一、空壓機
        1、空壓機盡量安裝在周圍環(huán)境溫度較低的場所，且周圍要有保養(yǎng)和檢查間隙。
        2、試車前應檢查潤滑油是否充足，壓力表及電器設備是否完好，連接氣路是否暢通。
        3、關閉輸出閥，接連起動開關，壓力達到0.7MPa以上時,慢慢地打開輸出閥。
        4、壓力表指示0.7MPa無異常聲音時方可連續(xù)運轉，當壓力降至0.7MPa以下時,要停止使用。注意觀察裝入加油口內機油的溫度計，空壓機運轉1~2小時后,應在一穩(wěn)定的溫度下工作,在運轉中當油溫超過104°C時停機檢查。
        5、停機時，關閉輸出閥，切斷起動開關，當壓力表降零以前，不得再起動。
        6、運轉中注意：
        a、定期檢查油面高度，及時添加至油口內平面。
        b、本機除規(guī)定的Ｎ150號壓縮機油外，嚴禁使用其它牌號壓縮機油，換油期為1500小時。
        c、隨時檢查油溫，若超過104°C，應停止工作。
        d、添加油或放油時，要待停機后壓力降至零時，方能打開加油塞或放油堵以防油氣反濺。
        二、伺服閥
             空壓機出廠時，伺服閥已調整好，一般不允許隨便調整。當關閉輸出閥，空壓機處于空運轉狀態(tài)，此時壓力表應在0.75~0.85MPa之間平衡工作，若超過上述數(shù)值應拆下伺服閥進行清洗，安裝后按下列規(guī)程調整：
        a、起動運轉；
        b、關閉輸出閥；
        c、當壓力指示小于0.75時，應將伺服閥調節(jié)螺釘往里擰，使壓力上升，若壓力指示大于0.8MPa時，應將螺釘往外擰。使壓力下降，反復調整在0.75~0.8MPa的某一穩(wěn)定壓力下，空壓機處于穩(wěn)定空運轉狀態(tài)(即進氣閥關閉狀態(tài)下運轉)，無異常聲音時，再鎖緊螺母。
        d、慢慢打開輸出閥送氣，觀察壓力表穩(wěn)定在0.75~0.8MPa之間檢查排氣量。
        e、反復檢查四次，空壓機運轉及在額定工況下運轉可靠、穩(wěn)定。
        三、氣  缸
        1、安裝使用時，氣罐活塞桿不能受偏心載荷或橫向載荷，應使載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致。活塞桿運行時，無別勁扭曲現(xiàn)象。
        2、氣缸使用環(huán)境溫度不易過高。
        3、氣缸勿用在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
        4、更換新氣缸后，應在負載的情況下，用工作壓力運行２～３次，檢查氣缸各部有無異常現(xiàn)象。
        四、減壓閥
        1、減壓閥的安裝配有固定支架，安裝時，注意按閥體上的箭頭所示方向接管，該方向即為進氣口方向。
        2、在通氣前，逆時針旋轉手輪，使減壓閥定值彈簧卸荷，然后打開氣源，按順時針方向逐漸轉動手輪，壓力漸增，直至壓力表指示壓力為所需壓力，并通過制動旋鈕鎖緊手輪。