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淺談水電站三漏問題的防與治

文檔作者：劉定偉趙彬李宇文檔來源：國電大渡河流域水電開發(fā)有限公司檢修安裝分公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2025年12月28日
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上一篇：淺議土石壩工程設(shè)計中的若干問題

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２０１５ 年第８ 期
２０１５ Ｎｕｍｂｅｒ ８
水電與新能源
ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲ ＡＮＤ ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
總第１３４ 期
Ｔｏｔａｌ Ｎｏ．１３４
ＤＯＩ： １０．１３６２２ ／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ４２ －１８００／ｔｖ．１６７１ －３３５４．２０１５．０８．０２５
收稿日期：２０１５ －０６ －０２ 作者簡介：劉定偉，男，助理工程師，從事水輪發(fā)電機(jī)組機(jī)械檢修工作。
淺談水電站三漏問題的防與治
劉定偉，趙　彬，李　宇
（國電大渡河流域水電開發(fā)有限公司檢修安裝分公司，四川樂山?。叮保矗梗埃埃?
摘要：針對水電站的“三漏”（漏油、漏氣、漏水）問題，結(jié)合瀑布溝水電站常見滲漏缺陷現(xiàn)象，從密封材料、密封結(jié)構(gòu)、安
裝工藝及技術(shù)管理等方面論述了“查、定、重、改、換、堵、控、嚴(yán)、接、建、細(xì)”的治理方式，實(shí)施效果良好。
關(guān)鍵詞：水電站；三漏；密封；防與治
中圖分類號：ＴＶ３７３：Ｘ３８３　　　文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ｂ　　　文章編號：１６７１ －３３５４（２０１５）０８ －００７５ －０４
Prevention and Treatment of
the “Three Leakage Problems” in Hydropower Stations
ＬＩＵ Ｄｉｎｇｗｅｉ， ＺＨＡＯ Ｂｉｎ， ＬＩ Ｙｕ
（Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ａｎｄ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｂｒａｎｃｈ， Ｃｈｉｎａ Ｇｕｏｄｉａｎ Ｄａｄｕ Ｒｉｖｅｒ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏ ．， Ｌｔｄ．， Ｌｅｓｈａｎ ６１４９００， Ｃｈｉｎａ）
Abstract： Ｆｒｏｍ ｔｈｅ ａｓｐｅｃｔｓ ｏｆ ｓｅａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ， ｓｅａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ， ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ， ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ
ａｎｄ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ “ｔｈｒｅｅ ｌｅａｋａｇｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ” （ｉ．ｅ．， ｏｉｌ ｌｅａｋａｇｅ， ｇａｓ ｌｅａｋａｇｅ ａｎｄ ｗａｔｅｒ ｌｅａｋａｇｅ）
ｔｈａｔ ａｒｅ ｃｏｍｍｏｎｌｙ ｆｏｕｎｄ ｉｎ Ｐｕｂｕｇｏｕ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ．Ｔｈｅｓｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｃａｎ ｂｅ ｄｅｆｉｎｅｄ ａｓ： ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ，
ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ， ｒｅｗｏｒｋｉｎｇ， ｒｅｎｏｖａｔｉｏｎ， ｒｅｐｌａｃｉｎｇ， ｂｌｏｃｋｉｎｇ， ｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇ， ｓｔｒｉｃｔｎｅｓｓ， ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ， ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ
ｃａｒｅｆｕｌｎｅｓｓ．Ｓａｔｉｓｆａｃｔｏｒｙ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅｓｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃｅ ．
Key words： ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ ｓｔａｔｉｏｎ； ｔｈｒｅｅ ｌｅａｋａｇｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ； ｓｅａｌ； ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
　　瀑布溝水電站是一座以發(fā)電為主，兼有防洪、攔沙
等綜合效益的特大型水電樞紐工程，２００９ 年１２ 月１３
日首臺機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，２０１０ 年１２ 月２６ 日６ 臺機(jī)組全
部投產(chǎn)發(fā)電。投運(yùn)至今，三漏問題日益突出，既影響設(shè)
備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，也影響設(shè)備檢修的安全文明生產(chǎn)
雙提升工作。滲漏范圍涉及機(jī)組油、水、氣系統(tǒng)，滲漏
點(diǎn)大至制動系統(tǒng)漏氣串氣、推力油霧過多、水導(dǎo)油位下
降等典型缺陷，小至管路、表閥滲漏等常規(guī)性缺陷［１］ 。
此外，三漏治理時還涉及到設(shè)備隔離措施、密封采購周
期等因素［２］ ，因此，治漏工作的難度很大。
１　造成三漏問題的原因
結(jié)合瀑布溝水電站三漏缺陷現(xiàn)象，分析三漏問題
存在的主要原因［３］ 。
1．1　密封材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計
１．１．１　密封件選擇不當(dāng)
不同的工況條件理應(yīng)選擇不同的密封件，通常應(yīng)
該考慮以下幾個因素。
１）環(huán)境溫度不同。普通國產(chǎn)密封件適應(yīng)溫度為
－４０ ～８５℃，但實(shí)際運(yùn)行環(huán)境中，高溫耐油成了主要考
量標(biāo)尺，長期運(yùn)行使密封件彈性降低，甚至幾乎失去密
封作用。
２）動靜狀況不同。針對活塞桿、浮動環(huán)、旋轉(zhuǎn)部
件等處的動密封，不能采用一般密封件，應(yīng)采用可相對
運(yùn)動的組合密封件。
３）工作介質(zhì)不同。不同工作介質(zhì)對密封件的要
求不同，選用必須要恰當(dāng)。
１．１．２　管件連接設(shè)計不當(dāng)
一般連接管件采用端面加密封件及管接頭連接的
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水電與新能源２０１５ 年第８ 期
形式。如果管路連接設(shè)計不當(dāng)，將造成滲漏現(xiàn)象。
１．１．３　蓋類零件設(shè)計不當(dāng)
因蓋類零件設(shè)計不當(dāng)引起變形造成滲漏問題，比
如蓋平面承壓過大，平面度不合格，緊固裝置擰緊力矩
未達(dá)到規(guī)定要求均會引起滲漏。
1．2　密封件相關(guān)工藝
１．２．１　制作工藝
１）密封件表面和密封槽的粗糙度必須符合要求。
密封運(yùn)動面的粗糙度要求極高，制作時必須進(jìn)行加工、
拋光，否則極易損傷接合面引起滲漏。
２）密封溝槽的尺寸和密封件尺寸的公差值要符
合技術(shù)要求。由于密封件的壓縮量是有限度的，如兩
者尺寸超差，預(yù)壓量就會減小或增加，引起滲漏。
３）溝槽倒角或裝配倒角不當(dāng)引起滲漏。為了便
于安裝或安裝時不拉傷元件，在密封件安裝部位均設(shè)
有倒角或倒圓，從而防止高壓油液將密封件擠入隙縫
時造成尖角將其切爛。
４）拉傷引起滲漏。在密封件的制作過程中造成
拉傷，密封件將在工作中將嚴(yán)重?fù)p壞。
１．２．２　安裝工藝
水電站液壓系統(tǒng)密封件的安裝工藝是十分重要
的，即使制作精良、材料先進(jìn)密封件，如果安裝不當(dāng)，同
樣會引起滲漏。
１）密封件安裝時，不允許用一般工具進(jìn)行擠壓裝
配。應(yīng)使用專用工具或工裝，并且按嚴(yán)格的工藝程序
進(jìn)行安裝。
２）安裝前必須嚴(yán)格清理密封槽的毛刺、高點(diǎn)，確
保密封槽、密封面光潔度符合要求。
３）安裝前要清洗密封槽和密封件。檢修過程中
部件上產(chǎn)生的污物如磨粒，若不清洗干凈就會拉傷和
破壞零件表面，尤其是液壓管路和動密封的清洗更為
重要。
４）密封件粘結(jié)切口角度，安裝位置放置不合適也
可能造成安裝過程中密封件損壞。
２　三漏問題治理
為了切實(shí)強(qiáng)化“三漏”缺陷管理，有效提升檢修效
率和質(zhì)量，檢修人員應(yīng)按照“查、定、重、改、換、堵、控、
嚴(yán)、接、建、細(xì)”的方式，全面開展設(shè)備“漏油、漏水、漏
氣”的專項(xiàng)治理［４］ 。
2．1　查缺陷
根據(jù)設(shè)備常見缺陷、質(zhì)量隱患點(diǎn)，按照修前檢查、
修中記錄、修后跟蹤的方式提高對三漏問題的跟蹤力
度以及預(yù)知預(yù)見能力。
１）機(jī)組停機(jī)檢修前，派檢修技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行
三漏排查，認(rèn)真核查機(jī)組相關(guān)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備滲漏，及
時記錄登記，填寫缺陷等級表（見表１），并拍照保留影
像資料，將缺陷登記表上報技術(shù)主管，檢修班組亦保留
存檔。
２）定期登錄生產(chǎn)管理系統(tǒng)，關(guān)注設(shè)備缺陷信息，
及時掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。
３）定期與電站運(yùn)維人員溝通，詢問其在設(shè)備巡視
時，是否發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷。
表1　缺陷登記表
密封位置缺陷現(xiàn)象級別說明
調(diào)速器
前后端蓋
端蓋螺栓松動，或密
封老化損壞造成滲油★★★
鎖錠接力器
鎖錠活塞缸密封老
化，接頭處密封損壞★★★
油泵出口
組合閥
閥組密封老化或安裝
工藝不符合技術(shù)要求★
主軸密封
浮動環(huán)
與浮動環(huán)處
密封條損壞★★
?? ??
缺陷登記
表將在機(jī)
組檢修中
進(jìn)一步
完善
2．2　定方案
根據(jù)設(shè)備修前檢查的滲漏部位、以往的缺陷記錄，
對三漏隱患點(diǎn)做到全面排查到位、對靜密封、往復(fù)運(yùn)動
密封、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封等不同部位，要預(yù)知預(yù)見到位（見
表２）。針對調(diào)速系統(tǒng)及圓筒閥系統(tǒng)等高壓設(shè)備，水輪
機(jī)導(dǎo)軸承油槽等常壓設(shè)備，技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備及冷卻
器等低壓設(shè)備，通過查閱圖紙等技術(shù)資料，逐條分析設(shè)
備滲漏發(fā)生的原因，分別制定相應(yīng)的三漏檢修項(xiàng)目、施
工流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)核實(shí)密封件和密封膠材質(zhì)、型
號、品牌、數(shù)量，提前采購，留足備件。
表2　常見易漏部位表
密封形式易漏部位說明
靜密封
幾何形狀不規(guī)則的固定
結(jié)合面，幾何形狀規(guī)則的
固定結(jié)合面管接頭、螺紋
如法蘭、電磁閥
座、閥體
往復(fù)運(yùn)動
密封
液壓缸活塞桿、導(dǎo)軌花鏈
軸、絲桿
如鎖錠接力器、
導(dǎo)葉接力器
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封旋轉(zhuǎn)軸如油泵
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劉定偉，等：淺談水電站三漏問題的防與治２０１５ 年８ 月
2．3　重培訓(xùn)
利用典型缺陷分析材料和三漏處理方案，形成培
訓(xùn)課件、研究成果等，對檢修人員開展理論培訓(xùn)；利用
現(xiàn)場檢修機(jī)會，在作業(yè)前對員工開展有關(guān)的現(xiàn)場培訓(xùn)，
重視提升檢修人員的實(shí)操技能水平。
培訓(xùn)時，技術(shù)培訓(xùn)人員針對具體三漏問題，進(jìn)行有
針對性講解，包括作業(yè)前的準(zhǔn)備、密封件等材料準(zhǔn)備、
檢修施工方法及文明施工等內(nèi)容；培訓(xùn)結(jié)束后，作業(yè)人
員要簽字留底。此外，技術(shù)培訓(xùn)人員要定期對參培人
員進(jìn)行考評，從而切實(shí)使培訓(xùn)工作做到精細(xì)化、閉環(huán)
化，確保取得實(shí)效。
2．4　改結(jié)構(gòu)
檢修技術(shù)人員理應(yīng)主動作為，拓寬對密封件的知
識了解，結(jié)合密封件安裝位置、作用、運(yùn)行環(huán)境等因素，
對密封件進(jìn)行重新改型設(shè)計。
１）導(dǎo)軸承密封蓋改型。例如，針對瀑布溝機(jī)組油
霧嚴(yán)重的情況，對軸承密封蓋板進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，并加裝
了新型的吸油霧裝置。
２）管路密封改型。例如，高壓設(shè)備法蘭、蓋板使
用的Ｏ 形圈直徑偏細(xì)，以失效滲漏，建議改造密封圈
溝槽尺寸，選用合適的Ｏ 形圈。
３）液壓缸活塞桿密封改型。例如，Ｏ 形圈密封性
不好，工作一段時間后產(chǎn)生滲漏，增設(shè)一壓蓋，將Ｏ 形
圈換為Ｙ 形圈，工作一段時間后，還可調(diào)整壓蓋厚度
以補(bǔ)償Ｙ 形圈的磨損。
４）其余密封改型。例如，四氟密封墊更換為組合
墊，普通密封件改為聚氨酯等特殊材質(zhì)的密封件，創(chuàng)新
采用先進(jìn)的ＩＤＯ 型、Ｘ 型、ＹｘＤ 型等新型密封件。
2．5　換元件
１）及時更換損壞或老化的密封元件，任何一種密
封件都是有壽命的，其使用壽命與工作條件（工作溫
度、壓力、運(yùn)動速度、工作液體清潔度等）有關(guān)，根據(jù)設(shè)
備的使用工況確定更換密封件的周期，做到及時定期
的更換（見表３）。
２）針對三漏問題，建立更加詳盡的檢修設(shè)備技術(shù)
臺帳，做到有計劃、有步驟，逐步更換設(shè)備密封圈，保證
設(shè)備各Ｏ 形圈處在正常狀態(tài)。為此，對設(shè)備密封件應(yīng)
劃分故障等級，高等級的密封圈更容易失效而漏油，檢
修期對高等級易損密封件盡量進(jìn)行更換。
表3　密封件更換周期表
密封部位密封件額定工況時間／ａ
靜密封處Ｏ 形圈３ 活塞桿處
唇型密封圈Ｙ 形密封２ 組合滑環(huán)密封４ 旋轉(zhuǎn)部件的唇形密封圈骨架密封１ 2．6　堵密封
采用密封膠、密封墊以及密封帶等密封材料對泄
漏通道進(jìn)行填充封堵。以上３ 種“堵密封”方法具備
如下優(yōu)點(diǎn)：密封膠對設(shè)備進(jìn)行靜密封，堵漏特別方便、
有效；密封墊（紙墊、橡膠墊、石棉墊等）用于箱體結(jié)合
面堵漏方便實(shí)用；密封帶（聚四氟乙烯、石墨軟帶等）
適用于螺紋密封。
表４ 為宜用密封膠的密封部位和最大的密封間
隙。使用密封膠時應(yīng)選好膠種和按操作步驟涂膠，否
則影響密封效果。
表4　密封膠應(yīng)用部位及最大密封間隙表
密封膠類型應(yīng)用部位使用最大間隙
通用型
干性附著型不經(jīng)常拆卸部位
干性可剝型間隙較大，有坡度，振動較大的部位
非干性粘型經(jīng)常拆卸，振動較大的部位
半干性粘彈型經(jīng)常拆卸，振動和沖擊較大的部位
０．１ ｍｍ（密封間隙 超過０．１ ｍｍ 時可與
固體墊片并用）
硅酮型 間隙較大，有坡度，經(jīng)常拆卸，振動和沖擊較大部位 ０．６ ｍｍ 厭氧型 不經(jīng)常拆卸的平面、密封面和螺紋密封面部位 ０．３ ｍｍ ７７
水電與新能源２０１５ 年第８ 期
2．7　控油量
控制潤滑部位合理的潤滑油量。某些潤滑部位的
潤滑油量過多，是產(chǎn)生滲漏的重要原因，可采取手動嚴(yán)
格控制加注潤滑油量，改變注油孔尺寸，增設(shè)注油阻
尼，使用流量可調(diào)的分油器等控制油量的方法。
１）水輪發(fā)電機(jī)組導(dǎo)軸承油槽按設(shè)計要求進(jìn)行注
油，注油位置必須在設(shè)計允許范圍內(nèi)，如果油位過高可
能造成內(nèi)、外甩油現(xiàn)象。
２）調(diào)速系統(tǒng)、圓筒閥系統(tǒng)油量控制準(zhǔn)確，避免出
現(xiàn)回油箱有位過高，導(dǎo)致漫油現(xiàn)象。
2．8　嚴(yán)采購
加強(qiáng)設(shè)備密封件采購管理，選擇供貨質(zhì)量有保證
的供貨商，保證設(shè)備密封件質(zhì)量性能，避免出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)
品造成設(shè)備三漏問題。在制定密封件材料計劃時，指
定密封件品牌和密封件的具體技術(shù)指標(biāo)，便于采購。
2．9　接滲漏
采用接油盤（杯）接住滲漏油、管路對滲水處引流
等方式接滲漏，確保漏點(diǎn)不污染地面及設(shè)備。
2．10　建制度
按照三漏治理目標(biāo)，成立三漏治理專項(xiàng)責(zé)任小組，
并制定工作規(guī)程和具體目標(biāo)。責(zé)任小組負(fù)責(zé)三漏治理
的指導(dǎo)、檢查、督促工作；責(zé)任成員每天深入現(xiàn)場，就存
在的問題在每天的碰頭會上對三漏治理給予指出，
并要求責(zé)任班組限期治理。與此同時，健全與之相配
套的管理和考核辦法，并定期檢查、考核。根據(jù)三漏治
理的目標(biāo)，三漏治理責(zé)任小組分階段、分系統(tǒng)對治理情
況檢查、驗(yàn)收，并根據(jù)檢查情況給予獎懲。
2．11　細(xì)管理
細(xì)化技術(shù)管理，建立三漏治理的原始記錄和統(tǒng)計
工作是必不可少的。按照油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、氣系統(tǒng)分門
別類統(tǒng)計出滲漏點(diǎn)，摸清三漏基本情況，掌握三漏治理
第一手資料，是分步驟、分階段進(jìn)行三漏治理必不可少
的一步。結(jié)合設(shè)備的消缺，對不影響設(shè)備運(yùn)行方式的
滲漏點(diǎn)應(yīng)及時消除，對需要停機(jī)、停電的滲漏點(diǎn)利用負(fù)
荷低谷消除，對需要停機(jī)、停電且短時間不能消除的滲
漏點(diǎn)可結(jié)合機(jī)組的大、小修消除。只要明確三漏現(xiàn)狀，
并建立必要的技術(shù)管理辦法，三漏工作才能真正的落
到實(shí)處；只要切實(shí)把三漏治理納入設(shè)備管理的一個方
面，把三漏治理同設(shè)備的巡回檢查、日常維護(hù)、檢修工
作和技術(shù)改造熔為一體，三漏治理才能取得效果。
３　結(jié)　語
三漏防治的方法較為靈活， 視設(shè)備的工況有所異
同。譬如， 密封件的選型必須保證，密封材料既要有
好的運(yùn)行環(huán)境適應(yīng)性， 又要滿足一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；此
外，強(qiáng)化三漏問題防治，加強(qiáng)技術(shù)管理是必不可少的，
只要目標(biāo)明確、條例清晰、措施得當(dāng)，三漏防治就能有
法可依、有章可循。在２０１４ －２０１５ 年度設(shè)備檢修期
間，檢修人員已按照此三漏專項(xiàng)治理方案對瀑布溝水
電站的典型重復(fù)缺陷進(jìn)行了處理，收效良好。這樣不
僅提高了機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性，也節(jié)約了設(shè)備運(yùn)行
的成本，減少了設(shè)備的檢修工作量和強(qiáng)度。
參考文獻(xiàn)：
［１］馬文利．新一代調(diào)速器機(jī)械柜液壓原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)［Ｊ］．
四川水力發(fā)電， ２００２， ２１（２）： ３９ －４１
［２］馬文利．水電廠的三漏治理［Ｊ］．四川電力技術(shù)， ２０００
（Ａ０１）： ２４ －２５
［３］郝彩麗．工程機(jī)械的三漏及防治［Ｊ］．科技情報開發(fā)與經(jīng)
濟(jì)， ２０００， １０（３）： ７４， ７７
［４］張?。卫碓O(shè)備三漏的十字訣［Ｊ］．機(jī)床， １９９２（５）： ５０ －
５２
（上接第７１ 頁）
果不盡理想。為了徹底解決支架發(fā)熱的問題，最后決
定先在１２Ｆ 機(jī)組上實(shí)驗(yàn)，把穿墻套管支架全部更換為
不銹鋼方鋼支架，固定螺栓也全部更換為不銹鋼螺栓，
如果效果理想，再在其他３ 臺機(jī)組上推廣使用。
對１２Ｆ 機(jī)組出口刀閘穿墻套管支架全部更換為不
銹鋼方鋼，固定螺栓全部更換為不銹鋼螺栓后，支架發(fā)
熱情況明顯得到改善，溫度降到４０℃左右，效果明顯。
后來陸續(xù)對３ 臺機(jī)組的支架全部進(jìn)行了更換。
３　結(jié)　語
４ 臺發(fā)電機(jī)組出口刀閘穿墻套管支架現(xiàn)已全部更
換并投入運(yùn)行，溫度沒有出現(xiàn)任何升高的現(xiàn)象。實(shí)踐
證明上述處理方法是有效的，能夠確保機(jī)組的安全、可
靠運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)：
［１］張廣溢， 郭前崗．電機(jī)學(xué)［Ｍ］．２ 版．重慶： 重慶大學(xué)出版
社， ２００６
７８

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