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煉油廢水COD降解菌固態(tài)菌劑的制備及性能考察

  
評(píng)論: 更新日期:2025年11月15日

隨著工業(yè)廢水產(chǎn)量的增大,國(guó)家對(duì)其治理力度也逐漸加大。生物法具有投資少、操作簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn),在石化行業(yè)煉油廢水的處理中應(yīng)用較廣。生物法的廣泛應(yīng)用帶動(dòng)了生物菌劑行業(yè)的發(fā)展,但大量制備的菌液如不經(jīng)特殊處理會(huì)面臨保存時(shí)間短、活力低以及容易變異的問(wèn)題。目前,一般通過(guò)降低生物活性的方式解決該問(wèn)題,制備固態(tài)菌劑則是一種常用方法。該方法利用一些具有吸附性的材料作為附著載體來(lái)吸附微生物,并經(jīng)過(guò)干燥等后續(xù)處理,使微生物細(xì)胞活性降低甚至休眠,具有存放時(shí)間長(zhǎng)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本低的優(yōu)點(diǎn)。

研究對(duì)象

本研究以煉油廢水COD降解菌為研究對(duì)象,考察了幾種吸附載體的吸附效果,以及存放時(shí)間、存放溫度、是否添加脫氧劑等對(duì)固態(tài)菌劑保存效果的影響;同時(shí)對(duì)固態(tài)保存菌劑和液態(tài)保存菌劑的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較,并對(duì)固態(tài)菌劑降解性能進(jìn)行了研究,以期為其他菌種固態(tài)菌劑的制備及效果考察提供參考。

1、實(shí)驗(yàn)

1.1實(shí)驗(yàn)材料

實(shí)驗(yàn)所用菌種為中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司工業(yè)節(jié)水與廢水資源化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室保存的煉油廢水COD降解菌單菌。

吸附載體選取燕麥糠、麥麩、蔗渣、滑石粉、沸石粉中的1種,過(guò)40目(合0.42mm)不銹鋼篩,并于121℃下滅菌20min。

發(fā)酵培養(yǎng)基配方:甘蔗糖蜜4.4g/L,玉米漿粉3g/L,KH2PO417mg/L,MgSO45mg/L,F(xiàn)eSO4微量,MnSO4微量。

1.2實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1固態(tài)菌劑的制備

將菌種加入到發(fā)酵培養(yǎng)基內(nèi)培養(yǎng)12h,然后向500mL菌液中加入10g載體,于150r/min下震蕩吸附1h。震蕩結(jié)束后,將其置于30℃烘箱內(nèi)烘干至含水率為6%~10%,即得固態(tài)菌劑。

1.2.2載體吸附效果考察

分別以燕麥糠、麥麩、蔗渣、滑石粉、玉米粉、豆粕為載體按1.2.1制備固態(tài)菌劑,其中菌液體積為500mL,載體質(zhì)量為10g。取1g固態(tài)菌劑加入到50mL生理鹽水中,于150r/min下震蕩1h。震蕩結(jié)束后,取上清液采用平板稀釋法計(jì)數(shù),考察載體釋放菌數(shù)。

1.2.3菌種存活數(shù)考察

將固態(tài)菌劑在不同的條件下保存一定時(shí)間,然后取1g加入到50mL生理鹽水中,于150r/min下震蕩1h。震蕩結(jié)束后,取上清液采用平板稀釋法計(jì)數(shù),考察菌種存活情況。

2、實(shí)驗(yàn)結(jié)果

2.1載體的吸附效果

將燕麥糠、麥麩、蔗渣、滑石粉、玉米粉、豆粕依次編號(hào)為A—F,各載體的吸附效果如圖1所示。吸附前菌液濃度為7.9×109CFU/mL。

由圖1可知,麥麩和豆粕能將更多的菌種有效釋放到液體環(huán)境中??紤]到成本因素,選用麥麩作為吸附載體,其釋放菌數(shù)可達(dá)到3.7×109CFU/g。

按照濃縮后菌液體積為500mL加入10g麥麩載體進(jìn)行吸附,考察菌液濃縮倍數(shù)對(duì)吸附效果的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。

由圖2可知,濃縮倍數(shù)為1倍時(shí),菌種釋放量為8.2×109CFU/g,較未濃縮提高了約1.2倍。濃縮倍數(shù)為2~6倍時(shí),釋放菌數(shù)的提高倍數(shù)均低于濃縮倍數(shù)。例如,濃縮倍數(shù)為2倍時(shí),菌種釋放量為9.8×109CFU/g,較未濃縮僅提高了約1.6倍。因此,將菌液進(jìn)行1倍濃縮,不僅能節(jié)約吸附材料的使用量,而且能獲得較高的菌種釋放量。

2.2存放時(shí)間及溫度對(duì)固態(tài)菌劑存活率的影響

以麥麩作為載體制備固態(tài)菌劑,并將其密封放于不同的環(huán)境內(nèi),考察存放條件對(duì)菌種存活率的影響,結(jié)果如圖3所示。

由圖3可知,在密封存放條件下,以20℃存放為例,隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng),菌種存活率逐漸下降,初始菌種數(shù)量為3.7×109CFU/g的固態(tài)菌劑存放1a,菌種數(shù)量下降到3.3×108CFU/g,可以滿足實(shí)驗(yàn)要求。由圖3還可以看出,保存溫度為5℃的固態(tài)菌劑菌種存活率最高,保存1a后,菌種數(shù)量達(dá)到7.5×108CFU/g,保存溫度為0℃的固態(tài)菌劑菌種存活率最低,保存1a后,菌種數(shù)量?jī)H為5×106CFU/g。二者菌種存活數(shù)量相差可達(dá)150倍。相對(duì)低溫的環(huán)境可使微生物細(xì)胞內(nèi)酶的活性下降,使得物質(zhì)代謝過(guò)程中各種生化反應(yīng)速度減慢,菌種存活率較高。但是如果在0℃條件下長(zhǎng)期保存,菌種體內(nèi)正常的物質(zhì)代謝受到破壞,對(duì)細(xì)胞會(huì)造成一定程度損害。30℃左右的溫度可能適宜于部分菌種生長(zhǎng),在保存初期菌種數(shù)量減少較慢,但此時(shí)微生物代謝旺盛,同時(shí)又缺乏足夠的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),因此隨著時(shí)間的延長(zhǎng)菌種極容易出現(xiàn)衰亡。

2.3脫氧劑對(duì)固態(tài)菌劑存活率的影響

鐵系脫氧劑可使包裝環(huán)境內(nèi)的氧含量降至極低,不僅可以抑制好氧微生物的活性和雜菌污染,而且能有效防止培養(yǎng)基殘余有機(jī)物氧化,能夠延長(zhǎng)菌種的保存時(shí)間。鐵系脫氧劑為還原性鐵粉、粉末活性炭和氯化鈉按照質(zhì)量比8:2:1混合而成,將其分成小包裝放于固態(tài)菌劑內(nèi),每個(gè)小包裝內(nèi)脫氧劑質(zhì)量為1g,每500g固態(tài)菌劑加入1g脫氧劑。室溫壞境下脫氧劑對(duì)固態(tài)菌劑存活率的影響如圖4所示。

由圖4可知,在室溫壞境下,添加脫氧劑的樣品菌種存活率明顯高于未添加脫氧劑的樣品。添加脫氧劑的樣品保存1a后,菌種數(shù)量為8.3×108CFU/g,較未添加脫氧劑的樣品存活率提高60.2%。

2.4固態(tài)菌劑和液態(tài)菌劑效果比較

將初始菌液分成2種方式保存,一種方式制備成固態(tài)菌劑,添加脫氧劑后保存于室內(nèi);另一種方式則以液態(tài)菌劑保存,即將甘油與菌液按照3:7的體積比混合后保存于-80℃冰箱中。2種保存方式下菌種的存活情況如圖5所示。

由圖5可知,在保存1個(gè)月的時(shí)間內(nèi),液態(tài)保存方法菌種數(shù)量下降較多,一部分生長(zhǎng)狀態(tài)較差的菌種首先死亡,在保存4個(gè)月以后液態(tài)保存方法菌種數(shù)量急劇下降,在保存到12個(gè)月時(shí),菌種由最初的3.9×109CFU/mL降至2×105CFU/mL,在此數(shù)量級(jí)的條件下,工程使用時(shí)需要投加大量的液體菌劑,給菌劑的應(yīng)用帶來(lái)困難。在保存到12個(gè)月時(shí),固態(tài)菌劑菌種由3.7×109CFU/g降至8.3×108CFU/g,菌種數(shù)量比液態(tài)保存高4.15×103倍。

表1綜合比較了固態(tài)菌劑和液態(tài)菌劑的優(yōu)缺點(diǎn),相比之下,固態(tài)菌劑在延長(zhǎng)菌種保存時(shí)間和提高菌種存活力方面的優(yōu)點(diǎn)較明顯,因此是工業(yè)用菌種的主要保存方式。

2.5固態(tài)菌劑的降解性能

對(duì)煉油廢水的降解需要幾種菌株協(xié)同作用,對(duì)此將本實(shí)驗(yàn)室保存的其他煉油廢水COD降解單菌同樣制備成固態(tài)菌劑。采用不同保存時(shí)間的固態(tài)菌劑混合菌種(單菌按照質(zhì)量等比例混合)進(jìn)行煉油廢水的降解實(shí)驗(yàn),并與新發(fā)酵的液態(tài)混合菌種進(jìn)行比較,結(jié)果如表2所示。降解時(shí)菌種接種量按照每100mL廢水投加2g固態(tài)菌劑或者2mL菌液。

由表2可知,保存時(shí)間為12個(gè)月之前的固態(tài)菌劑對(duì)煉油廢水的降解效果與新培養(yǎng)的液態(tài)菌劑效果相當(dāng),COD去除率均在82%以上。固態(tài)菌劑保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則對(duì)煉油廢水的降解效果下降。將本研究制備方法所制得的固態(tài)菌劑的最佳保存期定為1a。

3、結(jié)論

(1)本研究方法制備的固態(tài)菌劑在5℃條件下存活菌數(shù)較高,且添加脫氧劑對(duì)菌種存活有促進(jìn)作用。保存1a的固態(tài)菌劑菌種數(shù)量仍可達(dá)到8.3×108CFU/g,比液態(tài)保存高4.15×103倍,且仍能保持較好的降解性能,符合菌種保存以及應(yīng)用的要求。

(2)制備固態(tài)菌劑過(guò)程中培養(yǎng)基并未完全去除,其中殘存的有機(jī)物可充當(dāng)保護(hù)劑的作用。另外,由于添加了脫氧劑不僅可以降低染菌機(jī)率,防止菌種培養(yǎng)基殘余有機(jī)物氧化,且能在一定程度上降低目標(biāo)菌種的活性,對(duì)保存時(shí)間的延長(zhǎng)起到促進(jìn)作用。

(3)固態(tài)菌劑保存較液態(tài)菌劑保存具有較多優(yōu)勢(shì),是工業(yè)菌種應(yīng)用的主要趨勢(shì)。本研究?jī)H針對(duì)保存的煉油廢水COD降解菌,對(duì)于其他菌種固態(tài)菌劑的制備,需根據(jù)菌種自身特點(diǎn)對(duì)制備方法進(jìn)行調(diào)整。

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