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烏東德水電站大型豎井快速安全開挖技術(shù)研究與應(yīng)用

文檔作者：董少正齊界夷文檔來源：中國葛洲壩集團(tuán)三峽建設(shè)工程有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年08月29日
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上一篇：浙東沿海城市洪水預(yù)報(bào)模型建設(shè)研究

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１ ００
施 工 技 術(shù)
ＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
２０１７ 年７ 月下
第４６ 卷 第１４ 期
ＤＯＩ：１０. ７６７２／ ｓｇｊｓ２０１７１４０１００
烏東德水電站大型豎井快速安全開挖
技術(shù)研究與應(yīng)用
董少正，齊界夷
（中國葛洲壩集團(tuán)三峽建設(shè)工程有限公司，湖北 宜昌 ４４３００２）
［摘要］ 介紹了金沙江烏東德水電站大型豎井工程開挖新技術(shù)，分析了主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。該施工技術(shù)程序簡單，工
效高，使施工安全更有保障。
［關(guān)鍵詞］ 地下工程；豎井；開挖；施工技術(shù)
［中圖分類號］ Ｕ４５５. ８ ［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］ Ａ ［文章編號］ １００２?８４９８（２０１７）１４?０１００?０４
Ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｆａｓｔ ａｎｄ Ｓａｆｅ Ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ｆｏｒ Ｗｕｄｏｎｇｄｅ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ Ｌａｒｇｅ?ｓｃａｌｅ Ｓｈａｆｔ
ＤＯＮＧ Ｓｈａｏｚｈｅｎｇ， ＱI Ｊｉｅｙｉ
（Ｃｈｉｎａ Ｇｅｚｈｏｕｂａ Ｇｒｏｕｐ Ｔｈｒｅｅ Ｇｏｒｇｅｓ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ． ， Ｌｔｄ． ， Ｙｉｃｈａｎｇ，Ｈｕｂｅｉ ４４３００２， Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ａ ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｏｆ ｌａｒｇｅ ｓｈａｆｔ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｏｆ Ｊｉｎｓｈａ Ｒｉｖｅｒ
Ｗｕｄｏｎｇｄｅ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ， ｍａｉｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ ｐｏｉｎｔｓ． Ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｉｓ ｓｉｍｐｌｅ，
ｔｈｅ ｗｏｒｋ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｉｓ ｈｉｇｈ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓａｆｅｔｙ ｉｓ ｍｏｒｅ ｇｕａｒａｎｔｅｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ； ｓｈａｆｔ； ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ； ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
［作者簡介］ 董少正，高級工程師， Ｅ?ｍａｉｌ：３９４２５２０３３＠ ｑｑ． ｃｏｍ ［收稿日期］ ２０１６?１１?２８
０ 引言
目前，隨著水電事業(yè)的不斷發(fā)展，我國開闊地
帶水利樞紐工程逐步飽和，大型水電開發(fā)逐步轉(zhuǎn)移
至西南地區(qū)。西南地區(qū)多為窄束河谷地形，壩型多
采用拱壩，地下電站布置于兩側(cè)山體內(nèi)，由不同功
能的平洞、豎井等地下洞室組成，豎井為應(yīng)用普遍
的洞型。
我國豎井開挖技術(shù)自１９９２ 年引入反井鉆機(jī)后，
機(jī)械化施工水平有了較大提高，但往往受施工成本
制約，對于大型豎井開挖，一般采用小型反井鉆機(jī)
施工導(dǎo)井，直徑通常為１. ４ｍ，為降低堵井幾率，在反
井鉆機(jī)施工?１. ４ｍ 導(dǎo)井后再采取人工擴(kuò)挖方式將
導(dǎo)井?dāng)嗝鏀U(kuò)大，考慮擴(kuò)挖斷面不進(jìn)行支護(hù)，為保證
施工安全，擴(kuò)挖采取自下而上人工手風(fēng)鉆鉆孔爆
破；受導(dǎo)井直徑限制，手風(fēng)鉆鉆桿長度一般為１. ０ｍ，
則擴(kuò)挖后形成的溜渣井?dāng)嗝嬷睆綖椋? ４ｍ。溜渣井
擴(kuò)挖形成后，再進(jìn)行自上而下的擴(kuò)挖施工，擴(kuò)挖采
用手風(fēng)鉆鉆孔、人工裝藥爆破、人工扒渣方式進(jìn)行。
上述施工方法雖然應(yīng)用較廣，但仍存在較大問
題，如在進(jìn)行溜渣井反向擴(kuò)挖時(shí)，人員通過上部布
置的卷揚(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)掛吊籠方式上下作業(yè)，安全風(fēng)
險(xiǎn)很大；人工擴(kuò)挖形成的溜渣井井壁凹凸不平，甚
至軸線扭曲，在溜渣過程中反而更容易堵井，而一
旦堵井，其處理不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)且較危險(xiǎn)；正向擴(kuò)挖
時(shí)采用手風(fēng)鉆鉆孔，效率較低，人工扒渣不僅效率
低下，且安全風(fēng)險(xiǎn)極大，扒渣人員墜井事故案例不
在少數(shù)。
在當(dāng)前安全生產(chǎn)要求越來越高、越來越規(guī)范，
越來越重視以人為本的大趨勢下，傳統(tǒng)的施工方法
顯然已不能滿足需要。為此，依托烏東德水電站大
型豎井工程，對大型豎井開挖技術(shù)進(jìn)行研究和探索
創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)大型豎井快速安全開挖。
１ 工程概況
烏東德水電站是金沙江下游河段（攀枝花市至
宜賓市）４ 個(gè)水電梯級———烏東德、白鶴灘、溪洛渡、
向家壩中的最上游梯級，工程樞紐建筑物主要由擋
水建筑物混凝土雙曲拱壩、泄水建筑物、引水發(fā)電
建筑物等組成，為我國在建第三大水電站。其中左
岸地下水電站布置６ 條引水隧洞和１ 條出線豎井，
引水隧洞由上平段、上彎段、豎井段、下彎段和下平
段組成，開挖直徑為１６. １ｍ，其中豎井段最大開挖深
度約９２. ０ｍ；出線豎井開挖直徑為１４. ２ｍ，分為２ 萬方數(shù)據(jù)
２０１７ Ｎｏ． １４ 董少正等：烏東德水電站大型豎井快速安全開挖技術(shù)研究與應(yīng)用 １ ０１
段：第１ 段開挖深度為１３４ｍ，第２ 段開挖深度為
１４６ｍ。該豎井規(guī)模居世界前列。投標(biāo)階段采用“引
言”所述傳統(tǒng)開挖方法進(jìn)行開挖，施工階段由于烏
東德工程建設(shè)對安全生產(chǎn)的要求更加嚴(yán)格，更加注
重以人為本，同時(shí)對生產(chǎn)效率也有更高要求。為
此，工程技術(shù)人員經(jīng)認(rèn)真研究和現(xiàn)場實(shí)踐，并根據(jù)
現(xiàn)場實(shí)際情況優(yōu)化調(diào)整，最終研發(fā)出一套大型豎井
開挖新技術(shù)。該項(xiàng)施工技術(shù)簡化了施工程序，降低
了安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)進(jìn)一步提高機(jī)械化施工水平，并
通過研發(fā)配備輔助設(shè)施，在提高工效的同時(shí)保證安
全；另外，應(yīng)用先進(jìn)的測量儀器對開挖質(zhì)量進(jìn)行
控制。
圖１ 小直徑溜渣井式豎井開挖工藝流程
Ｆｉｇ． １ Ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｈａｆｔ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｓｍａｌｌ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｍｕｃｋｉｎｇ ｓｈａｆｔ
２ 主要技術(shù)難點(diǎn)
針對傳統(tǒng)施工方法存在的不足和問題，在研究
大型豎井開挖新技術(shù)初期，分析總結(jié)主要需解決以
下技術(shù)難點(diǎn)。
１）大型豎井開挖傳統(tǒng)施工方法為：反井鉆機(jī)施
工?１. ４ｍ 導(dǎo)井→自下而上人工反擴(kuò)形成?３. ４ｍ 溜
渣井→自上而下二次擴(kuò)挖至設(shè)計(jì)斷面，該方法的主
要不足或問題：①人工反擴(kuò)溜渣井時(shí)，人員須站在
吊籠內(nèi)進(jìn)行鉆孔、裝藥等作業(yè)，工作面狹小，工作環(huán)
境惡劣，并且井壁沒有任何支護(hù)，受爆破震動(dòng)及不
良地質(zhì)情況的影響極易出現(xiàn)掉塊或者垮塌，威脅吊
籠內(nèi)人員安全。②由人工鉆爆開挖形成的溜渣井
井壁凹凸不平，軸線扭曲變形，溜渣時(shí)極易發(fā)生堵
井。堵井發(fā)生后，處理困難，安全風(fēng)險(xiǎn)大，且耽誤工
期。③由于溜渣井直徑較大，井口防護(hù)困難，人工
扒渣或井內(nèi)鉆孔時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)高。如何降低或避免
反擴(kuò)溜渣井過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)降低堵井幾
率、加快進(jìn)度，是主要技術(shù)難點(diǎn)之一。
２）傳統(tǒng)施工技術(shù)為井內(nèi)采用人工扒渣，需配置
較多數(shù)量的人工，但工效不高；更為重要的是人工
扒渣過程中為便于溜渣，作業(yè)面基本處于漏斗形，
而井口直徑較大，往往會(huì)出現(xiàn)爆渣垮塌而造成扒渣
人員墜井，導(dǎo)致群死群傷事故。如何解決人工扒渣
施工工效低、安全風(fēng)險(xiǎn)大的問題是另一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。
３）盡可能多地使用大型設(shè)備是提高工效的有
效途徑，但如何使大型設(shè)備的進(jìn)出井吊運(yùn)達(dá)到既高
效經(jīng)濟(jì)，又安全方便，是又一技術(shù)難點(diǎn)。
３ 主要施工技術(shù)
３. １ 小直徑溜渣井式豎井開挖技術(shù)
本施工技術(shù)采用反井鉆機(jī)施工的?１. ４ｍ 導(dǎo)井
直接作為溜渣井，自上而下全斷面爆破一次開挖至
設(shè)計(jì)斷面（見圖１）。首先該方法省去了傳統(tǒng)方法中
人工反擴(kuò)溜渣井工序，因此直接避免了人工反擴(kuò)溜
渣井所帶來的一系列問題；其次，由反井鉆機(jī)反拉
形成的溜渣井具有井壁光滑、軸線順直的特點(diǎn)，再
通過優(yōu)化爆破參數(shù)，完全滿足溜渣需要。較傳統(tǒng)施
工技術(shù)具有速度快、安全風(fēng)險(xiǎn)低、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)，
提高了施工工效，且降低了堵井幾率。
溜渣結(jié)束后采用載物吊籃或井蓋對溜渣井井
口進(jìn)行封閉防護(hù)，與傳統(tǒng)施工方法中大直徑的溜渣
井相比，本技術(shù)中溜渣井井口防護(hù)更簡單、方便，無
論是在溜渣還是其他作業(yè)過程中安全均更有保障。
３. ２ 大型提升系統(tǒng)綜合應(yīng)用及機(jī)械化作業(yè)
針對豎井施工通道布置困難的特點(diǎn)，采用門式
起重機(jī)、大型卷揚(yáng)機(jī)等提升設(shè)備作為人員、材料、設(shè)
備運(yùn)輸?shù)闹饕侄巍?
１）對于有足夠?qū)挾绕脚_(tái)的出線豎井，在井口布
置門式起重機(jī)（見圖１），可滿足吊運(yùn)大型設(shè)備的需
萬方數(shù)據(jù)
１ ０２ 施工技術(shù) 第４６ 卷
要，小型機(jī)具及材料的吊運(yùn)自然解決，井內(nèi)進(jìn)行扒
渣、鉆孔、支護(hù)等作業(yè)。
出線豎井井口布置門式起重機(jī)作為設(shè)備、材料
垂直吊運(yùn)手段，實(shí)現(xiàn)了井內(nèi)大型鉆機(jī)鉆孔、機(jī)械化
（中小型反鏟）扒渣，使大型豎井開挖達(dá)到了全面機(jī)
械化施工水平，施工工效和安全性大大提高；該方
法不僅解決了開挖支護(hù)期設(shè)備、材料的垂直運(yùn)輸，
滿足開挖支護(hù)施工需要，且可沿用至混凝土施工期。
２）對于井口無足夠?qū)挾葞r臺(tái)的引水豎井，以卷
揚(yáng)機(jī)作為主要提升設(shè)備，在引水洞上彎段布置２ 組
天錨作為吊點(diǎn)。上部設(shè)置彎段的豎井開挖方法示
意如圖２ 所示。
圖２ 上部設(shè)置彎段的豎井開挖方法
Ｆｉｇ． ２ Ｓｈａｆｔ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎ ｔｈｅ ｕｐｐｅｒ ｐａｒｔ
ｏｆ ｔｈｅ ｂｅｎｄ ｓｅｃｔｉｏｎ
另外為滿足設(shè)備、材料垂直吊運(yùn)的要求，在井
口設(shè)置“豎井施工可滑動(dòng)井蓋”（見圖２，圖３）。“豎
井施工可滑動(dòng)井蓋”主要由主梁（含軌道）和上部滑
動(dòng)井蓋２ 部分組成。施工時(shí)，先關(guān)閉滑動(dòng)井蓋→設(shè)
備、材料停放在平臺(tái)上→將設(shè)備、材料吊起→打開
滑動(dòng)井蓋→設(shè)備、材料運(yùn)送下井。
圖３ 豎井施工可滑動(dòng)井蓋使用影像
Ｆｉｇ． ３ Ｐｉｃｔｕｒｅ ｏｆ ｕｓｉｎｇ ｓｌｉｄｉｎｇ ｃｏｖｅｒ ｆｏｒ
ｓｈａｆｔ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
引水豎井采用“豎井施工可滑動(dòng)井蓋” ＋ 卷揚(yáng)
系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備材料的提升，實(shí)現(xiàn)了井內(nèi)大型鉆機(jī)鉆
孔、機(jī)械化（反鏟）扒渣，使大型豎井開挖達(dá)到全面
機(jī)械化施工水平，施工工效和安全性大大提高；該
方法不僅解決了開挖支護(hù)期設(shè)備、材料的垂直運(yùn)
輸，滿足開挖支護(hù)施工需要，且可沿用至混凝土施
工期。
３）沿豎井井壁布置載人吊籃，吊籃采用成品建
筑吊籃，自帶小型提升機(jī)，配備安全繩、安全鎖、防
墜器等安全設(shè)施。實(shí)現(xiàn)載人、載物系統(tǒng)的分離，方
便現(xiàn)場施工及建設(shè)“四方”對豎井施工安全質(zhì)量的
管理。與傳統(tǒng)沿井壁布置爬梯相比，載人吊籃運(yùn)行
速度更快，安全可靠性更高，也避免了人員上下井
過程中因疲勞或腳下失穩(wěn)而引發(fā)安全事故。
４）井內(nèi)機(jī)械化作業(yè)
傳統(tǒng)的豎井井內(nèi)由于施工通道布置困難，大型
設(shè)備難以入井，作業(yè)主要以人工方式為主，機(jī)械化
程度低，施工速度慢。本項(xiàng)目中布置門式起重機(jī)、
卷揚(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)及相應(yīng)的提升輔助設(shè)施，使得大型
豎井施工全面機(jī)械化成為可能。利用提升系統(tǒng)及
提升輔助設(shè)施將ＣＭ３５８ 型液壓鉆機(jī)吊運(yùn)至工作面
進(jìn)行主爆孔鉆孔，爆破完成后采用反鏟吊進(jìn)行扒渣。
采用上述方式進(jìn)行施工，機(jī)械化水平達(dá)到了國
內(nèi)領(lǐng)先，施工速度快，安全可靠性高。
３. ３ 其他輔助措施
１）優(yōu)化爆破參數(shù)
本項(xiàng)目采用?１. ４ｍ 溜渣井進(jìn)行溜渣，對爆破塊
石粒徑要求較嚴(yán)格（Ｄｍａｘ ≤１００ｃｍ），為避免發(fā)生堵
井事故，需對爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行深入研究。
由于采用液壓鉆機(jī)進(jìn)行主爆孔鉆孔，炮孔直徑
為９０ｃｍ，裝藥直徑７０ｃｍ。井圈采用密孔，溜渣井井
口一圈采用密孔，間距約１. ４ｍ，其余間距為１. ６ ～
３. ０ｍ。緩沖孔和周邊孔采用手風(fēng)鉆鉆孔， 孔徑
４２ｍｍ，裝藥直徑為３２ｍｍ 和２５ｍｍ，間距為９０ｃｍ 和
５０ｃｍ。典型爆破設(shè)計(jì)如圖４ 所示。
圖４ 豎井開挖典型爆破設(shè)計(jì)
Ｆｉｇ． ４ Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ ｏｆ ｔｙｐｉｃａｌ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｄｅｓｉｇｎ
ｆｏｒ ｓｈａｆｔ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ
本項(xiàng)目采用上述優(yōu)化的爆破設(shè)計(jì)后，自開工以
萬方數(shù)據(jù) 來未出現(xiàn)堵井事故，爆破塊石粒徑、爆破單響、質(zhì)量
２０１７ Ｎｏ． １４ 董少正等：烏東德水電站大型豎井快速安全開挖技術(shù)研究與應(yīng)用 １ ０３
均滿足設(shè)計(jì)要求。與傳統(tǒng)手風(fēng)鉆（孔徑４２ｍｍ） 相
比，主爆孔數(shù)量由原設(shè)計(jì)的９３ 個(gè)減少為４６ 個(gè)，每個(gè)
循環(huán)進(jìn)尺也由原設(shè)計(jì)的３. ０ｍ 提高至３. ５ ～ ４. ０ｍ，
單個(gè)循環(huán)節(jié)約人員投入６ 人，節(jié)約工期１２ｈ。
２）豎井開挖精度控制技術(shù)
目前工程測量中經(jīng)緯儀、全站儀這些先進(jìn)測量
儀器應(yīng)用已十分廣泛，豎井開挖也不例外，通常儀
器一般架設(shè)在井口周邊，但對于深度較大豎井，開
挖至一定深度后，會(huì)出現(xiàn)視線受阻，需采用布置激
光梁等措施滿足測量需要，測量方法較繁瑣，且需
經(jīng)常校核激光梁，影響開挖質(zhì)量。為控制豎井垂直
度滿足設(shè)計(jì)要求，一般采用垂球法或激光投點(diǎn)儀法
在豎井開挖過程中每隔一定距離進(jìn)行測量標(biāo)記，這
些方法雖然能滿足施工需要，但操作相對復(fù)雜。本
技術(shù)利用在門式起重機(jī)或“豎井施工可滑動(dòng)井蓋”
安裝天底儀（垂準(zhǔn)儀），利用天底儀發(fā)出的一條與豎
井軸線重合的可見激光產(chǎn)生一條向上或向下的鉛
垂線，該激光線可在豎井開挖掌子面井蓋投影出一
激光點(diǎn)，只要保證開挖每一循環(huán)這一投影點(diǎn)、激光
的發(fā)出點(diǎn)與豎井設(shè)計(jì)軸線重合，即可利用該點(diǎn)進(jìn)行
掌子面的測量放樣，從而保證開挖鉆孔的精度，進(jìn)
而控制超欠挖和垂直度，其精度可達(dá)到１／４０ ０００，１／
５０ ０００，１／１００ ０００ 等多個(gè)等級，可滿足不同要求的
豎井開挖，使用操作簡便，對保證開挖質(zhì)量十分有
利，優(yōu)良的開挖質(zhì)量是后期混凝土澆筑體型、整體
垂直度以及電梯等設(shè)備安裝滿足要求的基礎(chǔ)。
４ 主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
１）小直徑溜渣井式豎井開挖技術(shù) 傳統(tǒng)豎井
開挖在反井鉆機(jī)反拉形成?１. ４ｍ 導(dǎo)井后，還需反擴(kuò)
成?３. ４ｍ 溜渣井。本項(xiàng)技術(shù)直接利用?１. ４ｍ 導(dǎo)井
進(jìn)行溜渣，省去了反擴(kuò)?３. ４ｍ 溜渣井工序，即避免
了反擴(kuò)溜渣井帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，加快了施工進(jìn)度，
降低了施工成本；利用反井鉆機(jī)施工小導(dǎo)井軸線豎
直、壁面光滑特點(diǎn)，并優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，降低堵井幾率。
２）大型提升系統(tǒng)綜合應(yīng)用及機(jī)械化作業(yè) 豎井
井口布置門式起重機(jī)、“豎井施工可滑動(dòng)井蓋”作為
設(shè)備、材料垂直吊運(yùn)手段，實(shí)現(xiàn)了井內(nèi)大型鉆機(jī)鉆孔、
機(jī)械化（反鏟）扒渣的施工方法，使大型豎井開挖達(dá)
到了全面機(jī)械化施工的水平，大大提高施工工效，加
快了施工進(jìn)度，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。門式起重機(jī)亦可作
為后期混凝土、金屬結(jié)構(gòu)施工垂直吊運(yùn)手段。
３）研制了一種“豎井施工可滑動(dòng)井蓋”（專利
號：ＺＬ２０１５２０３８０７１４． Ｘ），為采用卷揚(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)的
大型豎井開挖、使用機(jī)械設(shè)備扒渣提供了安全保障。
５ 結(jié)語
大型豎井開挖新技術(shù)在烏東德水電站左岸引
水豎井和出線豎井開挖支護(hù)工程中得到了成功應(yīng)
用，由于直接采用?１. ４ｍ 導(dǎo)井進(jìn)行溜渣，避免了導(dǎo)
井人工反擴(kuò)帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，簡化了施工程序，加
快了施工進(jìn)度。布置大型可綜合利用的提升系
統(tǒng)，使井內(nèi)機(jī)械化作業(yè)得以實(shí)現(xiàn)，原計(jì)劃每個(gè)循環(huán)
進(jìn)尺３. ０ｍ，現(xiàn)增加至３. ５ ～ ４. ０ｍ；原計(jì)劃每個(gè)循
環(huán)開挖支護(hù)需２０ 人（２ 班），時(shí)間４ｄ，現(xiàn)只需工人
１４ 人，時(shí)間３ｄ，綜合節(jié)約工期約５５ｄ／１００ｍ。使用
優(yōu)化的大孔徑（９０ｍｍ）主爆孔進(jìn)行爆破，鉆孔、裝
藥速度快，聯(lián)網(wǎng)簡單，爆渣粒徑滿足設(shè)計(jì)要求，根
據(jù)相關(guān)單位監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果，未出現(xiàn)過爆破震動(dòng)超
標(biāo)現(xiàn)象。
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（上接第３０ 頁）
根據(jù)專家論證過的方案，項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場根
據(jù)施工方案進(jìn)行了模型試驗(yàn)，為最終優(yōu)化方案做出
了有利保障。小模型面積約２００ｍ２。
３ 結(jié)語
采用十字盤腳手架＋ 造型木施工異形薄殼混
凝土結(jié)構(gòu)是切實(shí)可行的，該技術(shù)可明顯縮短施工工
期，保證工程的整體性。目前國內(nèi)尚無異形薄殼混
凝土結(jié)構(gòu)施工案例可供借鑒，大同大劇院工程的順
利施工為以后同類型的建筑物施工起到一定的指
導(dǎo)作用。
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