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溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術條件

標 準 號:
替代情況: 替代 $False$
發(fā)布單位: 國家技術監(jiān)督局
起草單位: 常州飛機制造廠(負責)、上海吳淞化工總廠(參加)
發(fā)布日期:
實施日期:
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更新日期: 2008年10月05日
前言
  為了規(guī)范溶解乙炔氣瓶充裝站的安全技術條件,保障充裝安全,特制定本標準。
  與本標準緊密相關的標準和規(guī)程有:
  GB50031—91 乙炔站設計規(guī)范;
  GB50058—92 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范;
  GB13591—92 溶解乙炔充裝規(guī)定;
  ZB J76020—90 溶解乙炔設備技術條件;
  化工部、勞動部、公安部聯(lián)合頒發(fā)的《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》(1989);
  勞動部頒發(fā)的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(1993)。
  為了突出重點,避免重復,本標準著重規(guī)定了充裝站的職責及高壓部分必須具備的安全技術條件,從而控制充裝質量,確保充裝安全。
  本標準由中華人民共和國勞動部提出。
  本標準由全國氣瓶標準化技術委員會歸口并負責解釋。
  本標準起草單位:常州飛機制造廠(負責)、上海吳淞化工總廠(參加)。
  本標準主要起草人:吳浩清、虞希錫、趙產(chǎn)興、李宗俊。
  本標準首次發(fā)布。

  1 范圍
  本標準規(guī)定了溶解乙炔氣瓶充裝站(以下簡稱充裝站)的職責和必須具備的安全技術條件。本標準適用于生產(chǎn)瓶裝乙炔的充裝站。
  2 引用標準
  下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
  GB2894—88 安全標志
  GB6819—1996 溶解乙炔
  GB8163—87 輸送流體用無縫鋼管
  GB13591—92 溶解乙炔充裝規(guī)定
  GB50031—91 乙炔站設計規(guī)范
  GBJ16—87 建筑設計防火規(guī)范
  GBJ235—82 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(金屬管道篇)
  ZBJ76020—90 溶解乙炔設備技術條件
  勞動部勞鍋字[1990]8號 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程
  勞動部勞鍋字[1993]4號 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
  3 充裝站職責
  3.1 嚴格執(zhí)行《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)第37條規(guī)定的固定充裝單位制度,如實報送固定在本站充裝的溶解乙炔氣瓶(以下簡稱乙炔瓶)用戶名單及每年度變動情況。
  3.2 固定在本單位充裝的乙炔瓶,應按《規(guī)程》第37條的規(guī)定,逐只建立檔案并作出標記。
  3.3 檔案不在本站的乙炔瓶,不得接收和充裝。對臨時用戶的乙炔瓶應做出標記,并單獨充裝和存放。
  3.4 確保乙炔瓶充裝前檢查、測定并補加溶劑、充裝操作、測定瓶內乙炔充裝量和靜置后壓力、檢查泄漏、充裝記錄等嚴格執(zhí)行GB13591和《規(guī)程》的有關規(guī)定,附件應齊全、無損壞,不符合要求的乙炔瓶不準充裝,充裝質量不符合要求的乙炔瓶不準出站。
  3.5 確保所充乙炔的質量符合GB6819的規(guī)定,并出具標明生產(chǎn)許可證標記和編號的合格證。
  3.6 確保乙炔瓶運輸、儲存符合《規(guī)程》第七章的有關規(guī)定。
  3.7 負責保護好乙炔瓶的顏色標記,并做好受損涂層的修復工作。
  3.8 確保在本站充裝的乙炔瓶按《規(guī)程》第52、53條的規(guī)定進行定期或提前檢驗。
  4 充裝站基本條件
  4.1 充裝站的建設必須嚴格執(zhí)行國家有關部門的規(guī)定,經(jīng)規(guī)劃布點和批準后方可建站。
  4.2 充裝站建成后,經(jīng)申請并通過政府有關部門竣工驗收和投產(chǎn)驗收并取得生產(chǎn)許可證。
  4.3 充裝站應嚴格按照省級勞動部門的有關規(guī)定,申請并經(jīng)驗收,取得溶解乙炔氣瓶充裝注冊登記證。
  4.4 充裝站必須建立完善的安全管理體系,有健全的規(guī)章制度,并備有與溶解乙炔、溶解乙炔氣瓶相關的標準、規(guī)范等技術資料。
  4.4.1 由各級人員組成的安全管理機構分工明確、職責清楚。
  4.4.2 安全管理程序明確、可操作。
  4.4.3 應根據(jù)國家有關法規(guī)制定相應的規(guī)章制度;
  a) 安全教育、培訓、檢查制度;
  b) 防火、防爆制度;
  c) 危險品(易燃、易爆品,氣瓶)運輸、儲存制度;
  d) 設備、計量器具周檢制度并建立臺帳;
  e) 檔案管理制度。
  4.4.4 設備(乙炔壓縮機、高壓干燥器、充灌排等)、崗位(充裝前檢查、充裝中檢查、充裝后檢查和乙炔壓縮機等)安全操作規(guī)程安全。
  4.4.5 消防器材選擇正確、布置合理,并定期檢查其有效性。
  4.4.6 事故(泄漏、著火等)應急處理程序與方法正確。
  4.4.7 規(guī)章制度和安全操作規(guī)程應能切實貫徹執(zhí)行,工作見證真實、準確、清晰,填寫齊全并妥善保管。
  4.4.8 按照GB2894中的具體規(guī)定,在充裝站室內外醒目處設置安全標志。
  5 充裝站人員條件
  5.1 充裝站應配備工程師技術職稱以上(含工程師)的專職安全生產(chǎn)技術負責人。
  5.2 充裝站應配備有高中以上文憑經(jīng)省級專業(yè)技術培訓合格的專職安全員。
  5.3 充裝站應配備經(jīng)省級專業(yè)技術培訓合格的生產(chǎn)班(組)長;乙炔瓶充裝前、后檢查員和產(chǎn)品質量化驗員。
  5.4 充裝站應配備經(jīng)專業(yè)技術培訓合格的壓縮機操作工和充裝操作工。
  5.5 充裝站應配備有中專以上文憑經(jīng)專業(yè)技術培訓合格的工程技術人員和設備管理人員。
  6 充裝站廠房和設備條件
  6.1 充裝站有爆炸危險的生產(chǎn)間(包括乙炔壓縮機間、灌瓶間、空瓶間、乙炔瓶庫等)的火災危險性類別為GBJ16規(guī)定的“甲”類,廠房應為一、二級耐火等級的單層建筑。
  6.2 有爆炸危險的生產(chǎn)間應設置泄壓設施,泄壓設施宜采用輕質屋蓋或屋蓋上開口作為泄壓面積。泄壓面積與廠房容積的比值(m2/m3)應符合GBJ16的要求,且宜為0.22。
  6.3 有爆炸危險的生產(chǎn)間宜采用鋼筋混凝土柱、有防火保護層的鋼柱承重的框架或排架結構并宜采用敞開式建筑。圍護結構的門、窗應向外開啟并應有安全出口。頂棚應盡量平整,避免死角,以防止乙炔滯留或積聚。
  6.4 乙炔壓縮機及其輔助設備應布置在單獨的房間內。
  6.5 空瓶間和實瓶間應分別設置,灌瓶間可通過門洞與空瓶間和實瓶間相通,各自應設獨立的出入口。
  6.6 灌瓶間、空瓶間、實瓶間的運瓶通道凈寬度不宜小于1.5m。
  6.7 空瓶間、實瓶間應設置乙炔瓶裝卸平臺,平臺宜高出地坪0.4~1.1m,平臺寬度不宜超過3m;并應設置大于平臺寬度的雨篷,雨篷及其支撐應為非燃燒體。
  6.8 有爆炸危險的生產(chǎn)間,必須具有符合GB50031要求的遮陽、通風、蔽雨雪、導除靜電和防雷設施,并應設置可燃性氣體濃度檢測報警裝置。
  6.9 充裝站內必須設置消防車通道、專用消防栓、消防水源、滅火器材以及在緊急情況下處理事故的消災設施。
  灌瓶間內必須設置緊急噴淋裝置供滅火用,應每周啟動檢查一次。
  6.10 乙炔壓縮機、高壓干燥器、氣瓶分離器應符合ZBJ76020中5.10、5.8及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,并定期檢驗。
  6.11 乙炔管道應采用無縫鋼管(GB8163,20號鋼以正火狀態(tài)供應),管內徑不應超過20mm;管壁厚度不應小于表1的規(guī)定。
  表1
  


  6.12 乙炔管道的閥門和附件應采用鋼、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或含銅量不超過70%的銅合金材料制造的產(chǎn)品。
  閥門和附件的公稱壓力不應小于25MPa。
  管道的連接必須保證密封可靠,宜采用焊接和高壓卡套接頭;而與閥門、附件、設備連接處,可采用法蘭或螺紋連接。
  6.13 乙炔高壓軟管必須能抗乙炔、溶劑的腐蝕,不得選用能導致燃燒、爆炸的材料;內徑小于或等于6mm的高壓軟管必須能承受大于或等于60MPa的爆破壓力。
  6.14 乙炔管道在安裝前必須作30MPa的耐壓試驗,安裝后的管道系統(tǒng)作3MPa氣密性試驗和2.5MPa泄漏量試驗。泄漏率要求和試驗方法應符合GBJ235的規(guī)定。
  6.15 乙炔管道的敷設應符合GB50031的規(guī)定。
  6.16 乙炔充灌排每排的進口管上應設置一只主截止閥,在充灌排各分配接口處必須設置分配截止閥,應一瓶一閥。在充灌排的末端應設有通向乙炔氣柜的回流管,回流管道上應設截止閥。
  每一充灌排上至少應設一只乙炔壓力表。
  6.17 乙炔充灌排上應設置水噴淋泠卻裝置,且能噴到所有乙炔瓶。
  6.18 乙炔管和所連接的設備中,在下列部位必須設置阻火器:
  a) 高壓干燥器的出口管路上;
  b) 各充灌排的主截止閥前;
  c) 充灌排的各分配截止閥后;
  d) 高壓乙炔放回低壓乙炔的管路上;
  阻火器的選用符合ZBJ76020中5.15.5.1的規(guī)定。
  6.19 乙炔設備、管道系統(tǒng)應有含氧量小于3%的惰性氣體置換設施。
  6.20 乙炔設備、管道、充灌排應有導除靜電的接地裝置,接地電阻不應大于10Ω,應在檢修后及每年至少檢測一次。
  6.21 乙炔放散或排放應各自單獨引至室外,引出管管口應高出屋脊,且不得小于1m。
  6.22 凡與乙炔接觸的設備、儀器、儀表,嚴禁選用含銅量超過70%的銅合金以及銀、汞、鋅、鎘及其合金材料制造的產(chǎn)品。
  6.23 充裝站有爆炸危險性的1區(qū)內,必須采用適用于乙炔的d II CT2(B4b)級隔爆型電氣設備或儀表。
  6.24 充裝站內的計量、監(jiān)測、報警儀表必須齊備、完好、可靠并應定期校驗。
  6.25 充裝站應配備乙炔瓶抽真空、稱重及補加溶劑裝置。
  6.26 充裝站內應選用不產(chǎn)生火花的防爆工具。
  6.27 充裝站應備有不同型號機動車輛所需的阻火器。
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