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氣瓶充裝風(fēng)險(xiǎn)管控清單

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氣瓶充裝風(fēng)險(xiǎn)管控清單
序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

人員	
每班充裝人員及持證 檢查人員不符合要求	1.每個(gè)充裝地址持證充裝人員每個(gè)班次不少于2 人，在氣瓶充裝作業(yè)時(shí)，不得同時(shí)兼任檢查人員 2.每個(gè)充裝地址持證檢查人員每個(gè)班次不少于1 人

日管控

安全員

2		未按規(guī)定配置技術(shù)負(fù) 責(zé)人、安全總監(jiān)、相 應(yīng)數(shù)量的安全員、特 種設(shè)備安全管理人
員、氣瓶作業(yè)人員	
1.建立特種設(shè)備安全管理人員與作業(yè)人員管理 制 度
2.按規(guī)定配備相關(guān)人員，建立臺(tái)賬

月調(diào)度

主要負(fù)責(zé)人

3		作業(yè)人員無相應(yīng)的資 格證書或證書超期的	
定期檢查作業(yè)人員證件	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

4		未對從業(yè)人員進(jìn)行相 關(guān)能力知識(shí)的培訓(xùn)和 考核	
對從業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)能力知識(shí)的培訓(xùn)和考核，并 且考核合格	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

管理	
超許可范圍充裝的	
加強(qiáng)許可管理，嚴(yán)禁超范圍充裝

日管控

安全員

6		未對氣瓶進(jìn)行檢查和 維護(hù)保養(yǎng)	
對氣瓶進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

7		
未對不合格的氣瓶進(jìn) 行處理	對存在嚴(yán)重事故隱患、經(jīng)檢驗(yàn)不合格或者應(yīng)當(dāng)予 以報(bào)廢的不合格氣瓶進(jìn)行消除使用功能的報(bào)廢  處理	
日管控	
安全員	
8		超量、超壓充裝	嚴(yán)格按規(guī)定要求充裝	日管控	安全員

9		移動(dòng)式壓力容器未
嚴(yán)格執(zhí)行卸載前后
檢查、卸載過程控
制，裝卸記錄不規(guī)范	1.根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范與企業(yè)實(shí)際情況編制卸載 檢查記錄表并實(shí)施；
2.編制卸載作業(yè)規(guī)程并嚴(yán)格實(shí)施	
日管控	
安全員

10		
未建立氣瓶充裝質(zhì)量 追溯信息系統(tǒng)	1.按安全技術(shù)規(guī)范要求建立并使用氣瓶充裝質(zhì) 量追溯信息系統(tǒng)及氣瓶充裝電子檔案；
2.氣瓶充裝及檢查的相關(guān)信息應(yīng)上傳到氣瓶信 息平臺(tái)上保存

日管控

安全員	
11		未建立、健全安全技 術(shù)檔案	建立健全安全技術(shù)檔案	周排查	安全總監(jiān)

12		未設(shè)置氣瓶待檢區(qū)、 不合格瓶區(qū)、待充裝  區(qū)和充裝合格區(qū)，無  明顯隔離措施，且不  符合安全技術(shù)要求

按安全技術(shù)要求合理設(shè)置氣瓶待檢區(qū)、不合格 瓶區(qū)、待充裝區(qū)和充裝合格區(qū)等明顯隔離措施

周排查

安全總監(jiān)

13		發(fā)現(xiàn)異常情況未按
規(guī)定采取應(yīng)急措施， 隱患未及時(shí)整改	1.查明異常發(fā)生原因，及時(shí)采取應(yīng)急措施和消除 隱 患 ；
2.制定整改計(jì)劃，明確整改措施及責(zé)任人	
周排查	
安全總監(jiān)

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

14		無充裝許可資質(zhì)、許 可證超期的，未及時(shí) 辦理變更手續(xù)。	1、立即停止充裝，并嚴(yán)格按照規(guī)定取得許可；
2、加強(qiáng)許可管理，及時(shí)變更	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

15		未建立、健全或有效 實(shí)施相關(guān)安全管理制 度，未及時(shí)修訂質(zhì)保 手冊、更新相關(guān)法律 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)	
1.建立健全并有效實(shí)施相關(guān)安全管理制度；
2.根據(jù)資源條件變化及時(shí)修訂質(zhì)保手冊、更新相 關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

月調(diào)度

主要負(fù)責(zé)人	
16		未建立、健全操作規(guī) 程	建立健全操作規(guī)程	月調(diào)度	主要負(fù)責(zé)人

17		未及時(shí)辦理使用登
記，每年未及時(shí)報(bào)送 氣瓶基本信息匯總表 和年度安全狀況	1.及時(shí)辦理使用登記，對氣瓶臺(tái)賬進(jìn)行動(dòng)態(tài)維 護(hù) ；
2.每年及時(shí)報(bào)送氣瓶基本信息匯總表和年度安 全狀況

月調(diào)度

主要負(fù)責(zé)人

18		氣瓶檢驗(yàn)有效期屆滿 前一個(gè)月，未向氣瓶 定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定 期檢驗(yàn)申請，并且送 檢氣瓶。	
氣瓶檢驗(yàn)有效期屆滿前一個(gè)月，向氣瓶定期檢驗(yàn) 機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)申請，并且送檢氣瓶

月調(diào)度

主要負(fù)責(zé)人

19		未制定應(yīng)急預(yù)案或 進(jìn)行演練	立建立應(yīng)急預(yù)案，按要求定期開展演練	月調(diào)度	主要負(fù)責(zé)人

20		未落實(shí)安全事故報(bào)告 義務(wù)，未采取有效措 施防止事故擴(kuò)大	1.落實(shí)氣瓶安全事故報(bào)告制度；
2.及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

設(shè)備

信息標(biāo)志、警示標(biāo)簽、 漆色不符合要求	1、在充裝檢查合格的氣瓶上，牢固粘貼充裝產(chǎn) 品合格標(biāo)簽，標(biāo)簽上的內(nèi)容應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定；
2、在充裝氣瓶上標(biāo)示警示標(biāo)簽，式樣、制作方  法和使用應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)要求。燃?xì)鈿馄烤緲?biāo)簽 上應(yīng)當(dāng)注明“人員密集的室內(nèi)禁用”字樣；
3.充裝氣瓶的漆色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定

日管控

安全員

22		充裝前(后),未逐只  對氣瓶進(jìn)行檢查.并   且填寫檢查記錄的。	充裝前(后),逐只對氣瓶進(jìn)行檢查.并且填寫檢 查記錄 。	
日管控	
安全員

23		充裝過程中，未進(jìn)行 檢查，并且填寫充裝 記錄的。	
充裝過程中，進(jìn)行檢查，并且填寫充裝記錄	
日管控	
安全員

24		充裝改裝、翻新、報(bào) 廢、超期未檢、超過 使用年限的氣瓶	
1.加強(qiáng)管理，嚴(yán)格落實(shí)充裝前檢查制度；
2.對介質(zhì)進(jìn)行回收處理，氣瓶隔離送檢、報(bào)廢	
日管控	
安全員

25		充裝未在本單位辦理 使用登記的氣瓶(車  用氣瓶、非重復(fù)充裝 氣瓶、呼吸用氣瓶除 外 )	
1.加強(qiáng)管理，嚴(yán)格落實(shí)充裝前檢查制度
2.嚴(yán)格按要求充裝本單位辦理使用登記的氣瓶 以及登記機(jī)關(guān)同意充裝的氣瓶

日管控

安全員

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

26		移動(dòng)式壓力容器直
接向氣瓶進(jìn)行倒裝
或氣瓶直接對其他
氣瓶倒裝	嚴(yán)格作業(yè)控制，除應(yīng)急救援情況外，禁止移動(dòng)式 壓力容器直接向氣瓶進(jìn)行倒裝以及氣瓶直接對
其他氣瓶倒裝

日管控

安全員

27		裝卸用管不符合有
關(guān)要求	1.裝卸用管定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：
2.裝卸用管材質(zhì)與介質(zhì)相容；
3.加強(qiáng)連接部位的檢查	
日管控	
安全員

未配備符合要求的氣 瓶充裝裝置	1.充裝裝置應(yīng)當(dāng)能夠有效防止氣體錯(cuò)裝，必要時(shí)
應(yīng)當(dāng)先抽真空再進(jìn)行充裝；
2.充裝高(低)壓液化氣體、低溫液化氣體以及 溶解乙炔氣體時(shí)，所采用的稱重衡器的最大稱量 值以及校驗(yàn)有效期應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)計(jì)量規(guī)范或標(biāo)
準(zhǔn)的要求；
3.充裝壓縮氣體、混合氣體的壓力計(jì)量儀表校驗(yàn) 有效期應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)計(jì)量規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求

周排查

安全總監(jiān)

29		未按要求裝設(shè)緊急切 斷系統(tǒng)	裝設(shè)緊急切斷系統(tǒng)并定期調(diào)試	周排查	安全總監(jiān)

30		所使用的壓力容器、 壓力管道等特種設(shè)備  未辦理使用登記的， 超過使用年限的，超  過檢驗(yàn)有效期的，安  全附件超過校驗(yàn)有效  期的

對所使用的壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備辦理 使用登記證和落實(shí)定期檢驗(yàn)、校驗(yàn)

月調(diào)度

主要負(fù)責(zé)人

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

31		易燃有毒氣體充裝未 配備氣瓶識(shí)讀鎖槍功 能	
易燃有毒氣體的充裝設(shè)施應(yīng)具備識(shí)讀本單位經(jīng)
使用登記氣瓶功能，非本單位氣瓶應(yīng)鎖定充裝槍	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

安全泄壓裝 置及安全附 件	氣瓶安全泄壓裝置 不符合有關(guān)要求	1.及時(shí)更換安全泄壓裝置；
2.安全閥定期校驗(yàn)

日管控

安全員

33		氣瓶安全儀表及安 全附件不符合有關(guān) 要求	
及時(shí)更換儀表及安全附件

環(huán)境因素	在禁止卸載作業(yè)情   境下(如惡劣天氣、 異常工況等)繼續(xù)作 業(yè)	
1.建立完善操作規(guī)程；
2.加強(qiáng)人員培訓(xùn)并組織實(shí)施	
日管控	
安全員

35		氣體濃度監(jiān)測報(bào)警裝  置不符合相關(guān)要求；	配備符合相關(guān)要求的氣體濃度監(jiān)測報(bào)警裝置并 定期校驗(yàn)	
周排查	
安全總監(jiān)

36		充裝區(qū)域通風(fēng)不暢、 未遮陽	
按安全技術(shù)要求確保充裝區(qū)域通風(fēng)、遮陽	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

37		未配備消防設(shè)施，消 防通道不明確、不通 暢，安全間距不足	
按安全技術(shù)要求配備消防設(shè)施，明確消防通道 并通暢	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

38		易燃易爆氣體充裝
場地、設(shè)施、電器設(shè) 備未按要求配置防
雷、防爆、防靜電設(shè) 施

易燃易爆氣體充裝場地、設(shè)施、電器設(shè)備按要 求配置防雷、防爆、防靜電設(shè)施

月調(diào)度

主要負(fù)責(zé)人

39		未按所充裝介質(zhì)特 性配備相應(yīng)的保護(hù) 用具和用品	
按所充裝介質(zhì)特性配備相應(yīng)的保護(hù)用具和用品	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

40		未配備事故應(yīng)急救 援預(yù)案涉及的應(yīng)急 工、器具	
配備事故應(yīng)急救援預(yù)案涉及的應(yīng)急工器具	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

41		未告知進(jìn)站須知、安 全警示標(biāo)識(shí)不全的	
告知進(jìn)站須知、安全警示標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人

42	政府監(jiān)督、 通報(bào)、預(yù)警	發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)	記錄，整改	周排查	安全總監(jiān)	
43	投訴舉報(bào)	發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)	記錄，整改，消除安全隱患	日管控	安全員

44	輿情信息	發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)	記錄，整改	日管控	安全員

45	
壓縮氣體充 裝專項(xiàng)	未制定充裝溫度與最  高充裝壓力對照表， 未按要求控制	1.制定充裝溫度與最高充裝壓力對照表
2.充裝后的壓力(換算成20℃)不得超過氣瓶的 公稱工作壓力	
日管控	
安全員

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

46		氧化性壓縮氣體閥
未采用余壓保持裝
置(充裝采用先抽后 充工藝的閥除外):
充裝氧氣或其他強(qiáng)
氧化性氣體的氣瓶， 其瓶體、瓶閥沾染油 脂或其他可燃物

按照相應(yīng)規(guī)定配備余壓保持閥，氧化性氣體充 裝瓶體、瓶閥禁油

日管控

安全員

47		充裝氟或者二氟化
氧的氣瓶，最大充裝 量大于5kg,充裝壓
力大于3MPa(20℃
時(shí) )

充裝氟或者二氟化氧的氣瓶，最大充裝量不得 大于5kg,充裝壓力不得大于3MPa(20℃時(shí))

日管控

安全員

48		采用電解法制取氫
氣、氧氣的充裝單位， 未裝設(shè)自動(dòng)測定氫、  氧純度的化學(xué)分析儀   器和超標(biāo)報(bào)警裝置	1.必須裝設(shè)自動(dòng)測定氫、氧純度的化學(xué)分析儀器 和超標(biāo)報(bào)警裝置，并定期對氫、氧濃度進(jìn)行人工 檢 測 ；
2.當(dāng)氫氣中含氧或者氧氣中含氫量超過0.5%(體 積比)時(shí)，須停止充裝作業(yè)，并查明原因采取有 效處理措施

日管控

安全員

49		有抽真空工藝要求
的，未設(shè)置抽真空裝 置或未進(jìn)行抽真空	有抽真空工藝要求的，應(yīng)設(shè)置抽真空裝置或進(jìn) 行抽真空(氧氣充裝所配置的抽真空設(shè)備應(yīng)當(dāng) 使用氧專用油脂或無油脂潤滑)	
周排查	
安全總監(jiān)

50		未按照有關(guān)要求裝 設(shè)防錯(cuò)裝接頭	按照有關(guān)要求裝設(shè)防錯(cuò)裝接頭	周排查	安全總監(jiān)

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng) 險(xiǎn) 指 標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

高(低)壓
液化氣體充
裝專項(xiàng)	充裝前未逐瓶稱重(車 用氣瓶除外)	充裝前逐瓶稱重(車用氣瓶除外)	日管控	安全員

52		未設(shè)置復(fù)檢衡器，對充  裝量逐瓶復(fù)檢；自動(dòng)化  充裝對，未按照批量抽  樣有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢； 充裝超量對氣瓶未及   時(shí)采取有效措施進(jìn)行   處置

1.設(shè)置復(fù)檢衡器，對充裝量逐瓶復(fù)檢；
2. 自動(dòng)化充裝對，按照批量抽樣有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 復(fù) 檢 ；
3.充裝超量對氣瓶及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處置

日管控

安全員

53		液氨、液氯等毒性氣體 充裝，不具有回收或處 理瓶內(nèi)余氣的裝置，未 安裝在可防止充裝時(shí)  氣體溢出的負(fù)壓操作  系統(tǒng)上	
1.液氨、液氯等毒性氣體充裝，應(yīng)具有回收或 處理瓶內(nèi)余氣的裝置；
2.安裝在可防止充裝時(shí)氣體溢出的負(fù)壓操作系 統(tǒng)上

周排查

安全總監(jiān)

54		衡器未裝設(shè)超裝報(bào)警 或者自動(dòng)切斷氣源的 裝置	
衡器應(yīng)裝設(shè)超裝報(bào)警或者自動(dòng)切斷氣源的裝置	
周排查	
安全總監(jiān)

55		液化天然氣充裝，在用 于移動(dòng)式壓力容器的  卸液裝置液相管道上  未裝設(shè)切斷閥和止回  閔，氣相管道上裝設(shè)切 斷 閥	
在用于移動(dòng)式壓力容器的卸液裝置液相管道上 應(yīng)裝設(shè)切斷閥和止回閥，氣相管道上裝設(shè)切斷 閥

周排查

安全總監(jiān)

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

56	
低溫液化氣 體充裝	汽化器出口未裝設(shè)
溫度、壓力控制報(bào)警 系統(tǒng)和聯(lián)鎖停泵裝
置	1.安裝規(guī)定要求對汽化器出口裝設(shè)溫度、壓力 控制報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)鎖停泵裝置
2.定期對汽化器出口的溫度、壓力控制報(bào)警系 統(tǒng)和聯(lián)鎖停泵裝置進(jìn)行檢查和調(diào)試	
周排查	
安全總監(jiān)

溶解氣體充 裝專項(xiàng)	
超量、超溫、超速充 裝	1.充裝前，應(yīng)當(dāng)測定溶劑和氣體的補(bǔ)加量并按 照測定量補(bǔ)加：
2.充裝時(shí)，氣瓶瓶壁溫度不得超過40℃,充裝 溶解氣體的容積流速應(yīng)當(dāng)小于0.015m3/h.L	
日管控	
安全員

58		未設(shè)置抽真空、測量 瓶內(nèi)余壓、確定剩余 溶劑和吸附氣體介
質(zhì)量的裝置	1.按照技術(shù)規(guī)范要求設(shè)置抽真空、測量瓶內(nèi)余 壓、確定剩余溶劑和吸附氣體介質(zhì)量、補(bǔ)加溶 劑和吸附氣體介質(zhì)量的裝置；
2.按照要求對計(jì)量器具進(jìn)行定期檢驗(yàn)或校準(zhǔn)

月調(diào)度

主要負(fù)責(zé)人

59		
未設(shè)置冷卻噴淋和 緊急噴淋裝置	按照技術(shù)規(guī)范要求設(shè)置冷卻噴淋和緊急噴淋裝 置，并定期進(jìn)行調(diào)試

混合氣體氣 瓶充裝專項(xiàng)	未按規(guī)定確定混合氣 體的氣體組分量以及 充入順序	1.確定混合氣體的安全性；
2.確定混合氣體組分與材料的相容性
3.確定要充入氣瓶的氣體組分量以及充入順序

日管控

安全員

61		充裝每一氣體組分之 前，未使用待充裝的 氣體對充裝裝置和管 道進(jìn)行置換	
充裝每一氣體組分之前，應(yīng)當(dāng)使用待充裝的氣體 對充裝裝置和管道進(jìn)行置換

序號	風(fēng)險(xiǎn)類別	風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)	風(fēng)險(xiǎn)管控措施	管控形式	責(zé)任人	備注

車用氣瓶充 裝	充裝場所未嚴(yán)格執(zhí)行 禁煙禁火規(guī)定，充裝 時(shí)司乘人員未離車	現(xiàn)場設(shè)置醒目安全警示標(biāo)志，加強(qiáng)司乘等外來人 員管控，嚴(yán)格落實(shí)充裝站區(qū)禁煙禁火防爆要求	
日管控	
安全員

63		充裝裝置缺少識(shí)讀汽 車車牌及氣瓶電子標(biāo) 識(shí)標(biāo)志的功能	
配置具有識(shí)讀功能、符合規(guī)定的充裝裝置	
月調(diào)度	
主要負(fù)責(zé)人	
備注：本清單為推薦性格式，僅規(guī)定了應(yīng)當(dāng)進(jìn)行日管控、周排查、月調(diào)度的基本項(xiàng)目，氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合本單位實(shí)際，  細(xì)化風(fēng)險(xiǎn)管控清單，合理調(diào)整管控形式。

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