武漢鋼鐵股份有限公司危險源點(diǎn)危害辨識表 | |||||
單位(簽章):燒結(jié)廠 | |||||
危險控制點(diǎn)名稱 | 燒結(jié)附屬廠脫硫氨稀釋器 | 級別:C | 編號:013C10001 | ||
主要危險物質(zhì)或能量 | 液氨、氨水 | ||||
事故類別 | 爆炸、中毒、凍傷、灼傷(灼眼) | 所在車間 | 燒結(jié)附屬廠 | ||
序號 | 危險因素 | 控制措施內(nèi)容 | |||
1 | 人員精神狀態(tài)差,未安全交底,現(xiàn)場無負(fù)責(zé)人帶班 | 確認(rèn)人員精神狀態(tài),落實安全交底及領(lǐng)導(dǎo)帶班 | |||
2 | 勞保、防護(hù)用品穿戴不規(guī)范 | 按規(guī)定規(guī)范穿戴勞保、防護(hù)用品,安裝氨報警器 | |||
3 | 設(shè)備、安全設(shè)施、工具、附件有缺陷,未及時發(fā)現(xiàn)或故障情況下操作不當(dāng) | 發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系處理,故障情況下制定安全作業(yè)措施 | |||
4 | 崗位無特種作業(yè)操作證 | 崗位人員培訓(xùn)取得特種作業(yè)操作證 | |||
5 | 作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電 | 按規(guī)定辦理相關(guān)設(shè)備停送電手續(xù) | |||
6 | 違章操作,聯(lián)?;ケ2坏轿唬幚砉收蠁稳俗鳂I(yè) | 按安全操作規(guī)程(安全作業(yè)指導(dǎo)書)規(guī)定操作,落實聯(lián)?;ケV贫?,兩人以上作業(yè) | |||
7 | 各類閥門、儀表、鶴管、設(shè)備等裝置有隱患 | 定期檢查校驗各類閥門、儀表、鶴管,對氨稀釋器本體按要求定期檢查 | |||
8 | 罐車內(nèi)液氨或閥門管道泄漏 | 卸液氨時,現(xiàn)場配備防護(hù)用品和應(yīng)急物資,汽車發(fā)動機(jī)熄火,專人操作 | |||
9 | 卸液氨時,作業(yè)人員靠近危險閥門 | 在危險閥門處作業(yè)保持安全距離 | |||
10 | 啟動設(shè)備前未檢查確認(rèn) | 現(xiàn)場確認(rèn)無誤后,中控操作員啟動設(shè)備 | |||
11 | 卸液氨場內(nèi)明火作業(yè) | 卸氨時封道,封道區(qū)域內(nèi),禁止無關(guān)人員進(jìn)入,禁止動火作業(yè)及可能產(chǎn)生火花、火星的作業(yè);氨稀釋器區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,檢修辦理動火手續(xù)(不卸液氨時) | |||
12 | 氨水槽炸裂 | 卸氨作業(yè)時保持安全距離,檢查儀表、程序及操作過程 | |||
13 | 氨水箱、塔內(nèi)、管道內(nèi)液體未沖洗排空進(jìn)行檢修作業(yè) | 確認(rèn)沖洗排空再作業(yè),保持通風(fēng),檢查氧含量 | |||
14 | 直接接觸液氨、氨水,致凍傷、灼傷 | 戴防護(hù)手套、防護(hù)服,使用專用液體器皿 | |||
15 | 交叉作業(yè)同時進(jìn)行 | 專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù),禁止同時作業(yè) | |||
16 | 啟動設(shè)備前未檢查確認(rèn) | 現(xiàn)場確認(rèn)無誤后,中控操作員啟動設(shè)備 | |||
17 | 現(xiàn)場噪聲、粉塵較大、溫度高 | 佩戴耳塞、防塵口罩,禁止接觸高溫區(qū)域 | |||
有限空間風(fēng)險辨識及防范措施
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