1、打開吸塵管閥門，接通電源開關和氣源開關，觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6ｍpa范圍內。
        2、檢查油霧器油內油量，不夠則補足（加10#氣動工具油），油霧器滴油部位的供油量一般應控制在3-5滴/分鐘。
        3、豎排鉆主軸的調整。
        1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導軌鎖緊手柄，依次調整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標，調整時轉動機床右端的手柄，通過計數(shù)器觀察，達到所需要的橫向尺寸，然后鎖緊主軸滑座手柄。
        2)豎排鉆孔深度的調整，可旋轉深度旋鈕并觀察尺寸標尺指示，調整至所需要的尺寸即可完成。
        3)鉆孔的進給速度，通過節(jié)流閥的調整可以獲得最佳的理想豎排進給速度。
        4、黃排主軸的調整：
        1)中心高度：調整機床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實現(xiàn)。
        2)鉆孔深度：調整機床左邊六個鏍桿的旋入量，通過旋轉于輪的相對位置可獲得六種鉆孔深度。
        3)進給速度：調整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進給速度。
        5、壓板的定位是調整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊，使之達到加工過程中的定位要求。
        6、兩個工件托架的位置，應根據(jù)被加工件的尺寸大小來合格確定定痊，原則是夾緊可靠，變形較小。
        7、上壓緊氣缸的壓力點應對準工件托架，以滿足夾緊后鉆孔的要求。
        8、其它壓氣缸的壓力點，應盡量靠近于鉆孔部位，以減小鉆孔的變形量。
        9、排鉆的鉆盒主軸分為順時針和逆時針轉向，安裝刀具時與之相對應。
        10、當鉆頭用鈍時，應及時取下修磨，以保持鋒利的切悄刃，否則將導致切悄力增大，加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。
        11、工作結束后，關閉電源，氣源開關和吸塵管閥門對設備的進行維護保養(yǎng)，打掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，清除垃圾切悄，方可離去。