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高大模板監(jiān)督措施及管理導(dǎo)則

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加強高支模安全監(jiān)督的措施
1高支模方案審批階段重視手續(xù)完備及專家論證
工程施工單位和監(jiān)理在接手工程項目時，首先要認(rèn)真查看有無屬于高支模的混凝土結(jié)構(gòu)施工。若有高支模的內(nèi)容，應(yīng)按以下幾個方面加強方案階段的監(jiān)督：
（1）承擔(dān)項目施工的項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真編制高支模的專項施工方案，施工方案中要有計算書、安全驗算結(jié)果和必要的參考資料。特別是除了文字性的方案外，必須附有高支模部位的詳細(xì)而明確搭設(shè)方案圖。這些圖包括：
① 支模架的平面布置圖。圖中標(biāo)明結(jié)構(gòu)梁板的主要尺寸，梁下鋼管支模架搭設(shè)的基本尺寸（一般加密搭設(shè)），板下鋼管支模架搭設(shè)的基本尺寸；支模架的水平層剪刀撐布置，一般每隔4～6m設(shè)置；支模架的豎向剪刀撐設(shè)置位置用虛線表達(dá)，宜設(shè)置在大梁的軸線位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平?jīng)_擊力；整個高支模區(qū)域支架與周邊結(jié)構(gòu)的拉結(jié)設(shè)置等。相關(guān)支架搭設(shè)的技術(shù)總要求也在平面總圖中列條文敘述。
② 支模架的立面布置圖。圖中標(biāo)明結(jié)構(gòu)剖面，主要構(gòu)件的標(biāo)高以及被支模結(jié)構(gòu)的上下層關(guān)系。梁板下的模板支架應(yīng)標(biāo)明基本步高，掃地桿離地距離，豎向剪刀撐布置，與周邊結(jié)構(gòu)拉結(jié)的位置。立面布置應(yīng)特別注意高支模的大截面梁重荷載下支架底部結(jié)構(gòu)的承載能力是否滿足要求，必要時應(yīng)驗算和設(shè)計支架底部結(jié)構(gòu)下的傳力二次支撐。對于支模高度在10m以上的支架，一般應(yīng)每隔8～10m設(shè)置加強層，加強層的做法為在步高范圍內(nèi)搭設(shè)折線狀剪刀撐，形成鋼管搭設(shè)的桁架，桁架兩端與周邊結(jié)構(gòu)形成有效拉結(jié)，以加強超高支架的整體剛度，并調(diào)整立桿的荷載傳力。
③ 局部構(gòu)造布置圖。構(gòu)造圖中重點標(biāo)明大截面梁的從側(cè)模到底模的支模構(gòu)造，底模下傳力木枋的排放方向及間距，鋼管立桿的細(xì)部布置。一般應(yīng)重視大梁底部直接傳力的立桿布置，盡可能采用具有軸心受壓傳力特點的可調(diào)托式立桿。頂部立桿的伸出水平桿的長度應(yīng)嚴(yán)格控制在0.6m以內(nèi)。
備注：4
項目施工單位編制形成高支模專項施工方案后，應(yīng)當(dāng)組織不少于5人的專家組進(jìn)行論證審查，對已編制的安全專項施工方案進(jìn)行論證審查?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)參加專家組的論證審查會，進(jìn)一步聽取專家對該工程高支模的難點、重點和對策的意見，以便從總體上把握安全施工。 安全專項施工方案專家組必須提出書面論證審查報告，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)論證審查報告進(jìn)行完善，施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可報監(jiān)理審查后實施。監(jiān)理接到報批的專項方案后，應(yīng)重視手續(xù)的完備，即有方案，有專家論證，有施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。項目總監(jiān)理工程師在資料完備后方可簽字準(zhǔn)許實施。
從最近一些工程高支模施工的具體操作來看，尚有施工企業(yè)的項目部對高支模方案階段不夠重視，也常遇無方案先搭設(shè)高支模架的狀況。事實上，規(guī)劃好高支模方案能達(dá)到事半功倍的效果。特別是有明確的高支模的平面布置圖、立面布置圖和局部構(gòu)造圖后，現(xiàn)場監(jiān)理就有清晰的檢查依據(jù)，可避免依照純文字方案搭設(shè)支架而造成理解上不同的失誤。
2 搭設(shè)安裝階段重視過程檢查及措施到位
   對于高支模的安全施工，完善的專項方案僅是成功的一半，在具體支架搭設(shè)和模板安裝中，監(jiān)理還應(yīng)重視過程的檢查，要求施工單位有完備的方案搭設(shè)交底記錄，特別加強對直接影響支架整體承載力的技術(shù)關(guān)鍵點的檢查。
吸取幾個重大坍塌事故的教訓(xùn)，從安全角度，高支模架的梁底以下部分應(yīng)堅持由架子工搭設(shè)，并與木工支模有良好的銜接。
扣件式鋼管高支模架的搭設(shè)要特別重視和監(jiān)督以下幾個要點：
（1）高支架的構(gòu)成基本架體尺寸的雙向水平桿絕對不能少。圖8示出幾個高支模架中經(jīng)典的錯誤，其中立桿上的水平桿或每隔兩跨設(shè)置，或每隔三跨設(shè)置，增加的立桿因缺乏雙向水平交匯處必要的雙向約束，不能形成以步高為立桿計算長度的局部穩(wěn)定計算模式。這些是低級錯誤，能直接誘發(fā)重大模板支架整體坍塌事故。
 圖8 支架的立桿上的水平桿每隔三跨、每隔兩跨設(shè)置
（2）大截面梁底下加密的立桿搭設(shè)寬度必須與架體總高度有一合適的比例。若梁截面尺寸為500mm×2000mm，支模高度為20m，有些施工項目隊雖考慮了梁下鋼管支架立桿的加密，但加密的寬度往往在1.2m左右，這對于20m高的支架，在考慮搭設(shè)的垂直度偏差后（實際檢查經(jīng)常能達(dá)到200mm），架體的寬度就顯不足。因此，建議梁下加密的立桿區(qū)寬度B與架體高度H的比值控制在0.1～0.15之間；獨立塔架（與周邊不能形成有效拉結(jié)）的比值控制在0.2～0.3之間。
（3）若高支模架的頂部以扣件為主將梁板底模的荷載傳遞給立桿，應(yīng)重點檢查支架頂部縱橫向水平桿與立桿扣接的雙扣件的擰緊力矩，要求達(dá)到規(guī)定的40～65N·m，并將抽查的達(dá)到要求的百分率作為重要的監(jiān)理記錄。
   （4）對于大截面混凝土梁，應(yīng)重視梁底模板下木枋的排放方向，一般認(rèn)為應(yīng)與梁軸線正交排放為好，通過木枋能將大梁的線荷載轉(zhuǎn)化為作用到一定寬度的加密立桿上的面荷載。
   （5）重點檢查搭設(shè)支架的構(gòu)造措施，包括掃地桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐、與周邊結(jié)構(gòu)的有效拉結(jié)。
3 澆筑混凝土階段重視施工荷載控制和澆筑方向
在對按專項方案搭設(shè)的高支模架進(jìn)行驗收后，監(jiān)理應(yīng)跟蹤混凝土澆筑階段的安全施工。檢查的重點落實在混凝土澆筑前，督促施工單位科學(xué)規(guī)劃泵送管的布置，泵送混凝土的速度，高支模區(qū)域樓面混凝土澆筑的方向等?；炷恋臐仓较蛟瓌t上應(yīng)注意對稱，避免高支架受不對稱荷載。澆筑時宜從周邊已澆結(jié)構(gòu)逐漸向大跨度的待澆結(jié)構(gòu)推進(jìn)，從能起壓重的中間跨結(jié)構(gòu)向懸挑結(jié)構(gòu)推進(jìn)。樓面上僅留必要的混凝土澆筑人員，控制澆筑人員數(shù)，控制泵送混凝土的堆積高度?；炷翝仓?，注意對架體的穩(wěn)定性旁站監(jiān)控，遇有異常聲響或發(fā)現(xiàn)架體立桿局部彎曲應(yīng)立即停止?jié)仓?，商量對策后方能繼續(xù)，避免只求進(jìn)度蠻干。
4 結(jié)語
    高支模的安全施工已引起了與工程相關(guān)的業(yè)主、施工單位和監(jiān)理單位的共同重視，已發(fā)生的幾起重大支模架整體坍塌事故也給了我們眾多教訓(xùn)。但也有一部分施工和監(jiān)理人員尚留僥幸心理，對所負(fù)責(zé)的工程搭設(shè)高支模架的深入檢查力度不夠。我們希望能促進(jìn)工程現(xiàn)場施工和監(jiān)理人員對高支模施工安全的把握。
安全重于泰山
建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng) 施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009 ）254號          
                                  1  總 則
1.1 為預(yù)防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)（以下簡稱高大模板支撐系統(tǒng)）坍塌事故，保證施工安全，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定本導(dǎo)則。
1.2 本導(dǎo)則適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。
1.3 本導(dǎo)則所稱高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。
1.4 高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項方案規(guī)定，嚴(yán)密組織，責(zé)任落實，確保施工過程的安全。 
 2  方案管理2.1 方案編制
2.1.1 施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案。
2.1.2 專項施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
（一）編制說明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計等。
（二）工程概況：高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。
（三）施工計劃：施工進(jìn)度計劃、材料與設(shè)備計劃等。
（四）施工工藝技術(shù)：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗收要求等。
（五）施工安全保證措施：模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。
（六）勞動力計劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。
（七）計算書及相關(guān)圖紙：驗算項目及計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。
附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點大樣圖等。
2. 2 審核論證
2.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案，應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會：
（一）專家組成員；
（二）建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人；
（三）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員；
（四）施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員；
（五）勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。
2. 2 審核論證
2.2.2 專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。
2.2.3 專家論證的主要內(nèi)容包括： 
（一）方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制；方案、構(gòu)造、計算是否完整、可行；
（二）方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；
（三）安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。
2. 2 審核論證
2.2.4 施工單位根據(jù)專家組的論證報告，對專項施工方案進(jìn)行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，方可組織實施。
2.2.5 監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實施細(xì)則，明確對高大模板支撐系統(tǒng)的重點審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。
3 驗收管理
3.1 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并留存記錄。
3.2 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。
3.2.1 施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。
3 驗收管理
3.2.2 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測。
3.2.3 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全驗收管理
技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。
3 驗收管理
3.3 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 
4  施工管理
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。
4.1.2 搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。
4.1.3 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。
安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。
4.1.4 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作，并正確配戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。
4.2 搭設(shè)管理
4.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。
4.2.2 對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。
4.2 搭設(shè)管理
4.2.3 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。
4.2.4 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
4.2.5 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。
 4.3 使用與檢查
4.3.1 模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。
4.3.2 模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。
 4.3 使用與檢查
4.3.3 施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：
（一）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實；
（二）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求；
（三）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；
（四）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；
（五）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；
（六）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。
4.4 混凝土澆筑
4.4.1 混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。
4.4.2 框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。
4.4.3 澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。
4.5 拆除管理
4.5.1 高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。
4.5.2 高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。
4.5 拆除管理
4.5.3 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。
4.5.4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。
 5  監(jiān)督管理
.1 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。
5.2 監(jiān)理單位對高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責(zé)令整改，對施工單位拒不整改或拒不停止施工的，應(yīng)當(dāng)及時向建設(shè)單位報告。
5.3 建設(shè)主管部門及監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將高大模板支撐系統(tǒng)作為建設(shè)工程安全監(jiān)督重點，加強對方案審核論證、驗收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督。 
6  附  則
6.1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理，除執(zhí)行本導(dǎo)則的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范ＧＢ－５０６６６－２０１１
摘要：
3基本規(guī)定
3.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點和施工條件，確定施工工藝，并應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。
3.2.2 對體形復(fù)雜、高度或跨度較大、地基情況復(fù)雜及施工環(huán)境條件特殊的混凝土結(jié)構(gòu)工程，宜進(jìn)行施工過程監(jiān)測，并應(yīng)及時調(diào)整施工控制措施。
3.2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中采用的新技術(shù)。新工藝、新材料、新設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評審、備案。施工前對新的或首次采用的施工工藝進(jìn)行評價，制定專門的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)。
3基本規(guī)定
3.3    施工質(zhì)量與安全
3.3.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程各工序的施工，應(yīng)在前一道工序質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。
3.3.10 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的安全措施、勞動保護(hù)、防火要求等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

４模板工程
4.1.1 模板工程應(yīng)編制專項施工方案?；！⑴滥５裙ぞ呤侥０骞こ碳案叽竽０逯Ъ芄こ痰膶ｍ検┕し桨?，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。
4.1.2 模板及支架應(yīng)根據(jù)施工工程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。

４.２材料
4.2.1 模板及支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.2.2 模板及支架宜選用輕質(zhì)、高強、耐用的材料。連接件宜選用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品。
４．３設(shè)計
4.3.1 模板及支架的形式和構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工準(zhǔn)備和材料供應(yīng)等條件確定。
4.3.2 模板及支架設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：
１模板及支架的選型及構(gòu)造設(shè)計；
２模板及支架上的荷載及其效應(yīng)計算；
４．３設(shè)計
３模板及支架的承載力、剛度驗算；
４模板及支架的抗傾覆驗算；
５繪制模板及支架施工圖。
4.3.10 支架的高寬比不宜大于３；當(dāng)高寬比大于３時，應(yīng)加強整體穩(wěn)固性措施。
4.3.15  采用鋼管和扣件搭設(shè)的支架設(shè)計時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 ４．３設(shè)計
１鋼管和扣件搭設(shè)的支架宜采用中心傳力方式；
２單根立桿的軸力標(biāo)準(zhǔn)值不宜大于１２ＫＮ，高大模板支架單根立桿的軸力標(biāo)準(zhǔn)值不宜大于１０ＫＮ；
３立桿頂部承受水平桿扣件傳遞的豎向荷載時，立桿應(yīng)按不小于５０ｍｍ的偏心距進(jìn)行承載力驗算，高大模板支架的立桿應(yīng)按不小于１００ｍｍ偏心距進(jìn)行承載力驗算；
４．４制作與安裝
4.4.4 支架立柱和豎向模板安裝在土層上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１應(yīng)設(shè)置具有足夠強度和支承面積的墊板；
２土層應(yīng)堅實，并應(yīng)有排水措施；對濕陷黃土、膨脹土，應(yīng)有防水措施；對凍脹性土，應(yīng)有防凍脹措施；
３對軟土地基，必要時可采用堆載預(yù)壓的方法調(diào)整模板面板安裝高度。
  ４．４制作與安裝
4.4.7  采用扣件式鋼管作面板支架時，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定；
１模板支架搭設(shè)所采用的鋼管、扣件規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求；立桿縱距、支架步距以及構(gòu)造要求，應(yīng)符合專項施工方案的要求。
２立桿縱距、立桿橫距不應(yīng)大于１.５ｍ，支架步距不應(yīng)大于２．０ｍ；立桿縱向和橫向宜設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿距立桿底部不宜大于２００ｍｍ，橫向掃地桿宜設(shè)置在縱向掃地桿的下方；立桿底部宜設(shè)置底座或墊板。
 ４．４制作與安裝
３立桿接長除頂層步距可采用搭接外，其余各層步距接頭應(yīng)采用對接扣件連接，二個相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)。
４立桿步距的上下二端應(yīng)設(shè)置雙向水平桿，水平桿于立桿的交錯點應(yīng)采用扣件連接，雙向水平桿于立桿的連接扣件之間的距離不應(yīng)大于１５０ｍｍ．
５支架周邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。
 ４．４制作與安裝
支架長度或?qū)挾却笥冢叮頃r，應(yīng)設(shè)置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度均不宜大于８ｍ，剪刀撐與水平桿夾角為４５度～６０度；支架高度大于３倍步距時，支架頂部宜設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。
６立桿、水平桿、剪刀撐的搭接長度，不應(yīng)小于０.８ｍ，且不應(yīng)少于２個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于１００ｍｍ．
４．４制作與安裝
７扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于４０Ｎ．ｍ，且不應(yīng)大于６５Ｎ．ｍ．
８支架搭設(shè)的垂直偏差不宜大于１／２００．
4.4.8 采用扣件式鋼管作高大模板支架時，支架搭設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第４．４．７的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
４．４制作與安裝
１宜在支架立桿頂端插入可調(diào)托座，可調(diào)托座螺桿外徑不應(yīng)小于３６ｍｍ，螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于１５０ｍｍ，螺桿伸出鋼管的長度不應(yīng)大于３００ｍｍ，可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)大于５００ｍｍ；
２立桿縱距、橫距不應(yīng)大于１.２ｍ，支架步距不應(yīng)大于１.８ｍ；
４．４制作與安裝
３立桿頂層步距內(nèi)采用撘接時，撘接長度不應(yīng)小于１ｍ，且不應(yīng)少于３各扣件連接；
４立桿縱向和橫向應(yīng)設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿距立桿底部不宜大于２００ｍｍ；
５宜設(shè)置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐，剪刀撐的間距不宜大于５ｍ；沿支架高度方向搭設(shè)的水平剪刀撐的間距不宜大于６ｍ；
６立桿的搭設(shè)垂直度不宜大于１／２００，且不宜大于１００ｍｍ；
４．４制作與安裝
７應(yīng)根據(jù)周邊結(jié)構(gòu)的情況，采取有效的連接措施加強支架整體穩(wěn)固性。
4.4.9  采用碗扣式、盤扣式或盤銷式鋼管架作模板支架時，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１碗扣架、盤扣架或盤銷架的水平桿與立桿的扣接應(yīng)牢靠，不應(yīng)滑脫；
２立桿上、下層水平桿間距不應(yīng)大于１.８ｍ；
３插入立桿頂端可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)大于６５０ｍｍ，螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于１５０ｍｍ，
４．４制作與安裝
其直徑應(yīng)滿足與鋼管內(nèi)徑間隙不大于６ｍｍ的要求。架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個節(jié)點間距；
４立桿間應(yīng)設(shè)置專用斜桿或扣件鋼管斜桿加強模板支架。
4.4.11 采用門式鋼管架搭設(shè)模板支架時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工門式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１２８的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)支架高度較大或荷載較大時，主立桿鋼管直接不宜小于４８ｍｍ，并應(yīng)設(shè)水平加強桿。
        ４．４制作與安裝
4.4.11 支架的豎向斜撐和水平斜撐應(yīng)與支架同步搭設(shè)，支架應(yīng)與成型的混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)。鋼管支架的豎向斜撐和水平斜撐的搭設(shè)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 8  現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)過 8.1一般規(guī)定
8.1.1混凝土澆筑前應(yīng)完成下列工作：
1 隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核；
2 對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；
3 根據(jù)施工方案中的技術(shù)要求，檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場具備實施條件；
4 施工單位填報澆筑申請單，并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)。
 8.2混凝土輸送
8.2.1混凝土輸送宜采用泵送方式。
8.2.2 混凝土輸送泵的選擇及布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
4 輸送泵的作業(yè)范圍不得有阻礙物；輸送泵
設(shè)置位置應(yīng)有防范高空墜物的設(shè)施。
8.2.3 混凝土輸送泵管與支架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
3 輸送泵管安裝連接應(yīng)嚴(yán)密，輸送泵管道轉(zhuǎn)向宜平緩；
4 輸送泵管應(yīng)采用支架固定，支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接，輸送泵管道轉(zhuǎn)處應(yīng)加密；支架應(yīng)通過計算確定，設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行驗算，必要時應(yīng)采取加固措施
8 混凝土輸送泵管及其支架應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)。
8.2混凝土輸送
8.2.7 吊車配備斗容器的輸送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：
2 斗容器的容量應(yīng)根據(jù)吊車吊運能力確定；
4 斗容器宜在澆筑點直接布料。
8.3混凝土澆筑
8.3.2 混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實性?；炷烈艘淮芜B續(xù)澆筑。
8.3.3 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范8.4.6條的規(guī)定，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢。

8.4混凝土振搗
8.4.1 混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過振。
8.4.3振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的50%；振搗插點間距不應(yīng)大于振動棒的作用半徑的1.4倍。
8.4.7 特殊部位的混凝土應(yīng)采取下列加強振搗措施：
2 后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點，并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時間；
3 鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域，應(yīng)選擇小型振動棒，加密振搗點，并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時間。

高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程　　　?。剩牵剩常玻埃保?
摘要：
13.5    腳手架及模板支架
13.5.1 腳手架與模板支架應(yīng)編制施工方案，經(jīng)審批后實施。高、大腳手架及模板支架施工方案宜進(jìn)行專門論證。
13.5.2 腳手架及模板支架的荷載取值及組合、計算方法及架體構(gòu)造和施工要求應(yīng)滿足國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》ＪＧＪ５９
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１３０、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１２８、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１６６、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１６２等有關(guān)規(guī)定。
13.5.3 外腳手架應(yīng)根據(jù)建筑物的高度選擇合理的形式：
13.5.3 外腳手架應(yīng)根據(jù)建筑物的高度選擇合理的形式：
１低于５０ｍ的建筑，宜采用落地腳手架或懸挑腳手架；
２高于５０ｍ的建筑，宜采用附著式升降腳手架、懸挑腳手架。
13.5.4 落地腳手架宜采用雙排扣件式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架、懸挑腳手架。
13.5.5 懸挑腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：

１懸挑構(gòu)件宜采用工字鋼，架體宜采用雙排扣件式鋼管腳手架或碗扣式、承插式鋼管腳手架；
２分段搭設(shè)的腳手架，每段高度不超過２０ｍ；
３懸挑構(gòu)件可采用預(yù)埋件固定，預(yù)埋件應(yīng)采用未經(jīng)冷處理的鋼材加工；
４當(dāng)懸挑支架放置在陽臺、懸挑梁或大跨度梁等部位時，應(yīng)對其安全性進(jìn)行驗算。
13.5.6 卸料平臺應(yīng)符合卸料規(guī)定：
１應(yīng)對卸料平臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計計算，并編制專項施工方案；
２卸料平臺應(yīng)與外腳手架脫開；
３卸料平臺嚴(yán)禁超載使用。

１３.６模板工程
13.6.1 模板工程應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，并編制施工方案。模板方案應(yīng)根據(jù)平面形狀、結(jié)構(gòu)形式和施工條件確定。對模板及其支架應(yīng)進(jìn)行承載力、剛度和穩(wěn)定性計算。
13.6.9 模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定；
３梁、板底模拆模時，跨度大于８ｍ時混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的７５％，跨度大于８ｍ時混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的１００％；
４懸挑構(gòu)件拆模時，混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的１００％；
５后澆帶拆模時，混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的１００％
１３.８混凝土工程
13.8.6  混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的變形、移位進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
１３.１２施工安全
13.12.1 高層建筑結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全及時規(guī)范》ＪＧＪ８０、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ３３、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ４６、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ１２８、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１３０和《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ６５等的有關(guān)規(guī)定。
13.12.2 附著式整體爬升腳手架應(yīng)經(jīng)鑒定，并有合格證、使用證和準(zhǔn)用證。
13.12.3 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立可靠的避雷裝置。
13.12.4 建筑物的出入口、樓梯口、洞口、基坑和每層建筑的周邊均應(yīng)設(shè)置防護(hù)實施。
13.12.5 鋼模板施工時，應(yīng)有防漏電措施。
13.12.7 高層建筑施工，應(yīng)采取上、下通信聯(lián)系措施。
13.12.8 高層建筑施工應(yīng)有消防系統(tǒng)，消防供水系統(tǒng)應(yīng)滿足樓層防火要求。
13.12.9 施工用油漆和涂料應(yīng)妥善保管，并遠(yuǎn)離火源。
 13.13綠色施工
13.13.1 高層建筑施工組織設(shè)計和施工方案應(yīng)符合綠色施工的要求，并進(jìn)行綠色施工教育和培訓(xùn)。
13.13.2 施工中應(yīng)采用下列節(jié)能與能源利用措施；
1 制定措施提高各種機械的使用率和滿載率；
2 采用節(jié)能設(shè)備和施工節(jié)能照明工具，使用節(jié)能型的用電器具；
3 對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。
13.13.4 施工中應(yīng)采用下列節(jié)水及水資源利用措施；
13.13綠色施工
1 施工過程中對水資源進(jìn)行管理；
2 采用施工節(jié)水工藝、節(jié)水設(shè)施并安裝計量裝置；
3 深基坑施工時，應(yīng)采取地下水的控制措施；
4 有條件的工地宜建立水網(wǎng)，實施水資源的循環(huán)使用。
13.13.5 施工中應(yīng)采用下列節(jié)材及材料利用措施：
1 采用節(jié)材與材料資源合理利用的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備；
 13.13綠色施工
2 宜采用可循環(huán)利用材料；
3 廢棄物應(yīng)分類回收，并進(jìn)行再生利用。
13.13.6 施工中應(yīng)采取下列節(jié)地措施：
1 合理布置施工總平面；
2 節(jié)約施工用地及臨時設(shè)施用地，避免或減少二次搬運；
3 組織分段流水施工，進(jìn)行勞動力平衡，減少臨時設(shè)施和周轉(zhuǎn)材料數(shù)量。
             13.13綠色施工
13.13.7 施工中的環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對施工中的環(huán)境因素進(jìn)行分析，制定環(huán)境保護(hù)措施；
2 現(xiàn)場采取降塵措施；
3 現(xiàn)場采取降噪措施；
4 采用環(huán)保建筑材料；
5 采取防光污染措施；

13.13綠色施工
6 現(xiàn)場污水排放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，進(jìn)出場車輛應(yīng)進(jìn)行清洗；
7 施工現(xiàn)場垃圾應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行分類和排放；
8 油漆、機油等應(yīng)妥善保存，不得遺灑。
  
大體積混凝土施工規(guī)范 GB 50496 - 2009
                    5.3模板工程
5.3.1 大體積混凝土模板和支架系統(tǒng)應(yīng)按根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算，同事還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計。
5.3.2 模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。
多重防御
安全需要多重防御，多層次，多途徑，多方面編制安全網(wǎng)。

風(fēng)險評估系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)+管理系統(tǒng)+應(yīng)急指揮系統(tǒng)。

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