導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 安全論文>> 電力安全論文>>正文

凱樂塔水電站廠房蝸殼混凝土施工方法

文檔作者：朱丹文檔來源：中國水利電力對(duì)外公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年11月19日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?549.43 KB 共3頁	文檔格式： PDF	下載點(diǎn)數(shù)： 1 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共3頁]

本文件共3頁，如需編輯使用，請(qǐng)下載。

注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?49.43 KB 共3頁文件格式：PDF 下載點(diǎn)數(shù)：1 點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）

上一篇：垃圾焚燒發(fā)電存在的問題及應(yīng)對(duì)措施

文本預(yù)覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

２０１４ 年第１０ 期
２０１４ Ｎｕｍｂｅｒ １０
水電與新能源
ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲ ＡＮＤ ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
總第１２４ 期
Ｔｏｔａｌ Ｎｏ．１２４
ＤＯＩ： １０．１３６２２／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ４２ －１８００／ｔｖ．１６７１ －３３５４．２０１４．１０．０１２
收稿日期：２０１４ －０８ －０７ 作者簡(jiǎn)介：朱　丹，男，高級(jí)工程師，從事水電工程現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及管理工作。
凱樂塔水電站廠房蝸殼混凝土施工方法
朱　丹
（中國水利電力對(duì)外公司，北京?。保埃埃保玻埃?
摘要：以幾內(nèi)亞凱樂塔水電站廠房蝸殼混凝土澆筑施工為例，總結(jié)了蝸殼狹窄空間、陰角部位的混凝土澆筑施工技術(shù)，
包括施工程序、混凝土類型選擇、分縫分塊方式、澆筑機(jī)械布置等內(nèi)容，所用方法即能確保施工質(zhì)量、工程進(jìn)度，又能達(dá)到
成本經(jīng)濟(jì)合理。
關(guān)鍵詞：蝸殼混凝土；混凝土澆筑；施工方法
中圖分類號(hào)：ＴＫ７３０．３ ＋１２：ＴＵ７５５．９　　文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ｂ　　文章編號(hào)：１６７１ －３３５４（２０１４）１０ －００３６ －０３
Concrete Construction Technology for Spiral Case in Power House
in Kaleta Hydropower Station
ＺＨＵ Ｄａｎ
（Ｃｈｉｎａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｗａｔｅｒ ＆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ， Ｂｅｉｊｉｎｇ １００１２０， Ｃｈｉｎａ）
Abstract： Ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｐｉｒａｌ ｃａｓｅ ｉｎ ｐｏｗｅｒ ｈｏｕｓｅ ｉｎ Ｋａｌｅｔａ ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ ｓｔａｔｉｏｎ ｉｎ Ｇｕｉｎｅａ ｉｓ
ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｓｐｅｃｉａｌｌｙ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｎａｒｒｏｗ ｓｐａｃｅ ａｎｄ ｉｎｓｉｄｅ-ｃｏｒｎｅｒ．Ｄｅｔａｉｌｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
ｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓ， ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｎｃｒｅｔｅ， ｐａｒｔｉｎｇ ｓｔｒａｔｅｇｙ， ａｎｄ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ ｏｆ ｐｏｕｒｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅｓ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｓｈｏｗｓ
ｔｈａｔ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｅｎｓｕｒｅｓ ａ ｇｏｏｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｐｒｏｊｅｃｔ ｓｃｈｅｄｕｌｅ， ａｎｄ ａｌｓｏ ａ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ．
Key words： ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｏｆ ｓｐｉｒａｌ ｃａｓｅ； ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ； ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
　　幾內(nèi)亞凱樂塔水電站位于幾內(nèi)亞孔庫雷河
（Ｋｏｎｋｏｕｒｅ）下游，孔庫雷河流域梯級(jí)電站開發(fā)分為４
級(jí)，凱樂塔水電站是第３ 級(jí)電站，主廠房共布置３ 臺(tái)機(jī)
組，單機(jī)容量７８．２ ＭＷ，總?cè)萘浚玻常矗?ＭＷ。機(jī)組為立
式軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組蝸殼安裝中心高程
５２．００ ｍ。每臺(tái)機(jī)組從鋼蝸殼管湊合節(jié)聯(lián)接段開始沿
座環(huán)周邊逐節(jié)對(duì)稱掛裝，蝸殼上部２２５°范圍與外圍混
凝土之間設(shè)置３０ ｍｍ 厚度彈性墊層，彈性材料為聚苯
乙烯閉孔泡沫板，彈性墊層鋪至排水鋼槽的下面，并要
求鋪填包嚴(yán)，壓緊粘牢。
１　蝸殼混凝土施工程序
蝸殼安裝驗(yàn)收交面→混凝土縫面處理→蝸殼腰線
以下鋼筋安裝→泵管、監(jiān)測(cè)儀器安裝→蝸殼第１ 層混
凝土澆筑→彈性墊層安裝→蝸殼腰線以上鋼筋安裝→
蝸殼第２ 層混凝土澆筑→蝸殼里襯、接力器安裝→蝸
殼第３、４ 層混凝土澆筑倉號(hào)施工程序：機(jī)電安裝交面
→測(cè)量放樣→縫面處理→鋼筋安裝→灌漿系統(tǒng)安裝→
模板安裝。
1．1　縫面處理
在混凝土澆筑前用高壓水沖毛槍將混凝土面或表
面淤積物沖洗干凈，成毛面粗砂微露狀。
1．2　鋼筋施工
按照設(shè)計(jì)圖紙，蝸殼內(nèi)側(cè)鋼筋規(guī)格Φ２０、Φ２８、Φ
３２，鋼筋總量１４７．８８ ｔ，其中每臺(tái)機(jī)組Φ２０ 鋼筋重量
１５．１ ｔ，Φ２８ 鋼筋重量５．５１ ｔ，Φ３６ 鋼筋重量２７．３５ ｔ。
蝸殼內(nèi)側(cè)鋼筋安裝復(fù)雜，安裝順序采用先里后外，由低
３６
朱　丹：凱樂塔水電站廠房蝸殼混凝土施工方法２０１４ 年１０ 月
向高，逐塊安裝。鋼筋為Ⅱ級(jí)鋼，連接接頭滿足國家現(xiàn)
行規(guī)范與技術(shù)條款要求，鋼筋錨固長度為３５ ｄ；轉(zhuǎn)輪
室、蝸殼、里襯鋼筋保護(hù)層為１５０ ｍｍ，其余為５０ ｍｍ；
鋼筋與蝸殼埋件相遇時(shí)可局部調(diào)整鋼筋位置，蝸殼及
轉(zhuǎn)輪室環(huán)向筋可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要自行截?cái)?，截?cái)嗪蠛附?
長度不小于１０ ｄ。
施工順序?yàn)閭}面清洗→測(cè)量放樣→安裝樣架鋼筋
→蝸殼內(nèi)側(cè)鋼筋就位→環(huán)向主筋焊接→接頭驗(yàn)收→分
布筋安裝。
鋼筋先一次安裝至蝸殼腰線后，再隨著倉面上升
施工腰線上部的鋼筋。先施工環(huán)向主筋再施工水流向
分布筋，沿蝸殼水流道方向先尾部后進(jìn)口。安裝時(shí)先
在蝸殼底部做好鋼筋樣架并固定，然后將加工好的鋼
筋分類分批分塊吊運(yùn)入倉，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別擺放
就位。在蝸殼支墩之間將鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙連接成型，
可以在地面寬敞地帶綁扎成型或焊接成骨架和網(wǎng)片，
成組安裝，以加快進(jìn)度。
蝸殼與機(jī)坑里襯之間的“Ｖ”形槽內(nèi)鋼筋相對(duì)密
集，在鋼筋安裝階段必須間隔預(yù)留進(jìn)人、進(jìn)料孔，以便
混凝土澆筑振搗密實(shí)。安裝前技術(shù)人員要仔細(xì)認(rèn)真地
閱讀圖紙、變更單、會(huì)議紀(jì)要等技術(shù)性文件，深入現(xiàn)場(chǎng)
了解倉號(hào)特點(diǎn)，做到一次制安合格。
1．3　模板施工
模板利用矱４８ 鋼管作橫豎圍令，模板設(shè)拉條與內(nèi)
支撐，拉條采用矱１４ 拉條，內(nèi)支撐采用矱２５ 鋼筋，拉
條間排距按７５ ｃｍ 控制。廊道尖角部位采用１０ ｃｍ ×
１０ ｃｍ 方木按照設(shè)計(jì)邊線切割后進(jìn)行安裝。
1．4　彈性墊層施工
蝸殼外圍墊層材料為膨脹聚苯乙烯閉孔泡沫板。
墊層范圍為蝸殼頂部以上部位粘貼３０ ｍｍ 的彈性墊
層，穿墻管段與蝸殼直管段上部２２５°范圍內(nèi)粘貼墊
層，腰線以下６０ ｃｍ 內(nèi)由３０ ｍｍ 漸變?yōu)椋保?ｍｍ，采用現(xiàn)
場(chǎng)裁制。當(dāng)在鋼蝸殼曲率半徑較小范圍粘貼有困難
時(shí)，可將彈性墊層材料裁剪成小塊或條狀進(jìn)行粘貼。
粘貼完成后需在接縫處進(jìn)行磨光和表面噴涂或刷涂聚
氨酯類防水材料。
彈性墊層安裝時(shí)，鋼管表面必須除銹、用紗布抹
干，并刷冷底子油，再刷瀝青膏。貼粘過程中，用木錘
敲擊板面，防止泡沫板松動(dòng)彈出，板縫處用氯丁膠粘合
密閉牢固。彈性墊層施工過程中，禁止火源靠近，并在
每個(gè)施工部位配備１ ～２ 臺(tái)手持式滅火器。
在已經(jīng)敷設(shè)完墊層的部位安裝鋼筋或其他作業(yè)時(shí)
候，注意對(duì)墊層材料的保護(hù)。鋼筋架設(shè)時(shí)，對(duì)于側(cè)面的
鋼筋采用外層已經(jīng)固定鋼筋加短鋼筋吊起固定內(nèi)層鋼
筋的方式（即內(nèi)層鋼筋與蝸殼墊層之間不設(shè)置架立鋼
筋）；對(duì)于蝸殼上半圓等水平跨度較大的鋼筋，采取在
墊層與內(nèi)層鋼筋之間設(shè)置支撐鋼筋，支撐鋼筋與墊層
接觸處采用１００ ｍｍ ×１００ ｍｍ ×５ ｍｍ 鐵墊片，防止鋼
筋頭沖擊彈性墊層板，鐵墊片要去除尖角或拉刺，防止
扎壞墊層材料。在需要焊接作業(yè)部位，采用適量石棉
布或整張鐵皮將墊層表面蓋住，可避免高溫焊渣燒壞
或引燃?jí)|層材料；在如搬動(dòng)鋼筋等作業(yè)可能對(duì)墊層材
料造成損壞時(shí)，則采取墊白鐵皮或木板等方式加以保
護(hù)。墊層施工應(yīng)安排在相應(yīng)部位鋼筋安裝之前進(jìn)行。
1．5　埋管埋件安裝
蝸殼層內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行各種水機(jī)管路安裝，
與蝸殼接口部位的水機(jī)管路設(shè)備根據(jù)要求由機(jī)電單位
安裝，施工時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，及時(shí)與機(jī)電單位進(jìn)行各項(xiàng)
交接，確保不影響土建施工。
２　蝸殼混凝土澆筑
2．1　第1 層蝸殼混凝土澆筑
蝸殼第１ 層混凝土澆筑最為關(guān)鍵，這層蝸殼內(nèi)側(cè)
陰角及蝸殼底部澆筑密實(shí)將減少后期的灌漿量。
蝸殼第１ 層混凝土澆筑手段為泵機(jī)＋門、塔機(jī)，混
凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)：Ｃ２５ 二級(jí)配。泵送混凝土以及門
塔機(jī)吊罐澆筑混凝土坍落度均以試驗(yàn)配合比為準(zhǔn)，泵
送自密實(shí)混凝土擴(kuò)散度５６ ～６６ ｃｍ。蝸殼外側(cè)底角部
位適當(dāng)搭設(shè)溜桶或滑槽，便于吊罐混凝土到位。
混凝土從倉面蝸殼外上游側(cè)開倉平鋪法澆筑，施
工人員在蝸殼內(nèi)、外側(cè)同時(shí)振搗，形成外高內(nèi)低，確保
蝸殼外側(cè)混凝土擠進(jìn)蝸殼底部和內(nèi)側(cè)。
當(dāng)澆筑到蝸殼底部以上后，蝸殼內(nèi)側(cè)無法振搗，此
時(shí)啟動(dòng)布置在蝸殼內(nèi)側(cè)陰角附近的高位泵管泵送自密
實(shí)混凝土，蝸殼外側(cè)則用門、塔機(jī)繼續(xù)澆筑蝸殼外側(cè)混
凝土。
澆筑過程中利用座環(huán)上預(yù)留的６０ 個(gè)矱４０ ｍｍ 灌
漿孔對(duì)內(nèi)側(cè)陰角部位混凝土進(jìn)行輔助性的振搗或趕料
３７
水電與新能源２０１４ 年第１０ 期
（用矱３０ ｍｍ 振搗棒振搗密實(shí)），并觀測(cè)混凝土澆筑上
升情況（上升速度≤３０ ｃｍ／ｈ）。當(dāng)混凝土澆筑至座環(huán)
環(huán)流板頂面，且環(huán)流板上孔洞冒漿后，用螺栓將環(huán)板上
的振搗孔封堵。當(dāng)混凝土無法上升至座環(huán)環(huán)流板頂部
時(shí)，用人工灌注砂漿，并用矱３０ ｍｍ 振搗棒振搗密實(shí)，
只至排氣孔出漿后持續(xù)保持５ ｍｉｎ，注砂漿結(jié)束并用螺
栓封堵排氣孔。
根據(jù)凱樂塔現(xiàn)場(chǎng)拌合站的實(shí)際生產(chǎn)能力，確定蝸
殼混凝土小時(shí)入倉能力按≥３０ ｍ３ ／ｈ 進(jìn)行控制。
根據(jù)３ 號(hào)機(jī)Ⅱ、Ⅳ象限澆筑的情況，采用的二級(jí)配
泵送自密實(shí)混凝土效果不太理想，結(jié)果陰角部位灌注
了大量的砂漿。在Ⅰ、Ⅲ象限澆筑時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合
比，采用一級(jí)配泵送自密實(shí)混凝土，混凝土從座環(huán)上的
灌漿孔冒出，效果較好。
2．2　第2、3、4 層蝸殼混凝土澆筑
第１ 層澆筑完成后，第２、３、４ 層混凝土澆筑相對(duì)
就比較容易，其手段為：采用塔機(jī)（或門機(jī)）吊３ ｍ３ 罐
入倉，每層澆筑收倉面與蝸殼交角處做４５０°倒角處
理?；炷料铝蠒r(shí)要防止骨料堆積，及時(shí)將堆積的大
骨料分散開來。
2．3　變形監(jiān)測(cè)
座環(huán)與蝸殼澆筑期間的變形監(jiān)測(cè)采取在座環(huán)上設(shè)
置８ 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，安裝百分表，確認(rèn)初始數(shù)值，定時(shí)對(duì)
監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率１ 次／ｈ。
混凝土澆筑過程中嚴(yán)格控制澆筑上升速度，特別
是混凝土接近蝸殼時(shí)澆筑上升速度≤３０ ｃｍ／ｈ，并根據(jù)
監(jiān)測(cè)成果及時(shí)調(diào)整澆筑速度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立
即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。３ 號(hào)機(jī)蝸殼澆筑通過８ 個(gè)監(jiān)
測(cè)點(diǎn)位的實(shí)際監(jiān)測(cè)，結(jié)果可以清楚地看到整個(gè)座環(huán)、轉(zhuǎn)
輪室在混凝土澆筑過程中其變形都在可控制的范圍
內(nèi)。具體結(jié)果為：座環(huán)澆筑前高程偏差０．４ ｍｍ，澆筑
后高程偏差０．５４ ｍｍ，滿足規(guī)范±３ ｍｍ 的要求；座環(huán)
澆筑前圓度偏差０．８６ ｍｍ，澆筑后圓度偏差１．０７ ｍｍ，
滿足規(guī)范３ ｍｍ 的要求；轉(zhuǎn)輪室澆筑前中心斷面
０．４ ｍｍ，下斷面０．４３ ｍｍ，澆筑后中心斷面０．３５ ｍｍ，
下斷面０．３２ ｍｍ，滿足規(guī)范要求０．５ ｍｍ。
2．4　混凝土溫度控制
蝸殼混凝土設(shè)計(jì)允許最高溫度及出機(jī)口溫度。根
據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土出機(jī)口溫度按２５℃控制，蝸殼二
期混凝土允許最高溫度按照４０℃控制，自密實(shí)混凝土
僅對(duì)出機(jī)口混凝土溫度進(jìn)行控制，對(duì)澆筑混凝土最高
溫升暫不作規(guī)定要求。
2．5　混凝土澆筑結(jié)果檢查
通過３ 號(hào)機(jī)在蝸殼內(nèi)敲擊檢測(cè)分析，第一次澆筑
的Ⅱ、Ⅳ象限，脫空區(qū)域多一些，在進(jìn)行Ⅰ、Ⅲ象限澆筑
時(shí)，改用一級(jí)配大流動(dòng)度自密實(shí)混凝土，澆筑完后檢
查，敲擊聲音反映出空隙較少。由此可以證明，蝸殼第
一層自密實(shí)混凝土在蝸殼底部及陰角部位，既能保證
在蝸殼底部及陰角上部不能振搗部位的澆筑，又能保
證混凝土澆筑基本飽滿密實(shí)。
３　結(jié)　語
針對(duì)凱樂塔水電站廠房蝸殼混凝土澆筑施工具有
入倉難度大、鋼筋密集、施工空間狹窄、振搗困難、特別
是第一層砼澆筑密實(shí)度難以保證等特點(diǎn)，總結(jié)出適合
凱樂塔電站蝸殼混凝土的方法。
１）為防止?jié)仓r(shí)蝸殼抬動(dòng)，蝸殼第一層混凝土分
４ 個(gè)象限對(duì)稱澆筑，并控制好混凝土澆筑上升速度≤
３０ ｃｍ／ｈ。
２）必須埋設(shè)泵管至蝸殼陰角部位，離陰角頂部約
２０ ～３０ｃｍ。
３）為保證蝸殼第一層陰角部位混凝土澆筑密實(shí)，
當(dāng)澆筑到蝸殼底部時(shí)，采用一級(jí)配大流動(dòng)度自密實(shí)混
凝土，可有效地減少灌注砂漿及后期的灌漿。
４）在蝸殼、座環(huán)上分別布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，通過監(jiān)測(cè)數(shù)
據(jù)及時(shí)調(diào)整澆筑速度。
５）泵管的支撐固定架是獨(dú)立的系統(tǒng)，不得與蝸殼
鋼筋及蝸殼相連，減少蝸殼位移的可能性。
６）蝸殼、座環(huán)的固定應(yīng)非常牢固。
７）蝸殼外側(cè)以門、塔機(jī)吊罐澆筑為主的二級(jí)配混
凝土，利于溫控，并節(jié)約成本。

網(wǎng)友評(píng)論 more

電力安全論文最新內(nèi)容

11-19