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磚砌基礎施工質(zhì)量技術交底

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技術交底記錄
1、
18
磚砌基礎施工質(zhì)量技術交底
工程名稱交底部位
工程編號 日 期
交底內(nèi)容：
磚砌基礎
本技術交底內(nèi)容適用于磚混和外磚內(nèi)模結構的基礎砌磚工程。
1．材料要求
（1）磚：磚的品種、強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明或試驗單。
（2）水泥：一般采用325 號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。
（3）砂：中砂，并應過5mm 孔徑的篩。配制M5 以下的砂漿，砂的含泥量不超過10％；M5 以上的砂漿，
砂的含泥量不超過5％。不得含有草根等雜物。
（4）摻合料：石灰膏、電石膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等。生石粉熟化時間不得少于7 天。
（5）其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等。
2．主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水
桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
3．作業(yè)條件
（1）基槽、灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。
（2）已放好基礎軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉角處均應設立），并辦完預檢手
續(xù)。
（3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，拉線檢查基礎墊層、表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰
縫大于20mm 時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚
包合子找平。
（4）常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤；一般以水浸入磚四邊1．5cm 左右為宜。
（5）砂漿配合比已經(jīng)試驗確定?，F(xiàn)場準備好砂漿試模。
4．操作工藝
工藝流程：
拌制砂漿→確定組砌方法→ 排磚撂底→ 砌筑→抹防潮層
（１）拌制砂漿：
1）砂漿的配合比應采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2％以內(nèi)；砂和摻合料等
精確度控制在±5％以內(nèi)。
2）砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于1．5 分鐘。
3）砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3 小時和4 小時內(nèi)使用完。
4）每一樓層、基礎均按一個樓層或每250 立方米砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每
組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。
（2）確定組砌方法：
1）組砌方法應確定正確，一般采用滿丁滿條排磚法。
2）砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠
揉）。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
（3）排磚撂底
1）基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規(guī)定。如果是一層一退，里外均應砌丁磚；
如是兩層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。
技術交底記錄
工
19
程名稱交底部位
2）大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，以此類推。
（4）砌筑：
1）磚基礎砌筑前，基底墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角；每次盤角高度不應超過五層磚。
2）基礎大放腳砌到基礎墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的
磚層及標高；如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整。使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。
3）基礎墻角每次砌筑高度不應超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎墻橫平豎直。砌基礎墻應掛
線，24 墻外手掛線，37 墻以上應雙面掛線。
4）基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑。同時應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直
通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。
5）基礎墻上，承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑。立縫碰頭灰要打嚴實。挑檐
磚層的標高必須正確。
6）基礎墻上的各種預留洞口及埋件，以及接槎的拉結筋，應按設計標高、位置或交底要求留置。避免
后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。
7）沉降縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰的方法。
掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時清除干凈。
8）安裝管溝和預留洞的過梁，其標高、型號位置必須準確，底灰飽滿，如坐灰超過20mm 厚時，要用
細石混凝土鋪墊，過梁兩端的搭墻長度應一致。
（5）抹防潮層：抹灰前應將墻頂活動磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤濕。隨即抹防水砂漿。設計無
規(guī)定時一般厚度為20mm，防水粉摻量為水泥重量的3％～5％。
（6）冬雨期施工
1）砂漿：宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏、電石膏等摻合料應有防凍措施。如果遭凍，必須融化
后方可使用。砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm 的凍結塊。
2）磚應清除冰霜，磚可以不澆水，但應增大砂漿的稠度。
3）砌磚如采用摻鹽砂漿砌筑，其摻鹽量，材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時溫度不應
低于＋5℃。
4）雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過
1．2m。收工時應覆蓋砌體表面。
5．質(zhì)量標準
（1）保證項目
1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：
（a）同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm．k（試塊標準養(yǎng)護抗壓強度）。
（b）任意一組試塊的強度不小于0．75fm．k。
３）砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。
4）外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
（2）基本項目
1）磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。
2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺
陷不超過5 個。
3）預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1～3 皮磚。
4）留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。
（3）允許偏差項目（表1—317）
基礎砌磚允許偏差 表 1—317
技術交底記錄
工
20
程名稱交底部位
項次
允許偏差
（mm
項目
）
檢驗方法
1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查
2 基礎頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢查
注：基礎墻高超過2m 時，實測項目可按混水墻檢查。
6．成品保護
（1）基礎墻砌完后，未經(jīng)有關人員復查之前對軸線樁、水平樁龍門板應注意保護，不得碰撞。
（2）對外露或預埋在基礎內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預埋件應注意保護，不得損壞。
（3）應加強對抗震構造柱鋼筋和拉結筋的保護，不得踩倒彎折。
（4）基礎墻兩側的回填土，應同時進行，否則未填土的一側應加支撐。暖氣溝墻內(nèi)應加墊板支撐牢
固，防止回填土擠歪擠裂?；靥钔羾澜环謱雍粚嵑拖虿蹆?nèi)灌水的所謂“水夯法”。
7．應注意的質(zhì)量問題
（1）砂漿配合比不準：水泥和砂都要車車過磅，計量要準確。攪拌時間要保證達到規(guī)定要求。
（2）冬期砌筑砂漿不得使用無水泥配制的砂漿。
（3）基礎墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌
筑時保持墻身垂直。如偏差較小時，可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
（4）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。
（5）水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑
時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
（6）皮數(shù)桿不平：找平放線時要細致認真；皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要
再進行一次水平標高的復驗，確保皮數(shù)桿高度一致。
（7）埋入砌體中的拉結筋位置不準：應隨時注意砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結筋，其外
露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合圖紙要求。
（8）留槎不符合要求：砌體的轉角和交接處，應同時砌筑，否則應砌成斜槎。
（9）有高低臺的基礎，應從低處砌起，并由高臺向低臺搭接。設計無要求時，搭接長度不應小于基礎
擴大部分的高度。
（10）砌體臨時間斷處的高度差過大；不得超過一步腳手架的高度。
技術負責人： 交底人： 接交人：

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