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鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝質(zhì)量技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄
9、
414
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝
工程名稱交底部位
工程編號 日期
交底內(nèi)容：
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具：
2.1.1 防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。如××大廈使用
的ST1-A 型防火涂料，經(jīng)公安部四川消防研究所鑒定，并經(jīng)北京市消防局批準(zhǔn)，使用前檢查批準(zhǔn)
文件，并以100t 為一批檢查出廠合格證。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
2.1.1.1 耐火試驗(yàn)由消防局每1000t 現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗(yàn)，其
耐火極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.1.2 粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t 抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗(yàn)，其粘結(jié)強(qiáng)
度及抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。
現(xiàn)場堆放地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時不得使用。
2.1.2 高強(qiáng)膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按說明書使用。
2.1.3 鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。
2.1.4 主要機(jī)具：混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計(jì)量容器、帶刻度鋼針、
鋼尺等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。
2.2.2 基層處理：徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。
2.2.3 對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。
2.2.4 噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。
2.2.5 固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6 鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)
件間留有5～10mm 間隙。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備→ 防火涂料配料、攪拌→ 噴涂→ 檢查驗(yàn)收
3.2 防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以ST1-A 型配合比如下（表5-27）：
表5-27
噴涂層數(shù) 施工配合比 每m2用量
1 防炎涂料∶高強(qiáng)膠粘劑∶鋼防膠∶水=1∶0.05∶0.17∶0.8
17～20kg
2～3 防火涂料∶鋼防膠∶水=1∶0.17∶0.85
攪拌時先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min 后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?～5min，使稠
度達(dá)到可噴程度。
3.3 噴涂：
3.3.1 一般設(shè)計(jì)要求厚度為經(jīng)耐火試驗(yàn)達(dá)到耐火極限厚度的1.2 倍，以耐火極限為梁2h，柱
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號 日期
3h，其設(shè)計(jì)厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm 左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚
1～l.2cm 左右為宜，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達(dá)到所需厚度為止。
3.3.2 噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6～10cm 為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持0.4～0.6MPa，
噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠的部分再補(bǔ)噴一次。
3.3.3 正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn)合格后，再大面積作
業(yè)。
3.3.4 施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h 保持
+5℃以上為宜。
3.4 檢查驗(yàn)收：噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方
（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴。用錘子
敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證
明書和檢測報(bào)告。
4.1.2 涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，不空鼓、不脫落。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密。
4.2.2 涂層厚度
4.2.2.1 涂層厚度均符合設(shè)計(jì)厚度為優(yōu)良。
4.2.2.2 在5m 長度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計(jì)要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設(shè)計(jì)要
求厚度的85%為合格。
4.2.3 涂層表面裂紋：
4.2.3.1 表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于 0.5mm 為優(yōu)良。
4.2.3.2 表面裂紋寬度不大于1mm 為合格。
4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表5-28。
表5-28
頂 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
表面平整度 (母線平直度，圓度) 8 用1m直尺和鋼尺檢查，圓度用樣板和鋼尺檢查
5 成品保護(hù)
5.1 防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強(qiáng)度仍然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時保護(hù)，減
少損壞。
5.2 防污染：噴涂前對半成品做好保護(hù)，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 空鼓：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)
度。
6.2 裂紋：環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜，分層噴涂時通風(fēng)干燥的時間要掌握好。
6.3 厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定的時間間
隔，不可跟的過緊。
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號 日期
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告。
7.2 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7.3 涂裝檢測資料。
7.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。
7.5 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

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