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熱油循環(huán)后變壓器油中出現(xiàn)乙炔的原因分析及對策
文檔作者:
畢欣穎
文檔來源:
溪洛渡水力發(fā)電廠
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2025年05月30日
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第40卷第1期 2017年1月 水電站機電技術 Mechanical&Electrical Technique of Hydropower Station V01.40 No.1 Jan.2017 熱油循環(huán)后變壓器油中出現(xiàn)乙炔的原因分析及對策 畢欣穎 (溪洛渡水力發(fā)電廠,云南永善657300) 摘要:溪洛渡電站2號主變壓器在熱油循環(huán)后變壓器油中出現(xiàn)乙炔,通過油色譜分析進行排查,最終找出問題原 因并采取了相應的應對措施。 關鍵詞:熱油循環(huán);乙炔;濾油機;殘油 中圖分類號:TM407 文獻標識碼:B 文章編號:1672—5387(2017)Ol一0066—02 DOI:10.13599/j.cnki.11-5130.2017.01.020 1概述 溪洛渡水電站主變壓器電壓等級為500 kV、額 定容量為860 MVA,戶內三相組合式強迫油循環(huán)水 冷升壓變壓器,型號為SSP—H一860000/500,其容量 在三相組合式變壓器中居世界首位。2號主變壓器 為特變電工衡陽變壓器有限公司制造,運輸方式為 充氮運輸。溪洛渡水電站500 kV變壓器選用Shell Diala DX牌絕緣油。 2014年3月26 El,溪洛渡電站500 kV 2號主 變已安裝到最后階段,在進行整體熱油循環(huán)后,油色 譜分析油中出現(xiàn)乙炔。乙炔最大值為0.60斗L幾。 2分析油中出現(xiàn)乙炔的因素 由于變壓器未帶電運行和電氣試驗,排除了變 壓器運行和電氣試驗中產(chǎn)生乙炔的因素【11。根據(jù)以上 情況綜合分析,變壓器熱油循環(huán)后油中出現(xiàn)乙炔可 能是以下幾點因素引起: (1)變壓器出廠時殘油中存在乙炔。變壓器本體 和附件的殘油中存在乙炔,由于殘油量很少,容易被 忽視。 (2)變壓器本體或附件補焊。焊接過程中,焊區(qū) 溫度過高導致變壓器油熱分解產(chǎn)生乙炔。 (3)變壓器潛油泵故障。為使變壓器油充分流動 和交換,避免出現(xiàn)濾油死角,在熱油循環(huán)過程中會間 斷I生開啟潛油泵。如果潛油泵電器元件故障發(fā)生放 電,就會使變壓器油分解產(chǎn)生乙炔。 (4)濾油設備故障。濾油機電氣元件故障或油泵 停用而加熱器一直工作,導致加熱器中的油過熱分 解產(chǎn)生乙炔。或是濾油機本身所帶殘油或濾油機管 路中殘油存在乙炔,使用前未充分處理,也是油中存 在乙炔的因素。 3排查原因 3.1變壓器出廠驗收報告 根據(jù)衡變出廠驗收報告(表1),2號主變壓器 出廠前電氣試驗后的油色譜分析數(shù)據(jù)正常,油中不 存在乙炔,為方便運輸需排油,殘油為此油的殘留。 因此,排除變壓器出廠時殘油中存在乙炔的可能。 表1溪洛渡2號主變壓器出廠前絕緣油試驗報告 (單位:la t./l_) 3.2變壓器或附件補焊 根據(jù)了解到的安裝情況,溪洛渡電站500 kV 2號 主變在安裝過程中,變壓器本體和附件未進行過補 焊工作。因此,可以排除變壓器本體或附件補焊引起 油中出現(xiàn)乙炔的可能。 收稿日期:2016—1卜10 作者簡介:畢欣穎(1979一),女,工程師,從事電廠油務分析和監(jiān)測工 作。 萬方數(shù)據(jù) 第1期畢欣穎:熱油循環(huán)后變壓器油中出現(xiàn)乙炔的原因分析及對策67 3.3濾油設備故障 在溪洛渡水電站500 kV變壓器安裝過程中,油 處理采用型號為ARRAS—MAXEI 12000的法國原裝 進口真空濾油機。每臺主變的新油凈化、真空注油、 熱油循環(huán)都是采用同一臺真空濾油機和同一套濾油 管路,之前的所有油色譜分析從未出現(xiàn)過乙炔。因 此,整體油路不存在交叉污染的問題。在熱油循環(huán)過 程中,濾油機溫度范圍設定在65±5℃,保證變壓器 油箱內溫度不低于40℃。報警值溫度設定80℃,當油 溫達到80℃時就會立即報警停機。因此,也不存在 油過熱分解產(chǎn)生乙炔的可能。熱油循環(huán)48 h取樣進 行油色譜分析,試驗數(shù)據(jù)見表2。 表2溪洛渡2號主變熱油循環(huán)48 h油色譜分析結果 (單位:u L/L) 試驗日期:曼H:CI-I,C2H。C2H。C2H:CO CO:ECH 口qIJ、 2014-3—26 B相2.75 1.07 0.19 l_21 0.58 3.74 70.45 3.05 2014—3—26 C相2.76 1.06 0.19 l-23 0.56 3.72 61.59 3.04 根據(jù)以上分析,產(chǎn)生乙炔的原因有可能是濾油 機和潛油泵故障。因此,又開啟2號變壓器潛油泵與 濾油機一起熱循環(huán)90 min,取油進行色譜分析,乙炔 由o.60¨L/L升高到0.70斗L兒,不能確定故障產(chǎn)生 的原因。再采取停濾油機,開啟潛油泵運行90 min, 取油樣進行色譜分析,乙炔值基本沒有變化,乙炔值 仍在0.70斗肌左右,因此,可以斷定潛油泵沒有發(fā) 生故障。斷開濾油機與2號主變壓器連接,濾油機自 循環(huán)5 h后取樣,進行油色譜分析,乙炔由0.70 斗饑升高到0.85斗肌。根據(jù)以上色譜數(shù)據(jù)分析, 基本可以鎖定是濾油機故障導致油中出現(xiàn)乙炔。 4處理措施 經(jīng)濾油機廠家維修人員檢查,濾油機油泵故障 有放電現(xiàn)象,更換油泵后濾油機再次自循環(huán),取油樣 進行色譜分析,數(shù)據(jù)見表3。由數(shù)據(jù)可見濾油機已恢 復正常工作,此時變壓器需再次進行熱油循環(huán),循環(huán) 時間不小于48 h,測定油中乙炔含量,應滿足要求: C2H2=0斗L/Lt21。將主變進油管道連接到主變低壓引 線箱的蝶閥,主變出油管道連接到主變冷卻進油管 靠油枕側的蝶閥,并用尼龍繩固定金屬軟管減小接 頭處的受力,保持主變冷卻進出油管蝶閥開啟(每8 h 開啟5臺冷卻器運行2 h),直接將進油、出油管路連 在低壓出線箱上方的蝶閥上,啟動濾油機真空泵,打 開濾油機進、出油閥門,對連接管路抽真空,避免金 屬軟管內空氣進入變壓器本體。開啟變壓器本體閥 門,啟動濾油機,開始進行變壓器油熱循環(huán),熱循環(huán) 過程中,濾油機溫度范圍設定在65±5℃,濾油過程 中每隔8 h啟動冷卻器油泵,運行15 min后關閉。達 到熱循環(huán)規(guī)定的時間和絕緣油循環(huán)總量后,取變壓 器本體下部油樣,進行絕緣油試驗,直到油樣合格, 停止熱循環(huán)。熱油循環(huán)取樣色譜分析數(shù)據(jù)見表4。 表3濾油機更換油泵前后油色譜分析數(shù)據(jù) (單位:u UL) 試驗日期H:cH。C2H。c:H。C2H2 CO CO: ECH 備注 2014-4_4 2.55 2 02 o.32 1.61 0.67 70.06 364.85 4.62濾油機未更換油泵 2014.-4—5 o 1.22 o o o 80.18”1.94 1.22更堡油量要:,不帶 真空泵自循環(huán) 2014--4-6 o ot50 o o o 15_69 114.45 o加更換油登:帶真 空泵自循環(huán) 更換油泵后,不帶 2014_4—7 0 0.78 0 0.09 0 52.08 295.60 o.87真空泵加熱器全投 自循環(huán) 表4溪洛渡2號主變熱循環(huán)油色譜分析結果 (單位:uUL) 試驗日期謄篡H:c也c:戰(zhàn)c:m c此c。c02ΣcH 備注 2014_4—10 B相0 o.18 0 0.27 o.10 o.50 78.13 0.55 熱循環(huán)24 h 2014-4—11 B相0 013 0 0.07 0 o.24 43.32 o.20 熱循環(huán)48h 2014-4—15 B相0.80 o.20 0 o.10 0 2.90 80,47 0.30熱循環(huán)后靜置72 h 5結束語 通過對500 kV溪洛渡電站2號主變在安裝過 程中變壓器油中出現(xiàn)乙炔因素的分析,逐步排查最 終找到問題原因,采取了相應措施,為溪洛渡電站2 號主變的順利安裝和投運節(jié)約了時間,避免了新變 壓器投運前油質污染問題。 參考文獻: [1]趙gSL,張慶迭.變壓器故障診斷與修理【M】.北京:機械工 業(yè)出版社,1998. 【2]GB/T50150—2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標 準【S】.
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