1、環(huán)氧涂層鋼筋的原材料、加工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》（JG3042）的有關(guān)規(guī)定，不符合質(zhì)量與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。
　　2、采用環(huán)氧涂層鋼筋的混凝土，應(yīng)為優(yōu)質(zhì)混凝土，可同時(shí)摻加鋼筋阻銹劑，但不得與外加電流陰極保護(hù)聯(lián)合使用。
　　3、剪切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒。
　　4、環(huán)氧涂層鋼筋的包裝、標(biāo)志、搬運(yùn)和存放除應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》（JG3042）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1）環(huán)氧涂層鋼筋施工中應(yīng)減少吊裝次數(shù)，宜采用集裝箱運(yùn)輸環(huán)氧涂層鋼筋；
　　2）環(huán)氧涂層鋼筋的吊裝應(yīng)采用不損傷環(huán)氧涂層的綁帶、麻繩索及多吊點(diǎn)的剛性吊架，或堅(jiān)固的多點(diǎn)承托，接觸環(huán)氧涂層鋼筋的區(qū)域應(yīng)設(shè)置墊片，不得在地上或其它鋼筋上拖曳、掉落或承受沖擊荷載；
　　3）環(huán)氧涂層鋼筋堆放時(shí)，其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護(hù)性支承，各捆環(huán)氧涂層鋼筋之間應(yīng)用墊木隔開，支承的間距和墊木的間距應(yīng)小到足以防止成捆鋼筋的下垂，成捆堆放層數(shù)不得超過5層，無涂層鋼筋與環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)分別堆放；
　　4）環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場存放期不宜超過6個(gè)月。當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放的時(shí)間需要2個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免陽光、鹽霧和大氣的影響。
　　5、在整個(gè)施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)環(huán)氧涂層缺陷，嚴(yán)格限制環(huán)氧涂層鋼筋出現(xiàn)過多的缺陷，每米涂層鋼筋上小于`25mm^2`的涂層缺陷的總面積不得超過鋼筋表面積的0.1%.
　　6、架立環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，不得采用無涂層鋼筋。支承環(huán)氧涂層鋼筋的墊塊和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋的鐵絲應(yīng)采用尼龍、環(huán)氧、塑料或其它材料包裹。同一構(gòu)件中，環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接。
　　7、環(huán)氧涂層鋼筋架立后，不宜在其上行走，應(yīng)防止工具或重物跌落其上，并應(yīng)規(guī)定可移動設(shè)備的位置，以免損傷環(huán)氧涂層鋼筋。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，待修補(bǔ)材料固化后，方可澆筑混凝土。
　　8、澆筑混凝土?xí)r，宜采用附著式振動器振搗密實(shí)。當(dāng)采用插入式振動器時(shí)，應(yīng)用塑料或橡膠包覆振動器，防止振搗混凝土過程中損傷環(huán)氧涂層。現(xiàn)場多次澆筑成整體或預(yù)制構(gòu)件的外露環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)采取措施，避免陽光曝曬。