主要交底內容：
        一、電桿焊接
        1、必須把水泥桿段墊平墊實對接垂直后方可焊接。
        2、電焊縫形成過程中，熔渣能均勻地覆蓋于熔化金屬表面，熔化金屬內部無氣孔、夾渣和裂紋；氣焊條在熔化時應能均勻穩(wěn)定地熔化，沒有強烈地飛濺，在凝固時要形成緊密、均勻的焊著金屬，而沒有雜質、氣泡等其他缺陷；
        3、焊縫應有一定的加強面，其高度和遮蓋密度應符合規(guī)程要求；
        4、焊前應做好準備工作，一個焊口宜連焊續(xù)焊成，焊縫就呈平滑的細鱗形，其外觀缺陷應在允許范圍內；
        5、電桿鋼圈焊接接頭應按設計規(guī)定進行防銹處理。設計無規(guī)定時，應將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，先涂刷一層紅丹，然后涂刷防銹油漆。
        二、電桿組立
        1、底盤安裝
        底盤放入基坑后，應立即進行底盤的找正，即檢查單桿底盤中心點是否位于線路中心線上，雙桿底盤與線路中心線的距離是否符合施工圖的要求。
        2、卡盤安裝
        跟據(jù)施工圖給出的安裝尺寸，先將電桿用吊車吊起在基坑外安裝下卡盤，將下卡盤安裝牢固后，放入基坑找正線路中心線（電桿橫向位移不得大于50mm）立穩(wěn)后回填土并夯實到上卡盤位置，然后安裝上卡盤，卡盤方向與高度應與設計圖紙相符。
        3、金具安裝
        組裝桿川時，螺栓的穿入方向應符合以下規(guī)定。
        3.1對立體結構，水平方向由內向外；垂直方向由下向上。
        3.2對平面結構，順線路方向由送電側穿入或按統(tǒng)一方向穿入；垂直線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（指面向受電側）或按統(tǒng)一方向。垂直方向由下向上。
        3.3個別螺栓不易安裝時，其穿入方向右予以變動。
        4、拉線安裝
        4.1線夾的面板與拉線應緊密接觸，受力后不應滑動。線夾的凸肚應在尾線側，安裝時不應使線股損傷；
        4.2拉線彎曲部分不應有明顯的松股，其斷頭應用鍍鋅鐵絲扎牢，線夾尾線宜露出300~500mm，尾線回頭后與本線應采用8#鐵線邦扎牢固；
        4.3X型拉線的交叉點處應留足夠的空隙，避免相互磨碰；
        4.4NUT型線夾帶螺母并安裝防盜螺母后螺桿應露出3~5cm，以供運行時調整。
        5、接地體施工
        送電線路帶接地體桿川其接地體跟距桿型選擇，并按圖紙要求進行施工，施工后做好施工記錄并測量其接地電阻值經(jīng)過季節(jié)換算后得出結果應符合設計的接地電阻值要求。
        6、其它要求
        6.1電桿組立后應檢查基礎回填土夯實是否滿足原狀土的80%，并按基礎坑形狀做高出施工基面200~500mm的防沉梯形臺。
        6.2電桿組立后應正直并在線路中心線上，橫、順線路歪斜最大不應超過1.5%
        三、電桿基礎施工
        1、電桿基礎坑深度應以施工圖中的施工基面為起算面，而拉線坑的深度則以拉線坑中心的地面為起算面，但對于信于山坡上側的拉線坑深應以拉線棒出土處為起算面。
        2、電桿基礎坑深度容許誤差為+100mm、-50mm，對同一基桿塔的基礎坑在容許誤差范圍內應接最深一坑操平。拉線基礎坑不得出現(xiàn)負誤差，即不得少于設計埋深，而大于設計埋深不受限制。
        3、電桿基礎坑超深100mm時，對鐵塔基礎可以采取鋪石灌漿填充超深部分?；炷粱A坑或鐵塔預制基礎坑超深100~300mm時，其超深部分可填土夯實處理；超深300mm以上時，其超深部分應鋪石灌漿處理。其中超深部分采用填土夯實處理時，應使用原土回填，每層夯實厚度不得超過100mm，并夯實到與原狀土相同的密度，如無法達到時，可用鋪石灌漿處理。
        4、挖掘基礎坑時，雙桿及鐵塔位中心樁以所有輔助樁不得碰動、挖掉或掩埋，以便復測基礎坑是否正確。
        5、基礎坑底部預留的施工作業(yè)寬度（又稱操作寬度）預制基礎按0.2m、水坑及流沙坑（用擋土板）按0.6m。