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內(nèi)墻抹石灰砂漿施工質(zhì)量技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號 日 期
交底內(nèi)容：
內(nèi)墻抹石灰砂漿
本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)磚墻面抹石灰砂漿，包括抹水泥踢腳板或墻裙、水泥窗
臺板等工程。
1．材料要求
（1）水泥：一般采用325 號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)
出廠超過3 個月按試驗(yàn)結(jié)果使用。
（2）砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過5mm 孔徑篩子。不得含有雜物。
（3）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3×3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池
中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有
未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。
（4）磨細(xì)石生灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900 孔/cm2 篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化
時間宜為7d 以上。
（5）紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前應(yīng)用水浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。
稻草、麥秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不得大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。
（6）麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度10～30mm，在使用前四五天用石灰膏
調(diào)好（也可用合成纖維）。
2．主要機(jī)具
砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰、灰勺、2.5m 大
杠、1.5m 中杠、2m 靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、
5～7mm 厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵制水平尺、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、
噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。
3．作業(yè)條件
（1）首先必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好＋50cm 水平
線。
（2）抹灰前，應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3 水
泥砂漿或1：1：6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使
其塞縫密實(shí)，門口設(shè)鐵皮保護(hù)。
（3）應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)
處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107 膠），緊跟用1：3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)
實(shí)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌
嚴(yán)密。
（4）管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安裝套管，并用1：3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；
電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。
（5）壁柜門框及其他木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)
高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。
（6）磚墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。
（7）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號 日 期
及墻角200～250mm 以利操作。
（8）室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案，先做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后再正式施工。
（9）屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時，必須采取防護(hù)措施。
4．操作工藝
工藝流程：頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→墻面沖
筋→抹底灰→修抹頂留孔洞、電氣箱、槽盒→抹罩面灰。
（1）頂板勾縫：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干
凈，刷摻水重10%107 膠的水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3 混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾
抹，每遍厚度宜在5～7mm.
（2）墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆二次）。
（3）貼灰餅：一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總
厚度，不得大于下列規(guī)定:
普通抹灰—18mm；
中級抹灰—20mm；
高級抹灰—25mm。
首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找
規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水
泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm）操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求
（分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：
3 水泥砂漿做成5cm 見方的形狀。
（4）抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）：用清水將墻面洇透，污物沖洗干凈，接著抹1：3 水
泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層用1：2.5 水泥砂
漿壓光，一般做法為凸出白灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，或凹進(jìn)石灰墻面等，
要按照設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此做法）。
（5）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3 水泥砂漿打底與貼
灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2 水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋
高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。過梁底部要方正，門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時
用清水刷洗門窗框上的水泥漿。
（6）抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，
然后用1：2：3 豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日再刷摻水重10%107 膠的素水泥漿一道緊
跟抹1：2.5 水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺板下口要求平直，
不得有毛剌。
（7）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面寬度來決定，筋寬
約為5cm 左右。
（8）抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h 左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一
層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底
子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠
尺板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接茬應(yīng)順
平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應(yīng)及時清理干凈。
（9）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、
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工程編號 日 期
槽、盒周邊5cm 的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4 水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、
光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。
（10）抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。
罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先
上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用
毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。
（11）冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）冬期施工室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施（包括所使用的各種材料不得受凍），涂抹
時，砂漿的溫度不宜低于＋5℃。
2）室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于＋5℃。故需事先做好室內(nèi)的采暖保溫和防
寒工作。
3）用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在＋5℃以上方可進(jìn)行室內(nèi)抹石灰
砂漿工作。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。
4）冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣（排除濕氣）工作，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開閉門窗和測溫工作。
抹灰不得受凍。
5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹
灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。
（2）基本項目：
1）表面：
普通抹灰：表面光滑、潔凈，接茬平整。
中級抹灰：表面光滑、潔凈、接茬平整，線角順直清晰。
高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。
2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。
3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑
平順。
4) 分格條（縫）寬度、深度均勻、條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直，通順。
（3）允許偏差項目：見表4—10。
石灰砂漿抹面允許偏差表4—10
允許偏差（mm
項目
）
檢驗(yàn)方法
普通 中級 高級
立面垂直
1
2
3
4
5
表面平整
陰陽角垂直
陰陽角方正
分格條（縫）平
用2m 托線板檢查
用2m 靠尺及楔形塞尺檢查
用2m 托線板檢查
用20cm
3
2
2
2
5
4
4
4
—
5
—
—
直
— 3 —
方尺和楔形塞尺檢
查
拉5m 小線和尺量檢查
注：1 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。
2．頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。
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6．成品保護(hù)
（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門窗框嵌縫材
料由設(shè)計確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。
（2）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，并保持到
快竣工需清擦玻璃為止。
（3）推小車或搬運(yùn)東西時要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。
嚴(yán)禁踩蹬窗臺，防止損壞其棱角。
（4）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。
(5)要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等
不要隨意抹死。
（6）在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。
（7）要注意保護(hù)好樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。
7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫：
1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋件木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)
生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，設(shè)專人負(fù)責(zé)。
2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）
吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使水滲入磚墻
里面約達(dá)8～10mm 即可達(dá)到要求。
3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。
4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求。應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)
對原材料和使用部位的管理。
（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰、開花：
1）抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。
2）底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹
紋或漏壓。
3）淋制面灰時（包括底灰），對貝火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時間，
否則抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。
（3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，
陰陽角處亦要沖筋，順杠、找規(guī)矩。
（4）踢腳板和水泥墻裙，窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛剌和口角不方，操作加細(xì)，
按規(guī)范去吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。
（5）暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順，應(yīng)按規(guī)范吊直找方正。
（6）頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底
層砂漿與樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實(shí)等缺陷，需在預(yù)制板安
裝時進(jìn)行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。
（7）管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具
（長抹子），工作細(xì)致即能克服。
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技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

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