1范圍
GB5135的本部分規(guī)定了自動噴水滅火系統(tǒng)加速器的要求、試驗方法和檢驗規(guī)則和標(biāo)志、使用說明書、包裝、運輸、貯存等。
本部分適用于自動噴水滅火系統(tǒng)干式和干濕兩用報警閥配套的加速器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB/T528硫化橡膠或熱塑性拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GB/T531橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法
GB5135.2-2003自動噴水滅火系統(tǒng) 第2部分：濕式報警閥、延遲器、水力警鈴
GB/T3098.1緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱
GB/T3098.2緊固件機械性能 螺母、粗牙螺紋
GB/T3098.3緊固件機械性能 緊定螺釘
GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件
GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于GB5135的本部分。
3.1
加速器 accelerator
采用機械手段，用為排放干式報警閥中的氣體，加速干式報警閥開啟時間的一種快開裝置。
3.2
儲氣罐 air container
用來充裝空氣加壓后的一種容器，借助加壓后的空氣壓力驅(qū)動加速器動作。
3.3
額定工作壓力 rating working pressure
加速器在工作狀態(tài)下允許的最大壓力。
3.4
進(jìn)口壓力 inlet pressure
當(dāng)加速器和干式報警閥在伺應(yīng)狀態(tài)下，干式報警閥進(jìn)口處靜水壓。
4要求
4.1外觀質(zhì)量
標(biāo)志齊全，表面平整光滑，無明顯的碰撞傷痕和機械損傷現(xiàn)象。
4.2額定工作壓力
加速器的額定工作壓力應(yīng)不低于1.2MPa。
4.3材料的耐腐蝕性能
4.3.1加速器的主體和蓋應(yīng)采用性能不低于鑄鐵的耐腐蝕材料制成。
4.3.2轉(zhuǎn)動或滑動零件和軸承應(yīng)采用青銅、黃銅等耐腐蝕材料制成。
4.4零部件
4.4.1活動零件之間以及和固定零件之間均應(yīng)留有間隙，使加速器能靈活工作。
4.4.2加速器的上腔體必須裝有壓力表。
4.4.3加速器各零部件連接尺寸應(yīng)符合GB/T3287的規(guī)定。
4.4.4加速器在承受4倍工作壓力時，各緊固件的公稱設(shè)計載荷不低于GB/T3098.1～GB/T3098.3的有關(guān)規(guī)定。
4.4.5使用彈黃、膜片的加速器，在5000次工作循環(huán)中不應(yīng)斷裂和破壞。
4.4.6有筋型彈性密封元件試驗后，應(yīng)能撓屈而無龜裂、破碎，體積膨脹變化不大于20％。
4.4.7無筋型彈性密封元件
無筋型彈性密封元件的拉伸應(yīng)力應(yīng)變特性和耐熱老化性能不低于如下規(guī)定：
a） 最低抗拉強度為10MPa，最小極限延伸率為300％（25mm~100mm）；
b） 最低抗拉強度為15MPa，最小極限延伸率為200％（25mm~75mm）；
c） 當(dāng)公稱尺寸為25mm拉伸到75mm時，保持2min，釋放2min后測量，最大殘余變形不大于5mm；
d） 零件置于（70±1.5）℃，2.0MPa壓力的臭氧環(huán)境中試驗96h，其定伸強度和伸長率不應(yīng)低于試驗前的70％，硬度變化不大于5個國際硬度單位；
e） 零件置于（97.5±2.5）℃蒸餾水中70h后，其定伸強度和伸長率不應(yīng)低于試驗前的70％，零件體積變化不得超過20％。
4.4.8非金屬部件經(jīng)老化試驗后，不應(yīng)產(chǎn)生妨礙裝置正常動作的扭曲、蠕變、裂紋和其他變形損壞，并將老化試驗后的非金屬部件安裝在加速器中按4.5和4.6的規(guī)定進(jìn)行泄漏變形和動作試驗。
4.5泄漏和變形
加速器必須經(jīng)受兩倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，無泄漏或永久變形現(xiàn)象。
4.6動作
加速器從空氣釋放到干式報警閥打開的時間不得大于30s。
4.7氣體靜壓
加速器必須經(jīng)受0.7MPa的氣體靜壓，保持1min，無泄漏。
4.8平衡時間
加速器上的腔體內(nèi)產(chǎn)生0.2MPa壓力的時間不得大于3min。
4.9針孔
加速器如裝有防液流裝置，碎屑等雜物不得通過該裝置。
4.10耐火性能
使用熔點低于800℃的金屬材料或非金屬材料制成的加速器主體和蓋時，充滿水的加速器應(yīng)能承受800℃的耐火試驗，保持15min，試驗后加速器應(yīng)能動作，施加2倍的額定工作壓力靜水壓，保持5min，應(yīng)無永久變形或損壞。
5試驗方法
5.1外觀質(zhì)量
按照設(shè)計文件，檢查各零部件，應(yīng)符合4.1、4.3、4.4.1、4.4.2、4.4.3的規(guī)定。
5.2工作循環(huán)試驗
加速器中的彈簧和膜片應(yīng)進(jìn)行工作循環(huán)次數(shù)試驗，試驗進(jìn)行速率不大于每分鐘6次，工作循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合4.4.5的規(guī)定。
5.3無筋型彈性密封元件試驗
無筋型彈性密封元件拉伸應(yīng)力應(yīng)變特性的測定、加速老化和耐熱試驗按照GB/T528、GB/T3512和GB/T531規(guī)定進(jìn)行，試驗結(jié)果應(yīng)符合4.4.7的規(guī)定。
5.4有筋型彈性密封元件試驗
試驗前先測量12個密封元件的體積，并在每一個樣品做上標(biāo)記，基中6個樣品置于2.0MPa的臭氧環(huán)境中試驗96h，其余6個樣品置于100℃蒸餾水中70h，之后，取出樣品并冷至室溫，將每一個樣品彎曲到180℃，再重新測量每個樣品的體積，試驗結(jié)果應(yīng)符合4.4.6的規(guī)定。
5.5空氣、溫水老化試驗
非金屬部件（除彈性密封元件外）的空氣，溫水老化試驗，應(yīng)按照GB5135.2-2003中5.2和5.3的規(guī)定進(jìn)行，試驗結(jié)果應(yīng)符合4.4.8的規(guī)定。
5.6泄漏和變形試驗
將加速器安裝在試驗裝置上，在進(jìn)口外安裝一個接頭以施加靜水壓的排氣，堵住其他開口，給加速器內(nèi)加2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗結(jié)果應(yīng)符合4.5的規(guī)定。
5.7動作試驗
加速器動作試驗應(yīng)在試驗臺架上進(jìn)行，將儲氣罐（容積3m3<./sup>）充氣到0.3MPa后，關(guān)閉充氣閥門，然后將儲氣罐上管道與加速器接通，在連接處不得有氣泡發(fā)生，待加速器上下腔壓力平衡后，以每分鐘0.07MPa的速率釋放儲氣罐壓力，同時用秒表測定加速器動作時間，試驗結(jié)果應(yīng)符合4.6的規(guī)定
5.8氣體靜壓試驗
將加速器安裝在試驗裝置上，在進(jìn)口外安裝一個施加空氣靜壓的接頭，堵住其他開口，給加速器壓到0.7MPa，保持1min，試驗結(jié)果應(yīng)符合4.7的規(guī)定。
5.9平衡時間試驗
將加速器安裝在試驗裝置上，在進(jìn)口處安裝一個接頭，上腔體接上一個壓力表，堵住其他開口，然后，將裝置的空氣壓力調(diào)到0.35Mpa后打開加速器進(jìn)口處的閥門，在加速器上腔體內(nèi)產(chǎn)生0.2MPa，壓力的時間不得大于3min，試驗結(jié)果應(yīng)符合4.8的規(guī)定。
5.10堵塞試驗
加速器如安裝防液流裝置，需要做以下試驗：
用木質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓柱尖端牙簽制作直徑3mm的小段，需要6cm3。將制作的小段牙簽放置在加速器的進(jìn)口管路中，模擬在0.7MPa水壓下干式報警閥動作時牙簽小段通過系統(tǒng)時的情況。試驗結(jié)果應(yīng)符合4.9的規(guī)定。
5.11耐火試驗
加速器的耐火試驗應(yīng)按照GB5135.2-2003中 5.11的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合4.10的規(guī)定。
6檢驗規(guī)則
6.1檢驗分類
6.1.1出廠檢驗
產(chǎn)品出廠檢驗應(yīng)按本部分規(guī)定進(jìn)行4.1、4.5、4.6、4.7、4.8各項試驗。
6.1.2型式檢驗
產(chǎn)品的型式檢驗應(yīng)按本部分規(guī)定的性能要求做全部項目檢驗。
有下列情況者，應(yīng)進(jìn)行加速器的型式檢驗。
a） 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能時；
b） 正常生產(chǎn)時，五年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗；
c） 產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年者，恢復(fù)生產(chǎn)時；
d） 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
e） 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。
6.2抽樣
6.2.1檢驗樣品的抽取應(yīng)采取隨機抽樣的方法，抽樣基數(shù)不宜小于檢驗樣品數(shù)量的2倍。
6.2.2加速器型式檢驗的試驗程序和樣品數(shù)量如圖1所示。
5.1——外觀檢查；
5.2——工作循環(huán)試驗；
5.3——無筋型彈性密封元件試驗；
5.4——有筋型彈性密封元件試驗；
5.5——空氣、溫水老化試驗；
5.6——泄漏和變形試驗；
5.7——動作試驗；
5.8——氣體靜壓試驗；
5.9——平衡時間試驗；
5.10——堵塞試驗；
5.11——耐火試驗；
注1：方框中的數(shù)字為試驗序號。
注2：圓圈中的數(shù)字為試驗所需試件號。
圖1試驗程序和樣品數(shù)量圖
6.3檢驗結(jié)果判定
6.3.1按本部分檢驗，全部檢驗項目合格，該產(chǎn)品判為合格。
6.3.2按本部分檢驗，4.5、4.6、4.7、4.8各條中有一條不合格，該產(chǎn)品為不合格。其余各條試驗不合格時，允許加倍抽樣檢驗，仍有一條合格時則該批產(chǎn)品判為不合格。
7標(biāo)志、使用說明書
7.1標(biāo)志
加速器應(yīng)具有永久性清晰的標(biāo)志，標(biāo)志中至少應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、額定工作壓力、水流方向標(biāo)示、生產(chǎn)廠商名稱或商標(biāo)、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號等。
7.2使用說明書
加速器在其包裝中應(yīng)附有使用說明書，使用說明書中應(yīng)至少包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、使用的環(huán)境條件、貯存的環(huán)境條件、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、必要的使用參數(shù)、安裝操作說明及安裝示意圖、注意事項、生產(chǎn)廠商的名稱、地址和聯(lián)絡(luò)信息等。
8包裝、運輸、貯存
8.1包裝
8.1.1加速器在包裝箱中應(yīng)單獨固定。
8.1.2產(chǎn)品包裝中應(yīng)附有使用說明書和合格證。
8.1.3在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明放置方向、堆放件數(shù)限制、貯存防護(hù)條件等。
8.2運輸
加速器在運輸過程中，應(yīng)防雨減震，裝卸時防止撞擊。
8.3貯存
加速器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)共同貯存，貯存溫度－10℃～+40℃。
