1、叉車機(jī)是有效減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng),保障機(jī)器使用的機(jī)動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性?,F(xiàn)叉車維護(hù)與保養(yǎng)由機(jī)修班組每周一維護(hù)實(shí)施。
2、周維護(hù)
清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2.1 檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2 檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
3 一級(jí)保養(yǎng)
3.1 一級(jí)保養(yǎng)由叉車使用者實(shí)施,維修工配合。
3.1.2 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。
3.1.3 檢查氣缸壓力或真空度。
3.1.3.1 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3.1.3.2 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
3.1.3.3 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
3.1.3.4 檢查變速器的換檔工作是否正常。
3.1.3.5 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
3.1.3.6更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清
器濾芯。
3.1.3.7 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流
子有無(wú)磨損。
3.1.3.8 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
3.1.3.9 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
3.1.3.10 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
3.1.3.10.1 不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無(wú)跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可
靠停車。
3.1.3.10.2 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)不正常聲響。
3.1.3.10.3 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
3.1.3.10.4貨叉架升降速度是否正常,有無(wú)顫抖。
3.1.3.10.5 檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
交叉作業(yè)告知單
特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育和培訓(xùn)考核…
特種設(shè)備維修保養(yǎng)制度
特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
特種設(shè)備檔案管理制度
特種(設(shè)備)作業(yè)人員管理制度
氧氣瓶使用安全管理規(guī)定
乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
叉車管理規(guī)定
電梯使用安全管理制度
氣瓶安全管理和使用規(guī)定
起重設(shè)備安全管理制度
鋼絲繩使用安全規(guī)范
氧氣瓶的安全存放及使用
特種設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制
金屬管道法蘭跨接防靜電規(guī)定與規(guī)范