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涉氯、涉氨及煤氣站的企業(yè)專業(yè)檢查表

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涉氯、涉氨及煤氣站的企業(yè)專業(yè)檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查依據(jù)	檢查情況
1	證照文書		
1.1	企業(yè)依法取得企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。	《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》第2條	
1.2	建設(shè)項目應(yīng)當(dāng)依法開展安全預(yù)評價、安全設(shè)施設(shè)計專篇及安全設(shè)施竣工驗收。	《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》	
1.3	建設(shè)單位對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項目，應(yīng)當(dāng)依法進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計、職業(yè)病危害控制效果評價。	《建設(shè)項目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》	
1.4	建設(shè)工程應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消防驗收，驗收合格后，方可投入使用。	《消防法》第13條	
1.5	建構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施，防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測一次，對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次，檢測報告應(yīng)在有效期內(nèi)，檢測結(jié)果應(yīng)合格。	《防雷減災(zāi)管理辦法》第19條	
2	機(jī)構(gòu)、職責(zé)與管理制度		
2.1	企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)管理人員的任免，應(yīng)當(dāng)告知安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。	《安全生產(chǎn)法》第21、23條	查組織機(jī)構(gòu)圖或紅頭文件
2.2	企業(yè)應(yīng)建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；保證每位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任與職務(wù)、崗位相匹配。應(yīng)當(dāng)對安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況的進(jìn)行監(jiān)督考核。	《安全生產(chǎn)法》第5、19條	
2.3	主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。并負(fù)有下列職責(zé)：
1）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；
2）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；
3）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；
4）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；
5）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；
6）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；
7）及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故。	《安全生產(chǎn)法》第18條	
2.4	企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)制定完善下列安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程（不限于以下所列）：
1）安全生產(chǎn)例會等安全生產(chǎn)會議制度；
2）安全投入保障制度；
3）安全生產(chǎn)獎懲制度；
4）安全培訓(xùn)教育制度；
5）特種作業(yè)人員管理制度；
6）安全檢查和隱患排查治理制度；
7）重大危險源評估和安全管理制度；
8）變更管理制度；
9）應(yīng)急管理制度；
10）生產(chǎn)安全事故或者重大事件管理制度；
11）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；
12）工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；
13）動火、進(jìn)入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設(shè)備檢維修等作業(yè)安全管理制度；
14）危險化學(xué)品安全管理制度；
15）職業(yè)健康相關(guān)管理制度；
16）勞動防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度；
17）承包商管理制度；
18）安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度；
19）各崗位操作安全規(guī)程。	《安全生產(chǎn)法》
《職業(yè)病防治法》	
2.5	特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。	《特種設(shè)備安全法》第34條	
2.6	劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。	《危險化學(xué)品管理條例》第24條	
2.7	儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度。	《危險化學(xué)品管理條例》第25條	
3	安全投入		
3.1	企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全投入保障制度，制度中應(yīng)明確安全費(fèi)用提取和使用的程序、職責(zé)及權(quán)限。	《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》第 31條	
3.2	企業(yè)以上年度實(shí)際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式按照以下標(biāo)準(zhǔn)平均逐月提取。	《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》	
3.3	企業(yè)安全費(fèi)用應(yīng)當(dāng)按照以下范圍使用：
1）完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出（不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施），包括車間、庫房、罐區(qū)等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備支出；
2）配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出；
3）開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；
4）安全生產(chǎn)檢查、評價（不包括新建、改建、擴(kuò)建項目安全評價）、咨詢和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出；
5）配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；
6）安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出；
7）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；
8）安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗支出；
9）其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。	《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》第20條	
3.4	用人單位應(yīng)當(dāng)保障職業(yè)病防治所需的資金投入，不得擠占、挪用，并對因資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。	《職業(yè)病防治法》第21條	
3.5	企業(yè)應(yīng)建立安全投入臺賬，其安全生產(chǎn)費(fèi)用在成本中據(jù)實(shí)列支。	《安全生產(chǎn)法》第 20條	
3.6	生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費(fèi)。	《安全生產(chǎn)法》第48條	
4	教育培訓(xùn)		
4.1	應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。	《安全生產(chǎn)法》第25條	
4.2	主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格，并取得安全資格證書。	《安全生產(chǎn)法》第16條	
4.3	特種作業(yè)人員必須取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》，方可上崗作業(yè)，證書應(yīng)在有效期內(nèi)。	《安全生產(chǎn)法》第27條
《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》第4條	
4.4	特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員證，證書應(yīng)在有效期內(nèi)。	《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第38條	
4.5	新上崗從業(yè)人員應(yīng)接受“三級”安全教育，并經(jīng)考試合格后上崗。新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于72學(xué)時，每年再培訓(xùn)的時間不得少于20學(xué)時。培訓(xùn)內(nèi)容主要有安全管理制度、操作規(guī)程、職業(yè)衛(wèi)生管理、風(fēng)險識別及應(yīng)對措施等。	《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第13條	
4.6	轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗從業(yè)人員應(yīng)接受“兩級”安全教育，“四新”投用前應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。	《安全生產(chǎn)法》第26條
《湖南省安全生產(chǎn)條例》第13條	
4.7	應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。	《安全生產(chǎn)法》第25條、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第4條	查培訓(xùn)教育檔案
5	作業(yè)安全管理		
5.1	對動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)；并嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)安全規(guī)程的要求執(zhí)行。	《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014	
5.2	企業(yè)應(yīng)在危險性作業(yè)活動作業(yè)前進(jìn)行危險、有害因素識別，制定控制措施。在作業(yè)現(xiàn)場配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品（具）及消防設(shè)施與器材，規(guī)范現(xiàn)場人員作業(yè)行為。	《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014第4.1條	
5.3	企業(yè)作業(yè)人員在進(jìn)行作業(yè)活動時，應(yīng)持相應(yīng)的作業(yè)許可證作業(yè)。	《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014第4.6條	
5.4	企業(yè)作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，持相應(yīng)作業(yè)許可證進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護(hù)崗位。	《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014	
5.5	兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應(yīng)當(dāng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。	《安全生產(chǎn)法》第45條	
5.6	從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。	《安全生產(chǎn)法》第54條	
6	設(shè)備設(shè)施管理		
6.1	企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施臺賬，由專人負(fù)責(zé)管理，定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保其有效。	《安全生產(chǎn)法》第33條	
6.2	特種設(shè)備必在投用前須取得安全使用登記證或者安全標(biāo)志。特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。	《安全生產(chǎn)法》第34條	
6.3	特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。	《特種設(shè)備安全法》第39條、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第27條	
6.4	特種設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗，檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。	《特種設(shè)備安全法》第40條、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第28條	
6.5	建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件；
2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
4）特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄；
5）特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。
6）高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。	《特種設(shè)備安全法》第35條、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第26條	
6.6	不得使用列入《淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄》內(nèi)的淘汰設(shè)備。	《安全生產(chǎn)法》第35條、《淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄》	當(dāng)有新的目錄時需及時更新。
7	危險化學(xué)品重大危險源		
7.1	危險化學(xué)品包裝物、容器的材質(zhì)以及危險化學(xué)品包裝的型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量（重量），應(yīng)當(dāng)與所包裝的危險化學(xué)品的性質(zhì)和用途相適應(yīng)。	《危險化學(xué)品管理條例》第17條	
7.2	儲存劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄其數(shù)量、流向，應(yīng)當(dāng)設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員。劇毒化學(xué)品應(yīng)在公安機(jī)關(guān)備案。	《危險化學(xué)品管理條例》第23條	
7.3	儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度，并按制度建立相關(guān)記錄。	《危險化學(xué)品管理條例》第25條	查制度和記錄
7.4	危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定對重大危險源進(jìn)行安全評估。有下列情形之一的，應(yīng)重新進(jìn)行辨識、評估及分級：
1）重大危險源安全評估已滿三年的；
2）構(gòu)成重大危險源的裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)建的；
3）危險化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝或者儲存方式及重要設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化，影響重大危險源級別或者風(fēng)險程度的；
4）外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化，影響重大危險源級別和風(fēng)險程度的；
5）發(fā)生危險化學(xué)品事故造成人員死亡，或者10人以上受傷，或者影響到公共安全的；
6）有關(guān)重大危險源辨識和安全評估的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第8、11條	
7.5	構(gòu)成重大危險源的應(yīng)及時在所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第23條	
7.6	企業(yè)應(yīng)對重大危險源進(jìn)行登記建檔，包括以下：
1）辨識、分級記錄；
2）重大危險源基本特征表；
3）涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說明書；
4）區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；
5）重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；
6）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結(jié)果；
7）重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見、演練計劃和評估報告；
8）安全評估報告或者安全評價報告；
9）重大危險源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱；
10）重大危險源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；
11）其他文件、資料。	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第22條	
7.7	重大危險源的化工生產(chǎn)裝置裝備應(yīng)該設(shè)置自動化控制系統(tǒng)；一級或者二級重大危險源應(yīng)裝備緊急停車系統(tǒng)。	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
第13條	
7.8	重大危險源中有毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置；有毒性氣體的設(shè)施，應(yīng)設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；
儲存劇毒物質(zhì)的場所或者設(shè)施，應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第13條	
7.9	對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源，應(yīng)配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備；涉及劇毒氣體的重大危險源，還應(yīng)當(dāng)配備兩套以上（含本數(shù)）氣密型化學(xué)防護(hù)服；涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險源，還應(yīng)當(dāng)配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w檢測設(shè)備。	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第20條	
8	隱患排查治理		
8.1	企業(yè)應(yīng)定期組織開展隱患排查治理工作，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，實(shí)行隱患閉環(huán)管理。企業(yè)應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)的需要和特點(diǎn)，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等不同方式進(jìn)行隱患排查。	《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T-33000-2016第5.5.3.1條	
8.2	企業(yè)應(yīng)根據(jù)隱患排查的結(jié)果，制定隱患治理方案，對隱患及時進(jìn)行治理。	《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T-33000-2016第5.5.3.2條	
8.3	隱患治理完成后，企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對治理情況進(jìn)行評估、驗收。	《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T-33000-2016第5.5.3.3條	
8.4	企業(yè)如實(shí)記錄隱患排查治理情況，至少每月進(jìn)行統(tǒng)計分析，及時將隱患排查治理情況向從業(yè)人員通報。	《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T-33000-2016第5.5.3.4條	
8.5	企業(yè)應(yīng)當(dāng)每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，并向有關(guān)部門報送書面統(tǒng)計分析表。統(tǒng)計分析表應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人簽字。（隱患自查自報）	《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》第14條	
9	應(yīng)急與事故管理		
9.1	企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員。應(yīng)急組織包括急指揮系統(tǒng)、應(yīng)急救援隊伍，明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊的職責(zé)。	《安全生產(chǎn)法》第69條	
9.2	企業(yè)應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字生效后報所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。構(gòu)成重大危險源的企業(yè)應(yīng)制定重大危險源事故專項應(yīng)急預(yù)案；特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備事故應(yīng)急專項預(yù)案。	《安全生產(chǎn)法》第17條
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第13條
《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GBT 29639-2013	
9.3	企業(yè)應(yīng)按照應(yīng)急救援預(yù)案定期組織演練，并保留演練記錄。并對演練效果進(jìn)行評估，根據(jù)評估結(jié)果修訂預(yù)案。	《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（安監(jiān)總局令第17號）	
9.4	預(yù)案至少每三年修訂一次，下列情形之一的，應(yīng)及時修訂：
1）生產(chǎn)經(jīng)營單位因兼并、重組、轉(zhuǎn)制等導(dǎo)致隸屬關(guān)系、經(jīng)營方式、法定代表人發(fā)生變化的；
2）生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)工藝和技術(shù)發(fā)生變化的；
3）周圍環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險源的；
4）應(yīng)急組織指揮體系或者職責(zé)已經(jīng)調(diào)整的；
5）依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的；
6）應(yīng)急預(yù)案演練評估報告要求修訂的；
7）應(yīng)急預(yù)案管理部門要求修訂的。	《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第35、36條	
9.5	企業(yè)應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并建立應(yīng)急救援器材臺賬，有專人進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)并記錄，保證其處于完好狀態(tài)。	《安全生產(chǎn)法》第69條	
9.6	發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報告本單位負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門報告。	《安全生產(chǎn)法》第80條、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》第9條	
9.7	企業(yè)應(yīng)建立事故檔案和事故管理臺賬，將承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方在企業(yè)內(nèi)部發(fā)生的事故納入本企業(yè)事故管理。	《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T-33000-2016第5.7.3條	
10	安全警示標(biāo)識		
10.1	企業(yè)應(yīng)在易燃、易爆、有毒有害等危險場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備的醒目位置設(shè)置符合GB2894規(guī)定的安全警示標(biāo)志。	《安全生產(chǎn)法》第32條、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008	
10.2	企業(yè)應(yīng)在在重大危險源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第17條	
10.3	企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示燈。	《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T-33000-2016第5.4.4條	
10.4	危險性作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全通道，應(yīng)設(shè)安全照明、安全標(biāo)志和疏散指示標(biāo)志，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出口應(yīng)保持暢通，出入口的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。	《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008第5.4.6條	
10.5	消防安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)在與消防安全有關(guān)的醒目的位置。標(biāo)志的正面或其鄰近不得有妨礙公共視讀的障礙物。	《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》GB15630-1995	
11	作業(yè)場所		
11.1	沖洗設(shè)備包括洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，其服務(wù)半徑小于15m。	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》HG20571-2014第5.1.6條	
11.2	涉及具有化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過程時，應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》
HG20571-2014第5.6.1條	
11.3	具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機(jī)械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀表。	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》
HG20571-2014第5.6.2條	
11.4	具有化學(xué)灼傷危險的生產(chǎn)裝置，其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，危險作業(yè)點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)措施。	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》
HG20571-2014第5.6.3條	
11.5	在可能突然泄漏或者逸出大量有害物質(zhì)的密閉或者半密閉工作場所，應(yīng)安裝事故通風(fēng)裝置以及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。	《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》第17條	
11.6	生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應(yīng)當(dāng)與員工宿舍保持安全距離。禁止鎖閉、封堵生產(chǎn)經(jīng)營場所或者員工宿舍的出口。	《安全生產(chǎn)法》第39條	
11.7	產(chǎn)生大量熱的封閉廠房應(yīng)充分利用自然通風(fēng)降溫，必要時可以設(shè)計排風(fēng)送風(fēng)降溫設(shè)施，排、送風(fēng)降溫系統(tǒng)可與塵毒排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合設(shè)計。高溫作業(yè)點(diǎn)可以采用局部通風(fēng)降溫措施。	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》
HG20571-2014第5.2.3條	
11.8	爆炸危險場所必須有良好的通風(fēng)設(shè)施，以防止有爆炸危險氣體的積聚。生產(chǎn)裝置盡可能采用露天、半露天布置，布置在室內(nèi)應(yīng)有足夠的通風(fēng)量；通排風(fēng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)氣體比重確定位置；對局部易泄漏部位應(yīng)設(shè)置局部符合防爆要求的機(jī)械排風(fēng)設(shè)施。	《爆炸危險場所安全規(guī)定》
第16條	
11.9	用人單位應(yīng)結(jié)合勞動者作業(yè)方式和工作條件，并考慮其個人特點(diǎn)及勞動強(qiáng)度，選擇防護(hù)功能和效果適用的勞動防護(hù)用品。個體防護(hù)裝備選用應(yīng)符合GB/T11651-2008的要求。	《用人單位勞動防護(hù)用品管理規(guī)范》第14條、《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651-2008	
11.10	用人單位應(yīng)當(dāng)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所配備應(yīng)急勞動防護(hù)用品，放置于現(xiàn)場臨近位置并有醒目標(biāo)識。	《用人單位勞動防護(hù)用品管理規(guī)范》第 14 條、《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》
GB/T11651-2008	
11.11	距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。	《固定式鋼梯及平臺安全要求第三部分工業(yè)防護(hù)欄及鋼平臺》GB4053.3-2009第4.1.1條	
11.12	在平臺、通道或工作面可能使用工具、機(jī)器部件或物品場合，應(yīng)在所有敞開邊緣設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿。	《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分工業(yè)防護(hù)欄及鋼平臺》GB4053.3-2009第4.1.2條	
11.13	防護(hù)欄桿及鋼平臺、鋼斜梯、鋼直梯安裝后，應(yīng)對其至少涂一層底漆和一層（或多層）面漆或采用等效的防銹防腐涂裝。	《固定式鋼梯及平臺安全要求》GB4053-2009	
11.14	梯段高度大于3m時宜設(shè)置安全護(hù)籠。單梯段高度大于7m時，應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠。當(dāng)攀登高度小于7m時，但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7m時，也應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠。	《固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分鋼直梯》GB4053.1-2009第5.3.2條	
11.15	固定式鋼斜梯與水平面的傾角應(yīng)在30°~75°范圍內(nèi)。	《固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分鋼斜梯》GB4053.2-2009第4.2.1條	
11.16	生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置，應(yīng)安全可靠。其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有充分的活動余地。危險作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)留有足夠的退避空間。	《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第2.7條	
11.17	對于運(yùn)動傳遞部件，如皮帶輪、皮帶、齒輪、導(dǎo)軌、齒桿、傳動軸產(chǎn)生的危險的防護(hù)，應(yīng)采用固定式防護(hù)裝置或活動式聯(lián)鎖防護(hù)裝置。	《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求》GB/T8196-2003
第6.4.1條	
11.18	生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點(diǎn)和操作區(qū)域有充足的照度。但要消除各種頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象。	《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第2.8.1條	
11.19	設(shè)備的外表面溫度在50～850℃時，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層，且保護(hù)層必須采用不燃材料。	《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB 50264-2013
第5.2.1條	
11.20	輸送危險物料的管道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)涂色、標(biāo)明流向和閥門開關(guān)方向。	《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)致》GB 7231-2003	
11.21	使用劇毒或高毒物質(zhì)的高風(fēng)險工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)置緊急救援站或有毒氣體防護(hù)站。	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010	
11.22	氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應(yīng)分開至少保持5m間距，且距明火10m以外。盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應(yīng)避開放射源。	《氣瓶使用安全管理規(guī)范》Q/SY1365-2011第4.3.4條	
11.23	跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于5 m，現(xiàn)有低于5 m的管線在改、擴(kuò)建時應(yīng)予以解決。
跨越道路上空的建（構(gòu)）筑物（含橋梁、隧道等）距路面的最小凈高，應(yīng)按行駛車輛的最大高度或車輛裝載物料后的最大高度另加0. 5m～1 m的安全間距采用，并不宜小于5m。如足夠依據(jù)確保安全通行時，凈空高度可小于 5 rn，但不得小于4.5 m。	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4387-2008第6.1.2條	
11.24	生產(chǎn)、儲存裝置及設(shè)施不得超溫、超壓、超液位運(yùn)行的。	《安全生產(chǎn)法》第38條	
11.25	安全閥應(yīng)滿足下列要求：
①應(yīng)垂直安裝并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連的管道上；
②安全閥一般每年至少校驗一次；
③壓力容器與安全閥之間的隔離閥應(yīng)全開，并加聯(lián)鎖或鉛封，且有專人定期檢查；
④安全閥的開啟壓力不得高于設(shè)備的設(shè)計壓力。	《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016	
11.26	壓力容器、壓力管道上的壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校定，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表檢定后應(yīng)當(dāng)加鉛封。壓力表應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定期校驗。	《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016第9.2.1.2條	
11.27	液面計有下列情況之一的，應(yīng)停止使用并更換：
①超過檢修周期。
②玻璃板(管)有裂紋、破碎。
③閥件固死。
④出現(xiàn)假液位。
⑤液面計指示模糊不清。	《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016	
11.28	可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜獨(dú)立設(shè)置。	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009第3.0.9條	
11.29	可能泄漏可燃?xì)怏w、有毒氣體的主要釋放源：
①氣體壓縮機(jī)和液體泵的動密封；
②液體采樣口和氣體采樣口；
③液體排液（水）口和放空口；
④設(shè)備和管道的法蘭和閥門組。	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009第4.1.2條	
11.30	檢測比空氣重的可燃?xì)怏w檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3～0.6m。檢測比空氣重的有毒氣體的檢（探）測器，應(yīng)靠近泄漏點(diǎn),其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3～0.6m。	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009第6.1.1條	
11.31	檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5～2m。	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009第6.1.2條	
11.32	涉及可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄露濃度檢測。有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報警信號應(yīng)發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室進(jìn)行報警。	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009第3.0條	
12	公用工程		
12.1	消防系統(tǒng)及應(yīng)急處理		
12.1.1	每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，當(dāng)一座倉庫的占地面積不大于300m2時，可設(shè)置1個安全出口。倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當(dāng)防火分區(qū)的建筑面積不大于100m2時，可設(shè)置1個出口。通向疏散走道或樓梯的門應(yīng)為乙級防火門。	《建筑設(shè)計防火規(guī)》
GB50016-2014第3.8.2條	
12.1.2	消防水泵房應(yīng)符合下列規(guī)定：
①獨(dú)立建造的消防水泵房耐火等級不應(yīng)低于二級，與其他產(chǎn)生火災(zāi)暴露危害的建筑的防火距離應(yīng)根據(jù)計算確定，但不應(yīng)小于 15m；
②附設(shè)在建筑物內(nèi)的消防水泵房，應(yīng)采用耐火極限不低于 2.0h的隔墻和 1.50h的樓板與其他部位隔開，其疏散門應(yīng)靠近安全出口，并應(yīng)設(shè)甲級防火門；
③ 附設(shè)在建筑物內(nèi)的消防水泵房，當(dāng)設(shè)在首層時，其出口應(yīng)直通室外；當(dāng)設(shè)在地下室或其他樓層時，其出口應(yīng)直通安全出口。	《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第5.5.12條	
12.1.3	建筑室外消火栓的數(shù)量應(yīng)根據(jù)室外消火栓設(shè)計流量和保護(hù)半徑經(jīng)計算確定，保護(hù)半徑不應(yīng)大于150m。工藝裝置區(qū)等采用高壓或臨時高壓消防給水系統(tǒng)的場所，其周圍應(yīng)設(shè)置室外消火栓，數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量經(jīng)計算確定，且間距不應(yīng)大于60m。	《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第7.3.2、7.3.7條	
12.1.4	符合下列規(guī)定之一時，應(yīng)設(shè)置消防水池：
①當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達(dá)到最大時，市政給水管網(wǎng)或引入管不能滿足室內(nèi)、外消防用水量時；
②當(dāng)采用一路消防供水或只有一條引入管，且室外消火栓設(shè)計流量大于20L/s或建筑高度大于50m時；
③ 市政消防給水設(shè)計流量小于建筑的消防給水設(shè)計流量時。	《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第4.3.1條	
12.1.5	室外消防給水管網(wǎng)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
①室外消防給水采用兩路消防供水時應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，但當(dāng)采用一路消防供水時可采用枝狀管網(wǎng)；
② 管道的直徑不應(yīng)小于DN100；
③ 消防給水管道應(yīng)采用閥門分成若干獨(dú)立段，每段內(nèi)室外消火栓的數(shù)量不宜超過5個；	《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第8.1.4條	
12.1.6	民用建筑、廠房、倉庫、儲罐區(qū)和堆場周圍應(yīng)設(shè)置室外消火栓系統(tǒng)。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
GB50016-2014第8.1.2條	
12.1.7	建筑占地面積大于300m2的廠房和倉庫應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第8.2.1條	
12.1.8	設(shè)置室內(nèi)消火栓的建筑，包括設(shè)備層在內(nèi)的各層均應(yīng)設(shè)置消火栓。	《消防給水及消火栓技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第7.4.3條	
12.1.9	甲、乙、丙類液體儲罐（區(qū)）內(nèi)的儲罐應(yīng)設(shè)置移動水槍或固定水冷卻設(shè)施。高度大于15m或單罐容積大于2000m³的甲、乙、丙類液體地上儲罐，宜采用固定水冷卻設(shè)施。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
GB50016-2014第8.1.4條	
12.1.10	當(dāng)消防水池采用兩路供水且在火災(zāi)情況下連續(xù)補(bǔ)水能滿足消防要求時，消防水池的有效容積應(yīng)根據(jù)計算確定，但不應(yīng)小于100m3，當(dāng)僅設(shè)有消火栓系統(tǒng)時不應(yīng)小于50m3。	《消防給水及消火栓技術(shù)規(guī)范》
GB50974-2014第4.3.4條	
12.1.11	消防用水與其他用水共用的水池，應(yīng)采取確保消防用水量不作他用的技術(shù)措施。	《消防給水及消火栓技術(shù)規(guī)范》
GB50974-2014第4.3.8條	
12.1.12	一個滅火器配置場所內(nèi)的滅火器不應(yīng)少于2具。
每個設(shè)置點(diǎn)的滅火器不宜多于5具滅火器材。
滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。	《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005第5.1.1、6.1.1、6.1.2條	
12.1.13	變電所應(yīng)根據(jù)容量大小及其重要性，對主變壓器等各種帶油電氣設(shè)備及建筑物，配備適當(dāng)數(shù)量的手提式及推車式化學(xué)滅火器。	《35kV～110kV變電站設(shè)計規(guī)范》
GB50059-2011
第5.0.3條	
12.1.14	廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)多肉每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)急計算確定，且不應(yīng)少于2個。
甲、乙、丙類多層廠房的疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間或室外樓梯。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.7.2、3.7.6條	
12.1.15	消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防排煙機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時仍需正常工作的消防設(shè)備房應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急照明，其作業(yè)面的最低照度不應(yīng)低于正常照明的照度。疏散照明燈具應(yīng)設(shè)置在出口的頂部、墻面的上部或頂棚上。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第10.3.3、10.3.4條	
12.2	供氣		
12.2.1	空氣壓縮機(jī)吸氣系統(tǒng)的吸氣口宜設(shè)置在室外，并應(yīng)有防雨措施。	《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》
GB50029-2014第3.0.5條	
12.2.2	壓縮空氣、氮?dú)鈨薇仨氀b設(shè)壓力表、安全閥，壓力表安全閥應(yīng)定期校驗、檢測。儲氣罐與供氣總管之間，應(yīng)裝設(shè)切斷閥。
壓縮空氣、氮?dú)鈨蓿ê唵螇毫θ萜鞒猓?yīng)按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，定期進(jìn)行檢測。	《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》
GB50029-2014第3.0.18條	
12.2.3	壓縮空氣站機(jī)器間通向室外的門應(yīng)保證安全疏散、便于設(shè)備出入和操作管理。離心空氣壓縮機(jī)站的安全出口不應(yīng)少于2個，且必須有1個直通室外；當(dāng)雙層布置時，運(yùn)行層應(yīng)有通向室外地面的安全梯。	《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》
GB50029-2014第5.0.3條	
12.3	供配電		
12.3.1	變配電室應(yīng)滿足以下規(guī)定：
①	地面應(yīng)采用防滑、不起塵、不發(fā)火的耐火材料。操作面地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施，如出入口應(yīng)設(shè)置高度不低于400mm的擋板。
②	變配電室的電纜夾層、電纜溝和電纜室應(yīng)采取防水、排水措施。
③	通往室外的門應(yīng)向外開。設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng)向附屬房間方向開。高壓間與低壓間之間的門，應(yīng)向低壓間方向開。配電裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開啟門。
④	應(yīng)設(shè)置有明顯的臨時接地點(diǎn)，接地點(diǎn)應(yīng)采用銅制或鋼制鍍鋅蝶形螺栓。變配電室內(nèi)應(yīng)設(shè)有等電位聯(lián)結(jié)板。
⑤	變配電室應(yīng)急照明燈具和疏散指示標(biāo)志燈的備用充電電源的放電時間不低于20min。
⑥	配電室長度超過7m時，應(yīng)設(shè)2個出口，并宜布置在配電室兩端。
⑦配電室內(nèi)除本室需要的管道外，不應(yīng)有其它的管道通過。室內(nèi)水、汽管道上不應(yīng)設(shè)置閥門和中間接頭；水、汽管道與散熱器的連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。配電屏上、下方及電纜溝內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)水、汽管道。
⑧配電室屋頂承重構(gòu)件的耐火等級不應(yīng)低于二級，其它部分不低于三級。	《變配電室安全管理規(guī)范》DB11/527-2008、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011、《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-2008	
12.3.2	應(yīng)急電源與正常電源之間，應(yīng)采取防止并列運(yùn)行的措施。	《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009第4.0.2條	
12.3.3	配電室的位置應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心，設(shè)置在塵埃少、腐蝕介質(zhì)少、周圍環(huán)境干燥干燥和無劇烈震動的場所，并宜留有發(fā)展余地。	《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
GB50054-2011第4.1.1條	
12.3.4	落地式配電箱的底部宜抬高，高出地面的高度室內(nèi)不應(yīng)低于50mm，室外不應(yīng)低于200mm。其底座周圍應(yīng)采取封閉措施，并應(yīng)能防止鼠、蛇類等小動物進(jìn)入箱內(nèi)。	《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
GB50054-2011第4.2.1條	
12.3.5	配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)。	《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
GB50054-2011第6.1.1條	
12.3.6	配電室內(nèi)的電纜溝，應(yīng)采取防水盒排水措施。配電室的地面宜高出本層地面 50mm或設(shè)置防水門檻。	《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
GB50054-2011第4.3.4條	
12.3.7	涉及放熱反應(yīng)的危險化工工藝生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置雙重電源供電或控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源（UPS）的。	《安全生產(chǎn)法》第38條	
12.3.8	爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備防爆等級選型應(yīng)根據(jù)GB50058的規(guī)定，防爆電氣設(shè)備的級別和組別不應(yīng)低于爆炸危險環(huán)境內(nèi)爆炸物質(zhì)的級別和組別。	《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)》范GB 50058-2014	
12.3.9	對爆炸危險環(huán)境內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危害的物體，應(yīng)采取工業(yè)靜電接地措施：
①儲存易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備、管道應(yīng)設(shè)防靜電接地；
②輸送易燃易爆介質(zhì)的管道法蘭應(yīng)設(shè)防靜電跨接；
③存在火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)、儲存裝置、作業(yè)場所的入口處應(yīng)設(shè)人體靜電消除器；
④汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。	《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》
HG/T20675-1990第2.1.1條	
12.3.10	直徑大于或等于2.5m及容積大于或等于50m3的設(shè)備，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30m。	《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097-2000第4.1.2條	
12.3.11	設(shè)計有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐姆時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應(yīng)保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。	《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010	
12.3.12	電力電纜不應(yīng)和輸送甲、乙、丙類液體管道、可燃?xì)怏w管道、熱力管道敷設(shè)在同—管溝內(nèi)。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第10.2.2條	
12.3.13	在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應(yīng)作好隔離密封。	《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058－2014	
12.4	供熱——蒸汽鍋爐		
12.4.1	鍋爐房的耐火等級不應(yīng)低于二級，當(dāng)為燃煤鍋爐房時且鍋爐的總蒸發(fā)量不大于4t/h時，可采用三級耐火等級的建筑。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
50016-2014第3.2.5條	
12.4.2	燃油或燃?xì)忮仩t房應(yīng)設(shè)置自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型的事故排風(fēng)機(jī)。當(dāng)采取機(jī)械通風(fēng)時，機(jī)械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，通風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
①燃油鍋爐房的正常通風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于3次/h確定，事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于6次/h確定；
②燃?xì)忮仩t房的正常通風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于6次/h確定，事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于12次/h確定。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
B50016-2014第9.3.16條	
12.4.3	鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。	《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》
GB50041-2008第4.2.7條	
12.4.4	鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
①出入口不應(yīng)少于2個。但對獨(dú)立鍋爐房，當(dāng)爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設(shè)1個：
②非獨(dú)立鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
③鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。	《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》
GB50041-2008第4.3.7條	
12.4.5	當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。	《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》
GB50041-2008第4.1.3條	
12.4.6	鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
① 出入口不應(yīng)少于2個。但對獨(dú)立鍋爐房，當(dāng)爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設(shè)1個：
②非獨(dú)立鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
③鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。	《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》
GB50041-2008第4.3.7條	
12.4.7	鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。	《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》
GB50041-2008第4.3.8條	
12.4.8	鍋爐操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當(dāng)不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。	《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》
GB50041-2008第4.4.5條
	
12.4.9	蒸汽鍋爐必須裝設(shè)指示儀表監(jiān)測下列安全運(yùn)行參數(shù)： ①鍋筒蒸汽壓力；②鍋筒水位；③鍋筒進(jìn)口給水壓力；④過熱器出口蒸汽壓力和溫度；⑤省煤器進(jìn)、出口水溫和水壓。⑥單臺額定蒸發(fā)量大于等于20t/h的蒸汽鍋爐，尚應(yīng)裝設(shè)記錄儀表。
熱水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動補(bǔ)水裝置并宜設(shè)置自動排氣裝置，加壓膨脹水箱應(yīng)設(shè)置水位和壓力自動調(diào)節(jié)裝置。	《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》
GB50041-2008第11.1.1、11.2.4條	
12.5	供熱——有機(jī)熱載體爐		
12.5.1	有機(jī)熱載體爐設(shè)計和運(yùn)行時，有機(jī)熱載體爐出口處有機(jī)熱載體的溫度不得超過有機(jī)熱載體最高使用溫度。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第12條	
12.5.2	在鍋筒和管網(wǎng)最低處應(yīng)裝設(shè)排污裝置，排污管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第14條	
12.5.3	液相爐的膨脹器應(yīng)安裝液位計。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第18條	
12.5.4	有機(jī)熱載體爐出口的氣相或液相有機(jī)熱載體輸送管道上，在截止閥前靠近有機(jī)熱載體爐的地方應(yīng)安裝溫度顯示和記錄儀表；有機(jī)熱載體爐熱功率不超過2.8ＭＷ時，可只裝溫度顯示儀表。在液相爐回路的入口處應(yīng)裝溫度顯示儀表。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第19條	
12.5.5	液相爐有機(jī)熱載體的出口處，應(yīng)裝有超溫報警和差壓報警裝置。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第20條	
12.5.6	有機(jī)熱載體爐應(yīng)裝有自動調(diào)節(jié)保護(hù)裝置，并在下列情況時應(yīng)能自動停爐：液位下降到低于極限位置時；有機(jī)熱載體爐出口熱載體溫度超過允許值時；有機(jī)熱載體爐出口熱載體壓力超過允許值時；循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第20條第3項	
12.5.7	液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)裝有接收受熱膨脹有機(jī)熱載體的膨脹器。膨脹器可以是封閉式的或是敞口式的。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第21條第1項	
12.5.8	膨脹器一般不得安裝在有機(jī)熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機(jī)熱載體引起火災(zāi)。膨脹器的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于1.5m。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第21條第4項	
12.5.9	膨脹器和膨脹管不得采取保溫措施。	《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第21條第6項	
13	涉氨企業(yè)專項檢查		
13.1	區(qū)域位置、總圖布置與建筑		
13.1.1	廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）當(dāng)廠址不可避免不受洪水、潮水、或內(nèi)澇威脅的地帶時，必須采取防洪、排澇措施；
2）凡受江、河、潮、海洪水、潮水或山洪威脅的工業(yè)企業(yè)，防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB 50201的有關(guān)規(guī)定。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012第3.0.12條	
13.1.2	山區(qū)建廠，當(dāng)廠址位于山坡或山腳處時，應(yīng)采取防止山洪、泥石流等自然災(zāi)害的危害的加固措施，應(yīng)對山坡的穩(wěn)定性等作出地質(zhì)災(zāi)害的危險性評估報告。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012第3.0.13條	
13.1.3	下列地段和地區(qū)不應(yīng)選為廠址：
1）發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為9度及高于9度的地震區(qū)；
2）有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；
3）采礦陷落（錯動）區(qū)地表界限內(nèi)；
4）爆破危險界限內(nèi)；
5）壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；
6）有嚴(yán)重放射性物質(zhì)污染影響區(qū)；
7）生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)和其它需要特別保護(hù)的區(qū)域；
8）對飛機(jī)起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；
9）很嚴(yán)重的自重濕陷性黃土地段，厚度大的新近堆積黃土地段和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地段；
10）具有開采價值的礦藏區(qū)；
11）受海嘯或湖涌危害的地區(qū)。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012
第3.0.14條	
13.1.4	構(gòu)成重大危險源的場所應(yīng)按《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第40號令發(fā)布，第79號修訂)）確定外部安全防護(hù)距離，并計算風(fēng)險；下列敏感目標(biāo)是否在安全防護(hù)距離之外，個人風(fēng)險和社會風(fēng)險是否可接受：
①	居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；
②	學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；
③	供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；
④	車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；
⑤	基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基；
⑥	河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；
⑦	軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；
⑧	法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。	《危險化學(xué)品安全管理條例》第十九條	
13.1.5	冷庫地址宜選擇在省市規(guī)劃的物流園區(qū)中，且應(yīng)位于周圍集中居住區(qū)夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，使用氨制冷工質(zhì)的冷庫，與其下風(fēng)側(cè)居住區(qū)的防護(hù)距離不宜小于300m，與其他地方居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離不宜小于150m。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010 第4.1.1（2）條	
13.1.6	庫址周圍應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，且必須避開和遠(yuǎn)離有害氣體、灰沙、煙霧、粉塵及其他有污染源的地段	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第4.1.1（3）條	
13.1.7	液氨罐區(qū)及裝置設(shè)施危險類別為乙類，與廠外變配電室、點(diǎn)火源（包括火炬）；
民用建筑，廠房；倉庫；甲、乙、丙類液體罐區(qū)、堆場；道路；架空電力線及其他重要設(shè)施及場所的安全間距符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.4.1、3.5.2、4.2.1~3、4.2.7~9、10.2.1條	
13.1.8	廠區(qū)總平面應(yīng)按功能分區(qū)布置，可分為生產(chǎn)裝置區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、公用工程設(shè)施區(qū)、倉儲區(qū)和行政辦公及生活服務(wù)區(qū)。輔助生產(chǎn)和公用工程設(shè)施也可布置在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)。	《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-2009第5.1.4條	
13.1.9	總平面布置應(yīng)防止或減少有害氣體、煙霧、粉塵、振動、噪聲對周圍環(huán)境的污染。	《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-2009第5.1.10條	
13.1.10	液氨罐區(qū)及裝置設(shè)施危險類別為乙類，與廠內(nèi)變配電室、點(diǎn)火源（包括火炬）；
民用建筑，廠房；倉庫；甲、乙、丙類液體罐區(qū)、堆場；道路；架空電力線等設(shè)施的安全間距符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.4.1、3.5.2、4.2.1~3、4.2.7~9、10.2.1條	
13.1.11	有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.2條	
13.1.12	庫房和制冷機(jī)房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側(cè)的墻體，應(yīng)至少有一面為防火墻，屋頂耐火極限不應(yīng)低于1.00h。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第4.1.9條	
13.1.13	每座冷庫冷藏間耐火等級、層數(shù)和面積應(yīng)符合《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010中表4.2.2的規(guī)定。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第4.2.2條	
13.1.14	氨制冷機(jī)房的屋面應(yīng)設(shè)置通風(fēng)間層及隔熱層	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第4.6.1（2）條	
13.1.15	氨制冷機(jī)房和變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第4.6.1（6）條	
13.1.16	在地上、半地下儲氨罐或儲氨罐組，應(yīng)按照GB50351設(shè)置非燃燒、耐腐蝕材料的防火堤。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010第5.3.12條	
13.1.17	液氨儲罐間的防火間距要求應(yīng)與液化烴儲罐相同；液氧儲罐間的防火間距應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的要求執(zhí)行；	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第6.3.3條	
13.1.18	液氨的灌裝間宜為敞開式建筑物。	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第6.5.3條	
13.1.19	涉氨廠房和倉庫內(nèi)的防火墻，其耐火極限不應(yīng)低于4.00h	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.2.9條	
13.1.20	涉氨廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級，建筑面積不大于300m2的單層廠房可采用三級耐火等級的建筑	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.2.3條	
13.1.21	員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在廠房內(nèi)。員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在倉庫內(nèi)。
辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè)置在涉氨倉庫內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.3.5、3.3.9條	
13.1.22	有爆炸危險的涉氨生產(chǎn)部位，宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。
有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.7條	
13.1.23	有爆炸危險的涉氨廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.8條	
13.1.24	有爆炸危險的涉氨廠房的分控制室宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)貼臨外墻設(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.9條	
13.1.25	有爆炸危險區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域和相鄰區(qū)域聯(lián)通處，應(yīng)設(shè)置門斗等防護(hù)措施。門斗的隔墻應(yīng)為耐火極限不應(yīng)低于2.00h的防火隔墻，門應(yīng)采用甲級防火門并應(yīng)與樓梯間的門錯位設(shè)置	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.10條	
13.1.26	廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.7.1條	
13.1.27	消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4m。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第7.1.8條	
13.1.28	爆炸危險場所必須有良好的通風(fēng)設(shè)施，以防止有爆炸危險氣體的積聚。生產(chǎn)裝置盡可能采用露天、半露天布置，布置在室內(nèi)應(yīng)有足夠的通風(fēng)量；通排風(fēng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)氣體比重確定位置；對局部易泄漏部位應(yīng)設(shè)置局部符合防爆要求的機(jī)械排風(fēng)設(shè)施。	《爆炸危險場所安全規(guī)定》
第十六條	
13.2	工藝、設(shè)備設(shè)施安全——氨制冷		
13.2.1	包裝機(jī)、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第6.2.7條	
13.2.2	設(shè)于室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。設(shè)于室外的制冷機(jī)組、貯液器，除應(yīng)設(shè)圍欄外，還應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽設(shè)施	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第6.4.10條	
13.2.3	制冷管道的布置應(yīng)符合下列要求：	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第6.5.6條	
1）	低壓側(cè)制冷管道的直線段超過100m，高壓側(cè)制冷管道的直線段超過50m，應(yīng)設(shè)置一處管道補(bǔ)償裝置，并應(yīng)在管道的適當(dāng)位置，設(shè)置導(dǎo)向支架和滑動支、吊架。		
2）	制冷管道穿過建筑物的墻體（除防火墻外）、樓板、屋面時，應(yīng)加套管，套管與管道間的空隙應(yīng)密封但制冷壓縮機(jī)的排氣管道與套管間的空隙不應(yīng)密封。套管應(yīng)超出墻面、樓板、屋面50mm。管道穿過屋面時應(yīng)設(shè)防雨罩。		
13.2.4	制冷管道和設(shè)備保冷的設(shè)計、計算、選材等均應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T 4272及《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T 8175 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第6.6.2條	
13.2.5	制冷系統(tǒng)管道和設(shè)備經(jīng)排污、嚴(yán)密性試驗合格后。均應(yīng)涂防銹底漆和色漆。冷間制冷光滑排管可僅刷防銹漆。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第6.6.5條	
13.2.6	氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣體濃度報警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨容器上方的機(jī)房頂板上。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第7.2.1條	
13.2.7	氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)機(jī)，在控制室配風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門墻上應(yīng)安裝人工啟?？刂瓢粹o。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第7.2.2條	
13.2.8	所有制冷容器、制冷系統(tǒng)加液站集管，以及制冷劑液體、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第6.4.4條	
13.2.9	制冷系統(tǒng)中采用的壓力表或真空壓力表均應(yīng)采用制冷劑專用表。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第6.4.5條	
13.2.10	氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置，事故排風(fēng)機(jī)必須選用防爆型，排風(fēng)口應(yīng)位于側(cè)墻高處或屋頂。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第9.0.2條	
13.2.11	氨制冷機(jī)房應(yīng)安裝氨氣濃度檢測報警裝置及供水系統(tǒng)	《冷庫安全規(guī)程》GB28009-2011第7.4條	
13.2.12	在氨制冷機(jī)房門口外側(cè)便于操作的位置，應(yīng)設(shè)置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)示。每套制冷壓縮機(jī)組啟動控制柜（箱）及機(jī)組控制臺應(yīng)設(shè)經(jīng)濟(jì)停機(jī)按鈕。	《冷庫安全規(guī)程》GB28009-2011第7.1條	
13.2.13	制冷機(jī)房應(yīng)裝有事故排風(fēng)裝置。氨制冷機(jī)房的事故排風(fēng)裝置應(yīng)采用防爆型。當(dāng)制冷系統(tǒng)發(fā)生事故而被切斷電源時，應(yīng)能保證事故排風(fēng)裝置的可靠供電。	《冷庫安全規(guī)程》GB28009-2011第7.2條	
13.2.14	氨制冷機(jī)房、高低壓配電室應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，照明燈具應(yīng)采用防爆型，照明持續(xù)時間不應(yīng)小于30min。	《冷庫安全規(guī)程》GB28009-2011第7.3條	
13.2.15	包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。	《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》第二條	
13.2.16	液氨管線嚴(yán)禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。	《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》第二條	
13.2.17	氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位應(yīng)安裝氨氣濃度檢測報警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動開啟聯(lián)動	《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》第二條	
13.2.18	壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢驗。	《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》第二條	
13.2.19	庫區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，應(yīng)急通道保持暢通。	《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》第二條	
13.2.20	構(gòu)成重大危險源的冷庫，應(yīng)登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等。	《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》第二條	
13.2.21	氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。	《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》第三條	
13.3	工藝、設(shè)備設(shè)施安全——氨脫硝		
13.3.1	脫硝系統(tǒng)應(yīng)采取控制氨氣泄漏的措施，廠界氨氣的濃度應(yīng)符合GB14554的要求。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010第6.7.2條	
13.3.2	系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)記錄，包括氨區(qū)各設(shè)備的壓力、氨的泄漏值等。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010第12.2.3（c）條	
13.3.3	液氨槽車卸料應(yīng)采用萬向充裝管道系統(tǒng)。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》HJ562-2010第6.3.2.4條	
13.3.4	氨輸送用管道應(yīng)符合GB/T20801的有關(guān)規(guī)定，所有可能與氨接觸的管道、管件、閥門等部件均應(yīng)嚴(yán)格禁銅。液氨管道上應(yīng)設(shè)置安全閥，其設(shè)計應(yīng)符合SH 3007的有關(guān)規(guī)定。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》HJ562-2010第6.3.5.1條	
13.4	工藝、設(shè)備設(shè)施安全——通用共性設(shè)施		
13.4.1	壓力容器、壓力管道上的壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校定，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表檢定后應(yīng)當(dāng)加鉛封。壓力表應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定期校驗。	《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016
第9.2.1.2條	
13.4.2	液氨的儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥；低溫液氨儲罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀。	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第6.3.10條	
13.4.3	氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第5.5.10條	
13.4.4	自2017年1月1日起，凡是未實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、液位等信息的遠(yuǎn)程不間斷采集檢測，未設(shè)置可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置的構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)，一律停止使用；	《危險化學(xué)品儲存場所安全專項整治工作方案》
第3條（5）	
13.4.5	氨氣報警器通用外觀要求：
1）外觀良好，結(jié)構(gòu)完整，具備防腐性能。儀器名稱、型號、制造廠名稱、出廠日期、編號等應(yīng)齊全、清楚。防爆性能及等級應(yīng)符合GB3836的要求。
2）安裝于生產(chǎn)現(xiàn)場的檢測儀器應(yīng)具有防塵、防水功能或措施。
3）附件齊全，并附有制造廠的儀器說明書。	《氨氣檢測報警儀技術(shù)規(guī)范》AQ/T : 3044—2013第5.1.1條	
13.4.6	對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取靜電接地措施。	《石油化工企業(yè)企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第9.3.1條	
13.4.7	工作場所嚴(yán)禁吸煙、禁止使用手機(jī)等非防爆通訊器，控制明火、火花等火源。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.8	應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀，并將其信號與通風(fēng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)聯(lián)鎖。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.9	使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.10	液氨儲罐及其管線應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.11	液氨儲罐及其管線應(yīng)設(shè)置需設(shè)置緊急切斷裝置	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.12	液氨儲罐及其管線應(yīng)設(shè)置安全閥放空管應(yīng)接入堿液破壞系統(tǒng)	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.13	按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，定期對氨儲罐及管線進(jìn)行檢測。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.14	生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。
	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.15	儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.16	避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.17	在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.18	嚴(yán)禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.19	在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測儀及防護(hù)裝置，并落實(shí)人員管理，使氨氣檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài)；	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.20	在含氨氣環(huán)境中供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.21	在含氨氣環(huán)境中進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時，應(yīng)攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.4.22	氨制冷機(jī)房的控制室和操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并設(shè)定固定密閉觀察窗	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第4.6.1（3）條	
13.4.23	儲罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測器，應(yīng)具備高低位液位報警功能。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》
AQ3036-2010第6.3.1	
13.4.24	大型（5000 m3以上）可燃液體儲罐、400 m3以上的危險化學(xué)品壓力儲罐應(yīng)另設(shè)高高液位監(jiān)測報警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。
	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》
AQ3036-2010第6.3.7	
13.4.25	液氨罐區(qū)、制冷間、氨脫硝裝置區(qū)等涉氨場所應(yīng)設(shè)置有毒氣體監(jiān)測報警儀。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》
AQ3036-2010第7.1.2	
13.4.26	電纜明敷設(shè)時，應(yīng)選用鋼管加以保護(hù)，選用保護(hù)管應(yīng)與相關(guān)儀表設(shè)備等妥善連接，電纜的連接處需安裝防爆接線盒。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第11.2.1條	
13.4.27	爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計宜將設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)行時能發(fā)生火花的設(shè)備布置在爆炸性環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性環(huán)境內(nèi)時，應(yīng)布置在爆炸危險性較小的地點(diǎn)。
2．在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電器設(shè)備的數(shù)量。
3．爆炸性環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、熱、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件下對電氣設(shè)備的要求。	《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014第5.1.1（1）-（3）條	
13.4.28	爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》GB38361的有關(guān)規(guī)定。	《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014第5.1.1（7）條	
13.4.29	電纜明敷設(shè)時，應(yīng)選用鋼管加以保護(hù)，選用保護(hù)管應(yīng)與相關(guān)儀表設(shè)備等妥善連接，電纜的連接處需安裝防爆接線盒。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第11.2.1條	
13.5	公用工程及輔助設(shè)施		
13.5.1	涉氨儲運(yùn)		
1）	液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防止陽光直射的遮陽棚，遮陽棚的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免形成可積聚氣體的死角。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010第5.3.11條	
2）	若采用液氨作為還原劑，氨的儲存和氨氣制備應(yīng)符合GB536、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存建設(shè)項目安全審查辦法》和GB18218的有關(guān)規(guī)定，在易發(fā)生液氨或者氨氣泄漏的區(qū)域設(shè)置必要的檢測設(shè)備和水噴霧系統(tǒng)。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010第10.2條	
3）	謹(jǐn)防容器受損；本品適宜室外或單獨(dú)存放，室內(nèi)儲存應(yīng)置于陰涼、通風(fēng)處；	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第七部分儲存注意事項	
4）	避易燃物，與其他化學(xué)物品分開存放，切忌混儲，尤其是各類楓化劑、次氯酸物、碘和酸、食用化學(xué)品；	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第七部分儲存注意事項	
5）	遠(yuǎn)離火種、熱源、庫溫不宜超過30℃；	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第七部分儲存注意事項	
6）	采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施；禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具；	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第七部分儲存注意事項	
7）	儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備；	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第七部分儲存注意事項	
8）	配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備；設(shè)立適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入；	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第七部分儲存注意事項	
9）	液氨的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第6.5.5條	
10）	采用鋼瓶運(yùn)輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽；鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉，高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第十四部分運(yùn)輸信息	
11）	裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第十四部分運(yùn)輸信息	
12）	嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第十四部分運(yùn)輸信息	
13）	夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光暴曬；中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、公路運(yùn)輸時要按照規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留；鐵路運(yùn)輸時要禁止溜放。	《液氨安全技術(shù)說明書》YH-MSDS-2014第十四部分運(yùn)輸信息	
14）	貯存易燃、易爆化學(xué)品的建筑，必須安裝避雷設(shè)備。	《常用危險化學(xué)品貯存通則》GB 15603-1995第5.3.3條	
15）	庫房應(yīng)干燥、易于通風(fēng)、密閉和避光，并應(yīng)安裝避雷裝置；庫房內(nèi)可能散發(fā)（或泄漏）可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的場所應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報警裝置。	《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-2013第3.2條	
16）	液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方，并且通風(fēng)良好。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
17）	注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的氨氣儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
18）	運(yùn)輸氨罐車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
19）	槽車運(yùn)輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽光直射。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
20）	車輛運(yùn)輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
21）	輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；氨管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面，不得修建與氨管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB 7231）的規(guī)定。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
22）	搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
13.5.2	消防系統(tǒng)與應(yīng)急設(shè)施		
1）	冷庫應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016及《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140設(shè)置消防給水和滅火設(shè)施。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第8.3.1條	
2）	冷庫內(nèi)的消火栓應(yīng)設(shè)置在穿堂或樓梯間內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)可采用干式系統(tǒng)，但應(yīng)在首層入口處設(shè)置快速接口和止回閥，管道最高處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第8.3.22條	
3）	庫存及氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)室外消火栓并配置開花水槍	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第8.3.3條	
4）	大型冷庫氨壓縮機(jī)房貯氨器處稀釋漏氨排水及緊急泄氨器應(yīng)單獨(dú)排出，并在排入庫區(qū)排水管網(wǎng)前應(yīng)設(shè)有隔斷措施，并配備事故水池，提升水泵。事故水池內(nèi)稀釋漏氨排水及緊急泄氨器應(yīng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入市政排水管網(wǎng)或溝渠。	《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第8.3.4條	
5）	氨制冷機(jī)房內(nèi)應(yīng)配置防護(hù)用具和搶救藥品，并放置于易獲取的位置。	《冷庫安全規(guī)程》GB28009-2011第6.5條	
6）	突發(fā)事故應(yīng)急措施：若采用氨作為還原劑，液氨儲存與供應(yīng)區(qū)域設(shè)置完善的消防系統(tǒng)、洗眼器及防毒面罩等。氨站還應(yīng)設(shè)防雨、防曬及噴淋措施，噴淋措施要考慮工程所在地冬季氣溫因素。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010第6.8條	
7）	若采用液氨作為還原劑，應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定建立本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。	《火電廠脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010第12.1.7條	
8）	涉氨場所工作人員應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作場所濃度超標(biāo)時，操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具?？赡芙佑|液體時，應(yīng)防止凍傷。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14	涉氯企業(yè)專項檢查		
14.1	區(qū)域位置、總圖布置與建筑		
14.1.1	廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）當(dāng)廠址不可避免不受洪水、潮水、或內(nèi)澇威脅的地帶時，必須采取防洪、排澇措施；
2）凡受江、河、潮、海洪水、潮水或山洪威脅的工業(yè)企業(yè)，防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB 50201的有關(guān)規(guī)定。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012第3.0.12條	
14.1.2	山區(qū)建廠，當(dāng)廠址位于山坡或山腳處時，應(yīng)采取防止山洪、泥石流等自然災(zāi)害的危害的加固措施，應(yīng)對山坡的穩(wěn)定性等作出地質(zhì)災(zāi)害的危險性評估報告。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012第3.0.13條	
14.1.3	下列地段和地區(qū)不應(yīng)選為廠址：
1）發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為9度及高于9度的地震區(qū)；
2）有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；
3）采礦陷落（錯動）區(qū)地表界限內(nèi)；
4）爆破危險界限內(nèi)；
5）壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；
6）有嚴(yán)重放射性物質(zhì)污染影響區(qū)；
7）生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)和其它需要特別保護(hù)的區(qū)域；
8）對飛機(jī)起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；
9）很嚴(yán)重的自重濕陷性黃土地段，厚度大的新近堆積黃土地段和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地段；
10）具有開采價值的礦藏區(qū)；
11）受海嘯或湖涌危害的地區(qū)。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012第3.0.14條	
14.1.4	構(gòu)成重大危險源的場所是否按《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第40號令發(fā)布，第79號修訂)）確定外部安全防護(hù)距離，并計算風(fēng)險；下列敏感目標(biāo)是否在安全防護(hù)距離之外，個人風(fēng)險和社會風(fēng)險是否可接受：
⑨	居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；
⑩	學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；
?	供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；
?	車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；
?	基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基；
?	河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；
?	軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；
?	法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。	《危險化學(xué)品安全管理條例》第十九條	
14.1.5	對于半敞開式氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。對于全封閉式氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)配套吸風(fēng)和事故氯氣吸收處理裝置。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第3.9條	
14.1.6	液氯儲罐基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，防止基礎(chǔ)沉降引起管道應(yīng)力破損。	《氯氣安全規(guī)程》
GB11984-2008第5.2.1條	
14.1.7	地上液氯儲罐區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面0.3~0.5m或在儲存區(qū)周邊設(shè)0.3~0.5m的事故圍堰，防止一旦發(fā)生液氯泄漏事故，液氯汽化面積擴(kuò)大。	《氯氣安全規(guī)程》
GB11984-2008第7.2.4條	
14.1.8	液氯等灌裝間宜為敞開式建筑物。	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第6.5.3條	
14.1.9	有爆炸危險的涉氯廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.8條	
14.1.10	有爆炸危險的涉氯廠房的分控制室宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)貼臨外墻設(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.9條	
14.1.11	有爆炸危險的涉氯生產(chǎn)部位，宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。
有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.7條	
14.1.12	對塵毒危害嚴(yán)重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備和管道，在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，宜集中布置在半封閉或全封閉建構(gòu)筑物中，并設(shè)計合理地通風(fēng)系統(tǒng)。	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》HG20571-2014第5.1.2條	
14.1.13	具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的生產(chǎn)裝置和場所，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，在保證從業(yè)人員和公眾安全、衛(wèi)生的原則下合理布置；	《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T 12801-2008第5.2.2平面布置的原則（b）條	
14.1.14	總平面布置，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應(yīng)避免西曬；	《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T 12801-2008第5.2.2平面布置的原則（a）條	
14.1.15	易燃、易爆物品的生產(chǎn)區(qū)域或貯存?zhèn)}庫區(qū)，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，將道路劃分成為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設(shè)置標(biāo)志	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4387-2008第6.1.4條	
14.2	液氯的使用和充裝		
14.2.1	充裝量為50kg和100kg的氣瓶，使用時應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。	《液氯使用安全技術(shù)要求》AQ3014-2008第5.1.2條	
14.2.2	液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)建立使用記錄，重瓶存放期不應(yīng)超過三個月	《液氯使用安全技術(shù)要求》AQ3014-2008第5.1.4條	
14.2.3	對于半敞開式氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。對于全封閉的氯氣生產(chǎn)、使用、貯存的廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)配套吸風(fēng)和事故氮?dú)馕仗幚硌b置。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第3.9條	
14.2.4	生產(chǎn)、使用氯氣的車間（作業(yè)場所）及貯氯場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀，作業(yè)場所和貯氯場所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第3.10條	
14.2.5	用氯設(shè)備（容器、反應(yīng)罐、塔器）設(shè)計制造，應(yīng)符合壓力容器有關(guān)規(guī)定，液氯管道的設(shè)計、制造、安裝、使用應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定：
（1）	氯氣系統(tǒng)管道應(yīng)完好，連接緊密，無泄漏；
（2）	用氯設(shè)備和氯氣管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片；
（3）	用氯設(shè)備應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生反應(yīng)的潤滑劑
（4）	液氯氣化劑、貯罐等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計、溫度計，應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報警的安全裝置。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第3.11條	
14.2.6	貯罐按壓力容器加強(qiáng)管理，并按有關(guān)壓力容器安全規(guī)程中規(guī)定的周期定期檢查。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第3.16條	
14.2.7	充裝液氯的壓力不應(yīng)超過1.1 MPa。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第4.3條	
14.2.8	氯氣設(shè)備、管道和閥門，安裝前應(yīng)經(jīng)清洗、吹掃、干燥處理，定期清除滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物，消除堵塞。閥門應(yīng)逐只做耐壓試驗，對于重要管道和閥門應(yīng)建立定期更換制度。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第4.8條	
14.2.9	充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗和檢查記錄應(yīng)完整保存	《氯氣安全規(guī)程》
GB 11984-2008第5.1.3條	
14.2.10	液氯鋼瓶有以下情況時，不得充裝：
1、漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識別氣體類別。
2、鋼印標(biāo)記不全或不能識別。
3、新瓶無合格證。
4、超過技術(shù)檢驗期限。
5、安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。
6、瓶閥和易熔塞上緊后，螺扣外露不足三扣。
7、瓶體溫度超過40℃。	《氯氣安全規(guī)程》
GB11984-2008第5.1.4條	
14.2.11	入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)注明：瓶號、重量、容量、充裝日期、充裝人和復(fù)稱人姓名或者代號	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第5.1.6條	
14.2.12	嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，工作場所嚴(yán)禁吸煙。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.13	生產(chǎn)、使用氯氣的車間及貯氯場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套。工作場所濃度超標(biāo)時，操作人員必須佩戴防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.14	液氯氣化器、儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度帶遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與氯壓機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。氯氣輸入、輸出管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷設(shè)施。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.15	氯應(yīng)避免與易燃或可燃物、醇類、乙醚、氫接觸。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.16	生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進(jìn)行吊運(yùn)。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.17	氯化設(shè)備、管道處、閥門的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強(qiáng)度耐氯墊料，嚴(yán)禁使用橡膠墊。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.18	采用壓縮空氣充裝液氯時,空氣含水應(yīng)≤0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時,只許用溫水加熱氣化器,不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.19	液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規(guī)定及時排污，并且操作不當(dāng)，易發(fā)生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.20	嚴(yán)禁在泄漏的氯鋼瓶上噴水。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.21	充裝量為50kg和100kg的氣瓶應(yīng)保留2kg以上的余量，充裝量為500kg和1000kg的氣瓶應(yīng)保留5kg以上的余量。充裝前要確認(rèn)氣瓶內(nèi)無異物	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.22	充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》	
14.2.23	生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對其鋪設(shè)的危險化學(xué)品管道設(shè)置明顯標(biāo)志，并對危險化學(xué)品管道定期檢查、檢測。	《危險化學(xué)品安全管理條例》第十三條	
14.2.24	自2017年1月1日起，凡是未實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、液位等信息的遠(yuǎn)程不間斷采集檢測，未設(shè)置可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置的構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)，一律停止使用；	《危險化學(xué)品儲存場所安全專項整治工作方案》第3條（5）	
14.2.25	生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品的種類和危險特性，在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定對安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用。
生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)在其作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。	《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十條	
14.2.26	生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)在其作業(yè)場所設(shè)置通信、報警裝置，并保證處于適用狀態(tài)。	《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十一條	
14.2.27	罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防止雷電、靜電的接地保護(hù)系統(tǒng)，接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)符合GB12158等標(biāo)準(zhǔn)的要求。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第14.4.1條	
14.2.28	安全接地的接地體應(yīng)設(shè)置在非爆炸危險場所，接地干線與接地體的連接點(diǎn)應(yīng)有兩處以上，安全接地地阻應(yīng)小于4Ω	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第14.4.2條	
14.2.29	對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取靜電接地措施。	《石油化工企業(yè)企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第9.3.1條	
14.2.30	有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.2條	
14.2.31	氯氣干燥、液化及充裝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有毒氣體（氯）濃度檢測報警器。	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》
GB50493-2009第3.0.1條	
14.2.32	氯氣比重大于空氣，其檢（探）測器應(yīng)靠近泄漏點(diǎn)，安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3-0.6m。	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009第6.1.1條	
14.2.33	壓力容器、壓力管道上的壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校定，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表檢定后應(yīng)當(dāng)加鉛封。壓力表應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定期校驗。	《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016第9.2.1.2條	
14.2.34	緩沖器應(yīng)設(shè)壓力表、排污閥、安全閥及壓力報警裝置，安裝應(yīng)符合工藝要求，定期排污、清洗。	《液氯使用安全技術(shù)要求》AQ3014-2008第6.2.5.2條	
14.2.35	儲罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測器，應(yīng)具備高低位液位報警功能。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》
AQ3036-2010第6.3.1	
14.3	公用工程及輔助設(shè)施		
14.3.1	涉氯儲運(yùn)		
1）	充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝卸時，應(yīng)采取起重機(jī)械，不應(yīng)使用叉車裝卸。起重機(jī)械起重量應(yīng)大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，掛鉤牢靠，制動可靠。	《液氯使用安全技術(shù)要求》AQ3014-2008第6.2.1.1條	
2）	出廠的工業(yè)用液氯槽車或鋼瓶上應(yīng)有明顯牢固的標(biāo)志，內(nèi)容包括：企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、空瓶質(zhì)量及包裝量、槽車號或鋼瓶號、生產(chǎn)許可證標(biāo)號及GB190中規(guī)定的“有毒品”標(biāo)志。	《工業(yè)用液氯》GB5138-2006第7.1條	
3）	氯氣氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第7.1條	
4）	氯氣氣瓶空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險物品。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第7.1條	
5）	氯氣氣瓶重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第7.1條	
6）	氯氣氣瓶充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并流出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第7.1條	
7）	液氯儲罐區(qū)20m范圍內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃物品；	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第7.2條	
8）	大貯量液氯貯罐，其液氯出口管道，應(yīng)裝設(shè)柔性連接或者彈簧支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第7.2條	
9）	液氯貯罐庫區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，配備相應(yīng)的搶修器材，有效防護(hù)用具及消防器材。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第7.2條	
10）	地上液氯貯罐地面應(yīng)低于周圍地面0.3-0.5m或在貯存區(qū)周邊設(shè)0.3m-0.5m的事故圍堰，防止一旦發(fā)生液氯泄漏事故，液氯氣化面積擴(kuò)大	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第7.2條	
11）	危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并由專人負(fù)責(zé)管理；劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。	《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十四條	
12）	液氯氣瓶的運(yùn)輸安全氣瓶裝卸、搬運(yùn)時，應(yīng)戴好瓶帽、防震圈，不應(yīng)撞擊。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
13）	充裝量為50kg的液氯氣瓶裝卸時，應(yīng)用橡膠板襯墊，用手推車搬運(yùn)時，應(yīng)加以固定。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
14）	充裝量為100kg、500kg和1000kg的液氯氣瓶裝卸時，應(yīng)采用起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于重瓶重量的一倍以上，并掛鉤牢固。不應(yīng)使用叉車裝卸。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
15）	夜間裝卸時，場地應(yīng)有足夠的照明。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
16）	危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定懸掛危險品標(biāo)志	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
17）	不應(yīng)同車混裝其他物品或讓無關(guān)人員搭乘	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
18）	運(yùn)輸液氯氣瓶的車輛不應(yīng)從隧道過江。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
19）	車輛運(yùn)輸氣瓶時，瓶閥一律朝向車輛行駛方向的右側(cè)。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
20）	充裝量為50kg的液氯氣瓶應(yīng)橫向裝運(yùn)，堆放高度不應(yīng)超過兩層；充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝運(yùn)，只允許單層放置，并牢靠固定防止?jié)L動。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
21）	不應(yīng)用自卸車、掛車、畜力車運(yùn)輸液氯氣瓶	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第8.1條	
22）	氯儲存安全措施-
①儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)，庫房溫度不宜超過30℃，相對濕度不超過80％，防止陽光直射。
②空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
③氯氣鋼瓶庫應(yīng)備應(yīng)急堵漏工具和個體防護(hù)用具。	《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號	
14.3.2	消防系統(tǒng)與應(yīng)急設(shè)施		
1）	易于發(fā)生火災(zāi)且難以快速報警的場所，應(yīng)按要求設(shè)置火災(zāi)報警按鈕，控制室、操作室應(yīng)設(shè)置聲光報警控制裝置。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第9.1.2條	
2）	有爆炸危險區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域和相鄰區(qū)域聯(lián)通處，應(yīng)設(shè)置門斗等防護(hù)措施。門斗的隔墻應(yīng)為耐火極限不應(yīng)低于2.00h的防火隔墻，門應(yīng)采用甲級防火門并應(yīng)與樓梯間的門錯位設(shè)置	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.10條	
3）	生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用等氯氣作業(yè)場所，都應(yīng)配備應(yīng)急搶修器材和防護(hù)器材，具體防護(hù)器材見《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第3.8條，并定期維護(hù)。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第3.8條	
4）	防護(hù)用品應(yīng)定期檢查，定期更換。防護(hù)用品放置位置應(yīng)便于作業(yè)人員使用。	《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008第9.1條	
15	煤氣站企業(yè)專項檢查		
15.1	區(qū)域位置、總圖布置與建筑		
15.1.1	廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）當(dāng)廠址不可避免不受洪水、潮水、或內(nèi)澇威脅的地帶時，必須采取防洪、排澇措施；
2）凡受江、河、潮、海洪水、潮水或山洪威脅的工業(yè)企業(yè)，防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB 50201的有關(guān)規(guī)定。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012
第3.0.12條	
15.1.2	山區(qū)建廠，當(dāng)廠址位于山坡或山腳處時，應(yīng)采取防止山洪、泥石流等自然災(zāi)害的危害的加固措施，應(yīng)對山坡的穩(wěn)定性等作出地質(zhì)災(zāi)害的危險性評估報告。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012
第3.0.13條	
15.1.3	下列地段和地區(qū)不應(yīng)選為廠址：
1）發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為9度及高于9度的地震區(qū)；
2）有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；
3）采礦陷落（錯動）區(qū)地表界限內(nèi)；
4）爆破危險界限內(nèi)；
5）壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；
6）有嚴(yán)重放射性物質(zhì)污染影響區(qū)；
7）生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)和其它需要特別保護(hù)的區(qū)域；
8）對飛機(jī)起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；
9）很嚴(yán)重的自重濕陷性黃土地段，厚度大的新近堆積黃土地段和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地段；
10）具有開采價值的礦藏區(qū)；
11）受海嘯或湖涌危害的地區(qū)。	《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012
第3.0.14條	
15.1.4	構(gòu)成重大危險源的場所應(yīng)按《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第40號令發(fā)布，第79號修訂)）確定外部安全防護(hù)距離，并計算風(fēng)險；下列敏感目標(biāo)是否在安全防護(hù)距離之外，個人風(fēng)險和社會風(fēng)險是否可接受：
?	居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；
?	學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；
?	供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；
?	車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；
21	基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基；
22	河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；
23	軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；
24	法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。	《危險化學(xué)品安全管理條例》第十九條	
15.1.5	煤氣站區(qū)的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：
1、煤氣站區(qū)應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；
2、煤氣站應(yīng)靠近煤氣負(fù)荷比較集中的地點(diǎn)；
3、應(yīng)便于煤、灰渣、沫煤、焦油渣的運(yùn)輸和貯存以及循環(huán)水的處理；
4、在旁側(cè)設(shè)有鍋爐房時應(yīng)便于與鍋爐房共用煤和灰渣的貯運(yùn)設(shè)施以及沫煤的利用；
5、應(yīng)合理規(guī)劃預(yù)留擴(kuò)建場地；
6、應(yīng)設(shè)綠化場地	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第5.0.1條	
15.1.6	煤氣站的廠房應(yīng)與其他生產(chǎn)廠房分開布置，其間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
小型熱煤氣站的廠房，可與煤氣用戶的車間毗連，但應(yīng)設(shè)防火墻。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第5.0.2條	
15.1.7	循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等的建筑物和構(gòu)筑物，宜布置在煤氣站主廠房、煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間等的夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)防止冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍環(huán)境的影響。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第5.0.5條	
15.1.8	易燃、易爆物品的生產(chǎn)區(qū)域或貯存?zhèn)}庫區(qū)，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，將道路劃分成為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設(shè)置標(biāo)志	《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4387-2008第6.1.4條	
15.1.9	化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物之間防火距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160的規(guī)定。	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》HG20571-2014
第4.4.1條	
15.1.10	化工企業(yè)主要出人口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同方位。大型化工廠的人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開，大宗危險貨物運(yùn)輸應(yīng)有單獨(dú)路線，不得與人流混行或平交。	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》HG20571-2014
第3.2.4條	
15.1.11	煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置與本工序無關(guān)的設(shè)施及建筑物。	《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第4.13條	
15.1.12	室外煤氣凈化設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等建筑物和構(gòu)筑物，宜布置在煤氣發(fā)生站的主廠房、煤氣加壓機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間等的常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)防止冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響。	《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第5.1.1.2條	
15.2	工藝、設(shè)備設(shè)施安全——煤氣站		
15.2.1	豎管、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器應(yīng)分別于煤氣發(fā)生爐一對一配置	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第6.0.3條	
15.2.2	煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱鍋爐，應(yīng)設(shè)放散管和吹掃管接頭；其裝設(shè)的位置應(yīng)能時設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)吹凈；當(dāng)煤氣凈化設(shè)備相連處無隔斷裝置時，應(yīng)在較高的設(shè)備上或設(shè)備之間的煤氣管道上裝放散管。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第7.0.1條	
15.2.3	設(shè)備和煤氣管道放散管的接管上，應(yīng)設(shè)取樣嘴。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第7.0.2條	
15.2.4	煤氣設(shè)備的水封，應(yīng)采取保持其固定水位的設(shè)施。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第7.0.12條	
15.2.5	煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)各自單排布置。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第8.0.8條	
15.2.6	在煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道，應(yīng)設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風(fēng)裝置和止逆閥。空氣總管的末端，應(yīng)設(shè)爆破膜。放散管應(yīng)接至室外。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第9.0.1條	
15.2.7	運(yùn)煤系統(tǒng)必須設(shè)篩分和磁選分離的設(shè)施。當(dāng)供煤的粒度大于設(shè)計要求時，必須設(shè)置破碎機(jī)，磁選分離設(shè)施應(yīng)設(shè)在破碎機(jī)前。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.8條	
15.2.8	主廠房貯煤層應(yīng)設(shè)防止操作人員落入貯煤斗的設(shè)施，并宜設(shè)防止樓板上的積水流入貯煤斗的設(shè)施。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.13條	
15.3.1	余熱鍋爐應(yīng)采用火管式鍋爐	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第6.0.6條	
15.3.2	在電氣濾清器上必須設(shè)爆破閥	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第7.0.4條	
15.3.3	煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備和煤氣排送機(jī)與煤氣管道之間，應(yīng)設(shè)置可隔斷煤氣的裝置；當(dāng)設(shè)置盲板時，應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第7.0.13條	
15.3.4	在煤氣設(shè)備和管道上裝設(shè)的爆破閥、人孔、閥門、盲板等，其距操作層或地面的高度大于2m時，應(yīng)設(shè)置操作平臺。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第7.0.14條	
15.3.5	煤氣凈化設(shè)備除豎管和旋風(fēng)除塵器可布置在室內(nèi)之外，其他設(shè)備均應(yīng)布置在室外	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第8.0.6條	
15.3.6	空氣鼓風(fēng)機(jī)和煤氣排送機(jī)設(shè)置的臺數(shù)宜相等，其各自的并聯(lián)工作臺數(shù)不宜超過3臺，并應(yīng)另設(shè)1臺備用；當(dāng)需要低負(fù)荷調(diào)節(jié)確認(rèn)經(jīng)濟(jì)合理時，可增設(shè)1臺較小容量的設(shè)備。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第6.0.14條	
15.3.7	豎管、旋風(fēng)除塵器宜設(shè)泄壓水封。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第7.0.8條	
15.3.8	對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取靜電接地措施。	《石油化工企業(yè)企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第9.3.1條	
15.3.9	有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.2條	
15.3.10	當(dāng)空氣總管的空氣壓力下降到設(shè)計值時，應(yīng)發(fā)出聲、光信號；當(dāng)壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時，應(yīng)自動停止煤氣排送機(jī)運(yùn)行，并應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第13.0.2條	
15.3.11	當(dāng)煤氣排送機(jī)前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設(shè)計值時，應(yīng)發(fā)出聲、光信號；當(dāng)繼續(xù)下降到允許值時，應(yīng)自動停止煤氣排送機(jī)運(yùn)行，并應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第13.0.2條	
15.3.12	當(dāng)電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設(shè)計值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第13.0.2條	
15.3.13	當(dāng)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)的溫度下降到設(shè)計值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第13.0.2條	
15.3.14	電氣濾清器宜裝設(shè)煤氣含氧量檢測裝置。當(dāng)含氧量大于0.8%（體積比）時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號；當(dāng)達(dá)到1％（體積比）時，應(yīng)自動或手動切斷其高壓電源。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第13.0.2條	
15.3.15	當(dāng)大型煤氣站的煤氣排送機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度大于65℃或其油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50kPa時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第13.0.2條	
15.3.16	大型煤氣站應(yīng)設(shè)儀表維修間。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第10.0.3條	
15.3.17	煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3（24ppm）	《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第4.10條	
15.3.18	煤氣站產(chǎn)生有毒氣體的區(qū)域應(yīng)設(shè)置有毒氣體監(jiān)測報警儀。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》
AQ3036-2010第7.1.2	
15.3.19	電纜明敷設(shè)時，應(yīng)選用鋼管加以保護(hù)，選用保護(hù)管應(yīng)與相關(guān)儀表設(shè)備等妥善連接，電纜的連接處需安裝防爆接線盒。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第11.2.1條	
15.3.20	爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計宜將設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)行時能發(fā)生火花的設(shè)備布置在爆炸性環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性環(huán)境內(nèi)時，應(yīng)布置在爆炸危險性較小的地點(diǎn)。
2．在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電器設(shè)備的數(shù)量。
3．爆炸性環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、熱、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件下對電氣設(shè)備的要求。	《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014第5.1.1（1）-（3）條	
15.3.21	爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》GB38361的有關(guān)規(guī)定。	《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014第5.1.1（7）條	
15.3.22	電纜明敷設(shè)時，應(yīng)選用鋼管加以保護(hù)，選用保護(hù)管應(yīng)與相關(guān)儀表設(shè)備等妥善連接，電纜的連接處需安裝防爆接線盒。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第11.2.1條	
15.3.23	煤氣站內(nèi)各操作室應(yīng)設(shè)有通信設(shè)施。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第15.0.5條	
15.4	公用工程及輔助設(shè)施		
15.4.1	供配電		
1）	煤氣站的供電負(fù)荷級別和供電方式，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052的有關(guān)規(guī)定。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第15.0.1條	
2）	煤氣站的照明設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034的有關(guān)規(guī)定。主廠房、煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間、煤氣凈化設(shè)備和運(yùn)煤系統(tǒng)等處，應(yīng)設(shè)置檢修照明。主廠房、煤氣排送機(jī)間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位處和控制室，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。主廠房的通道處，應(yīng)設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第15.0.4條	
15.4.2	儲運(yùn)系統(tǒng)		
1）	大、中型煤氣站的煤、灰渣和末煤應(yīng)采用機(jī)械化裝卸和運(yùn)輸；小型煤氣站宜采用機(jī)械化或半機(jī)械化裝卸和運(yùn)輸。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.1條	
2）	機(jī)械加煤的煤氣發(fā)生爐貯煤斗的有效貯存量，應(yīng)根據(jù)運(yùn)煤的工作班制確定，當(dāng)煤氣發(fā)生爐為連續(xù)運(yùn)行時，貯煤斗的有效貯量宜按《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.5條的規(guī)定。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.5條	
3）	煤氣站的貯運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置煤的計量設(shè)施	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.9條	
4）	運(yùn)煤和排渣系統(tǒng)中設(shè)備傳動裝置的外露轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩；當(dāng)裝設(shè)在運(yùn)煤棧橋內(nèi)的帶式輸送機(jī)無安全防護(hù)罩時，應(yīng)設(shè)越過帶式輸送機(jī)的過橋，并應(yīng)在操作人員行走的一側(cè)設(shè)置欄桿。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.12條	
5）	主廠房貯煤層應(yīng)設(shè)防止操作人員落入貯煤斗的設(shè)施，并應(yīng)設(shè)防止樓板上的積水流入貯煤斗的設(shè)施。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.13條	
6）	運(yùn)煤篩分破碎設(shè)備間應(yīng)設(shè)起吊設(shè)施和檢修場地。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.18條	
7）	運(yùn)煤系統(tǒng)的破碎機(jī)、振動篩和產(chǎn)生粉塵的轉(zhuǎn)卸點(diǎn)應(yīng)設(shè)封閉設(shè)施。	《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》GB50195-2013第11.0.19條	
15.4.3	消防系統(tǒng)與應(yīng)急設(shè)施		
1）	易于發(fā)生火災(zāi)且難以快速報警的場所，應(yīng)按要求設(shè)置火災(zāi)報警按鈕，控制室、操作室應(yīng)設(shè)置聲光報警控制裝置。	《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010第9.1.2條	
2）	甲、乙類廠房和甲、乙、丙類倉庫內(nèi)的防火墻，其耐火極限不應(yīng)低于4.00h。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.2.9條	
3）	高層廠房，甲、乙類廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級，建筑面積不大于300m2的獨(dú)立甲、乙類單層廠房可采用三級耐火等級的建筑。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.2.3條	
4）	有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.8條	
5）	有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)貼臨外墻設(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.9條	
6）	有爆炸危險區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域和相鄰區(qū)域聯(lián)通處，應(yīng)設(shè)置門斗等防護(hù)措施。門斗的隔墻應(yīng)為耐火極限不應(yīng)低于2.00h的防火隔墻，門應(yīng)采用甲級防火門并應(yīng)與樓梯間的門錯位設(shè)置。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.10條	
7）	有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。
有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.7條	
8）	具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程，應(yīng)綜合考慮防火防爆措施和報警系統(tǒng)，合理選擇和配備消防設(shè)施。	《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T 12801-2008第6.3.1條	
9）	剩余煤氣放散裝置應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火裝置及蒸汽(或氮?dú)?滅火設(shè)施，需要放散時，一般應(yīng)點(diǎn)燃。	《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第4.13條

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