一、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐饪永慰拷拥鼗蚪恿恪?br />
二、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得大于50mm2。
三、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)珍的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
四、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,標(biāo)定好所需的電流和時間。一般情況下,時間可為鋼筋的直徑數(shù),電流可為鋼筋直徑的20倍數(shù)。
五、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。
六、施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。
七、每個接頭焊完后,應(yīng)停留5-6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
鋁合金加工安全操作規(guī)程
焊接工安全技術(shù)操作規(guī)程(氣焊,氣割)
焊接工安全操作規(guī)程(電焊)
焊接、切割崗位安全操作規(guī)程
電焊、氧焊、氣割安全操作規(guī)程
手工氣割焊安全操作規(guī)程
割換板作業(yè)安全操作規(guī)程
等離子弧焊接與切割安全操作規(guī)程
電焊機(jī)安全使用規(guī)程
安全帶使用安全操作規(guī)程
氣割工安全操作規(guī)程
電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
丙烷氣體切割操作規(guī)程
電氣焊安全操作規(guī)程
電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
氬弧焊機(jī)操作規(guī)程