固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于1m，固定應牢固。

邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。

選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。

安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為900mm、1200mm時，其間距分別為453mm、603mm。

選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。

罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。

門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。

對于特殊結(jié)構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。

電氣鋪管、安裝附墻設備：按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。

龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。

安裝石膏罩面板：

石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。但隔墻為防火墻時，石膏板應豎向鋪設。

曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。

龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。

安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。

石膏板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。

隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。

安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。

隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。

鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。

接縫及護角處理：

紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：

紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般3～6mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。

用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。

在接縫坡口處刮約1mm厚的WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。

當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。

陰角的接縫處理方法同平縫。

陽角可按以下方法處理：

陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。

當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。

待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。

材料要求：配電箱必須具有產(chǎn)品合格證，并對實物進行開箱檢查驗收，其金屬箱架無變型，表面平整，電氣設備組件無缺損，附件齊全，并會同建設單位、監(jiān)理人員共同做好開箱驗收記錄，埋入墻體的配電箱，應與土建密切配合上站應加裝混凝土過梁或其他措施，保證箱身不受壓力，而且平整，引進柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求：引時盤、柜的電纜應排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機械應力，鎧裝電纜的鋼帶，應按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定，盤面引出及引時的導線應留有適當?shù)男炝?，以便于檢修及接線，導線剝削處應不傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應湯錫后再壓接，并不得減少導線的股數(shù)，配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均應帶電，垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷，橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負荷，接零系統(tǒng)中的零碎線應在箱體引入線處或末端作好重復接地；零母線在配電箱上應用零線端子板分路，零線凋子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應；當管線所用材質(zhì)與相線相同時應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于規(guī)范規(guī)定的截面導線，箱體應有一定的機械強度，金屬箱架無變型，表面平整，周邊平整無損傷，油漆無脫落，接螺栓齊全，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，電氣設備組件無缺損，導線排列整齊，壓接牢固，具有產(chǎn)品合格證。

主要機具：鉛筆、卷尺、水平尺、線附、手錘、鏨子、臺鉆、鋼鋸等。

操作工藝：

配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時，根據(jù)設計要求的高度安裝，在同一建筑物內(nèi)，同類箱、盤的高度應一致，允許偏差為10mm。

配電箱不用的敲落孔應完好無損，配電箱內(nèi)應分別設零線和保護地線匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。

配電箱內(nèi)導線應排列整齊，并綁扎成流器，在活動部位應固定。盤面引現(xiàn)的導線應留有適當余度，以便于檢修。

照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源應肯有明顯標志。

掛式配電箱在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定，埋入墻體的配電箱，應與土建密切配合，上部應加裝混凝土梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。

高低壓柜排列安裝，先從中間的一臺就位，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定，其垂直度允許偏差為15%、盤柜面不平度不大于5mm，間接縫的允許偏差不大于2mm。

落地式配電箱安裝前，應根據(jù)設計要求核對實物尺寸后，再制作加工基礎槽鋼，并做基礎槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。

引時柜內(nèi)的電纜及其芯線應排列整齊，固不定期可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機械應力，柜內(nèi)的電纜線芯，應按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時，其電源應按在中間觸點端子上，負荷線連接在螺紋端子。

鋼管明配工藝流程：預制加工→測定箱盒固點位置→支架吊架固定→管路敷設與連接→變形縫處理→地線焊接

預制加工：明配管彎曲半徑有小于管外徑的六倍，如只有一個彎時，可不小于管外徑的四倍，支架、吊架規(guī)格應不小于下列要求：扁鋼支架30mm*3mm；角鋼支架25 mm *25 mm *3 mm。

根據(jù)設計首先測定出盒、箱與出線口的準確位置，然后把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置，固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒的邊緣的距離為15-500 mm中間的管卡的最大距離見下表：

管路敷設：鋼管明配前應檢查內(nèi)部是否清潔，無鐵屑及毛刺，切斷口應挫光滑，水平或垂直敷設的明配管應做到橫平豎直，允許偏差為2米以內(nèi)均為3 mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2，明配管連接用絲扣連接，在管接頭兩端應焊接地跨接線，每端焊接不應小于園鋼直徑的6倍，雙面焊，明配管進入燈頭盒、開關盒、配電箱時，應用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣2-4扣，鋼管與盒線處焊接地跨接線、盒 采用點焊，鋼管端焊接不小于園負直徑的6倍、雙面焊接。鋼管與設備時行連接時，應將鋼管敷設到設備內(nèi)，臺不能直接進入時，采用金屬軟管引入設備，管與管采用絲扣連接。

鋼管暗配工藝流程：預制加工（煨管、切管、套絲等）→測定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→管路敷設方式（現(xiàn)澆砼內(nèi)配管及隨墻、砌體配管）→變形縫處理→地線焊接

鋼管切斷：切斷時應將需要切斷的管子長度量準確，切斷口應刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

鋼管套絲：采用套絲板或套絲機，絲扣宜不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。

測定箱盒位置：根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱的實際尺寸位置。

箱盒固定：箱盒應平整牢固，坐標正確。

管路連接：管與管連接采用套管連接，安裝時連接管的對口處應在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的1-3倍，焊接口應牢固嚴密，埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于15 mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設時，必須用強度不低于100#的水泥砂漿抹面保護，保護厚度不小于15 mm，管道超過下列長應，應加設接線盒；元彎時30米；有一個彎時20米；有二個彎時10米；有三個彎時8米，配管埋入土層內(nèi)外壁應露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣，管與盒 間用ф6圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度不小于鋼筋直徑的6倍，且雙面焊，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊，與設備連接的鋼管引出地面后，管口應應認真保護，防止異物進入致堵塞。

插接母線安裝：材料要求：終線應有產(chǎn)品合格及材質(zhì)證明；母線表面應光潔平整，不應有裂紋、變形和扭曲現(xiàn)象；絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應符合設計要求。

操作工藝：

工藝流程：支架制作安裝及接地線連接→母線絕緣測試→彈琴線連接→母線安裝及絕緣測試→檢查送電

放線測量：

進入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符。

放線測量：核對沿母線敷設全長方向有無障礙手，由無與建筑結(jié)構或設備管道、通風等安裝部件交叉現(xiàn)象。

配電柜安裝母線，測量與設備上其它部件安全距離是否符合要求。

支架制作安裝：母線水平敷設安裝時支架間距不大于2米；母線垂直敷設安裝時支架間距不大于2米，母線拐角處支架距拐工離為0。5米。

母線的安裝：母線應平整美觀，且母線安裝時：

水平段：二支持點高度誤差不大于3 mm，全長不大于10 mm；

垂直段：二支持點垂直誤差不大于2 mm，全長不大于5 mm；

間距：平行部分間距應均勻一致，誤碼差不大于5 mm。

檢查送電：母線安裝后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、盡可能物，并與有關單位人員協(xié)商好，請無關人員離開現(xiàn)場。

母線送電前應用500V搖表搖測，絕緣電阻不小于0.5Mω。

基本項目：安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，母線安裝應符合以下規(guī)定；

平直整齊、相序正確：母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。

母線支架及其它非帶電金屬部件接地支線敷設應符合以下規(guī)定：

連接緊密，牢固、接線截面選用正確，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。