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烏東德左岸地下電站引水隧洞施工通風(fēng)散煙關(guān)鍵技術(shù)分析

文檔作者：劉萬(wàn)江１齊界夷２文檔來(lái)源：１．葛洲壩集團(tuán)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)部２．葛洲壩集團(tuán)三峽建設(shè)公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年11月17日
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上一篇：烏江彭水——銀盤(pán)水電站聯(lián)合防洪調(diào)度初探

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２０１６ 年第７ 期
２０１６ Ｎｕｍｂｅｒ ７
水電與新能源
ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲ ＡＮＤ ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
總第１４５ 期
Ｔｏｔａｌ Ｎｏ．１４５
ＤＯＩ： １０．１３６２２ ／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ４２ －１８００／ｔｖ．１６７１ －３３５４．２０１６．０７．０１６
收稿日期：２０１６ －０６ －１３ 作者簡(jiǎn)介：劉萬(wàn)江，男，工程師，主要從事水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)、文件編纂及施工項(xiàng)目管理工作。
烏東德左岸地下電站引水隧洞
施工通風(fēng)散煙關(guān)鍵技術(shù)分析
劉萬(wàn)江１，齊界夷２
（１．葛洲壩集團(tuán)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)部，湖北武漢?。矗常埃埃常?；２．葛洲壩集團(tuán)三峽建設(shè)公司，湖北宜昌?。矗矗常埃埃玻?
摘要：對(duì)烏東德左岸地下電站引水隧洞施工通風(fēng)散煙關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析。為保證引水隧洞通風(fēng)散煙順利進(jìn)行，通過(guò)
計(jì)算通風(fēng)量，科學(xué)選擇通風(fēng)設(shè)備，以確定通風(fēng)散煙方案。隧洞投入使用后，經(jīng)檢測(cè)洞內(nèi)粉塵濃度的數(shù)據(jù)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)方案的
要求。
關(guān)鍵詞：通風(fēng)散煙；混合式；通風(fēng)量；機(jī)械通風(fēng)
中圖分類(lèi)號(hào)：ＴＶ５５４　　　文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ａ　　　文章編號(hào)：１６７１ －３３５４（２０１６）０７ －００６５ －０４
Key Techniques for the Ventilation and Dust Dispersing
in the Diversion Tunnel Construction of Wudongde Hydropower Station
ＬＩＵ Ｗａｎｊｉａｎｇ１ ， ＱＩ Ｊｉｅｙｉ２
（１．Ｍａｒｋｅｔ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｃｈｉｎａ Ｇｅｚｈｏｕｂａ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ ．， Ｌｔｄ．， Ｗｕｈａｎ ４３００３３， Ｃｈｉｎａ；
２．Ｔｈｒｅｅ Ｇｏｒｇｅｓ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ ， Ｃｈｉｎａ Ｇｅｚｈｏｕｂａ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｙｉｃｈａｎｇ ４４３００２， Ｃｈｉｎａ）
Abstract： Ｔｈｅ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｕｓｔ ｄｉｓｐｅｒｓｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ ｔｕｎｎｅｌ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｗｕｄｏｎｇｄｅ
Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｖｅｎｔｉｌａ -
ｔｉｏｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ａ ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ｓｃｈｅｍｅ ｉｓ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ａｎｄ ａｐｐｌｉｅｄ．Ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｄａｔａ ｏｆ ｔｈｅ ｄｕｓｔ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｒａｔｅ
ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｃｈｅｍｅ ｉｓ ｓａｔｉｓｆａｃｔｏｒｙ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ． Key words： ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｕｓｔ ｄｉｓｐｅｒｓｉｎｇ； ｈｙｂｒｉｄ； ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ｒａｔｅ； ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ
　　烏東德水電站是金沙江下游河段（攀枝花市至宜
賓市）４ 個(gè)水電梯級(jí)———烏東德、白鶴灘、溪洛渡、向家
壩中的最上游梯級(jí)，開(kāi)發(fā)任務(wù)以發(fā)電為主，兼顧防洪，
電站裝機(jī)容量１０ ２００ ＭＷ，多年平均發(fā)電量３８９．３
億ｋＷ· ｈ。
左岸地下電站引水隧洞采用單機(jī)單洞布置，共６
條，洞軸線(xiàn)間距３７ ｍ。隧洞平面上采用直線(xiàn)－弧線(xiàn)－
直線(xiàn)布置，立面上由上平段、上彎段、豎井段、下彎段和
下平段等部分組成。單條引水隧洞軸線(xiàn)長(zhǎng)度為
３０５．２４ ～５５８．８３ ｍ。上平段、上彎段、豎井段及下彎段
內(nèi)徑為１３．５０ ｍ，距主廠房上游邊墻４０ ｍ 處設(shè)１５ ｍ
長(zhǎng)漸變段，內(nèi)徑由１３．５０ ｍ 漸變至１１．５０ ｍ，與機(jī)組蝸
殼進(jìn)口相接。
引水隧洞采用鉆爆法獨(dú)頭掘進(jìn)，開(kāi)挖斷面大、線(xiàn)路
長(zhǎng)，施工通風(fēng)散煙布置是否合理，將直接影響工程施工
成本、進(jìn)度、安全和職業(yè)健康等，意義重大。本文旨在
研究分析可應(yīng)用到大型地下洞室通風(fēng)散煙的一般規(guī)劃
方案。
１　通風(fēng)散煙方式的選擇
通風(fēng)散煙方式分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種形
式［１］ 。自然通風(fēng)供風(fēng)能力大，成本低，但在隧洞貫通
前作用有限，易受氣象因素影響，不穩(wěn)定。引水隧洞施
工通風(fēng)主要解決隧洞獨(dú)頭掘進(jìn)通風(fēng)散煙問(wèn)題，由于不
能形成貫通回路，須用風(fēng)管等設(shè)備將洞內(nèi)有害氣體與
新鮮空氣分離，構(gòu)成通風(fēng)回路，送風(fēng)或排風(fēng)的設(shè)備為通
風(fēng)機(jī)，此類(lèi)通風(fēng)即為機(jī)械通風(fēng)。
機(jī)械通風(fēng)又分為壓入式、吸出式、混合式等方式。
對(duì)于烏東德左岸地下電站引水隧洞這類(lèi)長(zhǎng)線(xiàn)路、大斷
面的前期采用獨(dú)頭掘進(jìn)施工洞室，宜采用混合式通風(fēng)；
６５
水電與新能源２０１６ 年第７ 期
后期待引水隧洞全線(xiàn)貫通，形成貫穿風(fēng)流條件后，宜采
用自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式。
２　通風(fēng)量計(jì)算及設(shè)備選型
2．1　通風(fēng)量計(jì)算
隧洞通風(fēng)的基本原理是利用外來(lái)新鮮空氣沖淡、
稀釋施工中產(chǎn)生的各類(lèi)有害氣體，使之達(dá)到安全衛(wèi)生
標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)引水隧洞施工程序及方法、施工設(shè)備配置、
擬采取的通風(fēng)方式及方法，以滿(mǎn)足施工人員所需風(fēng)量、
爆破散煙所需風(fēng)量等的最大通風(fēng)量，滿(mǎn)足洞內(nèi)最小風(fēng)
速并不超過(guò)最大容許風(fēng)速，進(jìn)行施工所需通風(fēng)量和風(fēng)
機(jī)工作風(fēng)量、風(fēng)壓的計(jì)算，并依據(jù)計(jì)算成果選擇通風(fēng)設(shè)
施［１］ 。以單條引水隧洞開(kāi)挖為例，進(jìn)行通風(fēng)量計(jì)算并
根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇通風(fēng)設(shè)備。
１）滿(mǎn)足最多施工人員所需風(fēng)量：
Vp ＝υp mK （１）
式中： υp 為洞內(nèi)每人所需新鮮空氣量， 一般按
３．０ ｍ３ ／ｍｉｎ 計(jì)；m 為洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，施工
高峰期?。常?人；K 為風(fēng)量備用系數(shù)，?。保玻怠t：
Vp ＝１１２．５ ｍ３ ／ｍｉｎ
２）爆破散煙所需風(fēng)量。稀釋爆破有害氣體所用
風(fēng)量，爆破后通風(fēng)時(shí)間４５ ｍｉｎ，稀釋至允許范圍。計(jì)算
混合式壓入通風(fēng)量：
Vhy ＝７．８ t
３ Q（SLy ）２ （２）
式中：Q 為每次爆破炸藥量，取４８６ ｋｇ；Ly 為稀釋區(qū)長(zhǎng)
度，取７５ ｍ；S 為隧洞的斷面面積，１４３ ｍ２ ；t 為通風(fēng)時(shí)
間，?。矗?ｍｉｎ。則：
Vhy ＝６６２．８ ｍ３ ／ｍｉｎ
３）按最低允許風(fēng)速計(jì)算所需風(fēng)量：
Vd ＝６０υｍｉｎ Sｍａｘ （３）
式中： υｍｉｎ 為洞內(nèi)允許最小風(fēng)速， 大斷面隧洞≥
０．１５ ｍ／ｓ；Sｍａｘ為隧洞最大斷面面積，內(nèi)徑１３．５ ｍ 對(duì)應(yīng)
截面積１４３ ｍ２ 。則：
Vd ＝１ ２８７ ｍ３ ／ｍｉｎ
４）使用柴油機(jī)械時(shí)的通風(fēng)量。柴油機(jī)械排出有
害氣體的數(shù)量與柴油機(jī)類(lèi)型、保養(yǎng)狀況、作業(yè)點(diǎn)高程、
燃油種類(lèi)、柴油耗量、負(fù)荷狀況以及是否配有凈化裝置
等因素有關(guān)，目前尚無(wú)準(zhǔn)確計(jì)算方法。下面根據(jù)沖淡、
排除柴油機(jī)械產(chǎn)生的有害氣體所需通風(fēng)量公式計(jì)算：
Vg ＝n１ q１ ＋n２ q２ （４）
式中：n１ 為挖、裝機(jī)械臺(tái)數(shù)，?。?臺(tái)，單臺(tái)功率２２０ Ｗ；
q１ 為每臺(tái)挖、裝機(jī)械每馬力排出廢氣量， 一般為
２．１６ ｍ３ ／（ｍｉｎ· Ｗ）；n２ 為同時(shí)工作汽車(chē)臺(tái)數(shù)，?。?
臺(tái)，單臺(tái)功率２５０ Ｗ；q２ 為每臺(tái)汽車(chē)每馬力排出廢氣
量，一般為０．８４ ｍ３ ／（ｍｉｎ· Ｗ）。則：
Vg ＝１ １０５．２ ｍ３ ／ｍｉｎ
施工通風(fēng)散煙必須滿(mǎn)足施工人員的正常呼吸需
要，并能滿(mǎn)足沖淡、排除爆破及施工柴油機(jī)械所產(chǎn)生的
有害氣體和粉塵，按公式分別計(jì)算出各自需要的通風(fēng)
量后，選用其中的最大值。
洞內(nèi)使用柴油機(jī)械時(shí)，與同時(shí)工作的人員所需的
通風(fēng)量相加，則：
Vε ＝Vp ＋Vg ＝１１２．５ ＋１ １０５．２ ＝１ ２１７．７ ｍ３ ／ｍｉｎ
依據(jù)以上原則選定的施工通風(fēng)量，除應(yīng)滿(mǎn)足洞內(nèi)
容許最小風(fēng)速外，還應(yīng)注意不得超過(guò)洞內(nèi)最大容許風(fēng)
速，洞內(nèi)最大允許風(fēng)速見(jiàn)表１。
表1　洞、井內(nèi)最大允許風(fēng)速表
井巷名稱(chēng)平洞、豎井、斜井工作面運(yùn)輸與通風(fēng)洞
最大風(fēng)速
／（ｍ· ｓ－１ ） ４ ６ 　　根據(jù)以上原則，引水隧洞單工作面開(kāi)挖所需最大
風(fēng)量為爆破散煙所需風(fēng)量，即Vｍａｘ ＝１ ２８７ ｍ３ ／ｍｉｎ。
2．2　風(fēng)管式通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量考慮漏風(fēng)因素
引水隧洞通風(fēng)散煙采用風(fēng)管式通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的
工作風(fēng)量應(yīng)為施工所需通風(fēng)量與風(fēng)管的漏風(fēng)量之和。
施工中選用ＰＶＣ 增強(qiáng)塑纖布作風(fēng)管材料，根據(jù)風(fēng)管廠
家提供的技術(shù)指標(biāo)，百米漏風(fēng)率正常時(shí)可控制在
１．５％以?xún)?nèi)。本方案通風(fēng)距離最長(zhǎng)按６５０ ｍ 計(jì)算，據(jù)此
計(jì)算漏風(fēng)系數(shù)：
P ＝ １
１ － L
１００P１００
＝ １
１ －６５０
１００ ×１．５％
式中：L 為通風(fēng)距離，?。叮担?ｍ；P１００ 為百米漏風(fēng)率，取
１．５％。
則通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)不小于：VΔ ＝PVｍａｘ ＝１．１１ ×
１ ２８７ ＝１ ４２８．６ ｍ３ ／ｍｉｎ
計(jì)算得出引水隧洞單個(gè)工作面施工期所需最小通
風(fēng)量為１ ４２８．６ ｍ３ ／ｍｉｎ。
2．3　通風(fēng)設(shè)備選型
通風(fēng)機(jī)械主要選用在隧洞工程施工通風(fēng)散煙廣泛
應(yīng)用的ＳＤ －Ⅱ和２ＳＺ 系列對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，主要配置流
量為２ ０００、３ ０００ ｍ３ ／ｍｉｎ，其單機(jī)通風(fēng)距離均可以達(dá)
到２ ０００ ｍ（配置硬風(fēng)筒） 以上，全風(fēng)壓為３ ２７０ ～
４ ８００ Ｐａ，另配備少量局部通風(fēng)機(jī)，可滿(mǎn)足引水隧洞施
６６
劉萬(wàn)江，等：烏東德左岸地下電站引水隧洞施工通風(fēng)散煙關(guān)鍵技術(shù)分析２０１６ 年７ 月
工通風(fēng)散煙需要。主要配置通風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表
２。
表2　通風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)
風(fēng)量
／（ｍ３ · ｍｉｎ－１ ）
全壓
／Ｐａ
功率
／ｋＷ
子午對(duì)
旋軸流風(fēng)機(jī) ＳＤ －Ⅱ－１５０ ３ ０００ ４ ８００ １３２ ×２ 對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī) ２ＳＺ －１２５Ｂ ２ ０００ ３ ２７０ ７５ ×２ 局部通風(fēng)機(jī) ＪＢＴ －３０ ５００ ３ ５００ ３５ ３　通風(fēng)系統(tǒng)布置與運(yùn)行管理
3．1　通風(fēng)系統(tǒng)布置
根據(jù)工程的施工程序及施工進(jìn)度安排，施工通風(fēng)
總體上分為三期布置［１ －２］ ：
１）一期通風(fēng)。主要進(jìn)行引水隧洞上平段、下平段
開(kāi)挖，此時(shí)全部工作面均為獨(dú)頭掘進(jìn)，沒(méi)有形成貫穿風(fēng)
流條件。考慮到通風(fēng)效率及與后期通風(fēng)的連貫性，擬
采用正負(fù)壓相結(jié)合的混合式通風(fēng)，以壓入式通風(fēng)為主，
確保工作面新鮮空氣供應(yīng)需求。引水隧洞一期通風(fēng)散
煙布置見(jiàn)表３。
２）二期通風(fēng)。引水隧洞豎井段導(dǎo)井已貫通，形成
自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的條件，通風(fēng)條件大為改
善。二期通風(fēng)仍采用正負(fù)壓相結(jié)合的混合式通風(fēng)。引
水隧洞二期通風(fēng)布置見(jiàn)表４。
表3　一期通風(fēng)散煙布置一覽表
風(fēng)機(jī)編號(hào)安裝部位通風(fēng)排煙部位
通風(fēng)方式及風(fēng)量
／（ｍ３ · ｍｉｎ－１ ）
１（２ 臺(tái)） 上游側(cè)施工支洞口１ 號(hào)引水隧洞上平段、１ ～６ 號(hào)豎井段壓入：４０００ ２ ２ 號(hào)引水隧洞洞口（進(jìn)水口） ２、３ 號(hào)引水隧洞上平段 壓入：２０００ ３ ５ 號(hào)引水隧洞洞口（進(jìn)水口） ４、５、６ 號(hào)引水隧洞上平段 壓入：２０００ ４ 中部支洞與引水隧洞交叉段（洞內(nèi)） 引水隧洞上平段及豎井段 抽排：２０００ ５ 下平段施工支洞進(jìn)口 引水隧洞下平段 壓入：３０００ ６ 下平段施工支洞與６ 號(hào)引水洞交叉處（洞內(nèi)） 引水隧洞下平段 抽排：２０００ 表4　二期通風(fēng)散煙布置一覽表
風(fēng)機(jī)編號(hào)安裝部位通風(fēng)排煙部位
通風(fēng)方式及風(fēng)量
／（ｍ３ · ｍｉｎ－１ ）
１（２ 臺(tái)） 上游側(cè)施工支洞口１ 號(hào)引水隧洞上平段、１ ～６ 號(hào)豎井段抽排：４０００ ５ 下平段施工支洞進(jìn)口 引水隧洞下平段 壓入：３０００ 　?。常┤谕L(fēng)。開(kāi)挖基本結(jié)束，進(jìn)入混凝土澆筑和
機(jī)電安裝階段，引水隧洞、地下廠房系統(tǒng)、尾水隧洞連
成一體，所有通至地表的洞（井）都將起到煙囪效應(yīng)，
將廢氣從洞內(nèi)排出，大部分通風(fēng)機(jī)拆除。整個(gè)地下工
程施工區(qū)通風(fēng)主要采用以自然通風(fēng)為主、機(jī)械通風(fēng)為
輔的方式。
3．2　通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行與管理［3 －4］
１）采用強(qiáng)力軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，設(shè)專(zhuān)人對(duì)隧洞通風(fēng)進(jìn)
行管理，在引水隧洞豎井段導(dǎo)井未貫通前始終開(kāi)啟通
風(fēng)設(shè)備，從施工安排上盡量提前貫通導(dǎo)井，以便形成良
好通風(fēng)循環(huán)，改善引水隧洞通風(fēng)條件。
２）洞內(nèi)采取濕式鑿巖設(shè)備鉆孔，噴射混凝土采用
濕噴法施工。
３）配置有害氣體的監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置和降塵裝置，
爆破通風(fēng)散煙后，灑水將爆渣浸透。
４）加強(qiáng)對(duì)進(jìn)洞機(jī)械的維修保養(yǎng)、檢查，確保通風(fēng)
設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，提高鉆孔、挖運(yùn)等施工機(jī)械
內(nèi)燃機(jī)柴油的燃燒率。
５）慎重選擇油料及柴油添加劑。施工中使用含
硫量低的柴油，并選用適用的柴油添加劑以降低ＣＯ
的排放濃度。
６７
水電與新能源２０１６ 年第７ 期
６）對(duì)部分機(jī)械進(jìn)行機(jī)外凈化，配備有催化劑的附
屬箱，將其連接在尾氣排放管，把發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣用
催化劑和水洗的方法來(lái)降低其中的有害氣體。
７）根據(jù)隧洞開(kāi)挖實(shí)際需風(fēng)量及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行
功率，在爆破后排煙及出渣期間通風(fēng)機(jī)全功率開(kāi)啟，其
余工序作業(yè)期間相應(yīng)減小通風(fēng)機(jī)負(fù)荷，或根據(jù)實(shí)際情
況間歇通風(fēng)，在保證通風(fēng)效果的情況下，節(jié)約能源及
設(shè)備。
８）隧洞施工進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口在空間上完全避開(kāi)，
以免壓風(fēng)過(guò)程中，排出的污濁空氣被重新壓入隧洞。
９）送風(fēng)風(fēng)筒均采用新購(gòu)，并盡量采用硬風(fēng)筒，以
減少通風(fēng)風(fēng)損。
3．3　通風(fēng)效果評(píng)價(jià)
通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，采用現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度檢測(cè)值
與枟環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)枠規(guī)定的ＰＭ１０ 顆粒物限定標(biāo)準(zhǔn)
值（２４ ｈ 平均限制７５ μｇ／ｍ３ ）進(jìn)行比較分析，以評(píng)價(jià)通
風(fēng)散煙實(shí)施效果。
目前，一期、二期通風(fēng)方案正在實(shí)施，部分引水隧
洞豎井段已貫通，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，按
照設(shè)計(jì)的通風(fēng)系統(tǒng)方案布置風(fēng)機(jī)，引水隧洞風(fēng)道內(nèi)粉
塵濃度均小于７５ μｇ／ｍ３ ，其余部位的粉塵由于受濃度
差和氣壓差影響，不停向風(fēng)道移動(dòng)，從而排出洞外?，F(xiàn)
場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果顯示，通風(fēng)２ ｈ 后，引水隧洞內(nèi)粉塵最大濃
度為６９ μｇ／ｍ３ ，可以滿(mǎn)足洞室通風(fēng)的相關(guān)要求。
４　結(jié)　語(yǔ)
本文詳細(xì)闡述了烏東德左岸地下電站引水隧洞施
工通風(fēng)散煙施工技術(shù)，借鑒了金沙江溪洛渡水電站引
水發(fā)電系統(tǒng)、雅礱江錦屏二級(jí)水電站引水發(fā)電系統(tǒng)等
工程通風(fēng)散煙經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)工程的施工程序和進(jìn)度計(jì)劃，
選擇合理的通風(fēng)方式和分期通風(fēng)方案，經(jīng)過(guò)計(jì)算通風(fēng)
量科學(xué)選配通風(fēng)設(shè)備。根據(jù)目前對(duì)隧洞內(nèi)粉塵濃度檢
測(cè)數(shù)據(jù)，通風(fēng)散煙規(guī)劃達(dá)到方案設(shè)計(jì)預(yù)期效果，保證了
烏東德左岸地下電站引水隧洞施工順利進(jìn)行，可作為
類(lèi)似長(zhǎng)線(xiàn)路、大斷面地下隧洞通風(fēng)散煙施工的有益
參考。
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（上接第６４ 頁(yè)）
３　結(jié)　語(yǔ)
通過(guò)投入不同長(zhǎng)度的空載線(xiàn)路試驗(yàn)后，電壓平衡
效果有差異的現(xiàn)象，因?yàn)橥度肟蛰d線(xiàn)路越長(zhǎng)，三相不平
衡導(dǎo)納差值占總導(dǎo)納的比例越小，對(duì)三相電壓中性點(diǎn)
偏移的影響就越小，與變壓器負(fù)荷分布不均的現(xiàn)象較
為接近，這是主要原因。
至于在以前變壓器空充送電的時(shí)候?yàn)楹螞](méi)有發(fā)現(xiàn)
類(lèi)似報(bào)警信號(hào)，可能原因是電壓偏移未達(dá)到報(bào)警動(dòng)
作值。
建議以后母線(xiàn)送電時(shí)，及時(shí)檢查電壓顯示情況，如
果出現(xiàn)三相電壓不平衡，且過(guò)電壓水平較低的情況下，
可試著投入一回短距離空載電纜線(xiàn)路，如電壓不平衡
現(xiàn)象有所好轉(zhuǎn)，則不影響運(yùn)行，否則需要停電檢查；因
為線(xiàn)電壓不能反映各種中性點(diǎn)發(fā)生偏移的運(yùn)行工況，
如有可能對(duì)全廠３５ ｋＶ、１０ ｋＶ 母線(xiàn)相電壓接入監(jiān)控，
便于類(lèi)似問(wèn)題技術(shù)分析和運(yùn)行監(jiān)視；檢查母線(xiàn)ＰＴ，對(duì)
三相ＰＴ 進(jìn)行篩選配對(duì)，盡量保證三相ＰＴ 的勵(lì)磁特性
接近一致。
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