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全程二氧化碳養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水化硬化性能的影響

文檔作者：鄭超群1 蔡獎(jiǎng)權(quán)2 孔德玉1 文檔來源： 1．浙江工業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院 2．浙江中能工程檢測(cè)有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年03月03日
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第54卷第1期甘肅水利水電技術(shù)V01．54。No．1
2018年1月6Al～I(xiàn)b'lJ WA'I琶R R啪uRc璐A加ItYDROPOWER IY℃1INOI．OGY Jun．，2018
DOI：10．19645／j．issn2095-0144．2018．01．009．
全程二氧化碳養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水化硬化性能的影響
鄭超群1，蔡獎(jiǎng)權(quán)2，孔德玉1
(1．浙江工業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院，浙江杭州310023；
2．浙江中能工程檢測(cè)有限公司，浙江杭州311006)
摘要：將水泥在CO，環(huán)境中進(jìn)行攪拌、成型和養(yǎng)護(hù)，對(duì)水泥水化、水化放熱溫升和硬化水泥漿體強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)試，通過
強(qiáng)度測(cè)試分析，研究了全程CO：養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水化硬化性能影響。結(jié)果表明，在CO：環(huán)境中進(jìn)行攪拌和水化，可促進(jìn)水泥
在初始水化期的水化，使水化過程第一放熱峰峰值溫度提高，第二放熱峰峰值溫度略有下降。與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件相比，在
CO，環(huán)境中全程養(yǎng)護(hù)導(dǎo)致其28 d抗壓強(qiáng)度有所下降，下降幅度高達(dá)20％。
關(guān)鍵詞：全程二氧化碳養(yǎng)護(hù)；后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；水化放熱；抗壓強(qiáng)度
中圖分類號(hào)：TU528．064 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-0144(2018)01-0035--04
1 前言
近年來，由于二氧蚴炭鬻盛掣甜轍士多jj嘲滑嘞妁
全球氣候變暖問題日趨【嚴(yán)重。利用二氧化碳對(duì)混凝士的碳化養(yǎng)護(hù)作黔睜二氧他黟|進(jìn)行固定幣柵，對(duì)減少溫室氣體
排放，預(yù)防氣候變暖具葡重要意義，受到了廣泛關(guān)注。
混凝土的二氧化碳養(yǎng)護(hù)是利用二氧化碳與水泥
熟料成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來加速養(yǎng)護(hù)的技術(shù)。Youngr【1】
和Bukowskitzl的研究認(rèn)為，二氧化碳養(yǎng)護(hù)混凝土主
要生成產(chǎn)物為碳酸鈣和硅凝膠。Klemm等口研究發(fā)
現(xiàn)，成型后的砂漿試件立即進(jìn)行二氧化碳養(yǎng)護(hù)，幾分
鐘內(nèi)獲得的強(qiáng)度即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1 d后試件的抗
壓強(qiáng)度。研究M表明利用二氧化碳來加速硬化木纖
維水泥基材料，其抗壓強(qiáng)度能在短時(shí)間內(nèi)獲得極大
提升，表明二氧化碳養(yǎng)護(hù)具有加速水泥水化硬化的
作用。為提高混凝土的CO：養(yǎng)護(hù)程度，Shi等M提出
需對(duì)混凝土進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)，后續(xù)濕養(yǎng)護(hù)也可進(jìn)一步提
高混凝土強(qiáng)度[81?；炷猎诮?jīng)過CO：養(yǎng)護(hù)后能獲得
較高的早期強(qiáng)度，大大縮短混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間陋坷，且
有較好的尺寸穩(wěn)定性。養(yǎng)護(hù)后混凝土孔隙率降低【ll】'
力學(xué)性能和耐久性也得到提升【12-141。研究認(rèn)為，相比
傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)技術(shù)，CO：養(yǎng)護(hù)不僅可以很好的改善混凝
土性能，還可以合理利用CO：達(dá)到節(jié)能減排目的，
是一項(xiàng)很有前景的可持續(xù)發(fā)展技術(shù)。
目前，在既有CO：養(yǎng)護(hù)過程中，CO：只能通過擴(kuò)
散作用進(jìn)入試件內(nèi)部，其擴(kuò)散作用受水泥基材料內(nèi)
部含水量與孔隙率的影響較大，其對(duì)CO：的固定作
用有限。為進(jìn)一步提高水泥基材料對(duì)C0：的固定
率，嘗試在攪拌過程中即引人CO：氣氛，使水泥顆
粒與CO：氣體充分接觸，實(shí)現(xiàn)水泥基材料的全過程
CO：養(yǎng)護(hù)。該文主要研究了全程CO。養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水
化硬化性能的影響。
2原材料與試驗(yàn)方法
2．1 原材料
所用水泥為錢潮水泥廠生產(chǎn)的P·042．5普通硅
酸鹽水泥，其物理力學(xué)性能見表l所列；拌和用水為
自來水；二氧化碳(coz)為杭州今工特種氣體有限公
司生產(chǎn)的罐裝氣體，其CO：濃度>99．5％。
表1 P．0 42．5水泥物理力學(xué)性能
2．2試驗(yàn)方法
采用水泥凈漿研究全程CO：養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水化
收稿日期：2018-01-03
作者簡(jiǎn)介：鄭超群(1993一)，男，浙江金華人，碩士研究生，主要從事先進(jìn)水泥基材料相關(guān)研究，E-mail：964315940@qq．corn。
通信作者：孔德玉(1972一)，男，江蘇泰州人，教授，博士，主要從事先進(jìn)水泥基材料相關(guān)研究，E-mail：kongdeyu@zjut．edu．1311。
·35·
萬方數(shù)據(jù)
2018年第1期甘肅水利水電技術(shù)第54卷
硬化過程的影響，所用水泥凈漿水灰比為0．35。采
用有機(jī)玻璃手套箱實(shí)現(xiàn)水泥凈漿的攪拌與養(yǎng)護(hù)，首
先將水泥、水、模具、工具等置于手套箱中，關(guān)閉箱門，
進(jìn)一步采用凡士林等對(duì)所有縫隙進(jìn)行密封處理，然后
采用真空泵將手套箱抽真空至一0．2 MPm維持2 min
后，從進(jìn)氣口通過減壓閥將二氧化碳充人手套箱，通
過真空泵反復(fù)抽取氣體，使得內(nèi)外部氣壓相近，并通
過深圳鵬雷科技公司生產(chǎn)的CO：濃度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)
測(cè)CO：氣體濃度。達(dá)到試驗(yàn)設(shè)定濃度(分別為10％和
200／6)，靜置30 min后，開始進(jìn)行水泥漿體的攪拌、水化
放熱溫升曲線測(cè)試與力學(xué)性能測(cè)試的試件成型。
水化放熱溫升曲線采用如圖2所示自制半絕熱
水化量熱裝置進(jìn)行測(cè)試，將100 g水泥、35 mL水在
保溫杯中快速混合攪拌1 min，然后將熱電偶線從保
溫杯頂部的開孔插入凈漿，采用HIOKI—LR8400—21
數(shù)據(jù)記錄儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
圖1二氧化碳?xì)夥帐痔紫?
圖2半絕熱水化放熱量熱裝置
成型力學(xué)性能測(cè)試試件時(shí)，采用40 mln x40
ln／n x 40 mrn的鋼制6連模進(jìn)行成型，成型后的試件
在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(20±3 oC，RH≥95％)、干養(yǎng)護(hù)(20±3℃，
·36·
RH不作控制)和cO：養(yǎng)護(hù)(濃度分別為10％、200／6)條
件下養(yǎng)護(hù)24 h后拆模，繼續(xù)在設(shè)定條件下養(yǎng)護(hù)1 d、
3 d、7 d、14 d和28 d后，進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。
3結(jié)果分析與討論
3．1 全程CO，養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水化的影響
圖3所示為全程CO：環(huán)境對(duì)水泥水化放熱溫
升曲線的影響。由圖3可見，在CO：環(huán)境中進(jìn)行攪
拌，可明顯提高水泥水化過程中第一放熱峰的出現(xiàn)
時(shí)間和峰值溫度，在2 h內(nèi)，水泥凈漿的溫度呈上升
趨勢(shì)，在養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2 h左右時(shí)，出現(xiàn)第一個(gè)水化放
熱溫升峰值，且隨著CO：濃度的提高，溫升峰值也
隨之升高，其中基準(zhǔn)組的溫升峰值約為22．7℃，環(huán)
境CO：濃度為10％、20％時(shí)，其水化放熱溫升峰值分
別達(dá)到24．1 oC、25．6℃，與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相比分別提高
了1．4℃和2．9 oC，表明與正常水化相比，CO：參與
反應(yīng)過程中，其與水泥熟料反應(yīng)更劇烈，放出了更多
的熱量。由圖3還可見，20％C0：濃度的溫度曲線斜
率最大，這表明0～2 h反應(yīng)速率增長(zhǎng)最快，這可能
是因?yàn)樵诜磻?yīng)早期，CO：的滲透速率最快，而且濃
度越高，效果越明顯。而在2—6 h時(shí)，反應(yīng)溫度呈
下降趨勢(shì)，表明該階段反應(yīng)速率相較于反應(yīng)早期是
下降的，這可能是隨著反應(yīng)進(jìn)行，生成了更為致密
的CaCO，，堵塞了毛細(xì)孔徑，導(dǎo)致反應(yīng)速率下降。
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p 28
魁27
贈(zèng)26
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時(shí)間／h
圖3不同GO。濃度下水泥水化放熱溫升曲線
由圖3亦可見，CO：養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水化第二放熱
峰的出現(xiàn)時(shí)間影響不大，并導(dǎo)致第二放熱峰的峰值
溫度略有下降，且CO：濃度越高，其下降幅度越大，其
中200／6濃度養(yǎng)護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的溫峰差值達(dá)到1℃。還
萬方數(shù)據(jù)
第l期鄭超群，等：全程二氧化碳養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水化硬化性能的影響第54卷
可以發(fā)現(xiàn)，CO：環(huán)境養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥水化減速期的出現(xiàn)
和減速速率幾乎沒有影響。標(biāo)養(yǎng)條件下在2．6 h時(shí)
曲線比較平緩，溫度沒有明顯下降。隨反應(yīng)進(jìn)行，在
15．5 h時(shí)第二個(gè)水化反應(yīng)溫峰幾乎同時(shí)出現(xiàn)，由此
可見，CO：養(yǎng)護(hù)對(duì)水化放熱第二階段并無影響。
3．2全程CO。養(yǎng)護(hù)對(duì)硬化水泥漿體強(qiáng)度的影響
圖4所示為不同養(yǎng)護(hù)環(huán)境下對(duì)水泥凈漿抗壓強(qiáng)
度的影響。由圖4可以發(fā)現(xiàn)，與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和干養(yǎng)護(hù)
相比，在CO：環(huán)境中攪拌，并進(jìn)一步全程對(duì)試件進(jìn)
行CO：養(yǎng)護(hù)，硬化水泥漿體的強(qiáng)度并未能產(chǎn)生明顯
的增長(zhǎng)，甚至反而有所下降。在0～3 d時(shí)，各養(yǎng)護(hù)條
件下的強(qiáng)度增長(zhǎng)比較接近，在3—28 d養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)
度增長(zhǎng)出現(xiàn)分化現(xiàn)象，碳化養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度發(fā)展與
干養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度發(fā)展較為接近，但到28 d強(qiáng)度仍
低于干養(yǎng)護(hù)試件。與濕養(yǎng)護(hù)相比，其強(qiáng)度下降幅度
甚至高達(dá)了20％，由此可見，雖然全程碳化養(yǎng)護(hù)在早
期對(duì)水泥水化和強(qiáng)度增長(zhǎng)有一定促進(jìn)作用，但對(duì)其
后期強(qiáng)度增長(zhǎng)不利，能提供的增長(zhǎng)有限。這可能是
因?yàn)樵谒磻?yīng)開始階段CO：與水泥熟料發(fā)生反
應(yīng)，生成了CaCO，，而不是Ca(OH)：，CaCO，相對(duì)來
說更為致密，隨著養(yǎng)護(hù)的進(jìn)行，逐漸覆蓋在未反應(yīng)的
水泥熟料和水化產(chǎn)物表面，阻隔了與水的接觸，延緩
了水泥水化進(jìn)程，導(dǎo)致后期強(qiáng)度增長(zhǎng)低于千、濕養(yǎng)護(hù)
綱，
圖4不同養(yǎng)護(hù)方式對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響
由圖4還可看出，CO：養(yǎng)護(hù)時(shí)，其CO：濃度似乎
對(duì)其強(qiáng)度發(fā)展影響不大，這可能是因?yàn)閰⑴c反應(yīng)的
CO：比較充足，在養(yǎng)護(hù)期間不斷有CO：氣體補(bǔ)充進(jìn)
去，維持養(yǎng)護(hù)濃度，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，試塊內(nèi)部毛細(xì)
孔隙逐漸被CaCO，填充，孔隙率下降影響了CO：氣
體的滲透，所以雖設(shè)置了不同濃度，但強(qiáng)度增長(zhǎng)情況
卻較為接近。
3．3后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)對(duì)CO，養(yǎng)護(hù)水泥硬化漿體強(qiáng)度
的影響
為彌補(bǔ)全程二氧化碳養(yǎng)護(hù)對(duì)硬化水泥漿體強(qiáng)度
的影響，嘗試將二氧化碳養(yǎng)護(hù)3 d后的試件進(jìn)行進(jìn)
一步的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果如圖5所示。由圖
5可見，全程二氧化碳養(yǎng)護(hù)28 d與先二氧化碳養(yǎng)護(hù)
3 d再進(jìn)行后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的硬化水泥漿體強(qiáng)度增長(zhǎng)
趨勢(shì)相近，通過平行對(duì)照發(fā)現(xiàn)在7 d、14 d、28 d的養(yǎng)
護(hù)時(shí)間里，各養(yǎng)護(hù)組的強(qiáng)度在極其接近的范圍，并沒
有隨著后續(xù)養(yǎng)護(hù)條件的改變而有明顯增長(zhǎng)。這表明
試件碳化后，在水泥顆粒表面形成了致密的CaCO，
層，阻礙了與外界的接觸，水和CO：本來可以通過
毛細(xì)孑L和微孔滲透進(jìn)入，與試塊內(nèi)部水泥熟料反應(yīng)。
由于孔徑被堵塞造成水化反應(yīng)不夠完全，致使其強(qiáng)
度增長(zhǎng)有限，從而出現(xiàn)后續(xù)濕養(yǎng)護(hù)并沒有帶來強(qiáng)度
上的提升的情況。
0％C02養(yǎng)護(hù)10％C02養(yǎng)護(hù)3 d 20％C02養(yǎng)護(hù)20％C02養(yǎng)護(hù)
后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3 d后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)組別
圖5后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)對(duì)c02養(yǎng)護(hù)硬化水泥漿體強(qiáng)度的影響
4結(jié)論
研究了不同CO：養(yǎng)護(hù)環(huán)境對(duì)水泥凈漿水化放
熱曲線和強(qiáng)度的影響，結(jié)果表明：
(1)與正常水化過程相比，二氧化碳養(yǎng)護(hù)在前期
反應(yīng)劇烈，放出了更多的熱量，且前期反應(yīng)速率較為
快速，高于后期。
(2)碳化養(yǎng)護(hù)對(duì)硬化水泥漿體3 d強(qiáng)度提升具
有促進(jìn)作用，但后期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件
·37·
萬方數(shù)據(jù)
2018年第1期甘肅水利水電技術(shù)第54卷
下相比，其28 d強(qiáng)度反而下降20％。
(3)碳化養(yǎng)護(hù)3 d后進(jìn)行后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)并沒有
帶來強(qiáng)度上的提升，由此很好的印證了猜想，進(jìn)行全
程二氧化碳養(yǎng)護(hù)后，在水泥顆粒表面包裹了致密的
CaCO，層，阻礙了水化反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致強(qiáng)度提升有
限。其相關(guān)機(jī)理還有待深入研究。
(4)全程長(zhǎng)期CO：養(yǎng)護(hù)并不利于水泥的水化進(jìn)
程，可見其機(jī)理有別于短時(shí)間的二氧化碳養(yǎng)護(hù)方式。
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