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高危行業(yè)從業(yè)人員安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會手冊

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高危行業(yè)（化工、危險化學(xué)品）從業(yè)人員
安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會手冊

一、管理與法律類
1.安全管理的方針是什么？
答：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理，強化和落實企業(yè)的主體責(zé)任。

2.生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有哪些職責(zé)？
答：(1)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;(2)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;(3)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃;(4)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;(5)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;(6)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;(7)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。

3.從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利有哪些？
答：(1)有依法獲得社會保險的權(quán)利。(2)有了解作業(yè)場所和工作崗位存在危險因素的權(quán)利。(3)有權(quán)了解和掌握事故的防范措施和事故應(yīng)急措施，并對本單位的安全生產(chǎn)工作提出意見和建議。(4)有對安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉和控告的權(quán)利，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。(5)發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有進行緊急避險的權(quán)利。(6)因生產(chǎn)安全事故受到損害時，除依法享有工傷社會保險外，還有依照民事法律的相關(guān)規(guī)定，向本單位提出賠償要求的權(quán)利。

4.從業(yè)人員的安全生產(chǎn)義務(wù)有哪些？
答：(1)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)和規(guī)章。(2)在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從安全生產(chǎn)管理。(3)在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)正確佩帶和使用勞動防護用品。(4)應(yīng)當(dāng)自覺地接受生產(chǎn)經(jīng)營單位有關(guān)安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，掌握所從事工作應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)知識。

5.什么是建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度？
答：生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

6.危險、有害因素辨識方法有哪些？
答：常用的辨識的方法有以下兩種：（1）直觀經(jīng)驗分析方法：①對照、經(jīng)驗法；②類比方法。（2）系統(tǒng)安全分析方法：事件樹、事故樹等。

7.化工企業(yè)危險有害因素辨識的主要內(nèi)容有哪些？
答：(1)廠址：工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件等。
(2)總平面布置：功能分區(qū)、防火間距和安全間距、動力設(shè)施、道路、貯運設(shè)施等。
(3)道路及運輸：裝卸、人流、物流、平面和豎向交叉運輸?shù)取?
(4)建、構(gòu)筑物：生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類、庫房諸存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、防火間距等。
(5)工藝過程：①新建、改建、擴建項目設(shè)計階段：從根本消除的措施、預(yù)防性措施、減少危險性措施、隔離措施、聯(lián)鎖措施、安全色和安全標(biāo)志幾方面考查；②對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行分析、識別；③根據(jù)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中典型的單元過程的危險、有害因素進行識別。
(6)生產(chǎn)設(shè)備、裝置：工藝設(shè)備從高溫、高壓、腐蝕、振動、控制、檢修和故障等方面；機械設(shè)備從運動零部件和工件、操作條件、檢修、誤操作等方面；電氣設(shè)備從觸電、火災(zāi)、靜電、雷擊等方面進行識別。
(7)作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動、輻射、粉塵等作業(yè)部位。
(8)安全管理措施：組織機構(gòu)、管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)等方面。

8.生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，在作業(yè)場所設(shè)置哪些安全設(shè)施？ 
答：應(yīng)當(dāng)根據(jù)其生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品種類和危險特性,設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或隔離操作等安全設(shè)施設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定對安全設(shè)施設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，保證安全設(shè)施設(shè)備的正常使用。

9.生產(chǎn)經(jīng)營單位工會組織的安全生產(chǎn)職責(zé)是什么？
答：（1）工會依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理和民主監(jiān)督，維護職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。（2）工會有權(quán)對建設(shè)項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用進行監(jiān)督，提出意見。（3）工會對生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，侵犯從業(yè)人員合法權(quán)益的行為，有權(quán)要求糾正。（4）發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營單位違章指揮、強令冒險作業(yè)或者發(fā)現(xiàn)事故隱患時，有權(quán)提出解決的建議，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)及時研究答復(fù)。（5）發(fā)現(xiàn)危及從業(yè)人員生命安全的情況時，有權(quán)向生產(chǎn)經(jīng)營單位建議組織從業(yè)人員撤離危險場所，生產(chǎn)經(jīng)營單位必須立即做出處理。（6）工會有權(quán)依法參加事故調(diào)查，向有關(guān)部門提出處理意見，并要求追究有關(guān)人員的責(zé)任

10.安全風(fēng)險分級有哪些情況可直接判定為最高風(fēng)險（紅色）等級？
答：（1）新開發(fā)的?；飞a(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試和工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)的；（2）在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷的；（3）?；诽胤N作業(yè)人員未持有效證件上崗或未達到高中以上文化程度的；（4）三年內(nèi)發(fā)生過重大以上安全事故的，或三年內(nèi)發(fā)生2起較大安全事故，或近一年內(nèi)發(fā)生2起以上亡人一般安全事故的。

11.危險化學(xué)品安全管理的內(nèi)容是什么？
答：①建立完善的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。②配備必要的熟悉安全生產(chǎn)管理的人員，并明確職權(quán)、責(zé)任，為安全生產(chǎn)管理提供組織保障。③建立完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。④積極開展安全生產(chǎn)宣傳教育。⑤建立良好的企業(yè)安全文化，倡導(dǎo)安全第一的安全價值觀念，使職工既重視安全生產(chǎn)，又懂得如何安全進行生產(chǎn)，這是一項基礎(chǔ)性工作。⑥進行常規(guī)安全生產(chǎn)檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，并及時采取整改措施，消除隱患。⑦制定切實可行的安全技術(shù)措施計劃。改善生產(chǎn)條件，使生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)場所、安全設(shè)施符合國家規(guī)定要求，推廣應(yīng)用安全防護技術(shù)，提高安全防護水平；新建生產(chǎn)項目，做好“三同時”工作。

12.如何防范反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中的隱患？
答：（1）嚴(yán)格按照制度操作。（2）操作前檢查設(shè)備是否有異常，操作的時候嚴(yán)禁帶壓操作。（3）操作化工反應(yīng)釜的時候要注重觀察。（4）注意保養(yǎng)，發(fā)揮設(shè)備性能，保養(yǎng)不到位則會嚴(yán)重影響設(shè)備的操作性能。

13.涉及易燃易爆、有毒有害氣體的場所除了配備基本安全設(shè)施外，還應(yīng)當(dāng)裝設(shè)什么裝置？
答：裝設(shè)氣體泄漏監(jiān)測報警裝置，配備至少2套以上全封閉防化服；構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)當(dāng)設(shè)立氣體防護站（組）。

14.危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)期限是多久？
答：不少于30日，最長不超過1年。

15.特種作業(yè)操作證期滿前提出復(fù)審申請的期限要求是多少？
答：60日內(nèi)。

16.單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)于多久內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。
答：1小時內(nèi)。

17.未經(jīng)安全條件審查或者安全條件審查未通過，新建、改建、擴建生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的建設(shè)項目的，可以予以什么處罰？
答：責(zé)令停止建設(shè)，限期改正；逾期不改正的，處50萬元以上100萬元以下的罰款；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

18.未組織有關(guān)專家對試生產(chǎn)（使用）方案進行審查、對試生產(chǎn)（使用）條件進行檢查確認(rèn)的，可以予以什么處罰？
答：責(zé)令改正，可以處1萬元以下的罰款；逾期未改正的，處1萬元以上3萬元以下的罰款。

19.生產(chǎn)經(jīng)營單位未按照要求定期組織事故隱患排查，或者未對重大事故隱患治理效果進行評估并向有關(guān)部門報告的，可以予以什么處罰？
答：責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，并處5萬元以上10萬元以下罰款，對直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處1萬元以上2萬元以下罰款。

20.刑法中“強令他人違章冒險作業(yè)”是指什么行為？
答：明知存在事故隱患、繼續(xù)作業(yè)存在危險，仍然違反有關(guān)安全管理的規(guī)定，實施下列行為之一的：
（一）利用組織、指揮、管理職權(quán)，強制他人違章作業(yè)的；
（二）采取威逼、脅迫、恐嚇等手段，強制他人違章作業(yè)的；
（三）故意掩蓋事故隱患，組織他人違章作業(yè)的；
（四）其他強令他人違章作業(yè)的行為。

21.哪種情形應(yīng)被認(rèn)定為“造成嚴(yán)重后果”或者“發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果”，應(yīng)對相關(guān)責(zé)任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役？
答：（一）造成死亡一人以上，或者重傷三人以上的；（二）造成直接經(jīng)濟損失一百萬元以上的；（三）其他造成嚴(yán)重后果或者重大安全事故的情形。

22.危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)時間有什么要求？
答：主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓(xùn)時間不得少于48學(xué)時；每年再培訓(xùn)時間不得少于16學(xué)時。

23.化工從業(yè)人員入廠三級安全教育及培訓(xùn)時間有什么要求？
答：三級安全教育是指員工入廠后上崗前必須進行廠、車間、班級三級安全生產(chǎn)教育，并經(jīng)考核合格方可上崗。新上崗從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于72學(xué)時，每年接受再培訓(xùn)的時間不得少于20學(xué)時。離崗6個月以上或換崗的人員，上崗前應(yīng)重新進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。

24.廠級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容有哪些？
答：①本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識；②本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律；③從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)；④有關(guān)事故案例等；⑤事故應(yīng)急救援、事故應(yīng)急預(yù)案演練及防范措施等內(nèi)容。

25.車間級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容有哪些？
答：①工作環(huán)境及危險因素；②可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；③安全職責(zé)、操作技能及強制性標(biāo)準(zhǔn)；④自救、互救、急救方法，疏散和現(xiàn)場緊急情況處理；⑤安全設(shè)備設(shè)施、個人防護用品的使用和維護；⑥本車間（部門）安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度；⑦預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)急的安全事項；⑧有關(guān)事故案例等。

26.班組級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容有哪些？
答：①崗位安全操作規(guī)程；②本崗位(工種)的生產(chǎn)流程、工作特點和注意事項；③本崗位(工種)應(yīng)知應(yīng)會及安全技術(shù)操作規(guī)程；④本崗位(工種)設(shè)備、工具的性能和安全技術(shù)裝備、安全設(shè)施、監(jiān)控儀表的作用，防護用品的使用與保管方法；⑤本崗位(工種)事故案例及危險因素的預(yù)防措施等；⑥崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項。

27.生產(chǎn)經(jīng)營單位特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)人員操作資格證書，上崗作業(yè)的，初次處理可以予以什么處罰？
答：責(zé)令其限期改正，可以處5萬元以下的罰款。

28.生產(chǎn)經(jīng)營單位未對事故隱患進行排查治理擅自生產(chǎn)經(jīng)營，或重大事故隱患不報或者未及時報告，或隱患整改不合格或者未經(jīng)安全監(jiān)管監(jiān)察部門審查同意擅自恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營的，可以予以什么處罰？
答：警告，并處三萬元以下的罰款。

29.企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可證后發(fā)現(xiàn)其不具備法律法規(guī)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件的，如何處理？
答：依法暫扣其安全生產(chǎn)許可證1個月以上6個月以下；暫扣期滿仍不具備法律法規(guī)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件的，依法吊銷安全生產(chǎn)許可證。

30.安全生產(chǎn)費用提取、使用有什么要求？
答：安全生產(chǎn)費用應(yīng)當(dāng)專戶儲存、?？顚Ｓ谩艉怂?，每年的安全生產(chǎn)費用提取和使用情況應(yīng)報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

31.事故隱患排查治理記錄保存期限是多少？
答：不得少于3年。

32.生產(chǎn)經(jīng)營單位對較大涉險事故遲報、漏報、謊報或瞞報的，應(yīng)給予什么處罰？
答：警告，并處3萬元以下罰款。

33.危險化學(xué)品登記的原則是什么？
答：企業(yè)申請、兩級審核、統(tǒng)一發(fā)證、分級管理。

34.預(yù)防甲醇中毒的措施有哪些？
答：（1）改進生產(chǎn)工藝，盡量使用乙醇代替甲醇；（2）加強密閉、通風(fēng)排毒設(shè)施，佩戴防護口罩和手套；（3）加強管理，防止誤服。

35.危險化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防和防范措施有哪些？
答：（1）替代，即選用無毒或低毒的化學(xué)品替代已有的有毒有害化學(xué)品；（2）變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學(xué)品毒害；（3）隔離，即通過封閉、設(shè)置屏障等措施，避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中；（4）通風(fēng)，即借助于有效的通風(fēng)，使作業(yè)場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低于規(guī)定的濃度，保證作業(yè)人員的身體健康，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生；（5）個體防護和保持衛(wèi)生。

36.事故處理“四不放過”的原則是什么？
答：事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、責(zé)任人和群眾未受教育不放過、整改措施未落實不放過。

37.什么是三違？
答：違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。

38.什么是“四不傷害”原則？
答：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害、保護他人不受傷害。

39.什么是化學(xué)品“一書一簽”？
答：“一書”指危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書，“一簽”指安全標(biāo)簽。

40.安全生產(chǎn)紅線意識是什么？
答：人命關(guān)天，發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價。這必須作為一條不可逾越的紅線。

41.“三重一高”指的什么？
答：重點監(jiān)管危險化學(xué)品、重點監(jiān)管危險化工工藝、重大危險源和油氣輸送管道途徑人員密集場所高后果區(qū)。

42.重大危險源根據(jù)危險程度可分為幾級？
答：分為一級、二級、三級和四級，其中一級危險程度最高。

43.安全色分類及含義是什么？
答：紅色：紅色醒目，使人們在心理上會產(chǎn)生興奮和刺激性，在較遠(yuǎn)的地方易辨認(rèn)，視認(rèn)性很好，表示危險、禁止和緊急停止的信號。
　　藍色：藍色與白色相配使用效果不錯，特別是太陽光直射的情況下較明顯，被選用為指令標(biāo)志的顏色。
　　黃色：黃色與黑色組成的條紋是視認(rèn)性最高的色彩，特別能引起人們的注意，被選用為警告色。
　　綠色：綠色是新鮮、年輕、青春的象征，具有和平、永遠(yuǎn)、生長、安全等心理效應(yīng)，用綠色提示安全信息。

44.企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系“五落實五到位”包括什么？
答：“五落實”：一是必須落實“黨政同責(zé)”要求，董事長、黨組織書記、總經(jīng)理對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作共同承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。二是必須落實安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”，所有領(lǐng)導(dǎo)班子成員對分管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)。三是必須落實安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，成立安全生產(chǎn)委員會，由董事長或總經(jīng)理擔(dān)任主任。四是必須落實安全管理力量，依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配齊配強注冊安全工程師等專業(yè)安全管理人員。五是必須落實安全生產(chǎn)報告制度，定期向董事會、業(yè)績考核部門報告安全生產(chǎn)情況，并向社會公示。
“五到位”：必須做到安全責(zé)任到位、安全投入到位、安全培訓(xùn)到位、安全管理到位、應(yīng)急救援到位。

45.燃燒三要素是指什么？
答：可燃物、助燃物（氧化劑）和點火源。

46.危險化學(xué)品廢棄物的處理方法有哪些？
答：焚燒法、中和法、分解法、吸收吸附法和填埋法等。

47.劇毒和易制爆化學(xué)品“五雙”管理制度指什么？
答：雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙本賬、雙把鎖。

48.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對重大危險源采取哪些措施？
答：（1）建立重大危險源管理制度并登記建檔；（2）建立預(yù)警預(yù)報機制，對重大危險源進行實時監(jiān)測監(jiān)控，確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行；（3）定期對重大危險源安全狀態(tài)進行評估；（4）在重大危險源所在場所明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全風(fēng)險告知牌，標(biāo)明應(yīng)急措施等；（5）制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織應(yīng)急救援演練。

49.什么情況下，需要對重大危險源重新評價？
答：①重大危險源安全評估已滿三年；②構(gòu)成重大危險源的裝置、設(shè)施或場所進行新建、改建、擴建的；③危險化學(xué)品種類、數(shù)量、使用工藝、儲存方式等發(fā)生改變影響危險源級別的；④外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化而影響危險源級別和風(fēng)險程度的；⑤發(fā)生危險化學(xué)品事故造成人員死亡，或10人以上受傷，或影響到公共安全的；⑥有關(guān)重大危險源辨識和評價的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。

50.涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源應(yīng)當(dāng)配備什么安全裝置？
答：獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）。

51.“一責(zé)雙卡”指的是什么？
答：崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位安全操作規(guī)程卡、崗位應(yīng)急處置卡。

52.建設(shè)項目試生產(chǎn)前的“三查四定”指的是什么？
答：三查：查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量、查工程隱患；四定：整改工作定任務(wù)、定人員、定時間、定措施。

53.《特種設(shè)備作業(yè)人員證》復(fù)審規(guī)定是什么？
答：《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每4年復(fù)審一次。持證人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期滿3個月前，向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。

54.易燃易爆化學(xué)物品倉庫的保管人員“一日三查”的內(nèi)容是什么？
答：易燃易爆化學(xué)物品倉庫的保管人員“一日三查”，即上班后、當(dāng)班中、下班前檢查，查碼垛是否牢固，查包裝是否滲漏，電源是否安全，查庫內(nèi)溫度，在雨雪天查是否有雨雪進入庫房等。

55.事故隱患分為哪幾種？
答：生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。

56.人的不安全行為有哪幾類？
答：①以不安全的方式、速度操作，如車輛超速行駛等；②使用不安全的工具操作，如在易燃易爆場所使用鐵器；③在不安全的位置操作，如無防護的高處作業(yè)等；④在不安全的狀態(tài)下操作，如在機械轉(zhuǎn)動時清掃、修理、檢查等；⑤進行不安全的配置、混合或接觸，如將兩種可能發(fā)生爆炸反應(yīng)的化學(xué)品混存等；⑥不使用或不正確使用個人防護用品，如穿工作服沒做到“三緊”等；⑦擅自拆除安全裝置或設(shè)施；⑧誤操作，如開錯開關(guān)或閥門等。

57.?；菲髽I(yè)安全生產(chǎn)過程中物的不安全狀態(tài)主要包含哪些種類？
答：①防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；②設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；③勞動防護用品用具缺乏或有缺陷；④生產(chǎn)（施工）場地作業(yè)環(huán)境不良；⑤?；穬Υ婧褪褂锰幱诓话踩珷顟B(tài)。

58.管理上的缺陷主要包含哪些種類？
答：主要有7類：①技術(shù)和設(shè)計上缺陷；②安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠；③勞動組織不合理；④對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤；⑤沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，或者不健全；⑥沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全；⑦對事故隱患整改不力，經(jīng)費不落實。

59.作業(yè)場所化學(xué)品危害預(yù)防與控制的基本原則包括哪兩個方面？
答：包括操作控制和管理控制兩個方面。操作控制采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)、個體防護和作業(yè)場所清潔和個人衛(wèi)生習(xí)慣。管理控制主要包括：危害識別、安全標(biāo)簽、安全技術(shù)說明書、安全儲存、安全傳送、安全處理與使用、廢物處理、接觸監(jiān)測、醫(yī)學(xué)監(jiān)督和培訓(xùn)教育。

60.安全檢查包括哪些類型？
答：日常安全檢查、定期安全檢查、專業(yè)性安全檢查、季節(jié)性安全檢查和節(jié)假日后安全檢查、不定期安全檢查。

61.應(yīng)急管理包括哪些階段？
答：預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù)。

62.化工企業(yè)生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生泄漏，危險源控制的措施是什么？
答：危險源可從兩個大的方面進行控制，即工藝應(yīng)急控制和工程應(yīng)急控制。工藝應(yīng)急主要措施有：切斷相關(guān)設(shè)備(設(shè)施)或裝置進料，公用工程系統(tǒng)的調(diào)度，撤壓，物料轉(zhuǎn)移，噴淋降溫，緊急停工，惰性氣體保護，泄漏危險物的中和、稀釋等。工程應(yīng)急主要措施有：設(shè)備設(shè)施的搶修，帶壓堵漏，泄漏危險物的引流、切斷等。

63.哪些人不得從事高處作業(yè)？
答：患有高血壓、心臟病、恐高癥等職業(yè)禁忌癥，及年老體弱、疲勞過度、視力不佳、酒后人員及其他健康狀況不良者，不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

64.化工企業(yè)檢維修作業(yè)安全管理應(yīng)做到哪8條內(nèi)容？
答：化工企業(yè)應(yīng)做到以下八條:（1）資質(zhì)審查：必須對承包商資質(zhì)及能力進行嚴(yán)格審查，選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全誠信好和安全業(yè)績優(yōu)良的施工單位。（2）安全協(xié)議：必須與承包商簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責(zé)任，嚴(yán)禁以包代管。要對承包商施工方案進行認(rèn)真審核，并有審核責(zé)任人簽字。（3）安全培訓(xùn)：必須對承包商作業(yè)人員進行嚴(yán)格的安全培訓(xùn)教育，做到與本企業(yè)員工實行同標(biāo)準(zhǔn)、同學(xué)習(xí)、同考試，經(jīng)考核合格方可憑證入廠。禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的承包商作業(yè)人員入廠，嚴(yán)禁以學(xué)代考。（4）安全交底：必須在進入作業(yè)現(xiàn)場前與承包商進行現(xiàn)場安全交底，安全交底包括安全風(fēng)險交底和安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、觸電、墜落、物體打擊和機械傷害等方面的安全風(fēng)險、如何避免上述危害的具體措施以及發(fā)生異常時的安全疏散線路等。（5）工具設(shè)備：必須對承包商作業(yè)工（器）具、設(shè)備等進行入場前檢查，合格后張貼標(biāo)識方可入場。（6）人員資格：必須對承包商作業(yè)人員的勞動合同與相關(guān)保險、特殊作業(yè)人員與特種設(shè)備作業(yè)人員資格進行入場前核驗，涉及“兩重點一重大”的高危崗位作業(yè)人員，必須核驗其具備高中以上文化程度，核驗無誤后方可入場。（7）現(xiàn)場監(jiān)管：必須對承包商的安全管理體系及運行過程進行檢查監(jiān)管，督查承包商落實自己的安全主體責(zé)任。必須對承包商作業(yè)過程采取專人監(jiān)護和全程視頻監(jiān)控措施，視頻錄像至少保存3個月備查。嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)人員、地點和工（器）具。（8）應(yīng)急處置：必須制定專項應(yīng)急處置方案，必要時應(yīng)組織預(yù)演。必須確認(rèn)承包商有相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和針對作業(yè)風(fēng)險制定的現(xiàn)場應(yīng)急處置方案。

65.承包商檢維修作業(yè)安全管理應(yīng)做到哪8條內(nèi)容？
答：承包商應(yīng)做到以下八條：（1）資質(zhì)要求：必須具有相應(yīng)資質(zhì)和獨立作業(yè)能力，對作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，進廠施工作業(yè)前，嚴(yán)禁將主體工程項目再分包轉(zhuǎn)包。（2）安全協(xié)議：必須與企業(yè)簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責(zé)任，必須制定施工方案，內(nèi)容包括組織機構(gòu)（各職能機構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等）、人員組成（項目負(fù)責(zé)人、各機構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等）、技術(shù)（進度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等）、應(yīng)急（安全總體要求、施工危險因素分析、安全措施、重大施工步驟應(yīng)急預(yù)案）等。（3）安全培訓(xùn)：必須強化對施工人員的教育培訓(xùn)，建立從業(yè)人員培訓(xùn)教育檔案，嚴(yán)把入場考核關(guān)，考核不合格人員嚴(yán)禁安排入場作業(yè)。（4）安全交底：必須按照企業(yè)的安全交底進行現(xiàn)場勘察，對項目工藝和現(xiàn)場進行風(fēng)險評價，編制施工作業(yè)風(fēng)險評估報告，報企業(yè)審查。（5）工具設(shè)備：必須配備符合安全要求的設(shè)施、設(shè)備，配置必需的安全防護器具、安全標(biāo)志等。（6）人員資格：必須對特殊作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員的資質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，做到持證上崗。安排施工作業(yè)人員必須是簽訂正式勞務(wù)合同、購買工傷保險和人身意外傷害保險的人員。（7）現(xiàn)場監(jiān)管：必須落實專人對施工現(xiàn)場進行全程監(jiān)護。所有作業(yè)必須經(jīng)過書面許可，按作業(yè)票證的內(nèi)容，在規(guī)定的時間、地點和內(nèi)容作業(yè)，嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)人員、地點和作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)禁無票作業(yè)。主動接受企業(yè)監(jiān)督。（8）應(yīng)急措施：必須制定安全應(yīng)急預(yù)案和技術(shù)措施，發(fā)生緊急情況必須按照企業(yè)指定的線路進行疏散，必要時應(yīng)組織預(yù)演。

66.變更管理程序有哪些？
答：（1）申請。按要求填寫變更申請表，由專人進行管理。（2）審批。變更申請表應(yīng)逐級上報企業(yè)主管部門，并按管理權(quán)限報主管負(fù)責(zé)人審批。（3）實施。變更批準(zhǔn)后，由企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)實施。沒有經(jīng)過審查和批準(zhǔn)，任何臨時性變更都不得超過原批準(zhǔn)范圍和期限。（4）驗收。變更結(jié)束后，企業(yè)主管部門應(yīng)對變更實施情況進行驗收并形成報告，及時通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。相關(guān)部門收到變更驗收報告后，要及時更新安全生產(chǎn)信息，載入變更管理檔案。

67.作業(yè)許可管理制度規(guī)定哪些作業(yè)需要申請作業(yè)許可證？
答：（1）非常規(guī)作業(yè)。沒有程序規(guī)定的作業(yè)；臨時作業(yè)；偏離安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、程序要求的作業(yè)；交叉作業(yè)等。
（2）八大高危作業(yè)。動火作業(yè)；受限空間作業(yè)；盲板抽堵作業(yè)；高處作業(yè)；吊裝作業(yè)；臨時用電作業(yè)；動土作業(yè)、斷路作業(yè)。

68.試生產(chǎn)安全管理職責(zé)有哪些？
答：（1）企業(yè)要明確試生產(chǎn)安全管理范圍，合理界定項目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。
（2）項目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn)條件，設(shè)計、施工、監(jiān)理單位要對試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對采用專利技術(shù)的裝置，試生產(chǎn)方案經(jīng)設(shè)計、施工、監(jiān)理單位審查同意后，還要經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場人員書面確認(rèn)。
（3）項目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制聯(lián)動試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等。試生產(chǎn)前，項目建設(shè)單位或總承包商要完成工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術(shù)規(guī)程、事故處理預(yù)案、化驗分析規(guī)程、主要設(shè)備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機運行規(guī)程、聯(lián)鎖整定值等生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺賬的編制工作。

69.危險化學(xué)品特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守哪些規(guī)定？
答：（1）作業(yè)時隨身攜帶證件，并自覺接受用人單位的安全管理和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；（2）積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；（3）嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；（4）拒絕違章指揮；（5）發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，立即向現(xiàn)場管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告；（6）其他有關(guān)規(guī)定。

二、技術(shù)與應(yīng)急類
70.能引起化學(xué)燒傷的常見物質(zhì)有哪幾類？
答：①酸性物；②堿性物；③金屬、類金屬化合物；④有機化合物。

71.壓力容器的安全附件有哪些？
答：主要有安全閥、爆破板、易熔塞、壓力表、溫度計、液位計緊急切斷閥和緊急排放裝置等。

72.危險化學(xué)品的儲存方式有哪些？
答：隔離儲存、隔開儲存、分離儲存。

73.化學(xué)品的爆炸有哪兩種類型？
答：物理爆炸和化學(xué)爆炸。

74.危險化學(xué)品有哪些基本特征?
答：燃燒性（閃燃、著火和自燃）、爆炸性、毒性、腐蝕性、放射性。

75.危險化學(xué)品倉庫耐火等級有什么要求？
答：爆炸品、放射性物品、氧化劑、自燃易燃和遇水燃燒等物品的庫房，應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑。一般化學(xué)危險物品倉庫，采用三級耐火等級建筑。

76.危險化學(xué)品侵入人體的途徑是什么？
答：①呼吸道；②皮膚；③消化道。

77.什么是爆炸極限？
答：是可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物受火源作用時即可發(fā)生爆炸或燃燒的濃度范圍。

78.工業(yè)毒物對人體有哪些危害？
答：刺激、過敏、窒息、麻醉和昏迷、中毒、致癌、致畸、致突變、塵肺。

79.什么是自燃物品？
答：指自燃點低，在空氣中易發(fā)生物理、化學(xué)或生物反應(yīng)，放出熱量，而自行燃燒的物品。如：黃磷、煤、堆積的浸油物、賽潞終、硝化棉、金屬硫化物、堆積植物等，都是常見的自燃物品。

80.什么是腐蝕品？
答：能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。

81.安全閥分為哪幾種？其作用是什么？
答：按其結(jié)構(gòu)和作用原理分為重力式、杠桿式、彈簧式等。安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。

82.泄壓閥分為哪幾種？其作用是什么？
答：可分為彈簧式和杠桿式。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。

83.氣瓶的安全裝置有哪些？
答：安全泄壓裝置、瓶帽、防震圈。

84.乙炔瓶的儲藏倉庫應(yīng)如何設(shè)置？
答：應(yīng)該避免陽光直射，與明火距離不得小于15米。

85.甲醇是易燃液體，其蒸氣與空氣的爆炸極限是多少？
答：6％—36.5％。

86.危險化學(xué)品分為哪幾類？
答：共分為八大類：①爆炸品，②壓縮氣體和液化氣體，③易燃液體，④易燃固體、易燃物品和遇濕易燃物品，⑤氧化劑和有機過氧化物，⑥有毒品，⑦放射性物品，⑧腐蝕品。

87.是否可以使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和清洗衣物？
答：嚴(yán)禁使用。

88.化工生產(chǎn)中的停車分為哪幾種？
答：可分為正常停車、局部緊急停車和全面緊急停車。

89.乙炔氣瓶在使用時，瓶體溫度不得超過多少度？
答：40℃。

90.爆炸性混合物爆炸的特征是什么？
答：所有可燃性氣體、蒸氣、液體霧滴及粉塵與空氣（氧）的混合物發(fā)生的爆炸均屬爆炸性混合物爆炸。這類爆炸就是可燃物與助燃物按一定比例混合后遇點火源發(fā)生的帶有沖擊力的快速燃燒。

91.進入容器、設(shè)備的“八個必須”是什么？
答：（1）必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)。（2）必須進行安全隔絕。（3）必須切斷動力電，并使用安全燈具。（4）必須進行置換、通風(fēng)。（5）必須按時間要求進行安全分析。（6）必須佩戴規(guī)定的防護用具。（7）必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。（8）必須有搶救后備措施。

92.動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離是多少？
答：5m。

93.動火作業(yè)時，氧氣、乙炔兩氣瓶與點火源的安全距離是多少？
答：10m。

94.動火作業(yè)取樣分析與動火間隔一般不得超過多久？若超過要如何處理？
答：不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min，必須重新取樣分析。

95.動火作業(yè)分為幾個等級？
答：動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別。

96.廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按哪一級別管理？
答：一級動火作業(yè)管理。

97.密閉空間檢修作業(yè)存在哪些安全風(fēng)險？
答：密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。

98.抽堵盲板注意事項有哪些？
答：①作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施；②要逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況；③不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)；④作業(yè)完成后，會同生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查盲板抽堵情況，確認(rèn)無誤后方可離開。

99.在動火點周圍多少米范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)？
答：10米。

100.動火分析的合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5％（體積分?jǐn)?shù)），當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2％（體積分?jǐn)?shù)）。

101.什么是受限空間？
答：進出口受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。

102.受限空間作業(yè)前的檢測分析包括哪些？
答：檢測指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度值、有毒氣體濃度值等。

103.受限空間取樣分析需要注意哪些事項？
答：取樣分析應(yīng)有代表性、全面性，受限空間容積較大時，應(yīng)對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃、有毒氣體濃度和氧含量合格。

104.架設(shè)臨時電線的離地高度有什么要求？
答：室內(nèi)不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。

105.受限空間作業(yè)過程中應(yīng)多久監(jiān)測一次？監(jiān)測有變化時應(yīng)采取什么措施？
答：至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

106.在受限空間內(nèi)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)采取什么措施？
答：連續(xù)分析監(jiān)測，并采取強制通風(fēng)措施。

107.缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，人員進入前應(yīng)采取什么措施？
答：應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，必要時應(yīng)拴帶救生繩。

108.易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，人員進入前應(yīng)采取什么措施？
答：應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具。

109.氣體置換時能否向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣？
答：不能。

110.超過多少米的空中作業(yè)是高處作業(yè)？
答：2米。

111.高處作業(yè)分級是什么？
答：一級：作業(yè)高度2－5米，二級：作業(yè)高度5－15米，三級：作業(yè)高度15－30米，特級：作業(yè)高度30米以上。

112.在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)使用什么防護用品？
答：穿防靜電工作服、工作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具。

113.同一管道上能不能同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)？
答：不能。

114.盲板抽堵作業(yè)點附近多少米范圍內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)？
答：30米。

115.在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)能不能接臨時電源？
答：不能。

116.易燃易爆、易中毒場所作業(yè)時注意事項有哪些？
答：①防毒面具、防護用品；②有效通風(fēng)、分析并合格；③使用防爆工具和燈具；④塔內(nèi)檢修時，必須采取安全隔離措施；⑤必須有專人監(jiān)護，并有急救措施。

117.安全帶的使用注意事項有哪些？
答：安全帶須高掛低用，嚴(yán)禁將安全帶的腿帶拆除，嚴(yán)禁將安全帶當(dāng)繩索使用，安全帶在使用過程中嚴(yán)禁打擰。

118.哪些地點的動火，必須進行特殊動火管理？
答：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè),帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

119.固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向還是下風(fēng)向？
答：上風(fēng)向。

120.室內(nèi)固定動火區(qū)分隔采用什么方式？
答：室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部位隔開，不準(zhǔn)有門窗串通；允許開的門窗應(yīng)向外開，道路要暢通。

121.受限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行什么原則？
答：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，未經(jīng)通風(fēng)和檢測，嚴(yán)禁作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)。

122.設(shè)備操作三好、四會、五原則是指什么？
答：（1）三好：管好、用好、修好。
（2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
（3）五原則：①必須憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件；②經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按潤滑圖表規(guī)定加油，做到不搞好潤滑工作不開車，不搞好清潔工作不下班；③認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好交接班及運轉(zhuǎn)臺時記錄；④管好工具和附件，不得遺失；⑤不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己不能處理的，應(yīng)及時通知維修工人檢修。

123.操作人員“三懂”“四會”的內(nèi)容是什么？
答：“三懂”是指懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造?！八臅敝笗僮鳌S護保養(yǎng)、會排除故障和處理事故、會正確使用消防和防護器材。

124.對設(shè)備容器內(nèi)部進行檢修或檢查時使用的安全電壓是多少伏？
答：必須使用12伏的安全電壓。

125.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)使用何種消防器材滅火？
答：及時切斷電源，用干粉或二氧化碳滅火器滅火。

126.開關(guān)高壓閥門時應(yīng)注意什么？
答：動作不要過快過猛，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)面。

127.化工儲罐和罐區(qū)常見安全隱患有哪些？
答：①液位計模糊或損壞、堵塞；②靜電接地線松動或未連接；③法蘭墊片處泄漏；④小平臺等高位貯槽未能有效固定；⑤非常溫貯槽未裝溫度計；⑥常壓貯槽帶壓使用；⑦裝料量超過規(guī)定限度；⑧容器出現(xiàn)裂縫，仍在使用；⑨低沸點溶劑或液化氣貯槽受陽光直射；⑩罐區(qū)圍堰孔洞未封堵；?罐區(qū)防護堤封堵不嚴(yán)密，任意開設(shè)排雨水孔；?危化品罐區(qū)的可燃或腐蝕性物料出口管線，其支架未設(shè)置吊式壓式彈簧補償措施，或直接采用撓性連接短管；??；饭迏^(qū)未設(shè)禁打手機、禁帶火源、限高限速等各種警示牌；?危險品罐區(qū)無泄漏、送料操作記錄及日常巡查；?危險品罐區(qū)周邊有明火或山林火災(zāi)；?危險品罐區(qū)操作室使用電爐、電茶壺、電熱板等違章用電；?裝卸汽油、甲苯時，操作人員未穿戴防靜電工作服和防靜電的鞋子；?液氨等貯槽貯存區(qū)域未設(shè)置事故圍堰和應(yīng)急噴淋稀釋設(shè)施；?現(xiàn)場未設(shè)置應(yīng)急噴淋和洗眼設(shè)施；?裝卸現(xiàn)場使用鐵制、塑料等易產(chǎn)生火花的工具。

128.安全閥的作用是什么？
答：防止設(shè)備和容器內(nèi)異常狀況下壓力過高引起爆炸而設(shè)置的安全裝置。當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力超高時，安全閥自動開啟，待壓力降至安全范圍時再自動關(guān)閉，防止設(shè)備因壓力過高而發(fā)生爆炸。

129.化工企業(yè)員工可以穿帶鐵釘?shù)男雍鸵灼痨o電服裝進入防爆區(qū)嗎？
答：嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男雍鸵灼痨o電服裝進入防爆區(qū)。

130.液體化工罐區(qū)靜電防范措施有哪些途徑？
答：主要途徑有兩條:一是創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和；二是控制工藝過程，限制靜電產(chǎn)生。接地、增濕、加入抗靜電劑等均屬泄漏法，運用感應(yīng)靜電消除器、高壓靜電消除器、放射靜電消除器及離子流靜電消除器等均屬于中和法，材料選擇、工藝設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作管理等方面所采取的指施屬于控制工藝法。

131.液體化學(xué)品罐區(qū)為什么要設(shè)防火堤？
答：防火堤或圍堤是阻止著火油品外溢，縮小災(zāi)害范圍和回收部分跑冒油品的有效設(shè)施。如果發(fā)生坍塌、孔洞和裂縫、枯草不及時清除，都會對安全構(gòu)成威脅。

132.為什么要經(jīng)常檢查貯罐的防雷設(shè)施和接地？
答：接閃器、引下線和接地裝置如果發(fā)生斷裂、松脫，影響雷電通路；接地電阻增大，影響雷電流散，在雷雨季節(jié)易受雷擊，引起著火。

133.預(yù)防事故的安全設(shè)施有哪幾類？
 答：⑴檢測、報警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。
⑵設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。
⑶防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。
⑷作業(yè)場所防護設(shè)施：作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。
 ⑸安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

134.?；肥鹿释ǔ０男┓N類？
答：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼傷、泄漏、其他危化品事故。

135.?；沸孤┰纯刂瞥Ｓ梅椒ㄊ鞘裁矗?
答：關(guān)閉閥門、停止作業(yè)、第一時間啟動事故應(yīng)急池、改變物料流程、局部停車、打開循環(huán)減負(fù)荷運行。

136.?；沸孤┈F(xiàn)場處置常用方法有哪些？
答：稀釋與覆蓋、收容（集）、廢棄處置。

137.泄漏物處理的常用方法有哪些？
答：固化法、吸附法、覆蓋、中和、低溫冷卻。

138.過濾式防毒面具的適用范圍是什么？
答：適用于空氣中氧氣體積濃度大于18%，有毒氣體濃度小于2%。

139.化學(xué)品進入眼睛之后怎么辦？
答：應(yīng)用大量的清水及時沖洗眼睛，必要時送醫(yī)院進行治療。

140.泡沫滅火器主要適用于撲救哪種火災(zāi)？
答：一般用于撲救各種油類火災(zāi)，木材、纖維等固體可燃物火災(zāi)。

141.干粉滅火器主要適用于撲救哪種火災(zāi)？
答：一般用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃、可燃?xì)怏w火災(zāi)，及電器設(shè)備火災(zāi)。

142.受限空間應(yīng)急救援應(yīng)該注意哪些問題？
答：①情況不明絕對不能冒險進入。
②必須對受限空間進行強制通風(fēng)，稀釋有毒有害、易燃易爆氣體。
③施救人員做好自我防護措施，確保自身安全后方可施救。
④施救人員應(yīng)視自己能力大小進行，對超出自己施救能力的險情要及時毫不猶豫地向外求救。

143.涉硫化氫氣體安全防范措施有哪些？
答：①進入存在硫化氫的設(shè)備前，必須作好采樣分析，根據(jù)測定結(jié)果確定施工中的安全措施，并佩戴適用的防毒面具，攜帶安全帶（繩）等勞動保護用品。
②進容器設(shè)備作業(yè)時間不宜過長，一般最多不超過30分鐘。施工過程必須有專人監(jiān)護，必要時應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場。
③硫化氫聚集的區(qū)域應(yīng)設(shè)立毒氣警告標(biāo)識。在含硫化氫或易發(fā)生硫化氫泄漏的密閉空間，應(yīng)增設(shè)排氣裝置，加強通風(fēng)。
④由于硫化氫具有腐蝕性，對存有硫化氫物料的容器、管線、閥門等設(shè)備，要定期檢查更換。
⑤檢測發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度較高時，要先報告，采取相應(yīng)的防護措施，才能進入現(xiàn)場檢查和處理。
⑥當(dāng)發(fā)生硫化氫氣體中毒事故時，中毒人員應(yīng)迅速脫離中毒現(xiàn)場至空氣新鮮處，有條件的要給予吸氧，保持呼吸道暢通，并保持安靜，臥床休息，注意保暖，嚴(yán)密觀察病情變化，嚴(yán)重者應(yīng)及時送醫(yī)搶救。

144.手提式滅火器應(yīng)如何放置？
答：手提式滅火器應(yīng)放置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50米；底部離地面高度不宜小于0.08米。

145.常用處理泄漏物的固化劑有哪些？
答：常用的固化劑有水泥、凝膠、石灰等。

146.什么情況下可以使用吸附法處理泄漏物？
答：所有的地面泄漏和某些有機物的水中泄漏，都可選用吸附的方法處理，但應(yīng)選擇合適的吸附劑。常用的吸附劑有活性炭、天然有機吸附劑、天然無機吸附劑、合成吸附劑。

147.常用的普通泡沫能否用于低沸點與水發(fā)生反應(yīng)、具有腐蝕性、放射性或爆炸性的物質(zhì)？
答：不能。普通泡沫只適用于無極性和基本上是中性的物質(zhì)，對于低沸點與水發(fā)生反應(yīng)、具有腐蝕性、放射性或爆炸性的物質(zhì)，只能使用專用泡沫。

148.泄漏的腐蝕液體應(yīng)選用什么覆蓋吸附？
答：干砂土。

149.?；啡紵龖?yīng)急處置的原則和撲救程序是什么？
答：原則：先控制，后撲救。
撲救程序：(1)撲救人員應(yīng)處于燃燒現(xiàn)場的上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)方向；(2)應(yīng)迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及周圍物品的主要特性、火勢蔓延途徑；(3)正確選擇最合適的滅火劑和滅火方法；(4)確定緊急狀態(tài)下的撤離路線和安全區(qū)域；(5)撲滅后，要派人監(jiān)護現(xiàn)場，消滅余火或防止復(fù)燃，并保護現(xiàn)場。

150.有機過氧化物和金屬過氧化物等氧化劑物品的燃燒現(xiàn)場采用什么方法撲救？
答：采用砂土及二氧化碳、干粉滅火劑撲救。

151.化工廠如何配置安全防護用品？
答：①安全帽；②防護服，如防塵服、防化服、重型防化服；③手套（特殊崗位，耐酸堿防化手套）；④防毒面具、逃生防毒面具、空氣呼吸器；⑤安全鞋，一般具備耐高溫、防滑、防靜電、耐酸堿鞋；⑥防護袖套；⑦安全帶等。所有防護產(chǎn)品一定要定期檢測或校正，以保證在緊急時刻能夠有效的發(fā)揮作用。

152.化工從業(yè)人員操作安全要求有哪些？
答：①熟練掌握生產(chǎn)工序的工藝流程及現(xiàn)場工藝設(shè)備、各種物料管線功能、流向；②生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，精心操作；③牢記各類生產(chǎn)工藝指標(biāo)；④班前、班中認(rèn)真做好上崗前的工藝、設(shè)備巡檢；⑤交班前必須詳細(xì)記錄本班生產(chǎn)情況，特別是出現(xiàn)的生產(chǎn)異常(機械故障、泄露、工藝超溫、超壓、電氣儀表故障等)；⑥班中生產(chǎn)出現(xiàn)的異常和故障應(yīng)及時處理并通知當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)；⑦會正確使用消防器材和各類呼吸器；⑧電氣、儀表故障通知電氣、儀表值班人員維修，化工操作人員不得自己檢修；⑨生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和火種存在；⑩操作室嚴(yán)禁崗位操作人員離崗、脫崗、竄崗、睡崗；?不是自已分管的設(shè)備，千萬不要動；?上班嚴(yán)禁做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

153.危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)配備哪些勞動防護用品？
答：①頭部防護：塑料安全帽，V形安全帽，竹編安全帽，礦工安全帽；②面部防護：頭戴式電焊面罩、防酸有機面罩類面罩、防高溫面罩；③眼睛防護：防塵眼鏡，防酸眼鏡，防飛濺眼鏡，防紫外線眼鏡；④呼吸道防護：防毒口罩，防毒面具，防塵口罩，氧(空)氣呼吸器；⑤聽力防護：防噪音耳塞，護耳罩，噪音阻抗器；⑥手部防護：絕緣手套，耐酸堿手套，耐油手套，醫(yī)用手套，皮手套，浸塑手套，帆布手套，棉紗手套，防靜電手套，耐高溫手套，防割手套，丁腈手套；⑦腳部防護：工礦靴，絕緣靴，耐酸堿靴，安全皮鞋，防砸皮鞋，耐油鞋；⑧身軀防護：耐酸圍裙，防塵圍裙，工作服，雨衣，太陽伴傘；⑨高空安全防護：高空懸掛安全帶、電工安全帶、安全繩、踩板、密目網(wǎng)。

154.對于轉(zhuǎn)動設(shè)備，有什么操作要求？
答：轉(zhuǎn)動設(shè)備嚴(yán)禁觸摸、擦洗、拆卸、清掃運轉(zhuǎn)部件；嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)部件附件探取物件、帶手套作業(yè)；運轉(zhuǎn)部件未完全停止前，嚴(yán)禁用手、腳、其他物件強制制動。

155.危險化學(xué)品倉儲企業(yè)防火防爆基本技術(shù)措施有哪些？
答：①控制可燃物：存放有火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)的庫房，采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；降低可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵在庫區(qū)內(nèi)的濃度，使之不超過最高答應(yīng)濃度；凡是性質(zhì)能相互作用的物品，分開存放；
②隔盡空氣：隔盡空氣儲存一些化學(xué)易燃物品，如鈉存于煤油中，磷存干水中，二硫化碳用水封閉存放等；
③清除著火源，采取隔離火源、控溫、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等，防止可燃物遇明火或溫度增高而起火。

156.腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)應(yīng)落實哪些安全措施？
答：（1）檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。（2）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。（3）低洼處檢修，場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時滑倒傷人。（4）腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物，但不得以鐵桶等臨時支用。（5）作業(yè)時，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護面罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。（6）拆卸時，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。（7）接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時清洗；若有不適應(yīng)及時治療。（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

157.易燃易爆品儲存安全操作應(yīng)注意哪些？
答：（1）作業(yè)人員應(yīng)有操作易燃易爆性商品的技能要求。（2）作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，戴手套和口罩等防護用具，禁止穿釘鞋。（3）操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。（4）汽車出入庫要帶好防火罩，排氣管不應(yīng)直接對準(zhǔn)庫房門。（5）各項操作不用使用能產(chǎn)生火花的工具，不應(yīng)使用叉車搬運、裝卸壓縮和液化的氣體鋼瓶，熱源與火源應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場。（6）庫房內(nèi)不應(yīng)進行分裝、改裝、開箱、開桶、驗收等，以上活動應(yīng)在庫房外進行。

158.化工設(shè)備檢修前為何要進行工藝處理？其內(nèi)容主要哪些？
答：進行工藝處理，可以使檢修的設(shè)備與運行系統(tǒng)進行有效隔離，并處于常溫、常壓、無毒無害的安全狀態(tài)，為檢修工作正常、安全、有序開展創(chuàng)造條件。其內(nèi)容主要包括停車、斷電、卸壓、降溫、抽堵盲板、通風(fēng)、置換等，液體介質(zhì)和固體介質(zhì)殘留物則必須進行排放、吹掃、清洗、清鏟等處理。

159.化工生產(chǎn)中導(dǎo)致熱反應(yīng)失控的原因有哪五個方面？
答：（1）反應(yīng)熱未能及時移出，反應(yīng)物不能均勻分散和操作失誤等；
（2）冷卻劑選擇不當(dāng)、換熱設(shè)備不能及時導(dǎo)出反應(yīng)器中過多的熱量，因器壁結(jié)垢傳熱效果變差，冷卻劑供給設(shè)備發(fā)生故障、換熱系統(tǒng)堵塞等原因，都可能導(dǎo)致反應(yīng)熱未能及時移出；
（3）停電、攪拌系統(tǒng)故障，槳葉損壞、轉(zhuǎn)速不夠、槳葉形狀不當(dāng)，物料粉碎度不夠等則會使反應(yīng)物料在器內(nèi)分散不均勻，造成散熱不良或局部反應(yīng)過于劇烈；
（4）物料投放過快、催化劑加入過多，原料配比、投料次序和時間不當(dāng)、冷卻劑閥門開關(guān)失誤；
（5）升溫速度過快，溫度、壓力指示數(shù)讀錯、計量儀器儀表有故障等原因均可引起物料化學(xué)反應(yīng)的異常。

160.化工生產(chǎn)過程中失控反應(yīng)的預(yù)防和控制措施有哪些？
答：（1）改進工藝過程提高本質(zhì)安全。（2）將人為失誤的可能性降到最小。（3）了解可能會引起過壓并最終導(dǎo)致容器損壞的各種事件。（4）利用吸取的教訓(xùn)。（5）評估標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。（6）對員工培訓(xùn)和疏忽情況進行評估。（7）對防止失控反應(yīng)的措施進行評估。（8）對緊急泄放系統(tǒng)的有效性進行評估。（9）緊急情況的處理，包括停電、停水、停汽。（10）安全保險裝置，包括報警信號裝置、保險裝置、安全聯(lián)鎖、阻火設(shè)備。

161.化工企業(yè)如何預(yù)防爆炸事故發(fā)生？
答：（1）加強安全閥、防爆膜、精餾系統(tǒng)等的監(jiān)督管理、監(jiān)控。定期檢查、檢驗或更換，始終使其處于良好有效的工作狀態(tài)，應(yīng)該作為特殊安全監(jiān)護點管理。
（2）精心操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和嚴(yán)禁超限作業(yè)，以免因操作不慎、檢查不到位而發(fā)生泄漏、憋壓、超溫超壓、靜電或置換不凈等這些均能造成嚴(yán)重的爆炸事故，給人員傷亡和公司財產(chǎn)造成極大損失。
（3）加強火源管理，嚴(yán)禁火源帶入生產(chǎn)區(qū)、嚴(yán)禁杜絕違章動火作業(yè)和防止易燃易爆物質(zhì)燃燒而發(fā)生爆炸。
（4）嚴(yán)禁易反應(yīng)的兩種物品混放而發(fā)生積熱產(chǎn)生燃燒或爆炸。

162.泄漏的應(yīng)急處理應(yīng)該注意哪些問題？
答：泄漏發(fā)生后，假如能及時發(fā)現(xiàn)，采取迅速、有效的應(yīng)急處理方法，可以把事故消滅在萌芽狀態(tài)。應(yīng)對泄漏的處理方法，關(guān)鍵是三個環(huán)節(jié)，一是及時找出泄漏點，控制危險源。二是搶救中毒、受傷人員和解救受困職員。三是泄漏物的處置。現(xiàn)場物料泄漏時，要及時進行覆蓋、收留、稀釋處理，防止二次事故的發(fā)生。泄漏處理后，要對事故污水進行收集，并無害化處理。

163.?；分卸臼鹿释ㄓ脩?yīng)急處置要點有哪些？
答：①救護者應(yīng)做好個人防護，應(yīng)盡快切斷毒物來源。
②采取有效措施，盡快阻止毒物繼續(xù)侵入人體。
③在有條件的情況下，采取特效藥物解毒或?qū)ΠY治療，維持中毒者主要臟器的功能，在搶救病人時，要視具體情況靈活掌握。
④出現(xiàn)成批急性中毒病員時，應(yīng)立即成立臨時搶救指揮組織，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。
⑤立即通知醫(yī)院做好急救準(zhǔn)備。通知時應(yīng)盡可能詳細(xì)說明是什么毒物中毒、中毒人數(shù)、侵入途徑和大致病情。

164.如何避免發(fā)生中毒事故？
答：①加強防塵、防毒知識教育；②加強設(shè)備維護，杜絕泄漏；③搞好技改技措，實現(xiàn)機械化、自動化，并以無毒代替有毒；④做好清洗置換，合格后方能進入設(shè)備容器檢修；⑤通風(fēng)排毒，保證工作環(huán)境空氣新鮮；⑥正確使用好防護器材；⑦加強有毒現(xiàn)場監(jiān)護，分析合格；⑧發(fā)生中毒事故時及時進行搶救，并查明原因，及時整改。

165.急性中毒如何進行現(xiàn)場搶救？
答：①首先應(yīng)盡快脫離現(xiàn)場。任何人都不能毫無防護地貿(mào)然進入，并充分通風(fēng)降低毒物濃度；②救護員佩戴好有效的防毒面具或供氣（氧）器或呼吸器，攜帶救護繩等進入有毒環(huán)境，把中毒者安全地?fù)尵鹊叫迈r空氣環(huán)境中；③注意保護心臟、肺部、眼睛等重要器官。先清除口腔中的嘔吐物，搶救到新鮮空氣環(huán)境中，立即人工呼吸與心臟復(fù)蘇等搶救。若患者吸入的是劇毒的硫化氫、氰化氫，則以壓胸法為宜。眼部有化學(xué)灼傷者，應(yīng)在現(xiàn)場立即進行沖洗；④徹底清除污染。皮膚有污染者應(yīng)用大量的流動自來水對污染皮膚立即進行充分徹底的沖洗；⑤解毒排毒防毒。只要診斷明確，都應(yīng)該在急救現(xiàn)場就對患者進行治療，例如缺氧、化學(xué)窒息與刺激性氣體中毒者的氧療等。
 
附錄1：近年省內(nèi)外11月典型危險化學(xué)品事故
一、吉林省松原石油化工股份有限公司“11?6”爆炸火災(zāi)事故 
2011 年 11 月 6 日 ，吉林省松原石油化工股份有限公司發(fā)生爆炸火災(zāi)事故，造成4人死亡，7人受傷。事故的直接原因是：氣體分餾裝置脫乙烷塔頂回流罐由于硫化氫應(yīng)力腐蝕造成筒體封頭產(chǎn)生微裂紋，微裂紋不斷擴展，致使罐體封頭在焊縫附近熱影響區(qū)發(fā)生微小破裂后進而整體斷裂，發(fā)生物理爆炸，罐內(nèi)介質(zhì)(乙烷與丙烷的液態(tài)混合物)大量泄漏，與空氣中的氧氣混合達到爆炸極限后，遇明火發(fā)生閃爆，并引發(fā)火災(zāi)。

二、重慶市長壽縣長風(fēng)化工廠“11?7”二苯甲酮工段泄漏爆炸事故 
2001 年 11 月 7 日 ，重慶市長壽縣重慶長風(fēng)化工廠發(fā)生爆炸燃燒事故，造成3人死亡，7人受傷，直接經(jīng)濟損失70余萬元。事故的直接原因是：在光氣化釜檢修后恢復(fù)生產(chǎn)時，操作人員未按工藝要求操作，在溫度偏低時加入過量光氣，導(dǎo)致光氣積聚過多。當(dāng)釜內(nèi)溫度升高后，光氣與苯發(fā)生劇烈反應(yīng)，釜內(nèi)壓力升高，導(dǎo)致尾氣管破裂漏氣，達到爆炸極限的苯蒸汽被靜電引燃，發(fā)生爆炸。

三、中國石油吉化雙苯廠“11?13”爆炸事故 
2005 年 11 月 13 日 ，中國石油吉化分公司雙苯廠發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡，60人受傷，其中1人重傷，并引發(fā)了松花江重大水污染事件，直接經(jīng)濟損失為6908萬元。事故的直接原因是苯胺二車間硝基苯精制崗位操作人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化?；謴?fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動粗硝基苯進料泵進料，引起進入預(yù)熱器的物料突沸，產(chǎn)生劇烈振動，使預(yù)熱器及管線的法蘭失效，空氣吸入系統(tǒng)，因摩擦靜電，導(dǎo)致精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。 
四、濟南華陽應(yīng)用技術(shù)有限公司“11?14”有毒氣體泄漏事故 
2004 年 11 月 14 日 ，濟南華陽應(yīng)用技術(shù)有限公司發(fā)生有毒氣體泄漏事故，造成3人死亡，5人中毒，直接經(jīng)濟損失約200萬元。事故的直接原因是3-巰基丙酸車間工人違反工藝操作規(guī)程，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)壓力升高引起硫化氫大量泄漏。操作工在撤離過程中先后暈倒在車間內(nèi)，隔壁車間的值班人員發(fā)現(xiàn)后在沒有采取任何防護措施的情況下進入現(xiàn)場搶救中毒人員，又造成了多人中毒。
 
五、山東新泰聯(lián)合化工有限公司“11?19”爆燃事故 
2011 年 11 月 19 日 ，山東新泰聯(lián)合化工有限公司發(fā)生爆燃事故，造成15人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟損失1890萬元。事故直接原因是：在道生油冷凝器維修過程中，因未采取可靠的防止試壓水進入熱氣冷卻器道生油內(nèi)的安全措施，造成四樓平臺道生油冷凝器殼程內(nèi)的水灌入三樓平臺熱氣冷卻器殼程內(nèi)，水與高溫道生油混合并迅速汽化，水蒸汽夾帶道生油從道生油冷凝器的進氣口和出液口法蘭處噴出，與空氣形成爆炸性混合物，遇點火源發(fā)生爆燃。

六、衡水天潤化工科技有限公司“11?19”中毒事故 
2016 年 11 月 19 日 ，衡水天潤化工科技有限公司在實驗生產(chǎn)噻唑烷過程中發(fā)生甲硫醇等有毒氣體外泄，致當(dāng)班操作人員中毒，造成3人死亡、2人受傷，直接經(jīng)濟損失約500萬元。事故的直接原因是：生產(chǎn)噻唑烷過程中，反應(yīng)釜內(nèi)投入的氰亞胺荒酸二甲酯與半胱胺鹽酸鹽發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)物甲硫醇從投料口逸出，致投料人員吸入后中毒，4名施救人員在未采取任何防護措施的情況下盲目施救，導(dǎo)致事故后果擴大。

七、大連西太平洋石化公司硫化氫中毒事故
2017年11月18日19點15分左右，河南鄢陵京順石化機械設(shè)備有限公司9名工人在大連西太平洋石化公司硫磺裝置做設(shè)備檢修和換熱器管束清洗作業(yè)時，發(fā)生硫化氫中毒，傷員立即被送至醫(yī)院，其中3人傷勢較重死亡，另外6人手上送往醫(yī)院救治。

八、山西榆社化工股份有限公司“11?20”爆炸事故 
2010 年 11 月 20 日 ，山西榆社化工股份有限公司發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，2人重傷，3人輕傷，直接經(jīng)濟損失2725萬元。事故的直接原因是該公司樹脂二廠二號聚合廠房一聚合釜頂部的氯乙烯單體進口管線彎頭焊口開裂，物料泄漏導(dǎo)致發(fā)生空間爆炸。

九、寧夏中衛(wèi)興爾泰化工有限公司“11?20”中毒事故 
2012 年 11 月 20 日 ，寧夏中衛(wèi)市興爾泰化工公司發(fā)生一氧化碳中毒窒息事故，造成4人死亡，2人受傷。事發(fā)時合成車間正在向精煉工段再生器加銅，吊車把銅瓦吊入再生器，負(fù)責(zé)摘吊鉤的操作工爬在再生器人孔摘吊鉤沒有摘掉，就跳入再生器中摘吊鉤，隨即發(fā)生一氧化碳中毒并暈倒。車間人員沒有佩戴任何防護用具進入再生器盲目施救，導(dǎo)致多人中毒傷亡。

十、山東省青島市“11?22”中石化東黃輸油管道泄漏爆炸特別重大事故 
2013 年 11 月 22 日 ，位于山東省青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的中國石化東黃輸油管道發(fā)生爆炸事故，造成62人死亡、136人受傷，直接經(jīng)濟損失7.5億元。事故的直接原因是位于秦皇島路與齋堂島街交叉口處與排水暗渠交叉穿越的東黃輸油管道因腐蝕減薄破裂，造成原油泄漏。泄漏的原油油氣在流水暗渠內(nèi)與空氣混合達到爆炸極限，現(xiàn)場處置人員采用液壓破碎錘在暗渠蓋板上進行打孔破碎作業(yè)時，產(chǎn)生撞擊火花，引發(fā)暗渠爆炸。

十一、上海市浦三路油氣加注站“11?24”液化氣儲罐爆炸事故 
2007 年 11 月 24 日 ，上海市浦三路油氣加注站液化氣儲罐發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，30人受傷。事發(fā)前，油氣加注站在安全檢查中發(fā)現(xiàn)隱患，停業(yè)檢修。在進行管道氣密性試驗時，沒有將管道與埋地液化石油氣儲罐用盲板隔斷，導(dǎo)致液化石油氣儲罐內(nèi)未置換干凈的液化石油氣與壓縮空氣混合，形成爆炸性混合氣體，遇現(xiàn)場電焊火花，引發(fā)爆炸。

十二、廣東省羅定新邦林產(chǎn)化工有限公司“11?25”火災(zāi)事故 
2008 年 11 月 25 日 ，廣東云浮羅定市榃濱鎮(zhèn)新邦林產(chǎn)化工有限公司發(fā)生火災(zāi)，事故造成3人死亡，3人受傷, 疏散了周邊1公里內(nèi)所有人員。事故的直接原因是：公司萜烯樹脂車間一聚合反應(yīng)釜冷卻盤管出水管法蘭在生產(chǎn)過程中突然發(fā)生泄漏，泄漏的冷卻水與反應(yīng)釜內(nèi)的催化劑三氯化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成大量的氯化氫氣體引發(fā)沖料，導(dǎo)致松節(jié)油、甲苯、三氯化鋁等混合物大量外泄，遇到一樓包裝車間、鍋爐車間等非防爆區(qū)域火源，被引燃并迅速回燃，引起樹脂生產(chǎn)及包裝車間內(nèi)可燃?xì)怏w爆燃，造成整個萜烯樹脂生產(chǎn)車間發(fā)生大火。

十三、江蘇聯(lián)化科技有限公司“11?27”爆燃事故
2007 年 11 月 27 日 ，江蘇聯(lián)化科技有限公司發(fā)生爆燃事故，造成8人死亡，5人受傷，直接經(jīng)濟損失約400萬元。事故的直接原因是染料中間體當(dāng)班操作工操作不當(dāng)，本應(yīng)對重氮化反應(yīng)進行保溫，但沒有將加熱蒸汽閥門關(guān)到位，致使反應(yīng)釜被繼續(xù)加熱，導(dǎo)致重氮化釜內(nèi)重氮鹽劇烈分解，發(fā)生化學(xué)爆炸。

十四、黑龍江勝農(nóng)科技開發(fā)有限公司“11?27”中毒事故 
2015 年 11 月 27 日 ，黑龍江勝農(nóng)科技開發(fā)有限公司租用鶴崗市旭祥禾友化工有限公司的禾草靈車間設(shè)備進行乙嘧酚工業(yè)化試驗時發(fā)生中毒事故，造成勝農(nóng)科技開發(fā)有限公司3名員工死亡。事故的直接原因是：新產(chǎn)品乙嘧酚試驗過程中，含有甲硫醇的尾氣負(fù)壓吸收和三級堿吸收系統(tǒng)的引風(fēng)機吸風(fēng)口與尾氣的連接管道因氣溫低造成凍堵，使尾氣堿液吸收塔失去吸收功能，尾氣中的甲硫醇不能及時吸收而外泄，引發(fā)在場的3名操作工人中毒死亡。

十五、浙江菱化實業(yè)股份有限公司“11?28”爆燃事故 
2007 年 11 月 28 日 ，浙江省湖州市浙江菱化實業(yè)股份有限公司的二級脫酸甩盤釜發(fā)生燃爆事故，造成3人死亡。事故的直接原因是公司亞磷酸二甲脂車間當(dāng)班操作工沒有及時發(fā)現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)顯示甲醇進料系統(tǒng)故障和發(fā)出的警告信號，沒有采取有效措施，致使甲醇自動進料系統(tǒng)發(fā)生故障后中斷甲醇進料2小時40分鐘，造成另一反應(yīng)物三氯化磷進料過多，過量三氯化磷經(jīng)反應(yīng)釜進入粗酯受器并與粗酯中殘留的甲醇發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量氣體（氯化氫、氯甲烷）和反應(yīng)熱，導(dǎo)致粗酯受器蓋子被炸飛，沖出的大量氣體遇到爆炸產(chǎn)生的火星以及大量的三氯化磷遇水，繼而引發(fā)后續(xù)的爆炸和燃燒。爆炸和燃燒產(chǎn)生大量的刺激性氣體，造成現(xiàn)場操作工在逃生過程中窒息。

十六、河北邯鄲龍港化工有限公司“11?28”液氨泄漏事故 
2015 年 11 月 28 日 ，河北省邯鄲市龍港化工有限公司發(fā)生液氨泄漏事故，造成3人死亡、4人受傷。事發(fā)時工人正在將一儲罐內(nèi)的液氨往槽車充裝，因備用液氨進料管線法蘭盲板處泄漏，導(dǎo)致2名操作工和1名槽車司機死亡、4人受傷。

十七、中石油烏魯木齊石化公司“11?30”事故
2017年11月30日12時20分左右，中石油烏魯木齊石化公司煉油廠在換熱器檢修作業(yè)中發(fā)生事故，造成5人死亡，16人受傷（其中3人重傷）。初步原因分析為：E2208/2檢修前殼程蒸汽壓力未泄放，從DCS歷史趨勢調(diào)查，檢修時殼體壓力2.2MPa。換熱器管箱螺栓拆除剩余至5根時，螺栓失效斷裂，管箱及管束在蒸汽壓力作用下，從殼體飛出，造成施工及周邊人員傷亡。

十八、湖北鐘祥市大生化工有限公司“11?13”窒息事故 
2016 年 11 月 13 日 ，湖北荊門鐘祥市大生化工有限公司發(fā)生窒息事故，造成3人死亡。事發(fā)時，3名維修人員在尾氣脫硫塔內(nèi)進行漏點檢查、維修作業(yè)，因只拆開了脫硫塔頂端1個人孔，導(dǎo)致塔內(nèi)通風(fēng)不良；加之在未辦理作業(yè)票、未進行氧氣及有毒有害氣體分析、未佩戴防護設(shè)施的情況下進入塔內(nèi)作業(yè)，最終導(dǎo)致3人缺氧窒息死亡。

十九、鐘祥金鷹能源科技有限公司“11?11”中毒事故
2017年11月11日11時左右，鐘祥市金鷹能源科技有限公司精脫硫崗位在精脫硫塔D塔扒掏塔內(nèi)填料（活性炭）作業(yè)過程中發(fā)生一起中毒事故，造成3人死亡。事故直接原因是：在檢修作業(yè)過程中，精脫硫塔D塔在沒有完成置換，沒有進行檢測的情況下，作業(yè)人員自行上塔探身觀察填料（活性炭）作業(yè)，導(dǎo)致呼吸塔內(nèi)殘存的硫化氫和一氧化碳混合毒氣而倒下。另兩名員工盲目施救相繼中毒。

附錄2：應(yīng)急救援器材操作程序
1.防毒面罩的組裝和佩戴：
（1）組裝：過濾式防毒面具由面罩、環(huán)紋導(dǎo)管和濾毒罐組成，使用前要組裝好并檢查上下接頭是否完好，有無連接不嚴(yán)而發(fā)生漏氣，管壁上有無破損；或直接將面罩與濾毒罐連接。
（2）檢查：
①使用前需檢查面具是否有裂痕、破口，確保面具與臉部貼合密封性；
②檢查呼吸閥片有無變形、破裂及裂縫；
③檢查頭帶是否有彈性；
④檢查濾毒盒座密封圈是否完好；
⑤檢查濾毒盒是否在使用期內(nèi)。
（3）佩戴：
①將面具蓋住口鼻，然后將頭帶框套拉至頭頂；
②用雙手將下面的頭帶拉向頸后，然后扣??；
③風(fēng)干的面具要仔細(xì)檢查鏈接部位及呼氣閥、吸氣閥的密合性，并將面具放于潔凈的地方以便下次使用；
④清洗時請不要用有機溶液清洗劑進行清洗，否則會降低使用效果。

2.正壓式空氣呼吸器的穿戴：
（1）背好整套正壓式空氣呼吸器，雙手扣住身體兩側(cè)肩帶的D型環(huán)，身傾，向下方拉緊D型環(huán)直到肩帶及背板與身體充分貼合。
（2）扣上正壓式空氣呼吸器腰帶扣，雙手向前拉緊腰帶。
（3）確認(rèn)正壓式空氣呼吸器的供氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開氣瓶閥至少2.5圈以上，并觀察壓力表壓力是否在28MPa上。 
（4）佩戴正壓式空氣呼吸器面罩時一手托住正壓式空氣呼吸器面罩并將正壓式空氣呼吸器面罩與臉部完全貼合，另一手將頭罩后拉并罩住頭部，收緊頭帶。
（5）將正壓式空氣呼吸器的供氣閥推入面罩接口，聽到“咔嗒”的聲音，同時用手無法將供氣閥拔出，則表示已正確連接。
（6）深呼吸一口氣，即可正常使用。

3.泡沫（干粉）滅火器的使用：
（1）泡沫滅火器使用方法：
①右手拖著壓把，左手拖著滅火器底部，輕輕取下滅火器。
②右手捂住噴嘴，左手執(zhí)筒底邊。
③把滅火器顛倒過來呈垂直狀態(tài)，用勁上下晃動幾下，然后放開噴嘴。右手抓筒耳，左手抓筒底邊緣，把噴嘴朝向燃燒區(qū)，站在離火源8米的地方噴射，并不斷前進，兜圍著火焰噴射，直至把火撲滅。
④滅火后，把滅火器臥放在地上，噴嘴朝下。
（2）干粉滅火器使用方法:
①右手拖著壓把，左手拖著滅火器底部，輕輕取下滅火器。
②除掉鉛封，拔掉保險銷。
③左手握著噴管，右手提著壓把。
④在距離火焰兩米的地方，右手用力壓下壓把，左手拿著噴管左右擺動，噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)。

4.受限空間的救援：
（1）通風(fēng)是降低受限空間救援氣體危險的基本措施，有些受限空間安裝有固定通風(fēng)設(shè)備，固定通風(fēng)設(shè)備操作簡便、效果穩(wěn)定，救援人員應(yīng)通過詢問知情人，盡快開啟通風(fēng)設(shè)備。還可以使用防爆的電動排煙機、小型坑道送風(fēng)機等移動式通風(fēng)裝備進行通風(fēng)，通風(fēng)會將受限空間內(nèi)的有毒有害、易燃易爆氣體排出，現(xiàn)場救援人員應(yīng)做好安全防護和警戒，防止人員中毒以及排出氣體被引燃。
（2）對受限空間采取關(guān)閥、斷料、停機、斷電等措施的時候，應(yīng)對閥門、開關(guān)進行鎖定或指派專人看守，防止在救援過程中其他人員誤操作重新開啟。
（3）在控制現(xiàn)場危險的同時，指揮員應(yīng)制定救援方案，對救援人員進行分工后進行救援工作。
（4）進入內(nèi)部的救援和支援人員檢查、佩戴防護裝備，如防化服，空氣呼吸器等，同時還要準(zhǔn)備攜帶的傷員固定、照明、通信等器材。
（5）現(xiàn)場急救。每做30次胸心臟按壓，交替進行2次人工呼吸。

5.管道泄漏帶壓堵漏：
答：管壁減薄嚴(yán)重的管道，在帶壓堵漏注射密封劑時，不能承受過高的注射壓力，輕易把管壁壓癟，不但不能消除泄漏，還可能泄漏加重，甚至?xí)l(fā)生加速管道斷裂的事故，這是非常危險的，因此必須采取一些特殊的帶壓堵漏方法。
（1）環(huán)槽夾具堵漏。這種夾具在其四周和平面密封的面上都開有溝槽，連成一體，溝槽中有注射孔，在溝槽中鑲嵌石棉盤根，當(dāng)夾具緊固后，從注射孔注進密封劑，密封劑把盤根壓緊后消除泄漏。此法密封劑不進密封腔，不會對薄壁的管壁造成擠壓。當(dāng)然，夾具要保障足夠?qū)挾?，以保證夾具兩端落在管壁完好無損或腐蝕尚不明顯的管道上，必要時使用超聲波測厚儀檢測壁厚，予以確認(rèn)。
（2）遮蓋和加固的堵漏方法。在確認(rèn)泄漏點兩側(cè)壁厚處于正常的條件下，確認(rèn)遮蓋板的寬度（長度），其兩側(cè)要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成，并調(diào)整間隙符合要求后，再向密封腔內(nèi)注進密封劑，密封劑把遮蓋板壓緊，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固。
（3）夾具加現(xiàn)場部分焊接的堵漏方法。在泄漏現(xiàn)場允許的條件下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了保證焊接的質(zhì)量，預(yù)先在夾具上安裝排污閥，把介質(zhì)及時排出，使密封腔內(nèi)壓為零。同時，在兩側(cè)按規(guī)定填裝盤根，并把填料盒盤根壓緊。填料盒上應(yīng)留有注射孔，必要時往填料盒內(nèi)注進密封劑，或者在兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)中全部注進密封劑。焊接完成后，封閉排泄閥，堵漏即告完成。

附錄3：常用安全標(biāo)志
序號	圖形符號	標(biāo)志名稱	設(shè)置范圍和地點
1	 	禁止吸煙	有甲、乙、丙類火災(zāi)危險物質(zhì)的場所和禁止吸煙的公共場所等，如：木工車間、油漆車間、紡織廠、印染廠等
2	 	禁止煙火	有甲、乙、丙類火災(zāi)危險物質(zhì)的場所，如：面粉廠、煤粉廠、焦化廠、施工工地等
3	 	禁止帶火種	有甲類火災(zāi)危險物質(zhì)及其他禁止帶火種的各種危險場所，如：煉油廠、乙炔站、液化石油氣站、煤礦井內(nèi)、林區(qū)、草原等
4	 	禁止用水滅火	生產(chǎn)、儲運、使用中有不準(zhǔn)用水滅火的物質(zhì)的場所，如；變壓器室、乙炔站、化工藥品庫、各種油庫等
5	 	禁止放置易燃物	具有明火設(shè)備或高溫的作業(yè)場所，如：動火區(qū)，各種焊接、切割、鍛造、澆注車間等場所
6	 	禁止啟動	暫停使用的設(shè)備附近，如：設(shè)備檢修、更換零件等
7	 	禁止合閘
	設(shè)備或線路檢修時，相應(yīng)開關(guān)附近
8	 	禁止轉(zhuǎn)動	檢修或?qū)Ｈ硕〞r操作的設(shè)備附近
9	 	禁止觸摸	禁止觸摸的設(shè)備或物體附近，如：裸露的帶電體，熾熱物體，具有毒性、腐蝕性物體等處
10	 	禁止跨越	不宜跨越的危險地段，如專用的運輸通道、帶式輸送機和其他作業(yè)流水線，作業(yè)現(xiàn)場的溝、坎、坑等
11	 	禁止攀登	不允許攀爬的危險地點，如：有坍塌危險的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備旁
12	
 	禁止跳下	不允許跳下的危險地點，如：深溝、深池、車站站臺及盛裝過有毒物質(zhì)、易產(chǎn)生窒息氣體的槽車、儲罐、地窖等處
13	 	禁止入內(nèi)	易造成事故或?qū)θ藛T有傷害的場所，如：高壓設(shè)備室、各種污染源等入口處
14	 	禁止停留	對人員具有直接危害的場所，如：粉碎場地、危險路口、橋口等處
15	 	禁止通行	有危險的作業(yè)區(qū)，如：起重、爆破現(xiàn)場，道路施工工地等
16	 	禁止靠近	不允許靠近的危險區(qū)域，如：高壓實驗區(qū)、高壓線、輸變電設(shè)備附近
17	 	禁止乘人	乘人易造成傷害的設(shè)施，如：室外運輸?shù)趸@，外操作載貨電梯框架等
18	 	禁止堆放	消防器材存放處、消防通道及車間主通道等
19	 	禁止拋物
	拋物易傷人的地點，如：高處作業(yè)現(xiàn)場、深溝（坑）等
20	 	禁止戴手套	戴手套易造成手部傷害的作業(yè)地點，如：旋轉(zhuǎn)的機械加工設(shè)備附近
21	 	禁止穿化纖服裝	有靜電火花會導(dǎo)致災(zāi)害或有熾熱物質(zhì)的作業(yè)場所，如：冶煉、焊接及有易燃易爆物質(zhì)的場所等
22	 	禁止穿帶釘鞋	有靜電火花會導(dǎo)致災(zāi)害或有觸電危險的作業(yè)場所，如：有易燃易爆氣體或粉塵的車間及帶電作業(yè)場所
23	 	禁止飲用	禁止飲用水的開關(guān)處，如：循環(huán)水、工業(yè)用水、污染水等
24	 	禁止伸入	易于夾住身體部位的裝置或場所，如：有開口的傳動機、破碎機等
25	 	禁止開啟無線移動通訊設(shè)備	火災(zāi)、爆炸場所以及可能產(chǎn)生電磁干擾的場所，如加油站、飛行中的航天器、油庫、化工裝置區(qū)等
26	 	禁止叉車和廠內(nèi)機動車輛通行	禁止叉車和其他廠內(nèi)機動車輛通行的場所
27	 	禁止坐臥	高溫、腐蝕性、塌陷、墜落、翻轉(zhuǎn)、易損等易于造成人員傷害的設(shè)施設(shè)備表面
28	 	禁止蹬踏	高溫、腐蝕性、塌陷、墜落、翻轉(zhuǎn)、易損等易于造成人員傷害的設(shè)施設(shè)備表面
29	 	注意安全	易造成人員傷害的場所及設(shè)備等
30	 	當(dāng)心火災(zāi)	易發(fā)生火災(zāi)的危險場所，如：可燃性物質(zhì)的生產(chǎn)、儲運、使用等地點
31	 	當(dāng)心爆炸	易發(fā)生爆炸危險的場所，如易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、儲運、使用或受壓容器等地點
32	 	當(dāng)心腐蝕	有腐蝕性物質(zhì)(GB l2268中第8類所規(guī)定的物質(zhì))的作業(yè)地點
33	 	當(dāng)心中毒	劇毒品及有毒物質(zhì)(GB 12268中第6類第1項所規(guī)定的物質(zhì))的生產(chǎn)、儲運及使用場所
34	 	當(dāng)心感染	易發(fā)生感染的場所，如：醫(yī)院傳染病區(qū)；有害生物制品的生產(chǎn)、儲運、使用等地點
35	 	當(dāng)心觸電	有可能發(fā)生觸電危險的電器設(shè)備和路線，如：配電室、開關(guān)等
36	 	當(dāng)心電纜	在暴露的電纜或地面下有電纜處施工的地點
37	 	當(dāng)心機械傷人	易發(fā)生機械卷人、軋壓、碾壓、剪切等機械傷害的作業(yè)地點
38	 	當(dāng)心傷手	易造成手部傷害的作業(yè)地點，如：玻璃制品、木制加工、機械加工車間等
39	 	當(dāng)心扎腳
	易造成腳部傷害的作業(yè)地點，如：鍛造車間、木工車間、施工工地及有尖角散料等處
40	 	當(dāng)心吊物	有吊裝設(shè)備作業(yè)的場所，如：施工工地、港口、碼頭、倉庫、車間等
41	 	當(dāng)心墜落	易發(fā)生墜落事故的作業(yè)地點，如：腳手架、高處平臺、地面的深溝（池、槽）、建筑施工、高處作業(yè)場所等
42	 	
當(dāng)心落物
	易發(fā)生落物危險的地點，如：高處作業(yè)、立體交叉作業(yè)的下方等
43	 	當(dāng)心坑洞	具有坑洞易造成傷害的作業(yè)地點，如：構(gòu)件的預(yù)留孔洞及各種深坑的上方等
44	 	當(dāng)心燙傷	具有熱源易造成傷害的作業(yè)地點，如：冶煉、鍛造、鑄造、熱處理車間等
45	 	當(dāng)心孤光	由于孤光造成眼部傷害的各種焊接作業(yè)場所
46	 	
當(dāng)心塌方	有塌方危險的地段、地區(qū)，如：堤壩及土方作業(yè)的深坑、深槽等
47	 	
當(dāng)心冒頂
	具有冒頂危險的作業(yè)場所，如：礦井、隧道等
48	 	當(dāng)心電離輻射
	能產(chǎn)生電離輻射危害的作業(yè)場所，如：生產(chǎn)、儲運、使用GB 12268規(guī)定的第7類物質(zhì)作業(yè)區(qū)
49	 	當(dāng)心裂變物質(zhì)	具有裂變物質(zhì)的作業(yè)場所，如：其使用車間、儲運倉庫、容器等
50	 	當(dāng)心微波
	凡微波場強超過GB 10436、GB 10437規(guī)定的作業(yè)場所
51	 	當(dāng)心車輛	廠內(nèi)車、人混合行走的路段，道路拐角處、平交路口；車輛出入較多的廠房、車庫等出入口處
52	 	
當(dāng)心火車
	廠內(nèi)鐵路與道路平交路口，廠（礦）內(nèi)鐵路運輸線等
53	 	當(dāng)心滑鐵	地面有易造成傷害的滑跌地點，如：地面有油、冰、水等物質(zhì)及滑坡處
54	 	
當(dāng)心絆倒
	地面有障礙物，絆倒易造成傷害的地點
55	 	當(dāng)心高溫表面	有灼燙物體表面的場所
56	 	當(dāng)心低溫	易于導(dǎo)致凍傷的場所，如冷庫、氣化器表面、存在液化氣體的場所等
57	 	當(dāng)心叉車	有叉車通行的場所
58	 	當(dāng)心跌落	地面有障礙物，絆倒易造成傷害的地點
59	 	必須戴防護眼鏡	對眼睛有傷害的作業(yè)場所和施工場所
60	 	必須戴防毒面具
	具有對人體有害的氣體、氣溶膠、煙塵等作業(yè)場所，如：有毒物散發(fā)的地點或處理由毒物造成的事故現(xiàn)場
61	 	必須戴防塵口罩	具有粉塵的作業(yè)現(xiàn)場，如：紡織清花車間、粉狀物料拌料車間以及礦山鑿巖處等
62	 	必須戴遮光護目鏡	存在紫外、紅外、激光燈光輻射的場所，如電氣焊等
63	 	必須戴護耳器	噪聲超過85dB的作業(yè)場所，如：鉚接車間、織布車間、射擊場、工程爆破、風(fēng)動掘進等處
64	 	必須戴安全帽	頭部易受到外力傷害的作業(yè)場所，如：礦山、建筑工地、伐木場、造船廠及起重吊裝處等
65	 	
必須帶防護帽
	易造成人體壓卷傷害或有粉塵污染頭部的作業(yè)場所，如紡織、石棉、玻璃纖維及具有旋轉(zhuǎn)設(shè)備的加工車間等
66	 	
必須戴防護手套
	易傷害手部的作業(yè)場所，如：具有腐蝕、污染、灼燙、冰凍及觸電危險的作業(yè)等地點
67	 	
必須穿防護鞋
	易傷害腳部的作業(yè)場所，如：具有腐蝕、灼燙、觸電、砸（刺）傷等危險的作業(yè)地點
68	 	必須系安全帶	易發(fā)生墜落危險作業(yè)場所，如：高處建筑、修理、安裝等地點
69	 	
必須穿救生衣
	易發(fā)生溺水的作業(yè)場所，如：船舶、海上工程結(jié)構(gòu)物等
70	 	必須穿防化服	具有放射、微波、高溫及其他需穿防化服的作業(yè)場所
71	 	
必須加鎖
	劇毒品、危險品庫房等地點
72	 	必須洗手	接觸有毒有害物質(zhì)作業(yè)后
73	 	必須接地	防雷、防靜電場所
74	 	必須拔出插頭	在設(shè)備維修、故障、長期停用、無人值守狀態(tài)下
75	 	緊急出口	便于安全疏散的緊急出口處，與方向箭頭結(jié)合設(shè)在通向緊急出口的通道、樓梯口等處
	 		
76	 	可動火區(qū)	經(jīng)有關(guān)部門劃定的可使用明火的地點
77	 	避險處	鐵路橋、公路橋、礦井及隧道內(nèi)躲避危險的地點
78	 	急救點	設(shè)置現(xiàn)場急救儀器設(shè)備及藥品的地點
79	 	應(yīng)急電話	安裝應(yīng)急電話的地點
80	 	緊急醫(yī)療站	有醫(yī)生的醫(yī)療救助場所

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