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南水北調(diào)中線干線工程渠道逆止閥的施工工藝和質(zhì)量控制

文檔作者：高大勇１朱云飛２文檔來(lái)源：１．南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局河南直管項(xiàng)目建設(shè)管理局２．中國(guó)人民武裝警察部隊(duì)水電第二總隊(duì)		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年11月02日
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２０１３ 年第６ 期
２０１３ Ｎｕｍｂｅｒ ６
水電與新能源
ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲ ＡＮＤ ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
總第１１１ 期
Ｔｏｔａｌ Ｎｏ．１１１
文章編號(hào)：１６７１ －３３５４（２０１３）０６ －００１２ －０２
收稿日期：２０１３ －０６ －０９ 作者簡(jiǎn)介：高大勇，男，助理工程師，從事建筑管理工作。
南水北調(diào)中線干線工程渠道逆止閥的
施工工藝和質(zhì)量控制
高大勇１，朱云飛２
（１．南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局河南直管項(xiàng)目建設(shè)管理局，河南鄭州４３００１６；
２．中國(guó)人民武裝警察部隊(duì)水電第二總隊(duì)，江西南昌３３００９６）
摘要：以南水北調(diào)鶴壁段第二施工標(biāo)段為例，介紹了渠道逆止閥的安裝工藝，如遵循“基礎(chǔ)開(kāi)挖→回填第一層粗砂→埋
置集水暗管→回填暗管周邊粗砂→鋪設(shè)保溫板→鋪設(shè)復(fù)合土工膜→安裝逆止閥”的施工流程；質(zhì)量控制方法，如控制逆
止閥安裝位置、高程、數(shù)量等。
關(guān)鍵詞：逆止閥；施工工藝；質(zhì)量控制；南水北調(diào)
中圖分類號(hào)：ＴＶ５２３　　　文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ｂ
Construction Technique and Quality Control of Channel Check Valve
in the Middle Route of South-to-North Water Diversion Project
ＧＡＯ Ｄａｙｏｎｇ１ ，ＺＨＵ Ｙｕｎｆｅｉ２
（１．Ｈｅｎａｎ Ｂｒａｎｃｈ ｏｆ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ Ｂｕｒｅａｕ ｏｆ Ｓｏｕｔｈ-ｔｏ-Ｎｏｒｔｈ Ｗａｔｅｒ Ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ Ｍｉｄｄｌｅ Ｒｏｕｔｅ Ｐｒｏｊｅｃｔ， Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４３００１６， Ｃｈｉｎａ；
２．Ｔｈｅ Ｓｅｃｏｎｄ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｆｏｒｃｅ ｏｆ Ｔｈｅ Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｐｅｏｐｌｅ ’ｓ Ａｒｍｅｄ Ｐｏｌｉｃｅ Ｃｏｒｐｓ， Ｎａｎｃｈａｎｇ ３３００９６， Ｃｈｉｎａ）
Abstract： Ｔｈｅ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｏｆ ｃｈａｎｎｅｌ ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ ｉｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ ｔａｋｉｎｇ ｔｈｅ ｅｘａｍｐｌｅ ｏｆ Ｈｅｂｉ ｓｅｃｔｉｏｎ ， ｔｈｅ
ｓｅｃｏｎｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｏｕｔｈ-ｔｏ-Ｎｏｒｔｈ Ｗａｔｅｒ Ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ Ｐｒｏｊｅｃｔ．Ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ａｒｅ ｉｎ ａｃｃｏｒｄａｎｃｅ ｗｉｔｈ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ
ｏｒｄｅｒｓ： ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ， ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ ｌａｙｅｒ ｏｆ ｃｏａｒｓｅ ｓａｎｄ， ｂｕｒｙｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ ｐｉｐｅ， ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｃｏａｒｓｅ
ｓａｎｄ ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ ｐｉｐｅｓ， ｌａｙｉｎｇ ｗａｒｍ ｋｅｅｐｉｎｇ ｂｏａｒｄ， ｌａｙｉｎｇ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｇｅｏｍｅｍｂｒａｎｅ ａｎｄ ｉｎｓｔａｌｌｉｎｇ ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ ．Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，
ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍｅｔｈｏｄｓ， ｓｕｃｈ ａｓ ｃｏｎｔｒｏｌ ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｐｏｓｉｔｉｏｎ， ｅｌｅｖａｔｉｏｎ ａｎｄ ｑｕａｎｔｉｔｙ ａｒｅ ａｌｓｏ ｃｏｖｅｒｅｄ． Key words： ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ； ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ； ｑｕａｌｉｔｙ ｃｏｎｔｒｏｌ； Ｓｏｕｔｈ-ｔｏ-Ｎｏｒｔｈ ｗａｔｅｒ ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ
１　工程概況
南水北調(diào)鶴壁段第二施工標(biāo)段， 渠段長(zhǎng)度
１４．０ ｋｍ，其中明渠長(zhǎng)１３．０７７ ｋｍ。渠道為梯形斷面，
渠道內(nèi)一級(jí)邊坡為１∶２．０ ～１∶２．７５，渠道縱比降為
１／２８ ０００。全渠段采用混凝土襯砌，渠坡厚度１０ ｃｍ，
渠底厚度８ ｃｍ。
根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款水文地質(zhì)資料，勘探期間
地下水位應(yīng)低于渠底板。由于地下水具動(dòng)態(tài)變化特
征，水位變化受降雨影響較大，多數(shù)地段為中等－強(qiáng)透
水粘礫多層結(jié)構(gòu)，渠道存在較嚴(yán)重滲漏隱患。根據(jù)地
下水位情況和設(shè)計(jì)要求，為減少渠道襯砌混凝土因滲
水、凍脹而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，在土方段渠底均設(shè)有５ ｃｍ
厚粗砂及復(fù)合土工膜，沿中心線設(shè)一排縱向集水暗管
及球形逆止閥，每１６ ｍ 設(shè)一個(gè)逆止閥，每隔３２ ｍ 設(shè)一
道橫向連通管。兩側(cè)渠坡設(shè)有５ ｃｍ 厚粗砂、聚苯乙烯
保溫板及復(fù)合土工膜，設(shè)縱向集水暗管及拍門(mén)逆止閥，
每１６ ｍ 設(shè)一個(gè)逆止閥。集水暗管為強(qiáng)滲軟式透水管，
每側(cè)渠坡設(shè)１ 排，渠底１ 排。
２　逆止閥安裝的施工工藝
逆止閥在安裝原則上，應(yīng)在相應(yīng)部位的明渠襯砌
混凝土施工作業(yè)前完成，并遵循“基礎(chǔ)開(kāi)挖→回填第
一層粗砂→埋置集水暗管→回填暗管周邊粗砂→鋪設(shè)
保溫板→鋪設(shè)復(fù)合土工膜→安裝逆止閥”的工藝流程
進(jìn)行施工。
２．１　測(cè)量放樣和基礎(chǔ)開(kāi)挖
渠道開(kāi)挖填筑基本成型后，修坡前先進(jìn)行測(cè)量放
線，使用挖掘機(jī)進(jìn)行邊坡粗削坡，將開(kāi)挖時(shí)機(jī)械預(yù)留的
保護(hù)層削至２ ～５ ｃｍ，人工配合找平，斜坡碾靜碾壓
１２
高大勇，等：南水北調(diào)中線干線工程渠道逆止閥的施工工藝和質(zhì)量控制２０１３ 年１１ 月
實(shí)。按照放樣線，人工開(kāi)挖出永久排水溝基礎(chǔ)，要保證
溝槽高程和斷面尺寸，之后將自卸車(chē)沿渠底運(yùn)粗砂至
施工作業(yè)面，人工篩出細(xì)粉后，由人工鋪筑粗砂至軟式
透水管管底，要及時(shí)復(fù)核管底高程，調(diào)整粗砂鋪設(shè)厚
度。采用小型機(jī)具人工夯實(shí)，壓實(shí)后試驗(yàn)取樣，確保壓
實(shí)密度。
２．２　集水暗管鋪設(shè)與粗砂回填
在開(kāi)挖驗(yàn)收完的坑槽內(nèi)埋設(shè)集水暗管，集水暗管
應(yīng)滿足：①采用軟式透水管，其性能指標(biāo)滿足枟軟式透
水管枠（ＪＣ９３７ －２００４）的要求；②軟式透水管單根長(zhǎng)度
大于５０ ｍ，中間不能有接頭，應(yīng)采用全新料，不得添加
再生料；③鋼絲ＰＶＣ 保護(hù)膜采用過(guò)塑法生產(chǎn)，鋼絲與
濾布之間要粘接牢靠。
置入軟式透水管及相應(yīng)的三通接頭，保證軟式透
水管在基槽中居中順直；之后采用粗砂將軟式透水管
覆蓋，表面根據(jù)坡面情況找平，回填粗砂時(shí)保證分層鋪
設(shè)，分層使用小型機(jī)具人工壓實(shí)，粗砂分層回填，壓實(shí)
后試驗(yàn)取樣，層填層驗(yàn)，保證壓實(shí)密度。
２．３　保溫板及復(fù)合土工膜的鋪設(shè)
“鋪設(shè)保溫板”是指錯(cuò)縫鋪設(shè)保溫板，并采用“Ｕ”
釘固定，在保溫板固定后將定尺寸的復(fù)合土工膜鋪設(shè)
至板面之上。
２．４　逆止閥的安裝
（１）在鋪砂、保溫板鋪設(shè)、復(fù)合土工膜鋪設(shè)等工序
完成后，襯砌混凝土作業(yè)前將逆止閥安裝到位，逆止閥
安裝時(shí)應(yīng)保證逆止閥與坡面垂直，逆止閥與土工膜之
間用ＫＳ 膠粘結(jié)，保證逆止閥粘接板下表面全面無(wú)縫
隙緊密黏結(jié)。
（２）逆止閥的技術(shù)要求：①逆止式排水器在水壓
力０ ～２００ ｋＰａ 作用下，保證逆向不滲漏；②逆止閥應(yīng)
分為固定和可拆卸兩部分部件，固定部分部件使用年
限不少于５０ ａ，可拆卸部分部件使用年限不少于１０ ａ；
③止回性是逆止閥不發(fā)生渠道漏水的重要性能，各部
件之間做好密封，防止渠水外滲。
（３）逆止閥的位置調(diào)整，確保逆止閥頂面與設(shè)計(jì)
混凝土面相平于混凝土面。主要有兩種方法：①可以
采用定長(zhǎng)度的硬質(zhì)ＰＶＣ 管連接逆止閥與軟式透水管，
起到較好的固定效果；②直接將逆止閥與軟式透水管
采用ＫＳ 膠粘接，在混凝土澆筑時(shí)，調(diào)整逆止閥頂面與
混凝土面相平。
（４）由于膨脹止水條遇水膨脹性，為避免止水條
過(guò)早安裝接觸雨水等提前膨脹，在混凝土澆筑前將膨
脹止水條安裝至逆止閥指定位置。
（５）逆止閥與土工膜的粘接。使用ＫＳ 膠對(duì)裁剪
預(yù)留的土工膜和逆止閥的粘接板進(jìn)行熱熔粘接，起到
密封防滲作用。在進(jìn)行施工前，進(jìn)行ＫＳ 膠粘接的工
藝試驗(yàn)，選?。耍?膠的使用氣溫條件和融化溫度參數(shù)、
粘接機(jī)具、粘接方法和進(jìn)行粘接后的防滲效果試驗(yàn)等，
并報(bào)監(jiān)理審批，之后按照批準(zhǔn)試驗(yàn)工藝進(jìn)行粘接。
３　逆止閥的質(zhì)量控制
３．１　安裝過(guò)程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
（１）拍門(mén)朝向錯(cuò)誤。在渠道通水滿流狀態(tài)下，由
于拍門(mén)朝向的錯(cuò)誤致使渠道中的水排向了岸坡或地
下，加劇了面板破壞。
（２）位置偏移。主要為放樣錯(cuò)誤、安裝中逆止閥
的固定裝置移位、開(kāi)倉(cāng)前逆止閥位置未復(fù)核、面板混凝
土振搗中移位等原因，致使逆止閥的平面位置與設(shè)計(jì)
圖紙不符、逆止閥表面與襯砌面板表面存在高差或者
逆止閥出水面埋入到混凝土面板中。
（３）與土工膜粘接不牢固，沿逆止閥外殼出現(xiàn)滲水。
（４）在施工過(guò)程中，因振搗、人為其他因素等造成
的損壞。
３．２　質(zhì)量控制要點(diǎn)
（１）逆止閥安裝位置、高程、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，
采用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行復(fù)核，質(zhì)量控制中要留有內(nèi)業(yè)資料。
（２）渠坡逆止閥拍門(mén)軸應(yīng)朝上，逐一檢查，保證朝
向正確。
（３）逆止閥周邊粗砂必須回填密實(shí)，采用小型機(jī)
具夯實(shí)，若在安裝中擾動(dòng)已施工粗砂墊層時(shí)，必須還原
重新處理。
（４）逆止閥周邊保溫板需緊貼逆止閥管身，確定
位置后在逆止閥預(yù)留位置切開(kāi)；復(fù)合土工膜上裁剪預(yù)
留逆止閥孔的尺寸要適中，能夠穿過(guò)逆止閥即可，尺寸
不可過(guò)大，否則復(fù)合土工膜與逆止閥粘接板的粘接面
積不夠；與逆止閥粘板相接處復(fù)合土工膜應(yīng)將粘接處
上層土工布清除，務(wù)必使露出的土工膜處理潔凈干燥，
確保粘接牢固無(wú)縫，逆止閥與粘板位置確定后，將二者
之間縫隙采用ＫＳ 膠封堵。
（５）溫度過(guò)低時(shí)不宜進(jìn)行ＫＳ 膠粘接施工，防止凍
壞脆裂。
（６）特別注意逆止閥周邊混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，結(jié)
合良好，在施工過(guò)程中需要細(xì)致操作。
（７）施工過(guò)程中的保護(hù)措施：將逆止閥蓋卸下，表
面通常用透明膠布覆蓋，避免澆筑中混凝土堵塞蓋子，
在渠道運(yùn)行前除去膠布。
（８）面板混凝土澆筑過(guò)程中注意加強(qiáng)對(duì)逆止閥周
邊振搗，避免漏振出現(xiàn)不密實(shí)部位。
（９）注意先進(jìn)行砂墊層壓實(shí)施工，安裝逆止閥后
周邊砂層振搗密實(shí)。
１３

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