1、操作要求:
1.1 工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。
1.2 機床調整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3 在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。
1.4 單次沖壓時,腳不準經常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
1.5 在工作中應注意設備的運轉狀態(tài)及潤滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時,應立即停機檢查。
1.6 工作完畢或長時間離開時,應將設備滑塊停于上死點,關掉電動機,切斷電源,清掃設備,做好點檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程:
2.1 車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2.2 開機前應檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。
2.3 工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。
2.4 料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
2.5 設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。
2.6 沖壓模副應先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經常檢查有否松動。
2.7 操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
2.8 應經常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
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2011年4月20日
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