1、編制說(shuō)明

本裝置電力變壓器電壓為KV/400V，容量為 KVA，高壓電源取自本裝置 KV母線，400V的低壓側(cè)供給本裝置的動(dòng)力和照明電源。

該變壓器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸而達(dá)本變電站，對(duì)于運(yùn)輸過(guò)程中的震動(dòng)和沖擊情況不明，為保證工程質(zhì)量，解決運(yùn)輸過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，該變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，決定對(duì)其進(jìn)行抽芯檢查，為保證檢查工作順利進(jìn)行，故編寫(xiě)此方案，參照?qǐng)?zhí)行。本方案適用于無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓的變壓器。

2、編制依據(jù)

GBJ148－90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

變壓器制造廠家提供的說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料。

3、吊芯環(huán)境的選擇

變壓器吊芯擬定在室外進(jìn)行，場(chǎng)地周?chē)沫h(huán)境應(yīng)清潔，為防止天氣的驟變，可搭設(shè)防風(fēng)防雨帆布棚。變壓器周?chē)鷳?yīng)搭設(shè)便于檢查、高度適宜的腳手架（上鋪跳板）。

抽芯要選擇晴朗、干燥的無(wú)風(fēng)天氣進(jìn)行。周?chē)h(huán)境溫度不低于O^OC，器身濕度不得低于環(huán)境溫度，否則不易將器身加熱至高于環(huán)境溫度10^oC。

在空氣濕度為75％時(shí)，器身的露空時(shí)間不超過(guò)16小時(shí)。時(shí)間計(jì)算應(yīng)在開(kāi)始放油時(shí)開(kāi)始?？諝鉂穸然蚵犊諘r(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施。調(diào)壓切換裝置的檢查調(diào)整的露空時(shí)間如下表所示：

4、器身檢查程序和內(nèi)容

4.l、準(zhǔn)備工作

a)      抽芯檢查前，調(diào)試人員應(yīng)作絕緣電阻、直流電阻、變比、組別等相應(yīng)試驗(yàn)。

b)      瓦斯繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格。絕緣油（補(bǔ)充油和箱體內(nèi)油）應(yīng)化驗(yàn)，耐壓合格。

c)      分體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞲郊缬驼?、散熱器等?yīng)清洗、打壓合格，密封備裝。

d)      按本方案的要求進(jìn)行人員安排，準(zhǔn)備好所需的設(shè)備、工具和材料，并設(shè)專人登記和保管。

e)      松動(dòng)箱體螺絲前應(yīng)測(cè)量箱體的間距，作好記錄，抽芯后應(yīng)按此間距或略小于此間距進(jìn)行壓緊密封。

4．2、放油

以干凈的耐油管放油至干凈的油筒，放油的油面應(yīng)低于油箱上沿、密封圈以下。放油時(shí)應(yīng)打開(kāi)上部的進(jìn)氣孔，以防抽真空。

4．3、整體吊裝

a)    吊索應(yīng)掛于箱蓋的四個(gè)專用吊耳上，長(zhǎng)短一致，其吊索與垂線的夾角應(yīng)小于30度，也即吊索的夾角＞60度。

b)    機(jī)變壓器的容量大小選擇起重設(shè)備，將器身整體吊起，找正后放下。“油箱應(yīng)找平放置，以免抽芯時(shí)器身碰油箱壁。再在吊鉤上懸掛5T倒鏈，用以起吊芯子，倒鏈的安全載荷系數(shù)為2（新倒鏈）。

4．4、卸箱蓋螺絲和吊芯

拆卸箱蓋四周的固定螺絲，并交專人保管。松卸螺絲應(yīng)循序漸進(jìn)，開(kāi)始每個(gè)螺絲少松兩扣，不要一氣松脫，可采取推磨式松螺絲法。在四角的螺絲孔中各插人一根1．5－2米長(zhǎng)，∮l6圓鋼，由專人負(fù)責(zé)用以控制器身的找正。

緩慢起吊芯子，以四角的園鋼找正，避免碰撞。當(dāng)芯子高于箱口后，以塑料布蒙住油箱，以兩根清潔并包以塑料布的8^#槽鋼或道木墊人芯子下部，并放置其上。此時(shí)吊芯的鋼絲繩仍受力。

4．5、器身的檢查和記錄

1）所有的螺絲應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)完好無(wú)損，防松綁扎完好。

2）鐵芯檢查

a、鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵軛與夾件之間的絕緣墊應(yīng)良好。

b、鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地。

C、打開(kāi)鐵芯的接地線，以2500v搖表檢查絕緣情況并記錄絕緣電阻值，鐵芯及穿釘絕緣良好。

3）繞組檢查

    a、繞組的絕緣層應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變位現(xiàn)象。

    b、各繞組排列整齊，間隙均勻，油路暢通。

    C、繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺釘應(yīng)鎖緊。

    d．絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上的所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。

    e、引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損。擰曲現(xiàn)象，引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)焊接良好，應(yīng)無(wú)尖角和毛刺；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。套管應(yīng)完好無(wú)損。

4）轉(zhuǎn)接開(kāi)關(guān)的檢查

a、調(diào)壓裝置與線自的連接應(yīng)緊固，接線正確。

b、調(diào)壓裝置的觸頭應(yīng)清潔，接觸緊密，彈性良好。所有接觸到的地方用0.05×10mm的塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，引線接觸良好。

C、裝置應(yīng)完好無(wú)損。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，位置正確，指示器密封良好。

d、絕緣屏障應(yīng)完好，固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

e、清掃各部位油泥和金矚末等雜物。

4．6、器身復(fù)原

器身檢查完畢后，應(yīng)檢查油箱內(nèi)有無(wú)落異物，若有，應(yīng)進(jìn)行打撈。器身檢查時(shí)有無(wú)遺囑物品。

拉緊倒鏈，抽出8^#槽鋼或道木，用干凈的布擦凈油箱上沿密封因，然后放入密封圈，緩慢放回芯子，并以剛國(guó)鋼定位。按原測(cè)量的間距對(duì)稱逐步緊固箱蓋的固定螺絲及附件。

檢查各繞組的絕緣情況，無(wú)異?？勺⒂褪乱?guī)定油位，并在瓦斯繼電器等處放氣。

清點(diǎn)工具，按登記數(shù)量收回，清理現(xiàn)場(chǎng)。

以0.03MPa的油壓或氣壓檢查密封情況，24小時(shí)應(yīng)無(wú)滲矚現(xiàn)象（整體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞒猓?/span>

5、抽芯人員安排需用的勞動(dòng)力見(jiàn)下表：

6、工具材料清單

抽芯用的工具、材料見(jiàn)下表：

7、施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)具體情況編排。

8、安全質(zhì)量保證措施

1)    現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備消防器材，20米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

2)    檢查器身時(shí)所用的器具應(yīng)有防止墜落的措施，如：搬手上應(yīng)以白布帶套在手上，防止滑落。

3)    起吊用的倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)預(yù)先檢查良好。繩扣應(yīng)掛于變壓器專用吊耳上。

4)    供器身檢查用的腳手架應(yīng)綁扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周應(yīng)有防墜落的欄桿及上下的防滑裝置。非檢查人員不得登上腳手架，以防超載。

5)    器身檢查時(shí)，工作人員應(yīng)著干凈的工作服、手套及耐油膠靴?？诖薪盼锲?，謹(jǐn)防掉人油箱中。作好每一項(xiàng)檢查記錄。

6)    檢查應(yīng)小心，仔細(xì)地認(rèn)真進(jìn)行，避免用力過(guò)大而擰斷螺絲、碰傷絕緣或碰壞瓷瓶等現(xiàn)象。

7)    器身檢查時(shí)所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注冊(cè)登記，以供工作結(jié)束時(shí)查對(duì)。

8)    起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手在箱蓋與箱蓋之間作頻繁的不必要的活動(dòng)。

9)    組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本抽芯方案，作到人人心中有數(shù)。