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長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁施工質(zhì)量技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄
25
5、長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁
工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日 期
交底內(nèi)容：
長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁
1．材料要求
（1）水泥：宜用425 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
（3）石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2％。
（4）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。
（5）墊塊：用1：3 水泥砂漿埋22 號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或采用塑料卡。
（6）火燒絲：規(guī)格18～20 號(hào)。
（7）外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。
2．主要機(jī)具
（1）長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)：常用長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)械的主要技術(shù)參數(shù)，見表1。
（2）機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車：裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。
（3
本技術(shù)交底適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基，長(zhǎng)螺
旋鉆成孔灌注樁工程。更多建筑資料，請(qǐng)?jiān)L問建
）長(zhǎng)、短棒式振搗器、部分加長(zhǎng)軟軸，振搗混凝土用。
常用長(zhǎng)螺旋鉆孔工作主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 表 1
電機(jī)功
率
（kw
機(jī)械名稱
）
回轉(zhuǎn)速
度（r／
min）
鉆進(jìn)下
壓力
（kg
回轉(zhuǎn)扭矩
（kg．m）
）
鉆進(jìn)速
度（ m
／min）
外形尺寸
長(zhǎng)×
寬×高
（m）
履帶式LZ 型30 81 340 3800 2 8．0×
3．21×
21．78
汽車式QZ－4
型
17 120 140 1 7．3×
2．65
（４）蓋板：蓋孔口用。
（5）溜筒：加大蓋板中間孔洞，垂直焊有圓筒；作澆灌混凝土用。
（6）測(cè)孔深的測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器和測(cè)垂直度的線錘等用具。
3．作業(yè)條件
（1）地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
（2）場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或輾壓。
（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標(biāo)高橛，并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)證。
（4）分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5～8m 為宜。
（5）施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2 根。
4．操作工藝
成孔工藝流程；
鉆孔樁就位 → 鉆孔 → 檢查成孔質(zhì)量 → 孔底清理 → 蓋好孔口蓋板
技術(shù)交底記錄
26
工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日 期
→移鉆孔機(jī)至下一樁位
澆灌混凝土工藝流程：
移走蓋板復(fù)測(cè)孔深、垂直度→ 放鋼筋籠子→ 放混凝土留筒
→ 澆灌混凝土（隨澆隨震） → 插樁頂鋼筋
（1）鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制鉆孔深
度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
（2）鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度、
停鉆、提鉆。
（3）檢查成孔質(zhì)量：
1）鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測(cè)量深度與鉆
孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。
2）孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿
晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。
（4）孔底土清理：鉆到預(yù)定鉆深后，必須在深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，
不得回轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取處理措施。進(jìn)鉆過程中散落
在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。
（5）移動(dòng)鉆機(jī)到下一位：經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后，應(yīng)按表逐項(xiàng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好
孔口蓋板，并力求防止在蓋板上行車走人，最后再移走鉆孔機(jī)到下一樁位。
（6）澆灌混凝土
1）移走蓋孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。
2）吊放鋼筋籠：鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊（或卡好塑料卡）；吊入鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔
位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。兩段鋼筋籠
連接時(shí)，應(yīng)采用焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護(hù)層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測(cè)量
孔內(nèi)虛土厚度。
3）放好混凝土溜筒，應(yīng)邊澆灌混凝土，分層振搗密實(shí)，分層高度按搗固的工具而定；一般
不大于1．5m．
4)澆注混凝土至樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁標(biāo)高能符合設(shè)計(jì)
要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋；鋼筋要保持垂直插入，保證有足夠的保護(hù)層；防止插
斜、插偏。
５）混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率，加減
水劑和粉煤灰等。
6）同一配合比的試塊，每班不得少于一組。
（7）冬、雨期施工：
1）冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆灌時(shí)，混凝土的溫度
按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)
具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。
2）雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆
孔施工?，F(xiàn)場(chǎng)必須采取有效的排水措施。
5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日 期
（1）保證項(xiàng)目：
1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力
為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。
3）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。
4）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
（2）允許偏差項(xiàng)目見表2。
長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差 表 2
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查方法
1 鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查
2 鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查
3 鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查
4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100 尺量檢查
樁
的
位
置
偏
5
移
垂直于 1～2
樁基中
心線
根樁
D／6 且不大于200
拉線和尺
量檢查
單排樁
群樁基礎(chǔ)的邊樁
沿樁基
中心線
條形基礎(chǔ)的樁
D／4 且不大于300
群樁基礎(chǔ)的中間樁
6
吊線和尺
垂直度 H／100
量檢查
注：d 為樁的直徑，H 為樁長(zhǎng)。
6．成品保護(hù)
（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊
塊，或墊管和墊板。
（2）鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。
（3）已完樁的基礎(chǔ)開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并檢
查每根樁的縱橫水平偏差。
（4）成孔放入鋼筋籠后，并在4h 內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防
止污染泥漿的措施。
（5）安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。
（6）樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。
（7）樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5Mpa 時(shí)不得輾壓，以防樁頭損壞。
7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題。
（1）孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)
及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清理虛土。
（2）塌孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應(yīng)立即采取措
施。
（3）樁身混凝土質(zhì)量差，有縮徑、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的
規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。
（4）鋼筋籠變形，鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定辦。
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日 期
必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。
（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架晃動(dòng)，鉆不進(jìn)尺等異常情況，應(yīng)立即停車檢查。
（6）混凝土灌到樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多載樁。
（7）鉆進(jìn)砂層遇地下水時(shí)，鉆深應(yīng)不超過初見水位，以防坍孔。
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

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