根據(jù)鐵石崗-200m以下“大銜接”工程的初步設(shè)計，擬在-200m水平4⁺³⁰線位置施工電梯井（規(guī)格4.1×4.1m）至-302m水平，本著鍛煉隊伍，適應(yīng)新設(shè)備要求，計劃用礦山新購置的反井鉆機施工小井，再自上而下的刷幫澆灌，最后安裝的掘井模式，根據(jù)這樣的指導(dǎo)思想而編制了電梯井的施工方案。

1、根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況做好設(shè)計圖紙的審核，及時與設(shè)計圖紙技術(shù)人員溝通，解決發(fā)現(xiàn)的問題，組織技術(shù)人員，管理人員對一線施工人員進行技術(shù)交底。

2、根據(jù)圖紙對電梯井相關(guān)工程點進行標定。

3、制定切實可行的反井鉆機“鐵石崗”下放方案和回收上井方案。

4、做好材料、設(shè)備供應(yīng)計劃，落實貨源和供應(yīng)渠道，保證施工材料和設(shè)備按時供應(yīng)到工地，同時要做好原材料的質(zhì)量檢驗，試驗工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。

5、做好-200m水平鉆機硐室的前期施工工作，同時考慮好井筒大臨布置及施工準備。

1、-200M現(xiàn)場施工放線，掘砌鉆機硐室及井口大臨設(shè)施基礎(chǔ)位置。

2、反井鉆機施工Φ250㎜的定位鉆孔至-302m水平（-302m水平要對應(yīng)安排掘進組施工至該位置）

3、自-302m水平用Φ2m的鉆頭反掘至-200m水平（鉆頭直徑可以考慮1.5m或1.2m均可，便于下放）。在-302m出渣每鉆孔2米出渣約2車（1.2m³）

4、再以小井為自由面，從上而下刷幫，在-302m水平出渣，每次出渣量按刷幫量按計劃控制出渣。

1、根據(jù)反井鉆機硐室規(guī)格，采用全斷面普通鉆爆法掘井，人工扒渣或鏟運車出渣，電機車運輸。施工過程中視巖石性質(zhì)確定是否支護及支護方式。

2、-200m水平要考慮增加穩(wěn)車位置和井口立架。

井筒施工采用循環(huán)作業(yè)，砼支護，掘砌高度20m左右，視巖石穩(wěn)定性現(xiàn)場調(diào)整，若不穩(wěn)固，采用短掘短砌。

1、井頸及鎖口盤采用普通鉆爆法以小井為自由面下掘，采用鋼模整體砼支護，支護厚度300mm.

2、井筒下掘30m左右，安裝穩(wěn)車、卷揚、測量導(dǎo)向輪、雙層吊盤和封口盤等大臨布置，形成通風、溜灰管以及鉆巖爆破系流。

3、井筒段掘砌采用單行作業(yè)方式（采用長掘砌為主），工作面采用4臺YT-28型鑿巖機分區(qū)鉆眼，采用Φ38mm一字合金鉆頭，釬桿選用Φ22m中空六角釬桿，孔深2.5m，選用二號巖石硝銨炸藥，使用Φ32mm×200mm藥卷，連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)實現(xiàn)淺孔光面爆破。

4、斷面炮孔布置及數(shù)目，，炮孔布置見附圖：

數(shù)目n=36個      孔深L=2.5米         W=0.4~0.6m 

炮孔間距R=0.63m左右   m=W/R =1     炮眼利用率η=92%

每循環(huán)爆破實體巖石量31m³

每循環(huán)炸藥消耗量約44㎏

每循環(huán)炸藥單耗量約1.42㎏/ m³

輔助眼與周邊眼裝藥系數(shù)取0.65

5、裝巖出碴，

井筒自上而下刷幫時，在打眼之前先用蓋板（用專用絞車起吊）蓋住小井口，然后開始打眼、裝藥、聯(lián)線工作，等起爆工作準備完畢，安排-302m水平開始出碴，出碴深度達到2.5~3m,開始爆破并通風，待通風結(jié)束后，安排4人在-302m水平用裝巖機或鏟運機開始出渣（約67車廢石），5人至井底平場，每班出渣工9人、井筒內(nèi)5人，-300m水平4人，平場結(jié)束后繼續(xù)下輪掘進循環(huán)。

6、井筒中心及四角點導(dǎo)向方案：

在礦區(qū)三、四等三角網(wǎng)的基礎(chǔ)上，用插網(wǎng)方法設(shè)一近井網(wǎng)標定好井筒中心線和四根邊線，井筒施工時采用井口設(shè)置的專用測量絞車纏繞鋼絲，懸掛20㎏重錘在工作面投點指示井筒掘砌方向和檢測井筒掘砌規(guī)格。

7、砌壁：

采用自制式組合鋼模板、段高1m，當井筒掘適當高度(20m左右)，開始將工作面找平，同時將四根角線放下，開始立模，模板校正合格后開始澆灌混凝土，混凝土在井口按設(shè)計砼標號配制攪拌好，通過溜灰管自溜至作業(yè)面澆筑。

8、在井筒刷幫至-252m水平時要利用井筒掘好碼頭門和-252m水平巷道，巷道長度不低于16m（兩邊各為8m）

根據(jù)該反井鉆機型號施工硐室規(guī)格（見設(shè)計圖紙）

由施工隊伍負責設(shè)計安裝制作

 

 

根據(jù)本工程作業(yè)特點井下輔助工種實行“三八”作業(yè)制度，井下掘砌實行按工序作業(yè)的滾動式循環(huán)混合作業(yè)制度。

1、附屬工程：

反井鉆機硐室：上井筒（-200以上）掘進工程量約300m³，支護約53 m³ ，2個月

2、鉆￠250mm預(yù)計 5 天，自下而上擴孔￠2m需15天（每天2班制，每班工作不小于6小時，每小時60㎝，小計約20天。

3、大臨布置制作安裝，計劃20天；

4、井筒掘砌（自上而下刷幫）3個月，總工期約半年（前提是-302m水平大巷掘進到指定位置）進度表后附

工程施工質(zhì)量標準執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)定，規(guī)范以及相關(guān)的專業(yè)標準和規(guī)定，合格率100％以上。

豎井：豎井壁至四角垂線內(nèi)的矩形，距離不得小于設(shè)計值，不得大于設(shè)計值150mm，垂直度誤差不超過    。

巷道寬度：中線至任一幫的距離不得小于設(shè)計值，不得大于設(shè)計值200mm，

巷道高度：腰線至頂?shù)装宓木嚯x不得小于設(shè)計值，不得大于設(shè)計值200mm，

巷道坡度：掘進坡度允許偏差±0.5‰.

豎井四點定位矩形至模板距離允許偏差+10mm～+30mm，接茬平整

豎井：井筒十字線至任一幫的距離允許偏差0～±30㎜

1、對原材料的選用及要求：嚴把原材料的進貨關(guān)，水泥、石子、沙子的進貨質(zhì)量嚴格把關(guān)、并相關(guān)材料要有質(zhì)量合格證，水采用目前井下生產(chǎn)用水。

2、配料機制：施工中嚴格按配合比計量，施工前按設(shè)計要求，用提供的原料做好砼配合比，水灰比，相關(guān)單位技術(shù)人員指導(dǎo)施工。

3、澆筑施工時，要安排跟班技術(shù)人員，隨時抽查砼配制的塌落度，配合比計量等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

4、搗振：搗振時振動棒要插入下層砼50-100mm，每次移動距離不大于搗振器作用半徑1.5倍，振動時間一般為20-30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。

5、砼表面：要求平整光滑、無裂縫、蜂窩、空洞、麻面及露筋、接茬平整充填密室，無空幫，空洞現(xiàn)象

1、每周一次的安全生產(chǎn)活動日制度，另外，所有工作人員上崗均要進行安全教育，特種作業(yè)人員要持證上崗。

2、每周定期對運轉(zhuǎn)設(shè)備、井下設(shè)施檢查制度，由專人負責，并有記錄，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時匯報與處理。

3、施工設(shè)備要做到勤維護、勤保養(yǎng)，做好設(shè)備點檢工作，設(shè)備的維護、保養(yǎng)要落實到操作工個人，并有相應(yīng)的獎懲制度。

4、執(zhí)行高空作業(yè)安全管理規(guī)程，尤其天井內(nèi)高空作業(yè)工作人員要佩戴好紅袖章、系好安全帶，謹防發(fā)生人員與物件墜落事件，落實防墜措施。

5、平巷掘進，謹防工作面突水，認真落實防水措施。

6、在不穩(wěn)定巖層中施工，要有專人檢查幫壁，謹防幫壁跨落傷人。

7、保安電源與供電線路要確保正常，安全出口要保證暢通無阻。

8、加強爆破器材的管理，禁止使用失效及不符合要求或國家規(guī)定的爆破器材。

9、加強通風防塵工作。