1.操作員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,合格后持證上崗。
2.在進(jìn)行任何操作前,請(qǐng)先檢查氣瓶外觀,確認(rèn)氣瓶無(wú)質(zhì)量缺陷或部件缺損。
3. 穿戴好符合要求勞動(dòng)防護(hù)用品,防止凍傷。
4. 液體充裝重裝前 ,并確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。為保證準(zhǔn)確的充裝,請(qǐng)使用磅秤計(jì)量。
5.充裝時(shí)應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行充裝,因?yàn)闅怏w的累計(jì)是非常危險(xiǎn)的因素。嚴(yán)禁對(duì)氣瓶超限充裝。
6. LO2的充裝操作:
①、容器出廠時(shí)已進(jìn)行氣密性試驗(yàn),在灌充之前請(qǐng)使用氣體置換容器。
②、用低溫輸液管線將容器同液源接通。
③、根據(jù)允許充裝量,計(jì)算出容器達(dá)到充裝量后的總重量。
④、打開(kāi)充液取液閥進(jìn)行填充,同時(shí)打開(kāi)排空閥,當(dāng)排空閥排出液體后,立刻關(guān)閉充液取液
閥停止填充。整個(gè)填充過(guò)程一定要關(guān)閉增壓閥。
⑤、最大允許填充量:根據(jù)安全規(guī)定,液體最大充裝系數(shù)為0.6。防止因過(guò)量充填引起容器壓力急劇上升。
⑥容器最大填充壓力為 1.4MPa, 填充時(shí),應(yīng)注意內(nèi)筒壓力值的變化,超過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)放空閥降壓,整個(gè)充填過(guò)程必須有操作人員在場(chǎng)監(jiān)視容器壓力。
⑦溫瓶遠(yuǎn)離火焰或電火花,周圍禁油
⑧在拆卸零件維修時(shí)需給低溫瓶排空、卸壓、置換,與氧氣接觸的附件要用四錄化碳進(jìn)行脫脂處理,禁油;
7、LCO2的充裝操作:
①將軟管接頭一端接口與低溫瓶的進(jìn)出液閥門相連接;
②將軟管接頭另一端接口與裝有二氧化碳液體的儲(chǔ)罐相應(yīng)閥門相連接;
③先用氣相閥對(duì)低溫瓶充填氣態(tài)二氧化碳,壓力不低于0.5MPa;
④再用液相閥對(duì)低溫瓶充填液態(tài)二氧化碳,調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐的液相閥和低溫瓶的防空閥來(lái)維持充裝管路的壓力,充裝壓力必須保持在0.5MPa以上,否則液體就會(huì)形成固體二氧化碳(干冰)的而堵塞管道;
⑥充裝結(jié)束后,先關(guān)閉儲(chǔ)罐上的閥門,再關(guān)閉低溫瓶的進(jìn)出液閥,釋放軟管壓力;
⑦拆下軟管。
交叉作業(yè)告知單
特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育和培訓(xùn)考核…
特種設(shè)備維修保養(yǎng)制度
特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
特種設(shè)備檔案管理制度
特種(設(shè)備)作業(yè)人員管理制度
氧氣瓶使用安全管理規(guī)定
乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
叉車管理規(guī)定
電梯使用安全管理制度
氣瓶安全管理和使用規(guī)定
起重設(shè)備安全管理制度
鋼絲繩使用安全規(guī)范
氧氣瓶的安全存放及使用
特種設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制
金屬管道法蘭跨接防靜電規(guī)定與規(guī)范