粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品，也是國家重點管理的危險化學(xué)品。生產(chǎn)運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故，我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進行，特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視，認真慣徹嚴格執(zhí)行，確保安全。
    一  作業(yè)內(nèi)容
    將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi)，或裝入定于地銷點的汽運槽車內(nèi) 。
    二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分
    此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負責(zé)組織相關(guān)單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關(guān)問題，及應(yīng)急問題的處理和匯報。焦化廠負責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查，對灌區(qū)、泵房和管路安全負責(zé)；同時負責(zé)鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作，負責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作；銷售部門負責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作；焦化廠安全辦公室負責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。
    三 作業(yè)質(zhì)量要求 
       1 裝車重量在鐵路罐車標重+0.5  -1噸范圍內(nèi)。
       2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。
       3 裝車點不能有灑漏苯現(xiàn)象。
       4 盡量縮短裝車時間。
       5 裝車后封嚴罐蓋。
    四 作業(yè)安全措施
       1 、加強作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，明確分工落實責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員，明確各自的責(zé)任，和工作標準，對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責(zé)任。
    2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設(shè)防爆電話，聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。
    3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接，接地電阻要小于2歐姆。
    4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺，設(shè)蒸汽滅火裝置，設(shè)滅火砂箱兩個。站臺裝車點設(shè)手推式泡沫滅火車一臺，手提式泡沫滅火器兩臺，滅火毯兩塊，滅火砂箱四個，蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。
    5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進行認真檢查，無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對管路進行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。
    6 、 認真操作嚴防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度，并用專用卡子固定好，嚴禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi)，嚴禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門，泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。
    7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴格執(zhí)行要害場所管理有關(guān)規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花，進入作業(yè)區(qū)域人員嚴禁吸煙和動火，裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施，檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。
    8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進行認真檢查，特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴，裝車過程中要不斷檢查車體情況，發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴，車體是否有泄漏現(xiàn)象，確認無問題方可撤人。
    9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。
    10、  做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生，要立即停泵，漏點附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域，消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施，清理過程中要消除火源，工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生，作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門，并全力投入滅火工作，要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。
    11、  加強聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系，盡快將苯罐車拉走，消除站內(nèi)隱患。