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吳起油田管線防腐治理可行性方案探討

文檔作者：陳鐵馬伯泉白偉周莉文檔來源：長慶油田第三采油廠		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年09月01日
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2014 年7 月
吳起油田管線防腐治理可行性方案探討
陳鐵馬伯泉白偉周莉(長慶油田第三采油廠寧夏銀川750006)
摘要：石油是當(dāng)前我國最為重要的能源資源之一，同時(shí)也被
作為化工原料廣泛的應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，石油的開發(fā)不僅
緩解了能源緊張，還有效解決了工業(yè)資源緊缺問題。但是油田往
往會(huì)因?yàn)槌Ｄ甑目碧介_發(fā)建設(shè)，管線腐蝕嚴(yán)重從而嚴(yán)重影響了石
油的管道傳輸作業(yè)。本文針對吳起油田的管線腐蝕問題，提出相
應(yīng)的管線防腐治理方案，以供業(yè)內(nèi)參考之用。
關(guān)鍵詞：吳起油田；油田管線；管線防腐；治理方案
吳起油田始建于1993 年，至今，已經(jīng)有二十余年，一些油田
原油集輸管線、天然氣管線和注水管線出現(xiàn)的腐蝕和破損情況為
管線的安全和高效運(yùn)行埋下了隱患。油田管線埋設(shè)地域的地質(zhì)
和土層內(nèi)的微生物都會(huì)對管道進(jìn)行侵蝕，造成管線腐蝕。由此可
以看出，加強(qiáng)管材的防腐性能是管線防腐治理工作中最為重要的
一環(huán)，而如何有效的增強(qiáng)管材的防腐性也成為了石油建設(shè)中面臨
的一大問題。
一、吳起油田管線腐蝕原因的簡析
1.管道使用時(shí)間過久
每種人工制造材料都具有一定的使用年限，區(qū)別在于時(shí)間的
長久與短暫。油田管道同樣具有一定的使用年限，加之管道常年
處于土壤層內(nèi)或者是水流中，管材與土壤中的微量元素發(fā)生化學(xué)
反應(yīng)或者是在水流中遭到微生物的侵蝕，都極易加速管線的腐
蝕。
2.防腐層選擇不當(dāng)
管線的材料是決定其防腐性能的關(guān)鍵，但是管道鋪設(shè)的地點(diǎn)
也是影響管線防腐效果的因素之一，根據(jù)管材性質(zhì)選擇防腐層或
者是依據(jù)防腐層來確定使用的管材都是較好的處理方式。但是
在現(xiàn)實(shí)施工過程中，總會(huì)因?yàn)橐恍┛陀^因素在選擇防腐蝕時(shí)出現(xiàn)
失誤，為管材的安全使用和運(yùn)行埋下風(fēng)險(xiǎn)隱患。經(jīng)過常規(guī)探測檢
驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)吳起油田一些土壤層中含有化學(xué)元素Cl-、H+、SO2、CO2、
O2等，它們極易對金屬造成嚴(yán)重的腐蝕效果。
3.微生物腐蝕
埋地管道以金屬性質(zhì)的管道居多，因而，很容易遭受到土壤
層中微生物的侵蝕，它們通過參與金屬材料的分解過程或者是加
速化學(xué)反應(yīng)使之產(chǎn)生硫酸之類的化學(xué)物質(zhì)來腐蝕管道。
4.微電池腐蝕
微電池腐蝕產(chǎn)生于特殊的條件下，但不排除在吳起油田管線
中它的發(fā)生率為0。吳起油田使用的管線大多為金屬材質(zhì)，當(dāng)管
體內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)有微量差異，且一部分有生銹情況則很容易導(dǎo)致
同一管材形成內(nèi)部電流，發(fā)生氧化反應(yīng)進(jìn)而腐蝕了管材。
二、吳起油田管線的防腐措施
1.防腐機(jī)理
（1）電化學(xué)作用
阻斷金屬材質(zhì)的管道的內(nèi)部電流反應(yīng)是最好的電化學(xué)保護(hù)
方式，在管材的圖層上中加入能夠消除陽極的金屬粉，或者采用
電化學(xué)反應(yīng)裝置消除電流反應(yīng)，從而保護(hù)管道機(jī)體不受電學(xué)化反
應(yīng)影響，不易被腐蝕。
（2）改變管材材質(zhì)
現(xiàn)在很多專家提議將鉻、鎳作為油田管道管材的制造成分，
但是因?yàn)槠涑杀据^高，用于管道傳輸難以回收成本，因而在現(xiàn)實(shí)
生管道鋪設(shè)工程中，較少采用管材來鋪設(shè)油田管道。目前在我國
各類工業(yè)中鋪設(shè)管道使用較多的還是不銹鋼結(jié)構(gòu)的管材，它因?yàn)?
成本低和良好的防腐蝕性被廣泛應(yīng)用。
（3）屏蔽作用
針對土壤中的微生物腐蝕和化學(xué)物質(zhì)的化學(xué)作用腐蝕，目前
國內(nèi)主要的防腐措施是是在金屬管線的表面涂上保護(hù)層，形成耐
腐蝕的保護(hù)層和氧化膜，阻斷管材和油田管線直接接觸，從而達(dá)
到基本的防腐目的。
2.防腐方案
（1）選擇防腐性質(zhì)較好的管線
管線的材質(zhì)決定著它防腐性能的優(yōu)劣，因而，在管道鋪設(shè)前
就應(yīng)當(dāng)選擇材質(zhì)較佳的管線。如前文所言，根據(jù)管材性質(zhì)選擇防
腐層或者是依據(jù)防腐層來確定使用的管材都是較好的防腐處理
方式。因而，針對土壤性質(zhì)不同的土壤應(yīng)當(dāng)選用不同材質(zhì)的管
線。吳起油田管線鋪設(shè)地帶二氧化碳含量較高，由此可以選用含
鉻鋼性質(zhì)的管線。另外，要注意在換鋪管線時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用與原管
線材質(zhì)相同或者新式的防腐性能更佳的管材，以減緩管材被腐蝕
的速度。
（2）完善防腐技術(shù)工藝
目前我國在石油管線防腐工藝的設(shè)計(jì)上面，采用較多的方式
為：在管線上涂裝防腐層。這種方式在造價(jià)上和工藝要求上要求
都較低，且防性能好、原理簡單，因而也是在防腐設(shè)計(jì)上應(yīng)用較多
的方式之一。我國當(dāng)前使用較多的覆蓋保護(hù)層有：瀝青類涂層、
夾克涂層和環(huán)氧粉末涂層。
瀝青類涂層主要是將瀝青類物質(zhì)的混合涂料乳液進(jìn)行涂裝，
如：烷烴。瀝青類物質(zhì)因?yàn)槲暂^差，同油一樣幾乎不溶于水，
是一種天然的隔絕膜，可以有效的防止土壤中的微生物和水對它
的侵蝕。同時(shí)，石油瀝青對于酸性土壤和堿性土壤都具有良好的
抗蝕能力，屏蔽性較好。另外，石油瀝青是原油蒸餾后的殘?jiān)?，?
于石油開采業(yè)來說，就地取材，不僅方便快捷，還能節(jié)省建設(shè)投資
成本，不失為一種較好的涂裝原料。
夾克涂層在油田管線中應(yīng)用較多的是油田開采業(yè)的先鋒
——大慶油田。它主要的防腐原理就是通過聚乙烯涂層抵抗土
壤中化學(xué)元素的侵蝕，從而達(dá)到防腐的良好效果。而吳起油田由
于其環(huán)境較為惡劣，夾克涂層也可作為主要的防腐措施應(yīng)用于管
線涂層。
環(huán)氧粉末涂層主要針對的是電化學(xué)作用對管線的影響，它是
一種新型的涂料，雖然涂層薄但是防腐性能較好。但是這也造成
了它相較于其它涂層材料有著明顯的劣勢，它的抗磨損性能較
差。對于吳起油田惡劣的自然環(huán)境而言，這種材料盡量減少應(yīng)
用，但可以和其它涂層工藝結(jié)合使用，
（3）加強(qiáng)管線防腐的基線檢測
石油管線的防腐工作是一個(gè)長期的過程，因而，加強(qiáng)后期的
監(jiān)督管理和管線防腐基線檢測是很有必要的?？梢栽诠芫€發(fā)生
腐蝕初期發(fā)現(xiàn)問題，通過分析腐蝕原因，可以采取相應(yīng)措施解決
問題，防止腐蝕情況惡化。
結(jié)束語
綜上所述，石油作為重要能源，其管線防腐治理是影響管線
安全和高效運(yùn)行的關(guān)鍵。因而，在管線防腐治理工作中，既要注
意管道鋪設(shè)前的管道涂層工作，同時(shí)也要加強(qiáng)管線防腐的基線檢
測工作。
參考文獻(xiàn)：
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