| ?檢查時間：??? ? 年??? 月??? 日 | ||||||
| 檢查部門：????????? ?檢查人：?????????????????? 月檢□????? 周檢□??? ? 日檢□ | ||||||
| 序號 | 檢查內容 | 檢查情況 | 備注 | |||
| 1 | 密閉料倉、原料倉、筒倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、粉料成品倉、成品顆粒料倉、提升機、脈沖除塵器、離心式除塵器、卸糧倉、粉碎機、分配器、風機房、控制室等場所出入口應設爆炸危險警示標志。標志醒目完好 | |||||
| 2 | 疏散路線應設置明顯的路標和應急照明。并保持完好 | |||||
| 3 | 通風除塵系統(tǒng)是否能有效降低作業(yè)場所粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積 | |||||
| 4 | 爆炸危險場所是否有倆個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟作業(yè)場所通道通暢 | |||||
| 5 | 爆炸危險場所人員是否受安全生產和防爆教育，清楚本單位粉塵爆炸場所的部位，了解本單位粉塵爆炸的危險場所的危險程度和防爆措施 | |||||
| 6 | 粉塵爆炸危險作業(yè)場所除塵系統(tǒng)是否根據GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）相對獨立設置，所有產塵點均應裝設吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網間禁止互通互連，防止連鎖爆炸 | |||||
| 7 | 除塵器安全可靠運行 | |||||
| 8 | 發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內有粉塵沉積時，是否及時查明原因、規(guī)范清理 | |||||
| 9 | 防爆區(qū)內電器線路采用鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關滿足防爆安全要求 | |||||
| 10 | 防爆區(qū)內是否進行可靠接地 | |||||
| 11 | 所有金屬管道是否須進行跨接（如法蘭) | |||||
| 12 | 爆炸危險場所是否存在亂拉私接臨時電線、電器的現(xiàn)象 | |||||
| 13 | 提升機應設置打滑、跑偏等安全保護裝置；造粒機必須設溫度監(jiān)控 | |||||
| 14 | 現(xiàn)場作業(yè)人員是否按規(guī)定佩戴使用防塵勞保用品上崗 | |||||
| 15 | 在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時, ? 必須停止生產作業(yè)， 應遵守下列規(guī)定: ? ? 1）有安全負責人批準并取得動火證； ? ? 2）明火作業(yè)開始前，應清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材； ? ? 3）進行明火作業(yè)的區(qū)段應與其他區(qū)段分開或隔開； ? ? 4）進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應有粉塵進入明火作業(yè)場所。 ? ? | |||||
| 16 | 每天是否生產車間的地面和設備進行清理，使作業(yè)場所累積的粉塵量降至最低，清掃方法符合安全要求，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。 | |||||
| 17 | 工作人員在操作中是否認真貫徹減少粉塵的作業(yè)方法，檢查人員對工作場所定置管理、生產秩序的評價。 | |||||
| 18 | 管理人員及工作員工是否懂得粉塵防爆安全生產知識和管理能力，可燃粉塵作業(yè)人員是否穿戴防塵口罩、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服或棉布工作服、防塵服、阻燃防護服等個體防護裝備。 | |||||
| 19 | 粉塵防爆場所盡可能的減少同時作業(yè)的人數，避免粉塵產生量大的設備同時運行，生產安排是否遵守這一原則 | |||||
