操作規(guī)程：
1、開機前，首先檢查并擰緊緊固件及氣動系統(tǒng)管接頭。然后接通電源與氣源，開機檢查各機構、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)運動功能是否正常，如異常，應予排除。
2、點動電機“啟動”按鈕，然后按“啟動”按鈕，啟動電機聽電機轉動是否有異常聲音并讓其空運行一次。
3、按下電機啟動按鈕，電機正常運轉后將型材放置到位。按下工作按鈕中任意一個，待夾緊氣缸將型材夾緊后，再按下另一個工作按鈕（注意：按下的兩個工作按鈕不要釋放），鋸頭工進，動作完成后釋放工作按鈕，鋸頭退回原位后夾緊氣缸回位，這樣就完成了一個工作過程（連續(xù)加工不必停電機）。
4、鋸切一根料測量其角度和長度，如有長度誤差則及時調整導料尺。
5、操作完成，按一下“電機停止”按鈕，然后關閉機器總電源。
6、放掉三聯(lián)體水杯里的水，用氣槍吹干凈料沫。
7、關閉總電源，關閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程：
1、關閉機器上的總電源開關，電源指示燈熄滅。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零。
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水（每班一次）
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量（32#機械油）
6、電控箱保持干凈（每班打掃一次）用氣槍吹干凈（斷電進行）
7、導軌每班擦拭一次，用32#機械油涂勻。設備自帶注油裝置的每班注油一次。
8、機器上的緊固件定期檢查，防止松動以免影響使用。
9、定期檢查噴霧冷卻液桶內的冷卻液。
10、帶液壓站的設備，工作前要提前開機預熱10分鐘。
11、鋸切類設備禁止鋸切成捆的型材。
12、所有用電設備開機前檢查電源電壓，是否缺相，電機是否反轉。否 則會影響設備的正常使用和工作。
注意事項：
1、機器運行時，除操作員外禁止其他人員進入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況，立即按“急停開關”使機器停止運轉。
3、手動調試時，必須在鋸片運轉正常后再切割，否則會損壞鋸片。
4、因為設備中的伺服驅動器啟動停止的時間間隔要求至少三分鐘，所有控制系統(tǒng)通斷電時間不可太短，通斷次數(shù)不宜過頻。
5、所有接線及插頭不可帶電插拔。對設備要不定期地進行檢查，消除事故隱患。
6、如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū)時，應按“電機停止”按鈕，關閉電機并按下“急停”按鈕，防止其他工人誤操作，損壞機器或傷人。
7、停機前，機器應空載運行2分鐘，觀察機器技術狀況，確無異常后，關閉電源，切斷氣源停機。