1．危險、危害因素辨識的內容
　　
　　(1)廠址：工程地質、地形地貌、水文、氣象條件等。
　　
　　(2)廠區(qū)平面布局：
　　
　　a．總圖：功能分區(qū)布置，高溫、危險物質、噪聲、輻射設施布置，工藝流程布置，建(構)筑物布置，風向、安全距離、衛(wèi)生防護等；
　　
　　b．運輸線路及碼頭。
　　
　　(3)建(構)筑物：結構、防火、防爆、朝向、采光、運輸通道等。
　　
　　(4)生產工藝過程：物料(毒性、腐蝕性、燃爆性)溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。
　　
　　(5)生產設備、裝置：
　　
　　a．化工設備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況；
　　
　　b．機械設備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作；
　　
　　c．電氣設備：斷電、觸電、火災、爆炸、誒運轉和誤操作，靜電、雷電；
　　
　　d．危險性較大設備、高處作業(yè)設備；
　　
　　e．特殊單體設備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。
　　
　　(6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等危害作業(yè)部位。
　　
　　(7)管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛(wèi)生設施。
　　
　　2．重大危險源的辨識
　　
　　(1)重大事故的定義：1993年國際勞工組織(ILO)通過的《預防重大工業(yè)事故公約》中定義重大事故為“在重大危險設施內的一項生產活動中突然發(fā)生的、涉及一種或多種危險物質的嚴重泄漏、火災、爆炸等導致職工、公眾或環(huán)境急性或慢性嚴重危害的意外事故”。
　　
　　(2)重大危險源的辨識：按GB18218--2000《重大危險源辨識》辨識。
　　
　　3．危險危害因素的辨識和分析方法
　　
　　(1)經驗法：
　　
　　a．對照法：對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經驗和判斷能力直觀對評價對象的危險、危害因素進行分析的方法；
　　
　　b．類比法：利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。
　　
　　(2)系統(tǒng)安全分析方法：應用某些系統(tǒng)安全工程評價方法進行危險、危害因素辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復雜、沒有事故經歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。