1.皮帶機操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.皮帶機操作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）皮帶機司機要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.2 皮帶在運行中，嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴禁在運行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運轉時嚴禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。
4.4 皮帶運輸機不得運送規(guī)定以外的物料。嚴禁人員乘坐皮帶運輸機。
4.5 未經(jīng)領導批準不得任意將設備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
4.7 設備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.9 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.11 沒有工程技術人員在場，不準動計量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項：
5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應的處理，確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。
5.1.2 各部軸承及減速機潤滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動機、按鈕、儀表及控制設備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運轉不準移動防護罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應報請車間負責人后再進行處理并詳細記入運轉記錄中。
5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
5.4 不準濕手操作電器開關、電氣設備，嚴禁接近、接觸電盤內(nèi)開關上、下側母線裸導線等帶電體。
5.5 開動給料小車前應檢查有無妨礙運行的物體，人員應遠離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。
5.6 粉礦倉上面格篩應完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。
6.運行中的維護及重點檢查內(nèi)容
6.1 傳動部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。
6.1.3 電動機溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。
6.1.4 托滾是否轉動靈活，是否有異常聲響。
6.1.5 減速機內(nèi)聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運完，再按下停止按鈕。
7.2 無通知停電或事故停車時，應迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設備， 及時通知后面的皮帶機司機停機，再通知值班電工或有關人員檢查處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。