1、工程名稱：廢酸收集池改造及防腐

2、工程地點：金江工業(yè)園區(qū)

3、廢酸收集池工況：收集存儲的廢酸為生產(chǎn)用硫酸，濃度≤30%；酸液溫度≤60℃。

4、工程范圍及工程量

按甲方要求，將原來的生產(chǎn)水池改造為廢酸收集池，需要對池內(nèi)進行清淤清洗并做防酸處理。

工程量        ㎡，具體量待現(xiàn)場確定。

5、防腐方法的選擇

防酸防腐的方法很多，其中環(huán)氧樹脂玻璃鋼和防酸磚（內(nèi)用環(huán)氧樹脂玻璃鋼做襯里，外用膠泥貼防酸瓷磚）兩種較為普遍。環(huán)氧樹脂玻璃鋼在90℃以下耐硫酸濃度為50%，防酸磚的耐溫及耐酸濃度均高于環(huán)氧樹脂玻璃鋼，但是貼瓷磚及勾縫用的膠泥卻最多只能耐到140℃的溫度和60%以下的耐酸濃度，且防酸磚的施工造價比環(huán)氧樹脂玻璃鋼要高出50%，工藝復雜，對工人的技術水平要求很高?？紤]到本次工程的工況條件（廢酸溫度≤60℃；濃度≤30%），采用防酸磚有些浪費，用環(huán)氧樹脂玻璃鋼就已經(jīng)能夠滿足，因此，從性價比來說，推薦采用環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐方法，即：

環(huán)氧樹脂為原料，用玻璃絲布貼襯，以環(huán)氧漆為底漆，采用八布十油的方案施工，即一道底漆、一道膩子、八道玻璃絲布。

6、質(zhì)量標準：

我公司施工該工程嚴格按照《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002，，文明施工，保證優(yōu)良，保證工期，確保工程交工驗收。

1、《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（HGJ229-91）；

2、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-2002）；

3、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50224-95；

4、 ISO9001質(zhì)量標準體系及其他管理體系。

 

 

 

2、 勞動力計劃安排（見下表）

3.1、開工前所有勞保用品要備齊，施工人員的食宿要安排好。

3.2、開工前要結合本工程的特點，對全體參加施工的人員進行安全教育、文明施工教育、技術交底等，并進行考核，合格者方可上崗工作。

3.3、組織專業(yè)施工隊伍，以項目經(jīng)理為主體，并和施工隊長、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、技術員、材料員等組成項目領導管理班子。

現(xiàn)場準備主要有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。

4.1、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結合工程施工的實際需要，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，現(xiàn)場辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點要經(jīng)業(yè)主批準并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點設專用庫保管。

4.2、施工人員到達現(xiàn)場后，迅速展開一切就位準備施工工作，搭建簡易房舍，布置施工場所，合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點位置。

4.3、各類施工設施和機械的供電應符合安全標準，所有開關應設有明顯的安全標志。

5.1、本工程擬投入的機械設備情況一覽表

 

5.2擬投入的檢測儀器一覽表

6.1、將池內(nèi)剩水抽干，將淤泥、雜物清理干凈，將整個池子清洗干凈。

6.2、防腐施工流程

基層清洗擦拭、表面處理脫脂    涂刷底漆    配制膠泥、刮膩子找平    刷一道底漆24小時固化檢查合格    刷第二道底漆       24小時固化檢驗合格     貼第一道玻璃絲布     刷中間漆一道       貼第二道玻璃絲布      刷中間漆一道     重復至八層布       完畢。

6.3、檢查、修補有缺陷的部位。

6.4、清理施工場地。

7.1、嚴格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范組織參加施工人員認真學習貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全知識，達到合格后持證上崗。

7.2、施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必須負責認真監(jiān)護，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責任。

7.3、施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導，達到配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿完成施工任務。

7.4、堅持班前安全交底，并做好施工日記。

7.5、施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。

7.6、規(guī)范安全用電秩序，電器設備必須有專業(yè)人員負責。

7.7、對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進行處罰。

7.8、施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設施要配備足夠數(shù)量的相應的消防器材，并定期進行演練，防止火災事故的發(fā)生。

7.9、防止油漆、粉塵進入眼睛、嘴和受傷處，注意飯前洗凈雙手。

7.10、對施工過程存在的危險因素，按公司《重大危險源清單》進行識別與控制。

7.11、對于易燃、易爆、有毒化學危險品，如油漆等，列出化學危險品清單，并做好發(fā)放控制工作。

7.12、針對工程特點，制定高空墜落應急預案、食物中毒應急預案、化學危險品泄漏應急預案、觸電應急預案、化學危險品火災爆炸應急預案。

7.13、電氣作業(yè)安全措施

7.13.1、電氣工作應由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。

7.13.2、電氣設備必須有良好的接觸，手持電動工具應選用加強型絕緣，并設置漏電安全裝置。

7.13.3、移動配線應使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。

7.13.4、電氣照明應采用低壓電源（12V或24V），燈具應為防爆型。

8.1、嚴格按甲方和項目部的施工總平面布置施工，設備、機具、材料，不得隨意擺放或無計劃搭設及場地占用。

8.2、施工要講科學、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工，必須執(zhí)行施工程序與規(guī)范。

8.3、各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。

8.4、施工現(xiàn)場管理高標準、嚴要求、施工現(xiàn)場及時清掃，尤其雨季施工必須有防護措施。

8.5、及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證場地及設施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作。

8.6、加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。

8.7、項目部定期組織對施工隊的安全管理及文明施工進行評價與考核，以促使其安全措施的落實與目標的控制。

1. 首先做好施工用材料的防雨、防潮、防風準備工作。

2. 備有彩條布、蓬布，雨季來臨時，做好防雨措施，要嚴防雨淋，影響工程進度。

3. 合理安排施工工序，涂裝施工應考慮到低溫對涂層質(zhì)量的影響，及時調(diào)整施工配合比，確保工程質(zhì)量。

4. 掌握施工現(xiàn)場當?shù)氐臍庀笮畔?，提前采取預防措施，避免雨霧天施工。

5. 備有足夠的防雨設施，以供養(yǎng)護期間的半成品和成品的防護。