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X區(qū)粉塵防爆隱患專項排查治理情況分析

文檔作者：任峰濤文檔來源：天津市昊安安全衛(wèi)生評價監(jiān)測有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年06月03日
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2017年5月 | 107
2.3 完善HSE體系指導文件，強化落實現(xiàn)場管理
根據(jù)日常生產(chǎn)活動中遇到的實際問題，持續(xù)對體系內(nèi)指導
文件進行梳理和完善，保證各項規(guī)章制度能有效指導生產(chǎn)作業(yè)
活動，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為，從而進一步保障生產(chǎn)安全。
依據(jù)HSE 體系指導文件、審核標準對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場實施
規(guī)范管理，把科學管理落實到現(xiàn)場的每個環(huán)節(jié)和崗位，使各項
管理程序化、精細化、模塊化，實現(xiàn)對作業(yè)現(xiàn)場的準確、快速、規(guī)
范的全過程的監(jiān)管，達到提高管理效率，降低生產(chǎn)成本，提高企
業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
2.4 提升管理效率，持續(xù)改進HSE體系
HSE 管理體系不是一個僵化的、一成不變的體系，它是
一個隨著企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境變化而適時改進的體系，是一個不
斷循環(huán)和持續(xù)改進的結(jié)構(gòu)，即“計劃- 實施- 檢查- 持續(xù)改
進”PDCA 螺旋結(jié)構(gòu)。要使HSE 體系不斷有效深入推進，就需
要企業(yè)提升自身的管理效率。企業(yè)高層管理者要充分發(fā)揮領(lǐng)導
作用，鼓勵下級管理者主動參與到HSE 管理職責的執(zhí)行工作
中，在基層中引入有效的績效考核機制，充分發(fā)揮績效考核的
激勵作用，進而建立一個比較完善的HSE 管理系統(tǒng)[3]。
管理評審是完善HSE 體系的重要手段之一，對HSE 體系
在企業(yè)內(nèi)部的適用性和有效性進行評審，并根據(jù)評審反饋不斷
完善體系，使其成為一個能夠不斷適應(yīng)內(nèi)部和外部環(huán)境變化的
體系，一個充滿生機和活力的管理體系[4]。
3 結(jié)語
HSE 管理體系是現(xiàn)代石化企業(yè)制度的重要組成部分，是
企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的必然要求。通過不斷深化推進HSE 管理
體系運行，梳理和完善HSE 管理體系，促進安全、環(huán)境與健康
協(xié)調(diào)發(fā)展和統(tǒng)一，才能使企業(yè)踏上良性的發(fā)展軌道，持續(xù)健康
的發(fā)展下去。
參考文獻:
[1] 中國石油化工集團公司安全與環(huán)保監(jiān)督編. 石油化工
安全工程[M]，北京中國石化出版社：1996，113 一150.
[2] 胡光利.石油企業(yè)HSE 管理文化建設(shè)研究[J].現(xiàn)代物
業(yè)，2013，56(05) ：33.
[3] 劉春勇. 企業(yè)安全文化是HSE 持續(xù)改進的基礎(chǔ)[J]. 中
國高新技術(shù)企業(yè),2009,(18):68-69.
[4] 陳念峰. 企業(yè)HSE 管理體系持續(xù)改進模式淺析[J]. 管
理研究,2015,(4):42-43.
作者簡介：韓圣霖(1986- )，男，2009 年畢業(yè)于大連工業(yè)大學，
學士學位，現(xiàn)于遼陽石化公司生產(chǎn)監(jiān)測部從事基礎(chǔ)管理及固定資
產(chǎn)管理工作，工程師。
1 工作背景
2014 年8 月2 日，江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公
司發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，為吸取事故教訓，避免此類
事故的再次發(fā)生，全國范圍內(nèi)開展了粉塵防爆專項整治工作。
時隔不到半年，在2015 年1 月31 日，內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市
根河市金河興安人造板有限公司又發(fā)生了一起木纖維粉塵爆
炸事故。2016 年4 月29 日，廣東省深圳市光明新區(qū)精藝星五金
加工廠再次發(fā)生了一起鋁粉塵爆炸事故。這三起事故發(fā)生的原
因均是由除塵系統(tǒng)發(fā)生初始爆炸，引起除塵系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)車間
內(nèi)的粉塵發(fā)生二次爆炸。事故暴露出：一是事故企業(yè)對粉塵爆
炸的認識不足，沒有認真吸取事故教訓；二是企業(yè)主體責任未
落實，除塵系統(tǒng)存在事故隱患，沒有及時發(fā)現(xiàn)并進行整改。
為避免粉塵爆炸事故的頻頻發(fā)生， 2014 年8 月15 日，國
家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局以總局令( 第 68 號) 的形式下發(fā)了
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，并于8 月22 日下發(fā)《嚴防企業(yè)
粉塵爆炸五條規(guī)定條文釋義》；2015 年7 月2 日，國務(wù)院安委會
辦公室下發(fā)《關(guān)于深入開展粉塵作業(yè)和使用場所防范粉塵爆
炸大檢查的通知》( 安委辦明電〔2015〕14 號)；2015 年8 月25 日，
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局印發(fā)《工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵
目錄(2015 版)》和《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防
爆技術(shù)指南( 試行)》安監(jiān)總廳管四[2015]84 號；2016 年8 月29
日，國家安全監(jiān)督管理局第3 號公告頒布了AQ4272-2016《鋁
鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范》及AQ4273-2016《粉
塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》兩個粉塵防爆的行
業(yè)標準，2017 年3 月1 日實施。這兩個行業(yè)標準針對近三年來
粉塵爆炸的主要裝置——除塵系統(tǒng)和二次爆炸的主因——生
產(chǎn)場所和系統(tǒng)積塵做出了具體要求。
為落實國家粉塵防爆工作精神，深入推進安全生產(chǎn)隱患大
排查大整治工作取得實效，X 安監(jiān)局對其轄區(qū)內(nèi)的50 家涉爆粉
塵企業(yè)的粉塵設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)等進行專項隱患排查工作。
2 排查內(nèi)容
2.1 建構(gòu)筑物
主要對粉塵爆炸危險場所的建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、建筑構(gòu)件、
防火防爆區(qū)域劃分、泄壓面積及區(qū)域、粉塵爆炸危險場所與周邊
人員密集場所、辦公場所的安全距離、疏散通道等進行排查。
2.2 除塵系統(tǒng)
(1) 粉塵除塵系統(tǒng)是否與其他可燃、易燃等加劇爆炸危險
X 區(qū)粉塵防爆隱患
專項排查治理情況分析
任峰濤( 天津市昊安安全衛(wèi)生評價監(jiān)測有限公司，
天津 300202)
摘要：通過對X 區(qū)粉塵防爆隱患專項排查治理情況分析得出，
作業(yè)現(xiàn)場積塵是普遍存在的，而且是非常重要的事故隱患，相
關(guān)企業(yè)應(yīng)加強管理并重點關(guān)注。
關(guān)鍵詞：粉塵防爆隱患；專項排查；治理情況分析
萬方數(shù)據(jù)
安全環(huán)保
108 | 2017年5月的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)是否互聯(lián)
互通。(2) 干式除塵系統(tǒng)是否按規(guī)范要求采取泄爆、隔爆、惰化、
抑爆等一種或多種控爆措施。(3) 鋁鎂粉塵和木制品粉塵除塵
系統(tǒng)是否采用負壓狀態(tài)工作，其他粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓方式
送粉，是否采取了可靠的防范點火源的措施。(4) 除塵系統(tǒng)是否
采用了不符合規(guī)范要求的粉塵沉降室除塵，或采用不符合規(guī)范
要求的干式巷道式建構(gòu)筑物作為除塵風道。(5) 干式除塵器是
否設(shè)有鎖氣卸灰、連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰裝置，確保除塵系統(tǒng)不積
塵。(6) 進入除塵器的風管是否采用了不積粉塵的圓形橫截面
風管，風管是否采用了不符合要求的鋁制材質(zhì)。
2.3 防火防爆
(1) 粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備設(shè)施是否防爆。(2) 設(shè)備設(shè)
施是否采取防雷、防靜電措施，設(shè)備設(shè)施接地是否符合規(guī)范要
求，作業(yè)場所是否存在各種明火。(3) 在粉碎、研磨、造粒等產(chǎn)生
機械點火源的工藝設(shè)備前，是否設(shè)有除鐵、除石等異物的裝置。
(4) 木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風管是否采取了火花探
測報警裝置。(5) 除塵系統(tǒng)是否按規(guī)范要求設(shè)置了必要的壓差
報警，風機、卸灰裝置等設(shè)備故障停車報警裝置。
2.4 安全管理
(1) 是否制定有粉塵清掃制度、除塵系統(tǒng)管理制度。作業(yè)現(xiàn)
場是否按制度要求及時進行了清理。(2) 企業(yè)主要負責人、安全
管理人員、粉塵場所作業(yè)人員是否進行涉爆粉塵安全培訓，是
否了解本企業(yè)涉爆粉塵的危險性，是否按要求穿戴使用防塵、
防靜電勞保用品上崗作業(yè)。
3 排查狀況分析
3.1 企業(yè)類型及分類
本次排查工作共排查涉及爆炸性粉塵企業(yè)50 家，按所屬
行業(yè)分類：橡膠及塑料加工企業(yè)14 家，其涉爆粉塵主要是橡膠
塑料粉塵、炭黑粉塵和樹脂粉塵；糧食飼料加工業(yè)11 家，其涉爆
粉塵主要是淀粉粉塵；金屬制品加工企業(yè)10 家，其涉爆粉塵主
要是鋁粉塵、靜電粉末和鐵粉；木制品加工企業(yè)7 家，其涉爆粉
塵主要是木質(zhì)粉塵；冶金煤粉制備企業(yè)4 家，其涉爆粉塵主要是
煤粉塵；顏料制造企業(yè)1 家，其涉爆粉塵主要是有機物粉塵( 顏
料) ；醫(yī)療保健品企業(yè)1 家，其涉爆粉塵主要是鐵粉；紙制品加工
業(yè)1 家和食品加工業(yè)工業(yè)1 家，其涉爆粉塵主要是淀粉粉塵。
按涉爆粉塵種類分類：淀粉粉塵13 家，鋁粉塵7 家，木質(zhì)
粉塵7 家，橡膠塑料粉塵7 家，炭黑粉塵6 家，煤粉塵4 家，靜電
粉末2 家，鐵粉塵1 家，顏料粉塵1 家，樹脂粉塵1 家。
涉爆粉塵企業(yè)主要集中于橡膠及塑料加工業(yè)、糧食飼料加
工、金屬制品加工業(yè)、木制品加工業(yè)、冶金煤粉制備業(yè)5 大行業(yè)，
涉及爆炸性粉塵主要包括淀粉粉塵、鋁粉塵、木質(zhì)粉塵、橡膠塑
料粉塵、炭黑粉塵、煤粉塵、靜電粉末、鐵粉塵、顏料粉塵、樹脂
粉塵等十大類，點多面廣。
3.2 粉塵危險性分析
根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄(2015 版)》和相關(guān)資
料要求，對排查出的涉爆粉塵進行了危險性分析。在綜合分析
各類粉塵的中位徑、最小點火能、爆炸下限、最大爆炸壓力、爆
炸指數(shù)、粉塵云引燃溫度、粉塵層引燃溫度等參數(shù)的基礎(chǔ)上，確
定將其爆炸危險性級別分為高、較高和一般三級。本次排查出
的粉塵，除鐵粉、炭黑粉塵和橡膠粉塵暫無法確定其危險等級
外，顏料粉塵、靜電粉末、樹脂粉塵、鋁粉塵、木質(zhì)粉塵、淀粉粉
塵、煤粉塵等均屬于爆炸危險性級別“高”級，所涉及企業(yè)35 家，
占所排查企業(yè)的70%。故此，涉及粉塵爆炸企業(yè)的安全生產(chǎn)和
監(jiān)管任務(wù)較重。
3.3 事故隱患分析
本次排查的50 家涉爆粉塵企業(yè)，共查出安全隱患297 項，
提出有針對性的安全對策措施與建議312 條。其中，建構(gòu)筑物
安全隱患11 條，除塵系統(tǒng)安全隱患159 條，防火防爆安全隱患
60 條，安全管理安全隱患67 條。
本次排查出的事故隱患主要集中于除塵系統(tǒng)( 占比53%)，
與近年來國內(nèi)發(fā)生的重特大粉塵爆炸事故的初始爆炸場所( 除
塵系統(tǒng)) 一致；除塵系統(tǒng)正是高濃度的粉塵云形成和存在的主
要場所，其安全隱患的大量存在應(yīng)引起高度重視。防火防爆方面
的事故隱患占比20%，其主要包括電氣系統(tǒng)和設(shè)備、靜電和消防
三個方面，電氣火花、靜電放電、外部火源為引發(fā)粉塵爆炸事故
的主要點火源，應(yīng)特別關(guān)注。安全管理方面事故隱患占比23%，主
要集中在無粉塵管理制度、作業(yè)現(xiàn)場積塵嚴重、主要負責人和安
全管理人員對粉塵爆炸危險認識不足等方面。
(1) 除塵系統(tǒng)分析。除塵系統(tǒng)由吸塵罩或吸塵柜、風管、風
機、除塵器及控制裝置組成，本次排查出的除塵系統(tǒng)事故隱患
159 條。其中吸塵罩或吸塵柜事故隱患7 條，主要表現(xiàn)為無吸塵
罩或吸塵柜、設(shè)計不合理、材質(zhì)不符合要求、安裝位置不合理
等；風管事故隱患26 條，主要表現(xiàn)為材質(zhì)不符合要求、管道互
通、存在盲腸管道、無泄爆口、無觀察窗、無檢測口、無火花探測
及熄火裝置或安裝位置不符合要求等；風機事故隱患6 條，主
要表現(xiàn)為送風方式不合理( 正壓送風)、風量風速不達標等；除
塵器事故隱患46 條，主要表現(xiàn)為安裝位置不合理、進出風口位
置不合理、無防爆裝置( 泄爆、隔爆、抑爆、惰化裝置其中之一)、
室內(nèi)泄爆且泄爆口位置不符合要求、非防靜電濾袋等；控制裝
置事故隱患22 條，主要表現(xiàn)為卸灰輸灰裝置無報警和聯(lián)鎖、無
壓差和溫度報警和聯(lián)鎖、無水量和水壓報警和聯(lián)鎖等；卸灰、
輸灰、灰倉系統(tǒng)事故隱患32 條，主要表現(xiàn)為灰斗設(shè)計不合理、
無鎖氣卸灰裝置、輸灰方式不符合要求、無泄爆口、無觀察窗、
無清灰口等，其它事故隱患6 條。
分析可知：除塵系統(tǒng)是爆炸性粉塵防爆的重中之重，本次
隱患排查暴露出的問題也最多，企業(yè)和監(jiān)管部門應(yīng)將其列為重
點監(jiān)管對象。
(2) 防火防爆分析。本次排查過程中，重點關(guān)注了電氣系統(tǒng)
在粉塵爆炸場所的供配電、電機和設(shè)備，其存在主要問題是供
配電線路無套管保護、絕緣損壞、電機設(shè)備不防爆等；靜電問
題主要表現(xiàn)為無靜電接地、除塵系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)無防靜電跨接
等；消防主要關(guān)注了消防系統(tǒng)和滅火器材適配性。發(fā)現(xiàn)事故隱
患60 條，其中電氣系統(tǒng)29 條，防靜電25 條，消防系統(tǒng)9 條。
(3) 安全管理分析。本次隱患排查并沒有全面的檢查安全
管理機構(gòu)、安全管理制度、安全生產(chǎn)責任制和安全操作規(guī)程、教
育培訓、應(yīng)急預(yù)案、安全投入、安全檢查、勞動防護等方面，而是
重點關(guān)注粉塵管理和作業(yè)現(xiàn)場積塵。作業(yè)場所積塵是粉塵二次
爆炸的主因，初始粉塵爆炸后的沖擊波使作業(yè)場所積塵形成揚
塵，一旦達到爆炸下限，極易被初始爆炸形成的點火源點燃，引
發(fā)破壞力達初始爆炸數(shù)倍和數(shù)十倍的二次爆炸事故。排查結(jié)果
表明：作業(yè)現(xiàn)場積塵是普遍存在而非常重要的事故隱患，應(yīng)加
強管理并重點關(guān)注。
萬方數(shù)據(jù)

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