?一、設(shè)備的合理使用：
?? 1、根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務合理配置設(shè)備，設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務相適應，既要避免“大馬拉小車”，負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。
?? 2、安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求，如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理，達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能移交使用。
?? 3、為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，設(shè)備的操作和維修人員，必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓和，考核合格后持證上崗。
?? 4、要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件，要搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置，并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。
二、設(shè)備的維護與保養(yǎng)：
?? 1、提高安裝質(zhì)量，為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前，應認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作，達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后，要認真履行交接手續(xù)，并按照設(shè)備完好標準嚴格驗收，凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換，避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。
?? 2、正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系，既要保證生產(chǎn)的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設(shè)備的完好率。
?? 3、堅持預防為主的原則。通過調(diào)查研究，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)時的磨損規(guī)律，加強設(shè)備的早期診斷與維護保養(yǎng)，及時消除事故隱患，同時做好設(shè)備的班檢、日檢、月檢工作，做到有計劃的檢修。
?? 4、合理使用設(shè)備，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用，嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。兩班生產(chǎn)的隊組檢修時間不少于2小時，三班生產(chǎn)的隊組檢修時間不少于4小時。交接班時要安排一定的檢修時間。
?? 5、實行責任操作制度，單人操作的設(shè)備實行單人單機制，多人操作設(shè)備實行機長負責制。操作人員要按照規(guī)定的保養(yǎng)期限、保養(yǎng)項目和作業(yè)范圍進行設(shè)備保養(yǎng)。
?? 6、實行巡回檢查制，由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。
?? 7、實行交接班制度。交接班時，上班人員要對下班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。
?? 8、實行事故分析制，對發(fā)生的機電事故要進行分析，查出原因，采取措施，預防事故重復發(fā)生。
?? 9、對操作人員進行必要的技術(shù)培訓，不斷提高其技術(shù)業(yè)務素質(zhì)和操作水平，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

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