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氧化鋁生產(chǎn)中降低水耗的措施

文檔作者：馮延磊胡全偉曹淼文檔來源：義煤集團義翔鋁業(yè)有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2025年07月16日
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· 52· 有色冶金節(jié)能 口環(huán)保與綜合利用
氧化鋁生產(chǎn)中降低水耗的措施
馮延磊 胡全偉 曹 淼
(義煤集團義翔鋁業(yè)有限公司，河南三門峽453003)
[摘要] 氧化鋁生產(chǎn)用水主要分為供熱站系統(tǒng)和氧化鋁系統(tǒng)，本文分析了這兩個系統(tǒng)水平衡狀況，通過采取一
系列措施，將氧化鋁系統(tǒng)外排的污水代替新水進(jìn)入供熱站系統(tǒng)，經(jīng)處理后用于沉降洗滌和石灰消化，降低了新水消
耗，減少了污水排放量。
[關(guān)鍵詞] 新水消耗；水平衡；蒸汽冷凝水；廢水；回收
[中圖分類號]TF821 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]B [文章編號]1008—5122(2013)05—0052—02
M easures for Reducing W ater Consumption in Alumina．Production
FENG Yan—lei，HU Quan—wei，CAO Miao
Abstract：The water used in alumina production is mainly used for heating system and alumina system．
The water balance conditions of the two systems were analyzed in this paper．By a series of measures，the
discharged sewage instead of new water entered into heating system ，and then used for sedimentation and
washing system and lime slaking after treatment，which reduced the new water consumption and de—
creased discharging sewage amount．
Key words：new water consumption；water balance；steam condensate water；sewage；recovery
，
某氧化鋁廠4O萬t／a生產(chǎn)線采用拜耳法生產(chǎn)
工藝，所用礦石為當(dāng)?shù)匾凰蹭X石、礦石鉛硅比(A／
s)為4～6，設(shè)計新水單耗8 t／t．AO。2010年投產(chǎn)初
新水單耗6．64 t／t—AO，投產(chǎn)運行后采取了一系列降
低新水消耗的措施，節(jié)水效果明顯，至2012年新水單
耗已降為3．6 t／t—AO，較投產(chǎn)初降低了3．04 t／t—AO，該
文對降低新水消耗采取的措施介紹如下。
1 改造前水系統(tǒng)平衡狀況
1．1 氧化鋁生產(chǎn)水平衡狀況
氧化鋁生產(chǎn)用水主要分為供熱站系統(tǒng)和氧化鋁
系統(tǒng)，本文針對這兩個系統(tǒng)水平衡狀況進(jìn)行分析。
1．1．1 供熱站系統(tǒng)水平衡狀況
全廠新水加入點設(shè)在供熱站，主要為氧化鋁系
統(tǒng)提供高、低壓蒸汽，氧化鋁生產(chǎn)新水消耗以供熱站
補新水量進(jìn)行計算。改造前供熱站補新水332 t／h，
[收稿Et期]2013—05—1 8
[作者簡介]馮延磊(1981一)，男，大學(xué)本科，助理工程
師，主要從事氧化鋁生產(chǎn)工藝研究工作。
氧化鋁產(chǎn)量50 t／h，新水單耗6．64 t／t—AO，見表1。
。 表1 改造前供熱站水系統(tǒng)平衡表單位：t／h
收入
水量
支出
水量
1．1．2 氧化鋁系統(tǒng)水平衡狀況
氧化鋁系統(tǒng)收入總水量為550 t／h，生產(chǎn)過程中
用于循環(huán)水補水、平盤洗滌AH、沉降槽洗滌、石灰
消化的總水量為402 t／h，外排水量達(dá)到148 t／h，見
表2。
1．2 氧化鋁生產(chǎn)水平衡分析
根據(jù)表2氧化鋁系統(tǒng)水平衡現(xiàn)況得出：如果能
回收氧化鋁系統(tǒng)148 t／h的收入水量代替新水使用，
可使工業(yè)污水達(dá)到零排放，外排工業(yè)污水148 t／h是
造成供熱站新水消耗高的真正原因。在氧化鋁生產(chǎn)
2013年10月第5期 氧化鋁生產(chǎn)中降低水耗措施—— 馮延磊胡全偉 曹 淼 ·53·
表2 改造前氧化鋁水系統(tǒng)平衡表單位：t／h
收入水量 支出水量
蒸發(fā)器新蒸汽冷凝水 42 A 循環(huán)水補水 32 A
高壓溶出新蒸汽冷凝水59 A 平盤洗滌AH用水30 A
預(yù)脫硅新蒸汽冷凝水8 A 沉降洗滌系統(tǒng)用水310 不限
蒸發(fā)器蒸發(fā)二次水 132 A 石灰消化用水 3O 不限
高壓溶出礦蒸二次水 62 B 外排工業(yè)污水 148 不限
赤泥壓濾回水 79 B
供熱站處理后工業(yè)污水168 B
合計 550 550
中，生產(chǎn)用水的目的不同，對水質(zhì)的要求也不同¨ 。
表2中支出水量中只有循環(huán)水補水、平盤洗滌AH
用水合計62 t／h要求A類水，沉降洗滌系統(tǒng)用水、
石灰消化用水對水質(zhì)不限，而收入水量中A類水合
計241 t／h，如果能回收A類水148 t／h代替供熱站
瓶水，外排工業(yè)污水148 t／h用于沉降洗滌系統(tǒng)和石
灰消化即可實現(xiàn)工業(yè)污水零排放。
2 工業(yè)污水回收措施
2．1 工業(yè)污水回收的可行性
收入水量中A類水水質(zhì)達(dá)不到鍋爐補給水的
要求，無法直接回收利用；又因溫度過高不符合新水
使用條件，大量的A類水只能做沉降洗滌使用，造
成148 t／h的工業(yè)污水排放。回收熱能，降低A類
水溫度，成為A類水代替新水使用的關(guān)鍵。
2．2 工業(yè)污水回收技改方案
A類水回收參數(shù)：流量180 t／h、溫度85℃ ，為滿
足化學(xué)水處理對來水溫度要求，A類水須進(jìn)行二級
冷卻。
(1)一級冷卻采用3臺板式換熱器(F=140
m )，其中一臺備用：熱流體為A類水180 t／h，冷流
體為除鹽水185 t／h。
A類水進(jìn)水溫度85℃ ；出水溫度55℃ 。
除鹽水進(jìn)水溫度30℃ ；出水溫度56℃ 。
(2)二級冷卻采用3臺板式換熱器(F=140
m )，其中一臺備用：熱流體為A類水180 t／h，冷流
體為循環(huán)水400 t／h。
A類水進(jìn)水溫度55℃ ；出水溫度35℃ 。
循環(huán)水進(jìn)水溫度25℃ ；出水溫度35℃ 。
經(jīng)過改造后A類水達(dá)到代替新水的標(biāo)準(zhǔn)要求，
A類水148 t／h代替新水進(jìn)入供熱站系統(tǒng)，新水單耗
降低了3．04 t／t—AO；外排工業(yè)污水148 t／h用于沉
降洗滌系統(tǒng)和石灰消化，工業(yè)污水實現(xiàn)零排放。改
造后供熱站水系統(tǒng)平衡見表3、氧化鋁水系統(tǒng)平衡
見表4。
表3 改造后供熱站水系統(tǒng)平衡表單位：t／h
表4 改造后氧化鋁水系統(tǒng)平衡表單位：t／h
3 結(jié)束語
氧化鋁廠生產(chǎn)系統(tǒng)通過合理的工藝改造，充分
利用了溶出蒸發(fā)系統(tǒng)的回水，有效實現(xiàn)了生產(chǎn)過程
中的水平衡，減少了污水排放量，降低了氧化鋁生產(chǎn)
成本。
[參考文獻(xiàn)]
[1] 龍旭．氧化鋁生產(chǎn)中廢汽、廢水的回收利用[J]．南方
冶金學(xué)院學(xué)報，2002，23(4)：48—51．

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