機器要達到本質(zhì)安全化，必須滿足以下幾方面的條件。
　　一、保證設備外觀的安全性。
　　機器的外部形狀，不僅對安全性有很大的影響，而且對人的心理也有很大的影響。因此機器的暴露部分如皮帶連接部位、旋轉(zhuǎn)部位、機器上金屬突出部位等，在設計時必須加置滑門、擋板、防護罩讓突出部分平滑過渡，使人與機器發(fā)生接觸時避免傷害。
　　我國的安全色規(guī)定：防護罩涂黃色，電柜涂桔紅色，防護欄桿涂黃黑相間色，剎車桿涂紅白相間色，蒸汽管涂紅色等，使操作者一目了然，可以防止誤操作。

　　二、保證設備各部位的強度。
　　輸入設備的動能通過驅(qū)運部分傳到加工點，由于生產(chǎn)加工點的負荷的作用，設備各組成部位上都會產(chǎn)生不同的應力。若應力過大，則這個部位就會損壞，于是就會破壞設備運轉(zhuǎn)的平衡而發(fā)生事故。
　　設備組件承受的負荷可分為靜負荷、脈動負荷、交變負荷、可變負荷和沖擊負荷。在一般情況下，對于這些負荷，還要考慮到計算時的誤差、以及設備在使用過程中出現(xiàn)強度降低的情況等，所以還需有一定的安全系數(shù)。

　　三、減少加工過程產(chǎn)生的缺陷。
　　設備在加工過程中產(chǎn)生的缺陷也會影響設備的本質(zhì)安全。如鑄造時產(chǎn)生的裂紋、縮孔和氣室，熱處理時產(chǎn)生的裂紋，焊接時產(chǎn)生的焊不透、夾渣、汽泡等。這些都會引起設備的某一部分發(fā)生脆性破壞。

　　四、采用可靠的安全設施。
　　(1)采用緊急停止裝置保證安全。
　　人機體系在生產(chǎn)作業(yè)的過程中，既有設備發(fā)生失調(diào)的情況，又有作業(yè)人員失誤的情況，都很可能發(fā)生事故。因此，在發(fā)生不正常情況時，有必要盡可能快速切斷設備的電源。
　　(2)采用連鎖裝置保護安全。
　　設備投入生產(chǎn)時，必須按程序進行作業(yè)，否則將發(fā)生危害或設備損壞。而人的行為自由性很大，要嚴格執(zhí)行程序，單純靠人的自覺性是不夠的。因而我們應將保護裝置與整個系統(tǒng)的程序串連起來。這樣的連鎖裝置可以使系統(tǒng)某一點發(fā)生問題時，全系統(tǒng)都會停止運行而確保安全。
　　(3)采用自動停車裝置保證安全性。
　　在設備行程的兩個極限，安裝行程開關，使設備的某一部位運行超出極限時能自動停車。如硫化機的機械手上下行程開關、吊車的上下限位開關、立裁機的安全門停車開關、貼合機觸摸自動升降開關等。