導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 管理資料>> 技術(shù)交底>> 建筑施工>>正文

爐渣墊層施工質(zhì)量技術(shù)交底

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2025年09月12日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?559.99 KB 共3頁	文檔格式： PDF	下載點(diǎn)數(shù)： 1 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共3頁]

本文件共3頁，如需編輯使用，請下載。

注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?59.99 KB 共3頁文件格式：PDF 下載點(diǎn)數(shù)：1 點(diǎn)（VIP會員免費(fèi)）

上一篇：混凝土墊層施工質(zhì)量技術(shù)交底

文本預(yù)覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

建 技術(shù)交底記錄
13、
56
爐渣墊層施工
工程名稱交底部位
工程編號 日期
交底內(nèi)容：
爐渣墊層施工
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具：
2.1.1 爐渣：爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm（且不得大于
墊層厚度的1/2），粒徑在5mm 及以下的體積，不得超過總體積的40%。
2.1.2 水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號325 號以上。
2.1.3 熟化石灰：生石灰使用前3～4d 灑水粉化，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm。熟
化石灰亦可采用加工磨細(xì)生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。
2.1.4 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm）、平鐵鍬、
計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m 和1m 長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼絲刷等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收，并辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框已安裝完，墻面上+50cm 水平標(biāo)高線已彈
好。
2.2.2 預(yù)埋在墊層內(nèi)的電氣及其它設(shè)備管線已安裝完（用細(xì)石混凝土或1∶3 水泥砂漿將電
管嵌固嚴(yán)實(shí)，有一定強(qiáng)度后，才能鋪爐渣），并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
2.2.3 穿過樓板的管線已安裝驗(yàn)收完，樓板孔洞已用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。
2.2.4 首層地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?；靥?
土、灰土做完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
基層處理 → 爐渣過篩與水悶 → 找標(biāo)高、彈線、做找平墩 →
基層灑水濕潤、拌合爐渣 → 鋪爐渣墊層 → 刮平、滾壓 → 養(yǎng)護(hù)
3.1.1 基層處理：鋪設(shè)爐渣墊層前，對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鏨子剔
鑿，鋼絲刷子刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤。
3.1.2 爐渣過篩與水悶：爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過大孔徑篩，篩孔徑為40mm，
第二遍篩用小孔徑篩，篩孔為5mm，主要篩去細(xì)粉末，使粒徑5mm 及以下的顆粒體積不得超過
總體積的40%，這樣做使?fàn)t渣具有粗細(xì)粒徑兼有的合理配比，確保了石灰與爐渣的相互作用，對
促進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度提高很有利。
爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣，不得用新渣，必須使用“陳渣”，所謂“陳渣”就是在使用
前應(yīng)深水悶透的爐渣，澆水網(wǎng)透時間不少于5d。
水泥白灰爐渣墊層采用的爐渣，應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌合悶透，悶透時間也不得
小于5d。
3.1.3 找標(biāo)高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上+50cm 水平標(biāo)高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度（如設(shè)
計未規(guī)定時，其厚度不應(yīng)小于80mm）往下量測出墊層的上平標(biāo)高，并彈在四周墻上。然后拉水平
技術(shù)交底記錄
57
工程名稱交底部位
工程編號 日期
線抹找平墩（用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60mm×60mm 見方，與墊層同高，當(dāng)墊層鋪完找平之
后可拆除，補(bǔ)爐渣拌合料），其間距2m 左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最
低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。
3.1.4 基層灑水濕潤：爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍（用噴
壺灑均勻）。
3.1.5 爐渣拌合：水泥爐渣墊層或水泥白灰爐渣墊層的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。先將悶透的
爐渣按體積比（應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好量具）與水泥干拌均勻后，再加水拌合，要嚴(yán)格控制加水量，以鋪
設(shè)時墊層表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。
水泥白灰爐渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均勻后，再加水拌合均勻。
3.1.6 鋪設(shè)爐渣拌合料：鋪爐渣前在基層刷一道素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），將拌合均
勻的拌合料，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，虛鋪厚度宜控制在1.3∶1，例如設(shè)計要求墊層為80mm，拌
合料虛鋪厚度為104mm（墊層厚度如大于120mm 時，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于
虛鋪厚度的3/4）。
3.1.7 刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮
平，再用壓滾往返滾壓（厚度超過20mm 時，應(yīng)用平板振搗器），并隨時用2m 靠尺檢查平整度，
高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)
用木拍板拍打密實(shí)。
水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪，隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)控制在2h 內(nèi)完成。施工過程中一般不留
施工縫，如房間大必須留施工縫時，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實(shí)，接搓時應(yīng)刷水
泥漿（水灰比為0.4～0.5）后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。
3.1.8 養(yǎng)護(hù)：墊層施工完后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進(jìn)行面
層施工。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰等材料質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
定。
4.1.2 施工配合比，鋪壓密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。
4.1.3 爐渣墊層與基層間，不得有空鼓和表面積散現(xiàn)象。
4.2 允許偏差項(xiàng)目，見表7-1。
5 成品保護(hù)
5.1 運(yùn)輸拌合料的手推車不要碰撞門框。鋪爐渣墊層拌合料時，注意不得將穩(wěn)固電管的細(xì)石
混凝土碰松動，通過地面的豎管也要加以保護(hù)。
爐渣墊層允許偏差
表7-1
序號 項(xiàng) 目 允許偏差 ??mm) 檢驗(yàn)方法
1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 標(biāo) 高 ±10 用水準(zhǔn)儀檢查
3 坡 度 2/1000，且不大于30 用坡度尺檢查
4 厚 度 個別地方不大于設(shè)計厚度1/10 尺量檢查
5.2 爐渣墊層澆筑完之后，要注意加以養(yǎng)護(hù)，常溫3d 后方能進(jìn)行面層施工。
5.3 不得在墊層上存放各種材料，尤其是油漆桶、拌合砂漿等，以免影響與面層的粘結(jié)力。
技術(shù)交底記錄
58
工程名稱交底部位
工程編號 日期
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 墊層空鼓開裂：由于以下原因造成：
6.1.1 基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒有剔掉刷凈，鋪墊層前又沒灑水等，影響墊層與基
層之間的粘結(jié)力。
6.1.2 爐渣含有未燃盡的煤渣，或爐渣悶水不透。
6.1.3 爐渣內(nèi)微小顆粒（粘徑在5mm 及以下）比例較大。
6.2 爐渣墊層表面不平：主要是爐渣鋪設(shè)后，未進(jìn)行按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，
已比較困難了，因此必須嚴(yán)格按工藝流程操作，整個操作過程控制在2h 之內(nèi)，滾壓過程中隨時拉
水平線進(jìn)行檢查。
6.3 墊層松散，強(qiáng)度低：主要是在拌合過程中配合比不準(zhǔn)，施工全過程過長，初凝后仍進(jìn)行
滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護(hù)過早上人操作等因素，都易導(dǎo)致表面松散強(qiáng)度低。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 水泥出廠合格證。
7.2 爐渣出廠證及試驗(yàn)記錄。
7.3 爐渣墊層分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄。
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

網(wǎng)友評論 more

建筑施工最新內(nèi)容

09-12