(1)使用電氣設(shè)備不是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)家制造,或是國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品,極易發(fā)生漏電或電氣過(guò)熱,而導(dǎo)致人員觸電或電氣火災(zāi)事故。
(2)液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)及灌裝間沒(méi)有安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)液化氣初期泄漏時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成事故的擴(kuò)大化。
(3)儲(chǔ)罐及管道、灌裝及裝卸車(chē)設(shè)施、房屋建筑等沒(méi)有安裝防雷接地設(shè)施或安裝的防雷接地電阻沒(méi)有進(jìn)行檢測(cè)、接地點(diǎn)數(shù)量不足,在發(fā)生雷擊時(shí)不能及時(shí)將雷擊電流導(dǎo)出,強(qiáng)大的雷擊電流會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
(4)輸送液化石油氣的設(shè)備、管道沒(méi)有安裝靜電接地設(shè)施或安裝的靜電接地電阻沒(méi)有進(jìn)行檢測(cè)、接地點(diǎn)數(shù)量不足(應(yīng)至少安裝兩點(diǎn))及連接法蘭處未跨接等,物料在管道、設(shè)備中流動(dòng)產(chǎn)生的靜電不能及時(shí)導(dǎo)出,靜電聚積,當(dāng)靜電聚積到一定電壓時(shí)就會(huì)放電,靜電火花有可能引發(fā)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸。
(5)儲(chǔ)罐、輸送管道法蘭處的跨接,在設(shè)備、管道、閥門(mén)檢修后沒(méi)有及時(shí)恢復(fù),有可能因靜電而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
(6)設(shè)置的避雷設(shè)施數(shù)量不足或高度不足,避雷針不能有效覆蓋整個(gè)站區(qū)的設(shè)備、房屋及建筑等,有可能造成雷擊而引發(fā)事故的發(fā)生。
(7)液化石油氣卸車(chē)處沒(méi)有設(shè)置靜電接地點(diǎn),沒(méi)有安裝靜電接地報(bào)警儀,有可能因靜電而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
(8)灌裝時(shí),罐裝速度過(guò)快,極易產(chǎn)生的較大的靜電,有可能造成事故的發(fā)生。
(9)生產(chǎn)區(qū)未設(shè)人體消除靜電設(shè)施,員工及外來(lái)人員穿化纖衣服摩擦產(chǎn)生的靜電火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
(10)站內(nèi)機(jī)泵電機(jī)、配電箱等電器設(shè)施未采取保護(hù)接零或保護(hù)接地,電氣漏電造成人員觸電。
(11)電纜鋪設(shè)不規(guī)范或型號(hào)偏小,電纜絕緣老化更換不及時(shí),容易發(fā)生漏電,造成人員觸電及電氣火災(zāi)事故。
(12)電氣設(shè)施型號(hào)不符合生產(chǎn)場(chǎng)所的要求,如危險(xiǎn)爆炸場(chǎng)所的電氣不是防爆型,電氣火花引起可燃?xì)怏w與空氣形成的爆炸性混合物發(fā)生爆炸事故。
(13)變配電設(shè)施防護(hù)設(shè)施不完善或防護(hù)距離不足,電火花及電弧易造成人員電灼傷。
(14)工作人員未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,使用的電氣檢測(cè)設(shè)施沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,在電氣檢修和操作期間易造成觸電。
(15)電氣檢修未設(shè)警示標(biāo)識(shí),人員誤操作而引起檢修人員觸電。
有限空間風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施
冷凍工崗位安全提示卡
普工崗位安全提示卡
吊車(chē)司機(jī)崗位安全提示卡
挖掘機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)崗位安全提示卡
起重輔助工崗位安全提示卡
道岔工崗位安全提示卡
拼裝輔助工崗位安全提示卡
危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)方法
危險(xiǎn)源識(shí)別方法、程序與劃分
危險(xiǎn)源辨識(shí)、分類(lèi)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)辦法
危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制
危險(xiǎn)源識(shí)別與分類(lèi)
危險(xiǎn)源辨識(shí)及LEC評(píng)價(jià)法
危險(xiǎn)、有害因素分類(lèi)、辨識(shí)方法及內(nèi)容
重大危險(xiǎn)源告知牌(樣例)