一、開糙操作規(guī)程

1、打開傳動防護罩，檢查帶輪的對中，三角帶的磨損程度，指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問題按《設備維修維護手冊》處理。上好傳動防護罩。
2、打開米機側(cè)面防護罩，按《設備維修維護手冊》中步驟檢查篩片、米刀和砂輥，如有問題及時處理。上好米機，關好側(cè)防護罩。給料閘門處于關閉狀態(tài)。
3、打開吸風，調(diào)整風門，使風壓不小12MPa。
4、啟動砂輥米機，確認米機空轉(zhuǎn)正常且上倉有料后，慢慢打開給料閘門至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。
5、調(diào)節(jié)米刀間隙和壓砣的位置，直到開糙后的米達到工藝指標要求。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。
6、停料后，先關閉給料閘門。設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)半分鐘后，手動抬起、放下壓砣幾次，直到米機內(nèi)物料排凈為止。
7、關閉米機電源。米機停轉(zhuǎn)后，關小吸風風門，打開米機側(cè)護罩。清理篩框和篩片等處黏附的糠粉。
8、開大吸風風門，吸凈糠粉后關閉吸風。上好護罩。

二、碾白1操作規(guī)程
1、打開傳動防護罩，檢查帶輪的對中，三角帶的磨損程度，指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問題按《設備維修維護手冊》處理。上好傳動防護罩。
2、打開米機側(cè)面防護罩，按《設備維修維護手冊》中步驟檢查篩片、米刀和砂輥，如有問題及時處理。上好米機，關好側(cè)防護罩。給料閘門處于關閉狀態(tài)。
3、打開吸風，調(diào)整風門，使風壓不小0.15MPa。
4、啟動鐵輥米機，確認米機空轉(zhuǎn)正常且上倉有料后，慢慢打開給料閘門至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。
5、調(diào)節(jié)壓砣的位置，直到碾白后的米達到工藝指標要求。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。
6、調(diào)節(jié)壓砣不能達到工藝指標要求時，應關閉給料閘門，停機，關閉吸風。更換米刀和篩片后，重復3—5的3個步驟。
7、停料后，先關閉給料閘門。設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)半分鐘后，手動抬起、放下壓砣幾次，直到米機內(nèi)物料排凈為止。
8、關閉米機電源。米機停轉(zhuǎn)后，關小吸風風門，打開米機側(cè)護罩。清理篩框、篩片和機體內(nèi)各處黏附的糠粉。
9、開大吸風風門，吸凈糠粉后關閉吸風。上好護罩。
三、碾白2操作規(guī)程
1、打開傳動防護罩，檢查帶輪的對中，三角帶的磨損程度，指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問題按《設備維修維護手冊》處理。上好傳動防護罩。
2、打開米機側(cè)面防護罩，按《設備維修維護手冊》中步驟檢查篩片、米刀和砂輥，如有問題及時處理。上好米機，關好側(cè)防護罩。給料閘門處于關閉狀態(tài)。
3、打開吸風，調(diào)整風門，使風壓不小0.15MPa。
4、上倉物料不少于半倉時，啟動鐵輥米機，確認米機空轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開給料閘門至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。
5、調(diào)節(jié)壓砣的位置，直到碾白后的米達到工藝指標要求。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。
6、調(diào)節(jié)壓砣不能達到工藝指標要求時，應關閉給料閘門，停機，關閉吸風。更換米刀和篩片后，重復3——5的3個步驟。
7、停料后，先關閉給料閘門。設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)半分鐘后，手動抬起、放下壓砣幾次，直到米機內(nèi)物料排凈為止。
8、關閉米機電源。米機停轉(zhuǎn)后，關小吸風風門，打開米機側(cè)護罩。清理篩框、篩片和機體內(nèi)各處黏附的糠粉。
9、開大吸風風門，吸凈糠粉后關閉吸風。上好護罩。
要經(jīng)常打掃以上機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。
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