第一章總則
第一條 為了適應公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進一步加強公司設(shè)備的管理,搞好設(shè)備維護檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際,制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。 第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章部門與職責
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程;(二) 負責公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理;(三) 負責組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料;
(四) 負責對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核,對執(zhí)行情況進行考核;
(五) 負責對公司各單位點檢管理進行業(yè)務指導,督促檢查點檢實施;
(六) 負責定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價,針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān);
(七) 負責組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務培訓和考核;
(八) 負責組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負責人負責本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責: (一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責本車間的設(shè)備點檢管理工作;
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定;
(三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定,組織本單位點檢人員學習掌握設(shè)備的《點檢標準》;
(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查;
(五) 負責各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔,參與設(shè)備狀況的分析評價;
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應的專業(yè)分工,對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢,按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求,執(zhí)行如下基本程序: 第八條 設(shè)備《點檢標準》,是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準,并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達到以下基本要求:
(一) 定部位,要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應的檢查項目和內(nèi)容;
(二) 定方法,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有確定的方法和相應的器具;
(三) 定標準,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
(四) 定人員,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有固定的人員負責;
(五) 定周期,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設(shè)備運行期間的檢查;
2. 設(shè)備停機過程中的檢查;
3. 設(shè)備停運期間的檢查;
4. 設(shè)備開機過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;
2. 定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查; 3. 定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修,是指各生產(chǎn)車間機械維護人員;
2. 電氣,是指電氣維護人員;
3. 儀表,是指儀表維護人員;
4. 運行,是指生產(chǎn)車間工藝人員;
5. 專業(yè),是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備(A級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車間重點設(shè)備(B級)和一般設(shè)備(C級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定,主管領(lǐng)導批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”,一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準,及時檢查到位,并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負責日常點檢的內(nèi)容;
(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責定期點檢和定期檢查;
(三) 廠部負責定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍,定期組織對廠控重點設(shè)備(A級)、車間重點設(shè)備(B級)、一般設(shè)備(C級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔,統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確,并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點檢通用標準》;
(二) 《設(shè)備點檢專用標準》;
(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》;
(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》;
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》;
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》;
(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》;
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》;
(九) 《設(shè)備故障記錄》;
(十) 《設(shè)備事故報告》;
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》;
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段,實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理,搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應用,不斷提高設(shè)備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備設(shè)施安全管理制度
設(shè)備維修保養(yǎng)制度
安全設(shè)施和設(shè)備安全管理制度
車間機修工崗位職責
工廠企業(yè)生產(chǎn)車間安全管理制度
配件管理制度
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度
起重機械設(shè)備管理制度