2.1工作臺放置工件應輕、穩(wěn)，找正后用壓板螺絲壓緊把牢。壓板應平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。在裝卡畸形大部件時，應用吊車吊住，待卡好后方可松開。

2.2開動機床時，應檢查刀具和工件是否夾牢。鏜桿銷子應與鏜桿齊平，不允許突出。安裝刀具時，緊固螺絲不允許凸出鏜刀回轉半徑。

2.3每次開車及開動各移動部位，應注意刀具及各手柄是否在所需位置上。扳快速移動手柄時，應先輕輕移動一下，看移動部位和方向是否相符合。不允許突然開動快速手柄。

2.4使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，螺絲應上緊，不允許站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，應特別注意防止絞住衣服造成事故。

2.5對刀時，垂直快速送刀時，先距工件 50mm 以外，再用手搖近；水平快速送刀時，距工件20mm以外，再用手搖近；并應調整好送刀變速。

2.6調速、換刀、裝卸工件、注油、擦拭機床時，應停車關閉電門后進行。停車前應把刀從工件和鐵屑中退出。

2.7機床開動時，不允許測量尺寸、對樣板、用手摸加工面。鏜孔、擴孔時，不允許將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不允許隔著轉動的鏜桿與花盤傳遞工具等物件。

2.8鏜桿在運轉中，不允許站在近鏜桿和偏心盤伸出的側面，不允許將頭伸到工作臺里邊，看工件和走刀情況。

2.9不允許用手扶著花盤運轉，在刀與工件未接觸時，不能開快速。

2.10操作數(shù)控鏜床時還應做到：

2.10.1兩人以上操作的機床，應密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮；操作有關控制開關時，操作臺處應有人，互相配合；

2.10.2裝卸刀桿時應兩人協(xié)調，一人扶好刀桿，另一人操作卡緊按鈕；

2.10.3安裝偏心盤和銑頭時固定螺絲應把緊。用機械手安裝刀具時，對面不允許有人，以防機械手伸出傷人。