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冶金企業(yè)公輔系統(tǒng)危險源辨識與風險評價信息一覽表

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冶金企業(yè)公輔系統(tǒng)危險源辨識與風險評價信息一覽表
一、煤氣區(qū)域	3
（一）通用作業(yè)	3
（二）煤氣柜	6
（三）轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化	7
（四）焦爐煤氣脫硫、洗萘	8
（五）煤氣加壓	8
二、發(fā)電區(qū)域	8
（一）通用作業(yè)	8
（二）煤氣混合站	11
（三）煤氣加壓機	11
（四）燃汽輪機	12
（五）余熱鍋爐、蒸汽輪機	13
（六）電氣運行	13
（七）風機	14
（八）燃氣鍋爐	14
（九）取樣化驗	14
三、供電區(qū)域	15
（一）供、配系統(tǒng)運行操作	15
（二）高、低壓配電系統(tǒng)檢修	15
（三）儀控系統(tǒng)檢修維護	17
（四）高低壓供配電系統(tǒng)點檢、巡查	17
（五）安全工器具、防護設(shè)備設(shè)施	18
四、供水區(qū)域	19
（一）通用作業(yè)	19
（二）綜合污水處理場	20
（三）水庫	20
（四）純水制備	20
（五）凈環(huán)	20
（六）濁環(huán)	20
（七）吸水池、漩流井清淤	21
（八）水系統(tǒng)檢修	21
（九）天車操作	21
（十）管網(wǎng)巡檢	22
（十一）取樣化驗	22
五、制氧區(qū)域	22
（一）制氧機區(qū)域	22
（二）液體儲罐區(qū)	24
（三）壓縮區(qū)域	25
（四）水泵區(qū)域	26
（五）稀有氣體區(qū)域	27
（六）液體充裝區(qū)域	27
（七）氣瓶充裝區(qū)	28
（八）電氣區(qū)域	29
（九）產(chǎn)品檢驗	30

危險源辨識與風險評價信息一覽表
辨識區(qū)域（部位、場所）：公輔系統(tǒng)
序號	辨識對象	危險源	事故類型	典型控制措施	風險評價
					M	E	S	R	級別
一、煤氣區(qū)域
（一）通用作業(yè)
1.		煤氣排水器	排水器水位不足	中毒和窒息	定期檢查補水，保持水封溢流；排水器放氣后必須關(guān)閉放氣閥	3	6	4	72	三
2.		安全管理	煤氣設(shè)備檢修時未切斷氣源、電源、未掛停運牌	中毒和窒息	設(shè)備設(shè)施檢修時，必須可靠切斷水電氣等，并掛設(shè)備停運標識，停運設(shè)備必須做好防止煤氣、氮氣倒竄措施。	3	3	8	72	三
3.		安全管理	操作眼鏡閥信息溝通有誤造成誤操作；操作眼鏡閥現(xiàn)場警戒范圍內(nèi)有無關(guān)人員、火種；操作眼鏡閥完畢后未進行檢查確認	中毒和窒息	作業(yè)人員現(xiàn)場進行眼鏡閥（插板閥）切換時，必須兩人或兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護；控制箱與眼鏡閥（插板閥）安全距離以內(nèi)必須佩戴呼吸器進行作業(yè)，避免煤氣中毒。	3	3	8	72	三
4.		作業(yè)人員	作業(yè)人員在危險區(qū)域休息、滯留或從事無關(guān)作業(yè)活動	中毒和窒息	煤氣區(qū)域嚴禁休息、滯留或做與本崗位無關(guān)的作業(yè)。	3	6	4	72	三
5.		安全管理	進入有限空間未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定	中毒和窒息、觸電	作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設(shè)置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌；進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測至合格水平，作業(yè)人員方能進入；保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀；存在交叉作業(yè)時，應采取避免互相傷害的措施。使用行燈電壓不應大于36伏，進入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應大于12伏；發(fā)生事故嚴禁盲目施救。	3	3	8	72	三
6.		安全管理	進入有限空間檢修前，未進行毒害介質(zhì)有效隔離，未實行停電、掛牌	中毒和窒息其他爆炸	密閉的深坑、池、溝，應考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利維護人員進入；進入有限空間檢修前，必須確認切斷煤氣等毒害介質(zhì)來源。必須用蒸汽、氮氣或合格煙氣吹掃和置換煤氣管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，不允許用空氣直接置換煤氣；煤氣置換完后用空氣置換氮氣，然后進行含氧量檢測，含氧量合格，確認安全措施后，方可進入；嚴格執(zhí)行停電掛牌管理制度。	3	3	8	72	三
7.		安全管理	危險區(qū)域動火	火災，其他爆炸	危險區(qū)域動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域；有油漬的部位建議開啟水源，直接用水撲滅火星；易燃區(qū)域動火時，排煙和通風系統(tǒng)必須關(guān)停，并派專人現(xiàn)場監(jiān)護和及時撲滅火星；在運行的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火；動火后應派專人到動火區(qū)域下方進行確認，并繼續(xù)觀察15分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。	3	3	8	72	三
8.		作業(yè)環(huán)境	檢修時放散煤氣	中毒和窒息	陰雨天氣嚴禁放散煤氣；放散煤氣時，必須確認安全距離內(nèi)無人員、火種，作業(yè)人員必須站在上風側(cè)，確實無法避及下風時必須佩戴空氣呼吸器	3	3	8	72	三
9.		作業(yè)環(huán)境	排水器清淤時煤氣泄漏	中毒和窒息	排水器清淤時必須佩戴CO報警器、空氣呼吸器等防護器具，并切斷煤氣來源。	3	3	8	72	三
10.		安全管理	停（送）煤氣作業(yè)未制定方案或未按照方案執(zhí)行	中度和窒息、火災、其他爆炸	停（送）煤氣危險作業(yè)應填報危險作業(yè)申請單，并向主管部門申請批辦作業(yè)手續(xù)，制定相應的技術(shù)（安全）方案；按照方案做好停、送氣前的準備工作，對參與停（送）煤氣作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底和明確分工；按停、送煤氣方案要求分別做好停、送煤氣作業(yè)前的現(xiàn)場安全確認；按照方案確定的停、送氣操作步驟和工藝要求規(guī)范操作；停送煤氣作業(yè)完畢后，對現(xiàn)場進行認真檢查確認。	3	2	10	60	三
11.		煤氣管道	煤氣泄漏	中毒和窒息	定期對煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即處置；定期對煤氣管網(wǎng)進行壁厚測試和基礎(chǔ)沉降測試，建立管道防腐檔案；架空煤氣管道靠近高溫熱源敷設(shè)以及管道下方經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛經(jīng)過停留時，采取隔熱措施；煤氣管道周邊不得存放易燃易爆物品。定期檢測試漏，發(fā)生煤氣泄漏、著火等異常情況后立即啟動應急預案。	1	6	10	60	三
12.		附屬設(shè)施	煤氣泄漏。	中毒和窒息火災其他爆炸	定期檢查各附屬設(shè)施是否完好無損，有無腐蝕泄漏；煤氣排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力至少加500ｍｍ，并應定期檢查水位高度；吹刷放散管口應煤氣管道、設(shè)備和走臺4米，離地面不小于10米；剩余煤氣放散管應控制放散，其管口高度應高出周圍建筑物，一般離地面不小于30米；泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位，泄爆閥應保持嚴密，泄爆膜的設(shè)計應經(jīng)過計算，泄爆閥的泄爆口不應正對建筑物的門窗；廠區(qū)內(nèi)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志，所有可能泄露煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的警示標志；煤氣放散塔的高度高于50米且點火放散。	1	6	10	60	三
13.		作業(yè)環(huán)境	煤氣柜、電除塵、排水器、管道等設(shè)備設(shè)施支架、基礎(chǔ)變形、下沉	其他傷害	對本崗位所屬設(shè)備設(shè)施按照點檢標準、設(shè)備檢查制度進行檢查維護，定期作基礎(chǔ)沉降測試	3	6	2	36	四
14.		安全管理	作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳	其他傷害	開好班前會，密切關(guān)注員工精神狀態(tài)，必要時退出作業(yè)現(xiàn)場；煤氣區(qū)域嚴禁單人巡檢與作業(yè)	1	6	4	24	四
15.		作業(yè)環(huán)境	煤氣區(qū)域存放易燃易爆物品	火災、其他爆炸	煤氣區(qū)域內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。	1	3	8	24	四
16.		作業(yè)人員	作業(yè)人員未攜帶CO報警儀或CO報警儀故障	中毒和窒息	進入煤氣區(qū)域作業(yè)時，須兩人或兩人以上，并攜帶CO報警儀。發(fā)現(xiàn)報警儀異常、故障及時更換、維修。定期檢驗報警儀，確保在有效期內(nèi)。	1	6	4	24	四
17.		電氣設(shè)備	煤氣區(qū)域電氣設(shè)備不防爆	火災、其他爆炸	煤氣區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施應采用隔爆型。	1	6	4	24	四
18.		安全管理	煤氣設(shè)備吹掃置換未達到安全要求。	火災、其他爆炸、中毒和窒息	吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應使用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)；吹掃或引氣過程中，不準在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線；吹掃置換完畢后應有效斷開吹掃介質(zhì)管道；根據(jù)含氧量（小于1％）和一氧化碳（含量為零）分析或爆發(fā)試驗確定是否置換合格。	1	3	8	24	四
19.		煤氣設(shè)備附屬設(shè)施	梯子、平臺、護欄、地坑蓋板等銹蝕嚴重、損壞	高處墜落	定期檢查設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)缺陷并及時處置；作業(yè)人員加強自我防護。	1	3	8	24	四
20.		安全管理	關(guān)閉眼鏡閥后未安裝安全銷；眼鏡閥操作后未停電	中毒和窒息	眼鏡閥操作完畢后必須停電掛牌，并安裝安全銷	1	3	8	24	四
21.		作業(yè)人員	高處存在雜物或擺放、綁扎不牢；高處作業(yè)人員拋擲工機具 	物體打擊	定期檢查工作崗位、現(xiàn)場，及時處置高處危險物品；高處作業(yè)嚴禁拋擲工機具	3	2	4	24	四
22.		作業(yè)人員	氮氣使用后，未可靠切斷；拆除氮氣軟連接管未泄壓	中毒和窒息、物體打擊	氮氣使用后必須可靠切斷；拆除氮氣軟連接時必須泄壓拆管，防止軟管失控傷人	3	2	4	24	四
23.		安全管理	滅火器使用不當	物體打擊	員工要熟悉掌握滅火器的特性及其正確使用方法，定期檢查、檢驗維護，確保處于良好使用或備用狀態(tài)。	3	1	8	24	四
24.		作業(yè)環(huán)境	生產(chǎn)危險區(qū)域未掛警示牌或缺損	其他傷害	生產(chǎn)、危險區(qū)域必須懸掛“禁止”、“警示”等安全標志牌。	1	6	4	24	四
25.		作業(yè)人員	焦爐煤氣管道排水器（放水葫蘆）放水作業(yè)時未關(guān)閉上閥門	中毒和窒息	嚴格遵守操作規(guī)程，放水作業(yè)時先關(guān)閉上閥門再打開下閥門放水	3	3	4	24	四
26.		作業(yè)人員	高空作業(yè)未系安全帶或安全帶未高掛低用	高處墜落	高處作業(yè)人員必須選用符合規(guī)定的安全帶，必須系好安全帶，且采取高掛抵用	1	2	8	16	四
27.		作業(yè)環(huán)境	煤氣區(qū)域內(nèi)存在非受控火源	火災	煤氣區(qū)域崗位值班室、機房、三室等部位嚴禁煙火。禁止帶火種進入煤氣區(qū)域。	1	3	4	12	四
28.		作業(yè)人員	上下走梯未抓牢、踏穩(wěn)	高處墜落	上下樓梯或鋼直斜梯時手要抓牢，腳要踏實，不準雙手搬物上下樓梯。	1	3	4	12	四
（二）煤氣柜
29.		煤氣柜	煤氣柜進出口閥門連鎖失靈	中毒和窒息	定期對報警、聯(lián)鎖裝置進行檢查試驗，確保報警聯(lián)鎖裝置運行正常。氣柜運行狀態(tài)嚴禁人為解除連鎖。	1	10	10	100	二
30.		煤氣柜	威金斯煤氣柜密封皮膜大面積撕裂	中毒和窒息	嚴格執(zhí)行定期檢查評估制度，制定檢修周期和檢修計劃。確保柜內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)運行良好，發(fā)現(xiàn)異常立即停運處置。	1	10	10	100	二
31.		煤氣柜	威金斯煤氣柜活塞運行傾斜超標	中毒和窒息	嚴格執(zhí)行定期檢查評估制度，制定檢修周期和檢修計劃。嚴密監(jiān)控各項運行數(shù)據(jù)，確保監(jiān)控系統(tǒng)運行良好，發(fā)現(xiàn)異常立即停運處置。	1	10	10	100	二
32.		煤氣柜	煤氣泄漏。	中毒和窒息火災其他爆炸	嚴格執(zhí)行定期檢查評估制度，制定檢修周期和檢修計劃。嚴密監(jiān)控各項運行數(shù)據(jù)，確保監(jiān)控系統(tǒng)運行良好，發(fā)現(xiàn)異常立即停運處置。定期對煤氣柜及附屬設(shè)施進行巡檢，定期檢測試漏，發(fā)生煤氣泄漏、著火等異常情況后立即啟動應急預案。	1	10	10	100	二
33.		稀油密封煤氣柜	稀油密封干式柜密封系統(tǒng)失效	中度和窒息	嚴格執(zhí)行定期檢查評估制度，制定檢修周期和檢修計劃。確保柜內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)運行良好，發(fā)現(xiàn)異常立即停運處置。	1	10	10	100	二
34.		安全管理	進入稀油密封煤氣柜水封室未辦理相關(guān)作業(yè)票，未落實安全措施	中度和窒息	嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)規(guī)定，作業(yè)人員必須佩帶報警器、呼吸器	1	6	10	60	三
35.		安全管理	稀油密封煤氣柜乘坐電梯、吊籠超重	高處墜落	乘坐電梯、吊籠前必須將吊籠空載運行一次，確認正常后方可使用，按規(guī)定使用不得超載（載人不得超過3人）、超重（載物不得超過800kg），電梯、吊籠定期檢驗，確保安全聯(lián)鎖保護裝置有效。	1	3	10	30	四
36.		安全管理	氣柜檢修時未切斷電源、未掛停運牌；關(guān)閉眼鏡閥后未安裝安全銷；眼鏡閥操作后未停電	中毒和窒息	檢修作業(yè)時，嚴格執(zhí)行檢修停電掛牌制度；眼鏡閥使用后及時停電掛牌，安裝安全銷	1	3	8	24	四
37.		作業(yè)人員	威金斯柜頂檢查時未站穩(wěn)扶牢，未注意鋼絲繩	高處墜落、其他傷害	加強個人防護，柜頂斜坡必須站穩(wěn)扶牢，注意腳下鋼絲繩	1	3	8	24	四
38.		安全管理	煤氣柜活塞升降速度超規(guī)定范圍	中毒和窒息、其他爆炸	值班人員要密切關(guān)注運行參數(shù)；發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處置	1	6	4	24	四
39.		稀油密封煤氣柜	稀油密封煤氣柜密封油油質(zhì)劣化，造成密封油夾帶煤氣，油泵房內(nèi)CO濃度超標	中毒和窒息、其他爆炸	嚴密監(jiān)控油泵啟動次數(shù)、時間和固定式CO報警探頭，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報處置；出現(xiàn)密封油油質(zhì)劣化，及時更換。	1	3	8	24	四
40.		安全管理	進柜作業(yè)人員與崗位值班人員之間聯(lián)系失誤，誤操作	其他傷害	制定執(zhí)行進柜作業(yè)方案；操作人員要保持信息暢通，傳遞信息要清晰，一人操作一人監(jiān)護	1	3	4	12	四
41.		威金斯煤氣柜	威金斯氣柜快速沖頂后機械限位器位移，導致放散回落卡澀	中毒和窒息	定期檢查緊固機械限位器；設(shè)置調(diào)平配重聯(lián)鎖裝置防止威金斯氣柜高柜位不聯(lián)鎖	1	1	8	8	四
（三）轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化
42.		電除塵	電除塵安全裝置不全或者失效。	中毒和窒息、火災、其他爆炸	電除塵器應設(shè)有當轉(zhuǎn)爐煤氣含氧量達到1％時，能自動切斷電源的裝置；電除塵器應設(shè)有放散管和泄爆裝置；電除塵器入口、出口管道應設(shè)有可靠的隔斷裝置。	3	6	8	72	三
43.		電除塵	煤氣泄漏	中毒和窒息火災	定期對電除塵及附屬設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即處置；嚴格執(zhí)行定期檢查評估制度，制定檢修周期和檢修計劃；定期檢測試漏，發(fā)生煤氣泄漏、著火等異常情況后立即啟動應急預案。	3	6	8	72	三
44.		安全管理	啟動電除塵電場前未進行氧含量化驗	容器爆炸	嚴格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行安全確認制度；電除塵送電場前必須檢測氧含量合格	3	2	10	60	三
45.		作業(yè)人員	煤氣回收誤操作。	中毒和窒息、火災、其他爆炸	轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機室、加壓機房之間應設(shè)有直通電話和聲光訊號，加壓機房和煤氣調(diào)度之間設(shè)調(diào)度電話；轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應設(shè)沖氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置，當煤氣含氧量超過2％或煤氣柜位高度到達上限時應停止回收。	1	6	10	60	三
46.		電除塵	電除塵意外停水 	中毒和窒息	確保電除塵水壓報警裝置完好、有效；發(fā)生意外停水時，立即關(guān)閉上水閥、排污水封閥、眼鏡閥等切斷裝置	3	3	4	36	四
47.		電除塵	電除塵排污水封堵塞	中毒和窒息	定期對排污水封巡查、排污	3	3	4	24	四
48.		作業(yè)人員	開啟電除塵大排污不受控	中毒和窒息	開啟電除塵大排污閥排污時必須佩戴空氣呼吸器，監(jiān)護人對現(xiàn)場進行警戒	3	3	4	24	四
49.		安全管理	檢修狀態(tài)的電除塵電場誤送電	觸電	嚴格遵守操作規(guī)程，并執(zhí)行安全確認制度	3	3	4	24	四
50.		安全管理	電除塵檢修時電場未有效接地	觸電	檢修電除塵時必須將四聯(lián)開關(guān)轉(zhuǎn)接地位置，并執(zhí)行安全確認制度	3	2	4	24	四
（四）焦爐煤氣脫硫、洗萘
51.		煤氣設(shè)備	煤氣泄漏。	中毒和窒息、火災、其他爆炸	區(qū)域內(nèi)安裝固定式一氧化碳檢測報警器；定期檢查洗萘設(shè)備無腐蝕泄漏及煤氣壓力、液位正常；定期檢查脫硫區(qū)域內(nèi)脫硫塔及煤氣管網(wǎng)無泄漏；開停設(shè)備前檢查確認，各處閥門開關(guān)處于正常位置。	1	6	8	48	三
52.		脫硫設(shè)備	脫硫劑自燃。	火災	脫硫劑換料及堆放時灑水并配備消防器材；及時清運廢脫硫劑。	3	6	2	36	四
53.		脫萘設(shè)備	脫萘液泄漏	火災	定期檢查洗萘儲槽、管道、油泵等設(shè)備無腐蝕泄漏及液位正常	3	6	2	36	四
（五）煤氣加壓
54.		煤氣設(shè)備	煤氣泄漏。	中毒和窒息、火災、其他爆炸	定期對煤氣加壓及附屬設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即處置；嚴格執(zhí)行定期檢查評估制度，制定檢修周期和檢修計劃；定期檢測試漏，發(fā)生煤氣泄漏、著火等異常情況后立即啟動應急預案。	1	6	8	48	三
55.		作業(yè)環(huán)境	機房通風不暢	中毒和窒息	保持機房內(nèi)通風良好（強制通風設(shè)施運轉(zhuǎn)正常），及時開窗通風。	3	6	2	36	四
56.		作業(yè)人員	作業(yè)人員對運轉(zhuǎn)設(shè)備清理、維護；點檢站位不當	機械傷害	嚴禁移動或擦拭未停止轉(zhuǎn)動的設(shè)備。	3	6	2	36	四
57.		防護罩	煤氣加壓機聯(lián)軸器防護罩破損、不牢固	機械傷害	機械傳動部位要有可靠防護罩。人員嚴禁靠近運轉(zhuǎn)的煤氣加壓機。	3	6	2	36	四
58.		作業(yè)人員	手動盤車用力過猛打滑	機械傷害	作業(yè)人員手動盤車時不可用力過猛，并做好自我防護	3	6	2	36	四
59.		作業(yè)環(huán)境	機房內(nèi)噪聲高	職業(yè)病	進入機房佩戴耳塞，做好個人職業(yè)健康防護，減少機械性噪聲對身體傷害	3	6	2	36	四
60.		作業(yè)環(huán)境	作業(yè)現(xiàn)場照明不良；機房內(nèi)安全通道存在障礙物	其他傷害	機房內(nèi)保持照明充足；及時清理機房雜物，保證安全通道暢通。	1	6	2	12	四
61.		作業(yè)人員	值班人員遠程開機未進行現(xiàn)場確認	機械傷害	開、停機作業(yè)必須進行現(xiàn)場確認，兩人以上進行，一人操作一人監(jiān)護，保持信息溝通。	1	6	1	6	四
二、發(fā)電區(qū)域
（一）通用作業(yè)
62.		作業(yè)人員	作業(yè)人員在危險區(qū)域休息、滯留或從事無關(guān)作業(yè)活動	中毒和窒息	煤氣區(qū)域嚴禁休息、滯留或做與本崗位無關(guān)的作業(yè)。	3	6	4	72	三
63.		作業(yè)人員	作業(yè)人員未攜帶CO報警器或CO報警器故障	中毒和窒息	進入煤氣區(qū)域作業(yè)時，須兩人或兩人以上，并攜帶CO報警器。發(fā)現(xiàn)報警器異常、故障及時更換、維修	1	6	4	24	四
64.		作業(yè)人員	高處存在雜物或擺放、綁扎不牢；高處作業(yè)人員拋擲工機具	物體打擊	定期檢查工作崗位、現(xiàn)場，及時處置高處危險物品；高處作業(yè)嚴禁拋擲工機具。	3	2	4	24	四
65.		作業(yè)人員	高空作業(yè)未系安全帶或安全帶未高掛低用	高處墜落	高處作業(yè)人員必須選用符合規(guī)定的安全帶，必須系好安全帶，且采取高掛抵用。	1	2	8	16	四
66.		作業(yè)人員	上下走梯未抓牢、踏穩(wěn)	高處墜落	上下樓梯或鋼直斜梯時手要抓牢，腳要踏實，不準雙手搬物上下樓梯。	1	3	4	12	四
67.		作業(yè)人員	點巡檢站位不當	其他傷害	點巡檢時，嚴格按照既定線路進行巡檢，保持安全距離	1	6	4	24	四
68.		安全管理	進入有限空間未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定	中毒和窒息、觸電	作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設(shè)置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌；進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測至合格水平，作業(yè)人員方能進入；保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀；存在交叉作業(yè)時，應采取避免互相傷害的措施。使用行燈電壓不應大于36伏，進入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應大于12伏；發(fā)生事故嚴禁盲目施救。	3	3	8	72	三
69.		安全管理	進入有限空間檢修前，未進行毒害介質(zhì)有效隔離，未實行停電、掛牌	中毒和窒息、其他爆炸	密閉的深坑、池、溝，應考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利維護人員進入；進入有限空間檢修前，必須確認切斷煤氣等毒害介質(zhì)來源。必須用蒸汽、氮氣吹掃和置換煤氣管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，不允許用空氣直接置換煤氣；煤氣置換完后用空氣置換氮氣，然后進行含氧量檢測，含氧量合格，確認安全措施后，方可進入；嚴格執(zhí)行停電掛牌管理制度。	3	3	8	72	三
70.		安全管理	煤氣區(qū)域動火	火災、其他爆炸	煤氣區(qū)域動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域；有油漬的部位建議開啟水源，直接用水撲滅火星；易燃區(qū)域動火時，排煙和通風系統(tǒng)必須關(guān)停，并派專人現(xiàn)場監(jiān)護和及時撲滅火星；在運行的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火；動火后應派專人到動火區(qū)域下方進行確認，并繼續(xù)觀察15分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。	3	3	8	72	三
71.		安全管理	作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳	其他傷害	開好班前會，密切關(guān)注員工精神狀態(tài)，必要時退出作業(yè)現(xiàn)場；煤氣區(qū)域嚴禁單人巡檢與作業(yè)	1	6	4	24	四
72.		安全管理	煤氣區(qū)域未按規(guī)定使用防爆電氣設(shè)施	火災	煤氣區(qū)域使用防爆電氣設(shè)施	3	1	8	24	四
73.		安全管理	臨時用電不規(guī)范	觸電、火災	要有絕對可靠的安全保障措施，用完后應及時拆除。非電氣人員一律禁止拆、接電源及電氣設(shè)備的接線。	3	3	4	36	四
74.		安全管理	電氣設(shè)施停電檢修未掛牌	觸電	檢修作業(yè)時，嚴格執(zhí)行檢修停電掛牌制度；誰掛牌、誰摘牌；不經(jīng)聯(lián)系和確認不得私自拉合電源開關(guān)。	3	3	2	18	四
75.		安全管理	使用空氣呼吸器前未檢查確認	中毒和窒息	呼吸器等要定期校驗、檢查、更換，確保設(shè)備處于良好使用或備用狀態(tài)。使用人員熟悉掌握空氣呼吸器應急防護、檢測器材的特性及其正確使用方法。	1	2	8	16	四
76.		安全管理	設(shè)備檢修各種介質(zhì)未有效隔離	觸電、灼燙、中毒和窒息	檢修作業(yè)時，有效隔離各種介質(zhì)，嚴格執(zhí)行檢修掛牌確認制度。 	1	3	8	24	四
77.		作業(yè)環(huán)境	生產(chǎn)危險區(qū)域未掛警示牌或缺損	其他傷害	生產(chǎn)、危險區(qū)域必須懸掛“禁止”、“警示”等安全警示牌并確保完整。	1	6	4	24	四
78.		作業(yè)環(huán)境	煤氣區(qū)域內(nèi)存在非受控火源	火災	煤氣區(qū)域崗位值班室、機房、三室等部位嚴禁煙火。禁止帶火種進入煤氣區(qū)域。	1	3	4	12	四
79.		作業(yè)環(huán)境	周邊工序煤氣飄逸	中毒和窒息	注意監(jiān)控現(xiàn)場固定式CO探頭報警情況，點巡檢隨身攜帶CO報警器	3	3	4	36	四
80.		作業(yè)環(huán)境	作業(yè)場所噪聲超標	職業(yè)病	在高噪聲場所作業(yè)或進行設(shè)備巡檢時要帶好防噪耳塞。每年進行健康查體	3	3	2	18	四
81.		作業(yè)環(huán)境	檢修時放散煤氣	中毒和窒息	陰雨天氣嚴禁放散煤氣；放散煤氣時，必須確認安全距離內(nèi)無人員、火種，作業(yè)人員必須站在上風側(cè)，確實無法避及下風時必須佩戴空氣呼吸器	3	3	8	72	三
82.		懸空物	高空懸空物脫落	物體打擊	進入現(xiàn)場勞保護品穿戴齊全，對有脫落風險的高空保溫及時治理并設(shè)置安全警示。	1	6	2	12	四
83.		電氣設(shè)備	電氣設(shè)備漏電、線路老化	觸電	定期檢查，及時消除缺陷；嚴禁觸摸帶電設(shè)備。	3	3	4	36	四
84.		煤氣設(shè)備附屬設(shè)施	梯子、平臺、護欄、地坑蓋板等銹蝕嚴重、損壞	高處墜落	定期檢查設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)缺陷并及時處置；作業(yè)人員加強自我防護。	1	3	8	24	四
85.		滅火器、應急照明	滅火器、應急照明失效或缺失	其他傷害	定期校驗、檢查、更換，確保設(shè)備處于良好使用或備用狀態(tài)。	3	3	1	9	四
86.		防護罩	運轉(zhuǎn)設(shè)備防護罩脫落	機械傷害	定期檢查維護，確保防護罩安全有效，作業(yè)人員嚴禁觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備并保持安全距離	3	3	4	36	四
87.		煤氣管道	煤氣泄漏	中毒和窒息	定期對煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即處置；定期對煤氣管網(wǎng)進行壁厚測試和基礎(chǔ)沉降測試，建立管道防腐檔案；架空煤氣管道靠近高溫熱源敷設(shè)以及管道下方經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛經(jīng)過停留時，采取隔熱措施；煤氣管道周邊不得存放易燃易爆物品。定期檢測試漏，發(fā)生煤氣泄漏、著火等異常情況后立即啟動應急預案。	1	6	10	60	三
88.		附屬設(shè)施	煤氣泄漏。	中毒和窒息火災其他爆炸	定期檢查各附屬設(shè)施是否完好無損，有無腐蝕泄漏；煤氣排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力至少加500ｍｍ，并應定期檢查水位高度；吹刷放散管口應煤氣管道、設(shè)備和走臺4米，離地面不小于10米；剩余煤氣放散管應控制放散，其管口高度應高出周圍建筑物，一般離地面不小于30米；泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位，泄爆閥應保持嚴密，泄爆膜的設(shè)計應經(jīng)過計算，泄爆閥的泄爆口不應正對建筑物的門窗；廠區(qū)內(nèi)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志，所有可能泄露煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的警示標志；煤氣放散塔的高度高于50米且點火放散。	1	6	10	60	三
89.		煤氣排水器	排水器水位不足	中毒和窒息	定期檢查補水，保持水封溢流；排水器放氣后必須關(guān)閉放氣閥	3	6	4	72	三
（二）煤氣混合站
90.		作業(yè)人員	開關(guān)放散閥門站位不當	中毒和窒息	站在上風向的開闊地帶操作	1	6	4	24	四
91.		作業(yè)人員	眼鏡閥的操作未檢查確認	中毒和窒息	對閥門、眼鏡閥的開、關(guān)度進行現(xiàn)場確認檢查，確認眼鏡閥壓緊到位。檢查時要佩戴空氣呼吸器及攜帶CO報警器。	1	1	10	10	四
92.		安全管理	氧含量測試不合格引煤氣	容器爆炸	嚴格執(zhí)行引煤氣前的氧含量測試值＜1%	1	3	10	30	四
93.		安全管理	煤氣設(shè)施檢修未可靠切斷煤氣來源	中毒和窒息	煤氣設(shè)施檢修要有盲板可靠切斷煤氣來源	1	3	10	30	四
94.		氮氣膠管	置換用氮氣膠管捆扎不牢固	物體打擊	確認氮氣膠管捆扎牢固，人員不準正對氮氣管口	1	3	2	6	四
95.		煤氣管道	煤氣管道老化、腐蝕	中毒和窒息	每半年測量壁厚，根據(jù)裂化趨勢制定整改方案。	1	6	10	60	三
（三）煤氣加壓機
96.		作業(yè)人員	開關(guān)放散閥門站位不當	中毒和窒息	站在上風向的操作	1	6	4	24	四
97.		作業(yè)人員	負壓下開機	其他傷害	嚴禁負壓開機；保證進氣口壓力連鎖完好。	1	3	4	12	四
98.		作業(yè)人員	眼鏡閥的操作未檢查確認	中毒和窒息	對閥門、眼鏡閥的開、關(guān)度進行現(xiàn)場確認檢查，確認眼鏡閥壓緊到位。檢查時要佩戴空氣呼吸器及攜帶CO報警器。	1	1	10	10	四
99.		作業(yè)人員	放散煤氣時周邊無人警戒	中毒和窒息	進行煤氣放散作業(yè)時，必須先注意周圍環(huán)境及風向，專人監(jiān)測現(xiàn)場煤氣含量，疏散區(qū)域閑雜人員。	3	6	2	36	四
100.		安全管理	氧含量測試不合格引煤氣	容器爆炸	嚴格執(zhí)行引煤氣前的氧含量測試值＜1%	1	3	10	30	四
101.		安全管理	氮氣管道未斷開引煤氣	中毒和窒息	引煤氣前及時斷開氮氣管道	1	3	10	30	四
102.		作業(yè)環(huán)境	煤壓機高位平臺檢修未做防護網(wǎng)	高處墜落	檢修平臺、腳手架桿周圍要有安全防護網(wǎng)	1	3	4	12	四
103.		作業(yè)環(huán)境	雷雨天氣放散煤氣	火災、其他爆炸	雷雨惡劣天氣嚴禁開停機及停引煤氣作業(yè)及煤氣放散作業(yè)	1	3	8	24	四
104.		氮氣膠管	置換用氮氣膠管捆扎不牢固	物體打擊	確認氮氣膠管捆扎牢固，人員不準正對氮氣管口	1	3	2	6	四
105.		煤氣設(shè)備及管道	煤氣管道及附屬設(shè)施爆裂	中毒和窒息	選用不銹鋼等耐腐蝕材料；對高壓煤氣管道進行定期測量管道壁厚；發(fā)現(xiàn)異常及時處理。	1	6	10	60	三
106.		人孔盲板	人孔盲板密封不良	中毒和窒息	按照點檢標準、設(shè)備檢查制度進行檢查維護，定期檢測試漏， 發(fā)現(xiàn)異常及時處理。	1	3	8	24	四
107.		潤滑油	煤壓機油系統(tǒng)泄漏	火災	按照點檢標準、設(shè)備檢查制度進行檢查維護。	3	6	2	36	四
108.		煤壓機轉(zhuǎn)子	煤壓機轉(zhuǎn)子氫致開裂	物體打擊	對煤壓機聯(lián)軸器加裝第二層防護罩；定期進行檢修，對轉(zhuǎn)子進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行更換或修復。	3	6	10	180	一
（四）燃汽輪機
109.		作業(yè)人員	開關(guān)放散閥門站位不當	中毒和窒息	站在上風向的地帶操作	1	6	4	24	四
110.		作業(yè)人員	機組啟動過程中，冷拖時間不足12分鐘	其他爆炸	機組啟動過程中冷拖時間必須＞12分鐘，確保燃燒室、透平中殘存的煤氣、柴油等吹掃干凈	1	3	4	12	四
111.		作業(yè)人員	機組停機后惰走時間不足	其他傷害	機組停機后惰走時間＜8分鐘，應組織檢查；惰走時間＜5分鐘時，禁止盤車，機組自然冷卻，故障排查	1	3	4	12	四
112.		作業(yè)人員	油氣切換操作煤氣管路置換不合格	其他爆炸	燃機閥站前入口煤氣管路置換應保持8bar煤氣壓力置換10分鐘，確保煤氣管路置換合格。	1	3	8	24	四
113.		氮壓機	氮壓機房氮氣泄漏	中毒和窒息	確保通風正常，測試氧含量。	1	6	8	48	三
114.		防靜電裝置	油庫防靜電接地裝置損壞或未連接卸油	火災	對防靜電裝置進行定期試驗，進油車卸油前必須連接好靜電連線	3	6	4	72	三
115.		油罐	油罐本體腐蝕	火災	定期進行壁厚測試，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。	1	6	8	48	三
116.		火災報警	火災自動報警裝置失靈	　火災	進行日防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。	3	6	2	36	四
117.		滅火裝置	自動滅火裝置故障	　火災	加強日常點檢，發(fā)現(xiàn)故障及時處置。	3	6	2	36	四
118.		燃機防喘閥	燃機喘震	其他傷害	機組啟動前，兩支防喘放氣閥必須全部打開，避免機組啟動過程中發(fā)生喘振。	1	6	10	60	三
119.		報警檢測裝置	固定式煤氣報警檢測裝置失效	中毒和窒息	定期檢查、維護，確保設(shè)備處于良好使用或備用狀態(tài)。	1	6	4	24	四
120.		油管道	燃油、滑油管路泄漏	火災	定期檢查維護，出現(xiàn)泄漏立即停機處置。	3	1	8	24	四
（五）余熱鍋爐、蒸汽輪機
121.		作業(yè)人員	操作蒸汽閥門時漏汽	灼燙	按要求戴耐高溫手套，操作時合理站位。	3	6	2	36	四
122.		汽輪機	主汽門、調(diào)門卡澀	機械傷害	定期進行主汽門活動、調(diào)門活動試驗	3	3	8	72	三
123.		鍋爐	鍋爐缺水	鍋爐爆炸	控制鍋爐燃燒，保持燃燒穩(wěn)定；保持鍋爐給水連續(xù)平穩(wěn)，檢查鍋爐自動上水調(diào)節(jié)正常。鍋爐水位報警、連鎖投入，水位低報警后立即調(diào)整；水位計定期沖洗。	3	6	4	72	三
124.		鍋爐	鍋爐滿水	鍋爐爆炸	控制鍋爐燃燒，保持燃燒穩(wěn)定；保持鍋爐給水連續(xù)平穩(wěn)，檢查鍋爐自動上水調(diào)節(jié)正常。鍋爐水位報警、連鎖投入，水位高報警后立即調(diào)整，水位高至緊急放水閥開啟而未能自動開啟時立即手動開啟緊急發(fā)生閥；水位計定期沖洗。	3	6	4	72	三
125.		安全閥	安全閥超壓未動作	鍋爐爆炸	定期對安全閥進行校驗	3	6	4	72	三
126.		蒸汽管道	蒸汽管道泄漏	灼燙	嚴格控制管道進汽壓力，防止超壓；管道啟動時要暖管充分。	1	6	4	24	四
127.		汽輪機	汽輪機運行中漏油	火災	嚴格執(zhí)行點檢制度，發(fā)現(xiàn)漏油停機檢修	1	6	4	24	四
（六）電氣運行
128.		作業(yè)人員	電氣設(shè)備停電未放電	觸電	檢修時，先驗電、放電，掛接地線并掛標示牌	1	3	8	24	四
129.		作業(yè)人員	掛接地線操作不當	觸電	掛接地線時，先掛接地端，后掛導體端；執(zhí)行操作票驗明無電后操作	1	3	8	24	四
130.		作業(yè)人員	帶地線合刀閘	觸電	確認接地線已拆除，檢查接地線齊全。	1	3	8	24	四
131.		作業(yè)人員	電氣作業(yè)穿戴勞保護品不符合作業(yè)防護等級要求	觸電	電氣作業(yè)必須穿戴符合防護等級要求的合格勞保護品。	1	3	4	12	四
132.		作業(yè)人員	帶負荷拉刀閘	觸電	嚴格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，禁止帶負荷拉刀閘。	3	3	8	72	三
133.		作業(yè)人員	搖測電動機的絕緣操作方法不當	觸電	正確使用合格的絕緣電阻表；搖測設(shè)備絕緣電阻之前，必須檢查該設(shè)備確已停電，開關(guān)小車在檢修位置。	1	3	8	24	四
134.		安全管理	使用的安全用具檢定不合格或超期未檢	觸電	使用的安全防護用具如；高壓絕緣手套、絕緣靴、安全帶、絕緣工器具等要定期校驗、檢查、更換。	1	1	2	2	四
135.		安全管理	10KV及以上電氣設(shè)備倒閘未按規(guī)定操作	觸電	嚴格按照電氣工作操作票操作執(zhí)行。	3	2	8	48	三
136.		作業(yè)環(huán)境	雷雨天氣點檢時靠近戶外設(shè)備和避雷設(shè)備	觸電	雷雨天氣巡檢時遠離避雷設(shè)備、嚴禁戶外作業(yè)、防止雷擊觸電	3	1	8	24	四
137.		GIS室	GIS室點檢時SF6氣體泄漏	中毒和窒息	進入GIS室前先通風15分鐘，確保氧含量合格。	1	6	6	36	四
（七）風機
138.		安全管理	安全閥失效或未按期檢驗	容器爆炸	定期檢驗，保證有效	3	1	10	30	四
139.		熱風管道 	熱風管道泄漏	灼燙	定期檢查維護，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。	3	2	4	24	四
140.		起吊物	檢修作業(yè)時，靠近起吊物、在起吊物下行走	其他傷害	檢修作業(yè)時，嚴禁靠近起吊物、在起吊物下行走。	3	1	8	24	四
（八）燃氣鍋爐
141.		作業(yè)人員	操作蒸汽閥門時漏汽	灼燙	按要求戴耐高溫手套，操作時合理站位。	3	6	2	36	四
142.		作業(yè)人員	手動開關(guān)煤氣閥門時站位不正確、操作不當	中毒和窒息	佩戴好CO報警器，人應站在上風側(cè)，開關(guān)閥門緩慢操作，用力均勻。	3	6	2	36	四
143.		作業(yè)人員	靠近起吊物、在起吊物下行走	其他傷害	嚴禁靠近起吊物、在起吊物下行走。	3	1	8	24	四
144.		安全管理	鍋爐爐膛內(nèi)未檢測或檢測不合格點火	鍋爐爆炸	嚴格執(zhí)行爐窯點火票；啟動引風機、送風機吹掃爐膛15分鐘以后并檢測爐膛合格后方可點火。	3	2	10	60	三
145.		安全管理	鍋爐燃燒器回火	鍋爐爆炸、中毒和窒息	保持爐膛負壓；煤氣壓力低自動切斷煤氣連鎖可靠投入;如連鎖未動作時，立即手動切斷煤氣。	1	2	10	20	四
146.		安全管理	鍋爐缺水	鍋爐爆炸	控制鍋爐燃燒，保持燃燒穩(wěn)定；保持鍋爐給水連續(xù)平穩(wěn)，檢查鍋爐自動上水調(diào)節(jié)正常。鍋爐水位報警、連鎖投入，水位低報警后立即調(diào)整；水位計定期沖洗。	3	6	4	72	三
147.		安全管理	鍋爐滿水	鍋爐爆炸	控制鍋爐燃燒，保持燃燒穩(wěn)定；保持鍋爐給水連續(xù)平穩(wěn)，檢查鍋爐自動上水調(diào)節(jié)正常。鍋爐水位報警、連鎖投入，水位高報警后立即調(diào)整，水位高至緊急放水閥開啟而未能自動開啟時立即手動開啟緊急發(fā)生閥；水位計定期沖洗。	3	6	4	72	三
148.		安全管理	安全閥未按期檢驗	容器爆炸	定期檢驗，確保有效。	3	1	8	24	四
149.		作業(yè)環(huán)境	煤氣壓力飚升、飚降	鍋爐爆炸	煤氣壓力連鎖可靠	1	2	8	16	四
150.		煤氣水封	煤氣水封冬季電伴熱失效	中毒和窒息	定期檢查煤氣水封電保溫溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。	3	6	2	36	四
151.		避雷裝置	避雷裝置未按期檢驗、破損	其他傷害	按期檢驗，定期檢查避雷接地，及時處理	1	1	8	8	四
（九）取樣化驗
152.		作業(yè)人員	配制標準液操作不當	灼燙	配制發(fā)熱量大的試劑時，應在耐熱容器內(nèi)進行。配制硫酸要特別注意將硫酸慢慢往水里倒，并用玻璃棒不斷攪拌，嚴禁把水往硫酸里倒，以防發(fā)生爆炸。	3	2	2	12	四
153.		作業(yè)人員	化驗水樣加熱時操作不當	灼燙	用燒杯加熱液體時，液面高度不準超過燒杯額定容積三分之二。	3	6	2	36	四
154.		作業(yè)人員	使用破損的玻璃器皿	灼燙	玻璃器皿發(fā)現(xiàn)裂紋或破損時應換掉。	3	6	1	18	四
155.		化驗藥品	化驗藥品存放不當	灼燙	凡有毒、易燃、易爆的藥品，不準放在化驗室的操作架上，應放在隔離的房間和柜內(nèi)，并由專人負責保管。?；繁仨氹p人雙鎖保管。	1	6	2	12	四
156.		取樣點	汽水冒出燙傷	灼燙	汽水取樣戴好手套，不得正面相對，以防蒸汽冒出燙傷。	1	6	2	12	四
三、供電區(qū)域
（一）供、配系統(tǒng)運行操作
157.		安全管理	供、配電系統(tǒng)停電未掛牌	觸電	嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 》，嚴格執(zhí)行檢修停電掛牌制度。堅持誰掛牌、誰摘牌。不經(jīng)聯(lián)系和確認不得私自拉合電源開關(guān)。	3	3	8	72	三
158.		安全管理	供、配電系統(tǒng)停送電無票、錯票操作	觸電	嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 》；嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和標準化作業(yè)，作業(yè)前辦理各類相關(guān)的票證，嚴禁無票、超票證范圍進行檢修、搶修作業(yè)。	3	3	4	36	四
159.		安全管理	供電系統(tǒng)停送電誤操作	觸電	嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 》，現(xiàn)場操作嚴格確認、落實線號；嚴禁帶負荷拉合刀閘等	3	2	10	60	三
160.		作業(yè)人員	高低供、配電系統(tǒng)未確認安全聯(lián)鎖，強制停送電	觸電	嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 》；按照操作標準進行操作，嚴禁強制停送電。	3	3	8	72	三
161.		作業(yè)人員	停電操作后，現(xiàn)場安全措施落實不到位、不齊全	觸電	對于可能送電至停電設(shè)備的各方面都應裝設(shè)接地線或合上接地刀閘(裝置)；在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作，應在工作地點兩旁及對面運行設(shè)備間隔的遮欄(圍欄)上和禁止通行的過道遮欄(圍欄)上懸掛“止步，高壓危險！”的標示牌。	3	6	4	72	三
162.		安全管理	巡檢檢修時與帶電設(shè)備安全距離不夠	觸電	嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 》；保證與帶電設(shè)備保持安全距離	3	6	4	72	三
163.		安全管理	倒閘操作停電時，未斷開二次回路開關(guān)	觸電	嚴格執(zhí)行標準化操作模板，倒閘操作停電時，需斷開二次回路開關(guān)	3	3	4	36	四
164.		安全管理	架空線路操作落實不到位，工作線路反送電	觸電	對返回電源開關(guān)做標志，并在工作部位掛地線。	3	3	4	36	四
（二）高、低壓配電系統(tǒng)檢修
165.		安全管理	事故狀態(tài)不明，茫然進入現(xiàn)場進行事故處理	人身傷害	在發(fā)生系統(tǒng)接地故障時，距離故障點：室內(nèi)不得小于4米、室外不得小于8米。；必須二人以上，在確保不危及人身安全的前提下進入。	3	2	10	60	三
166.		電纜	電氣線路絕緣老化、破損和裸露	觸電	對線路老化、破損和裸露部分要及時進行包扎處理或更換。	3	3	4	36	四
167.		作業(yè)人員	作業(yè)前，未按規(guī)范驗電	觸電	電氣作業(yè)所使用的工具、儀器妥善保管嚴禁亂用，并應隨時檢查、檢驗。正確使用各類電工儀器、儀表。	3	3	2	18	四
168.		作業(yè)人員	檢修時，電壓線圈短路，電流線圈開路	灼燙、觸電	電壓線圈必須開路，電流線圈必須短路。 	3	3	2	18	四
169.		安全管理	不按照規(guī)定進入有限空間進行作業(yè)	中毒和窒息	嚴格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理辦法》，先通風15分，做好氧含量、co測試合格后，方可進入。	3	3	4	36	四
170.		安全管理	檢修前未對人員進行安全告知。	觸電	現(xiàn)場檢修前，工作票負責人必須告知檢修人員安全注意事項，落實好現(xiàn)場安全措施，方可開工。	3	3	4	36	四
171.		作業(yè)環(huán)境	雷雨天氣進行室外檢修、操作	觸電、其他傷害	雷雨天氣或大風天氣嚴禁室外刀閘操作和登高作業(yè)。	3	2	8	48	三
172.		作業(yè)環(huán)境	進入煤氣區(qū)域檢修作業(yè)	中毒和窒息	煤氣區(qū)域工作時，工作人員必須佩戴煤氣報警儀，與崗位人員做好協(xié)調(diào)溝通，當煤氣設(shè)施發(fā)生泄漏時，作業(yè)人員應盡快撤離危險區(qū)域，報警并在煤氣泄漏點外安全距離設(shè)立警戒線。撤離時不得順風而行，應根據(jù)風向盡量避開煤氣來源。	3	3	4	36	四
173.		空氣開關(guān)	空氣開關(guān)負載超負荷	觸電、灼燙	檢修工作中，必須先確認落實設(shè)備負荷大小，選用合適的空氣開關(guān)，嚴禁配電設(shè)備超負荷運行。	3	2	4	24	四
174.		安全管理	檢修帶電設(shè)備、設(shè)施未做防護、或防護不到位	觸電	處理故障時對周圍帶電體要加強防護，專業(yè)人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)。電機、柜體要可靠接地	3	3	4	36	四
175.		安全管理	心臟病、高血壓等職業(yè)禁忌癥人員不經(jīng)允許從事禁忌類作業(yè)或工作	職業(yè)病	凡患癲癇病、精神分裂癥、心臟病或其它重病患者，不能從事高危及與誘發(fā)其疾病的相關(guān)作業(yè)活動	3	3	4	36	四
176.		作業(yè)人員	電氣設(shè)備、設(shè)施接線不規(guī)范（臨時線路接線、照明線、動力線等）	觸電	嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（線路部分） 》規(guī)范接線；臨時作業(yè)所用的開關(guān)配電箱、電纜應符合安全要求，施工完畢后立即拆除；動力線、照明線，不得隨意設(shè)臨時線，因工作需要時，要有絕對可靠的安全保障措施，用完后應及時拆除；非電氣人員一律禁止拆、接電源及電氣設(shè)備的接線。接線時應先接負荷側(cè)，再接電源側(cè)，拆時相反。	3	3	2	18	四
177.		作業(yè)人員	交叉作業(yè)傳遞物品不規(guī)范	物體打擊	攜帶物品上下扶梯時應一手扶梯一手攜物或用繩子傳遞物品，禁止拋、擲傳遞。上下層交叉作業(yè)要協(xié)調(diào)好，嚴禁上層作業(yè)落物，必要時應設(shè)防護網(wǎng)。	3	3	4	36	四
178.		作業(yè)人員	通電試驗、電壓回路通電時，未斷開與一次主回路的連接	觸電	繼電保護及二次回路通電試驗時，必須確認繼電保護回路及一次設(shè)備上均無人作業(yè)，作業(yè)人員與導電部分要保持一定的安全距離；電壓互感器二次回路通電試驗時必須斷開電壓互感器的一次側(cè)的隔離開關(guān)或取下一次熔斷器，避免將電壓返送到一次主回路。	3	3	4	36	四
179.		線路桿塔	線路桿體、桿塔基礎(chǔ)、爬梯不牢固	高空墜落	攀登桿塔作業(yè)前，應先檢查根部、基礎(chǔ)和拉線是否牢固。遇有沖刷、起土、上拔或?qū)У鼐€、拉線松動的桿塔，應先培土加固，打好臨時拉線或支好架桿后，再行登桿。	3	2	8	48	三
180.		安全管理	同桿并架線路檢修時，單人登桿或誤登帶電線路	觸電	作業(yè)人員登桿塔前應核對停電檢修線路的識別標記和雙重名稱無誤后，方可攀登。登桿塔至橫擔處時，應再次核對停電線路的識別標記與雙重稱號，確實無誤后方可進入停電線路側(cè)橫擔	3	2	8	48	三
181.		作業(yè)人員	砍伐靠近帶電線路的樹木，安全措施落實不到位，監(jiān)護人員站位、選位不當	觸電、高處墜落	樹枝接觸或接近高壓帶電導線時，應將高壓線路停電或用絕緣工具使樹枝遠離帶電導線至安全距離；此前禁止人體接觸樹木；砍剪樹木應有專人監(jiān)護。待砍剪的樹木下面和倒樹范圍內(nèi)不準有人逗留，城區(qū)、人口密集區(qū)應設(shè)置圍欄，防止砸傷行人。	3	3	4	36	四
182.		安全管理	GIS設(shè)備SF6泄露，一人進入室內(nèi)。	中毒和窒息	嚴格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理辦法》，先通風15分，做好氧含量測試后，方可進入，嚴禁單人進入GIS室。	3	6	2	36	四
183.		安全管理	電纜破壞性確認不到位	觸電	電纜做破壞性確認時，要做好儀器確認、人員現(xiàn)場定位、遙控破壞。	3	2	8	48	三
（三）儀控系統(tǒng)檢修維護
184.		作業(yè)環(huán)境	儀表檢修過程，對周邊環(huán)境觀察確認不到位	溺水、其他傷害	登高作業(yè)要檢查腳下踏板是否腐蝕嚴重，欄桿是否牢固；缺少安全防護設(shè)施時，要系好安全帶。	3	3	2	18	四
185.		作業(yè)人員	煤氣區(qū)域工作時，周圍環(huán)境有煤氣	中毒和窒息	設(shè)備放散或處理煤氣時，隨身攜帶CO報警器，密切關(guān)注周圍環(huán)境及風向，專人檢測現(xiàn)場煤氣含量。	3	2	4	24	四
186.		安全管理	檢修更換高溫、高壓設(shè)備現(xiàn)場確認不到位	灼燙	在檢修高溫、高壓儀表測量系統(tǒng)時，應戴好手套，不準面對管口。應做好防燙傷和熱輻射防護措施。	3	2	4	24	四
187.		作業(yè)人員	與崗位人員信息溝通不暢，盲目進入檢修現(xiàn)場 	其他傷害	凡進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員必須事先與該崗位人員聯(lián)系，崗位人員必須進行安全交底，雙方確認各項措施無誤后，方可進行工作。	3	2	4	24	四
（四）高低壓供配電系統(tǒng)點檢、巡查
188.		作業(yè)人員	上下樓梯未抓好	其他傷害	上下樓梯或鋼直斜梯時手要抓牢，腳要踏實，不準雙手搬物上下樓梯。	1	6	4	24	四
189.		作業(yè)人員	高、低壓設(shè)備點檢時，安全距離不夠	觸電	高低壓設(shè)備點檢、巡查時，應保持安全距離，不得進入警戒線內(nèi)	1	6	4	24	四
190.		安全管理	GIS設(shè)備點檢、巡查，氣室壓力低，絕緣降低	觸電	嚴格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理辦法》，先通風15分，做好氧含量測試后，方可進入。	1	6	4	24	四
191.		作業(yè)環(huán)境	雷雨天氣點檢、巡查，靠近避雷設(shè)施和金屬構(gòu)架	觸電	雷雨天氣時，禁止靠近或接觸避雷裝置及設(shè)備金屬外殼。	3	2	4	24	四
192.		安全管理	電纜隧道內(nèi)故障情況下冒險進入	中毒和窒息、觸電	在隧道入口處應設(shè)置“危險！嚴禁入內(nèi)”警告標志牌或采取其它封閉措施；由專業(yè)人員落實好安全措施后，方可對故障排查并處理。	3	3	4	36	四
193.		安全管理	巡視電纜時踩踏、搬動帶電運行電纜	觸電	巡視電纜應由兩人進行，巡視中不得接觸搬動帶電運行的電力電纜。	3	3	4	36	四
（五）安全工器具、防護設(shè)備設(shè)施
194.		作業(yè)環(huán)境	SF6氣瓶備用氣瓶泄露	中毒和窒息	要定期校驗、檢查、更換;熟悉掌握備用氣瓶應急防護、檢測器材的特性及其正確使用方法，定期檢查、維護，確保設(shè)備處于良好使用或備用狀態(tài)。	1	3	4	12	四
195.		安全管理	使用的不符合規(guī)定安全工器具	觸電	使用的安全工器具要定期校驗、檢查、更換;熟悉掌握應急防護、檢測器材的特性及其正確使用方法，定期檢查、維護，確保設(shè)備、工器具處于良好使用或備用狀態(tài)。	3	6	2	36	四
196.		氣體報警儀	氣體檢測、報警器無法使用或存在缺陷使用	中毒和窒息	使用的安全防護用具要定期校驗、檢查、更換;熟悉掌握應急防護、檢測器材的特性及其正確使用方法，定期檢查、維護，確保設(shè)備、工器具處于良好使用或備用狀態(tài)。	1	6	4	24	四
197.		作業(yè)人員	進入煤氣區(qū)域工作未帶CO報警器	中毒和窒息	進入煤氣作業(yè)區(qū)域必須有便攜式CO報警儀器。	1	6	4	24	四
198.		作業(yè)人員	手持電動工具未使用漏電保護器	觸電	手持電動工具必須按規(guī)定進行校驗，使用時應配備觸電保護器。嚴禁將導線直接插入插座，應使用插頭。	3	1	4	12	四
199.		電氣設(shè)備	電氣裝置接地不良	觸電	所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應有良好的接地或接零保護措施。	1	6	4	24	四
200.		滅火器、應急照明	滅火器、應急照明失效或缺失	其他傷害	定期校驗、檢查、更換，確保設(shè)備處于良好使用或備用狀態(tài)。	3	3	1	9	四
201.		安全管理	修復路燈、桿塔時，升降車周圍未設(shè)安全島	其他傷害	在交通道路上施工時應設(shè)危險標志，夜間設(shè)紅燈、圍欄或派專人看守。	1	3	4	12	四
202.		作業(yè)人員	開放式配電柜倒閘操作時，防護用品穿戴不全	觸電	巡檢、觀察設(shè)備運行狀態(tài)時，應站在帶電設(shè)備一米以外，操作開關(guān)時應關(guān)好柜門，必須帶電操作負荷開關(guān)時應穿防護服、戴絕緣手套并做好安全監(jiān)護。	3	2	4	24	四
203.		作業(yè)人員	電纜槽架作業(yè)未佩戴安全帶	高空墜落	高處作業(yè)必須系合格的安全帶，安全帶要系在牢固的物體上，要高掛低用。                                                                                         	3	1	8	24	四
四、供水區(qū)域
（一）通用作業(yè)
204.		作業(yè)人員	濕手操作電氣設(shè)備開關(guān)	觸電	嚴禁用濕手操作電氣開關(guān)。	3	6	2	36	四
205.		作業(yè)人員	盤車、開關(guān)閥門配合不當	機械傷害、其他傷害	盤車、開關(guān)閥門時要確認，用力要均勻。	1	6	1	6	四
206.		作業(yè)人員	點檢設(shè)備與運轉(zhuǎn)設(shè)備安全距離不夠	機械傷害	巡檢設(shè)備時，應注意周邊環(huán)境,與運轉(zhuǎn)設(shè)備保持安全距離，嚴禁接觸機械轉(zhuǎn)動部位。	3	6	2	36	四
207.		作業(yè)人員	巡檢吸水池水位未抓好扶手	淹溺	巡檢儲水池時,要抓好扶手,不得進入防護欄內(nèi)。	3	6	2	36	四
208.		作業(yè)人員	擦拭帶電運行設(shè)備衛(wèi)生	觸電	嚴禁移動或擦拭未停電、或未停止轉(zhuǎn)動的設(shè)備。	1	6	1	6	四
209.		作業(yè)人員	盤車后未及時恢復防護罩	機械傷害	盤車時，應確認停電掛牌，盤車后要裝好聯(lián)軸器防護罩。	1	6	2	12	四
210.		作業(yè)人員	女工進入現(xiàn)場未將長發(fā)扣入安全帽內(nèi)	機械傷害	女工留長發(fā)時，必須將長發(fā)扣入帽中。	1	6	2	12	四
211.		作業(yè)人員	高處存在雜物或擺放、綁扎不牢；高處作業(yè)人員拋擲工機具 	物體打擊	定期檢查工作崗位、現(xiàn)場，及時處置高處危險物品；高處作業(yè)嚴禁拋擲工機具	3	2	4	24	四
212.		作業(yè)環(huán)境	上下走梯未抓牢、踏穩(wěn)	高處墜落	上下樓梯或鋼直斜梯時手要抓牢，腳要踏實。	1	6	2	12	四
213.		作業(yè)環(huán)境	作業(yè)現(xiàn)場地面有油污、積水、溝蓋板缺失	其他傷害	地面溝蓋板要齊全平整，工作場地要保證無積水，無油污，防止摔傷。	1	6	2	12	四
214.		作業(yè)環(huán)境	泵房內(nèi)噪音過大	職業(yè)病	在高噪聲場所作業(yè)或進行設(shè)備巡檢時要帶好防噪耳塞。	1	6	2	12	四
215.		作業(yè)環(huán)境	周圍環(huán)境有煤氣	中毒和窒息	臨邊區(qū)域放散煤氣時，操作點檢作業(yè)人員必須配戴CO報警儀，隨時檢測CO濃度。	3	2	4	24	四
216.		安全管理	水泵點檢、盤車、維護未與遠程操作人員未進行聯(lián)系確認	機械傷害	水泵點檢、盤車和維護時，和監(jiān)盤前人員聯(lián)系好后，再通知電盤前人員操作。	3	6	2	36	四
217.		安全管理	作業(yè)現(xiàn)場油品存放不規(guī)范	火災	油品要單獨存放，設(shè)危險標識。室內(nèi)溫度不易過高，要有良好的通風設(shè)施。	3	6	2	36	四
218.		安全管理	煤氣區(qū)域動火作業(yè)	火災	危險區(qū)域動火作業(yè)必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，現(xiàn)場配備滅火器并派專人現(xiàn)場監(jiān)護。	3	2	4	24	四
219.		應急設(shè)備	應急照明、滅火器、CO報警儀失效或缺失	其他傷害	要定期對應急照明、消防器材和CO報警儀進行檢查，熟練掌握操作和使用方法，并妥善維護，使其保持良好狀態(tài)。	3	6	2	36	四
220.		接地線	巡檢電機接地線接地不良	觸電	電氣設(shè)備的金屬外殼均應有良好的接地或接零保護措施；定期檢查運行電器設(shè)備的接地線，確保接地線完好。	3	3	2	18	四
221.		設(shè)備附屬設(shè)施	梯子、平臺、護欄、地坑蓋板等銹蝕嚴重、損壞	高處墜落	定期檢查設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)缺陷并及時處置；作業(yè)人員加強自我防護。	1	3	8	24	四
（二）綜合污水處理場
222.		酸堿罐、加藥管道	酸堿罐、加藥管道腐蝕嚴重導致破裂	灼燙	定期檢查；巡檢時注意在加藥管道和酸堿管道側(cè)面行走，以防泄漏傷人；酸、堿作業(yè)時，按照規(guī)定穿戴好相應防護用具。	3	6	2	36	四
223.		安全閥	空氣管路超壓儲氣罐安全閥失靈	物體打擊	安全閥定期校驗維護，確保安全有效，人員不得在安全泄爆口逗留，安全閥排放口應高于地面4米以上。	3	6	2	36	四
224.		壓濾機	污泥壓濾反向吹氣管道泄漏	機械傷害	壓濾機運行時，設(shè)備周圍工作人員應離開，以防壓穿傷人	3	6	2	36	四
（三）水庫
225.		安全管理	水庫清淤作業(yè)未提前通風	中毒和窒息	水庫清淤作業(yè)時，需有人監(jiān)護，提前通風，檢測后方可進行作業(yè)并保證管井內(nèi)通風良好。	3	1	4	12	四
226.		護欄	現(xiàn)場護欄腐蝕	淹溺	護欄完整可靠，定期檢查，必要時設(shè)置安全警示標志。	3	6	2	36	四
（四）純水制備
227.		作業(yè)環(huán)境	過濾器檢修時空氣流通不暢	中毒和窒息	按照施工方案進行作業(yè)；進行罐內(nèi)作業(yè)時必須檢測氧含量。	3	1	8	24	四
228.		酸堿罐、加藥管道	酸堿罐、加藥管道腐蝕嚴重導致破裂	灼燙	定期檢查；巡檢時注意在加藥管道和酸堿管道側(cè)面行走，以防泄漏傷人；酸、堿作業(yè)時，按照規(guī)定穿戴好相應防護用具。	3	6	2	36	四
（五）凈環(huán)
229.		作業(yè)人員	清理回水溝雜物安全確認不到位	淹溺	凡進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員必須事先與崗位人員聯(lián)系，并進行安全交底，雙方確認后，方可進行工作。	3	6	2	36	四
230.		安全管理	斜罐斜板排污作業(yè)安全確認不到位	機械傷害、其他傷害	巡檢設(shè)備時，應注意周邊環(huán)境，上下走梯抓好扶手。嚴禁觸及機械轉(zhuǎn)動部位。	3	6	2	36	四
231.		安全管理	進入冷卻塔內(nèi)點檢維護未停電掛牌	機械傷害	設(shè)備盤車、檢修及維護時必須做好確認并停電掛牌。	3	6	2	36	四
232.		管道	過濾器排污壓力管腐蝕	其他傷害	定期檢查維護，腐蝕嚴重及時更換。	3	3	1	9	四
233.		冷卻塔	冷卻塔內(nèi)走道護欄腐蝕嚴重	高處墜落	各種護欄完整可靠，平臺上面不得存有雜物。	3	6	4	72	三
（六）濁環(huán)
234.		作業(yè)人員	卸料時卸料斗下站人	機械傷害	污泥裝車過程中嚴禁在卸料斗下站人。	3	6	1	18	四
235.		作業(yè)人員	壓泥卸料時防護不當	物體打擊	壓濾機卸料時，要先確認壓縮空氣閥門關(guān)閉，然后確認周圍無人時，方可啟動卸料按鈕，進行卸料。	3	6	2	36	四
236.		安全管理	進入冷卻塔內(nèi)點檢維護未停電掛牌	機械傷害	設(shè)備盤車、檢修及維護時必須做好確認并停電掛牌。	3	6	2	36	四
237.		壓濾機	液壓系統(tǒng)泄漏	其他傷害	定期檢查維護，腐蝕嚴重及時更換。	1	6	2	12	四
238.		皮帶機	皮帶機安全連鎖失效	機械傷害	作業(yè)現(xiàn)場要保持地面清潔，皮帶機護欄、護罩要完好，調(diào)整皮帶跑偏或清除落物、積污時，要停機作業(yè)。	3	6	1	18	四
239.		管道	過濾器排污壓力管腐蝕	其他傷害	定期檢查維護，腐蝕嚴重及時更換。	3	3	1	9	四
240.		冷卻塔	冷卻塔內(nèi)走道護欄腐蝕嚴重	高處墜落	機械傳動部位要有可靠防護罩。各種平臺護欄完整可靠，平臺上面不得存有雜物。	3	6	4	72	三
241.		皮帶機	皮帶機頭、尾輪護罩及護欄缺失	機械傷害	作業(yè)現(xiàn)場要保持地面清潔，皮帶機護欄、護罩要完好，調(diào)整皮帶跑偏或清除落物、積污時，要停機作業(yè)。	3	6	1	18	四
（七）吸水池、漩流井清淤
242.		作業(yè)人員	污泥清理人員操作不當	坍塌	池內(nèi)污泥較厚時，人員不得下到池底作業(yè)，要站在固定的爬梯上，系好安全帶。	3	2	8	48	三
243.		作業(yè)人員	進入煤氣區(qū)域未攜帶煤氣檢測儀	中毒和窒息	進進入煤氣區(qū)域作業(yè)時，須兩人或兩人以上，并攜帶CO報警器。發(fā)現(xiàn)報警器異常、故障及時更換、維修	1	6	4	24	四
244.		作業(yè)人員	交叉作業(yè)上下傳遞工件物品捆綁不牢	物體打擊	上下傳遞工件物品要用繩索傳遞，嚴禁上下隨意拋擲。 	3	3	2	18	四
245.		作業(yè)環(huán)境	在大霧、雷雨、大風、高溫天氣下進行清淤作業(yè)	淹溺、中毒和窒息	雷雨天氣或大風天氣、高溫等惡劣天氣嚴禁進行清淤作業(yè)。	3	2	10	60	三
246.		安全管理	有限空間內(nèi)作業(yè)未執(zhí)行“先通風、后檢測、再作業(yè)”的規(guī)定	中毒和窒息	在有限空間作業(yè)，作業(yè)前必須先辦理各種工作票或操作票，經(jīng)審批同意后方可工作。下池清淤時，要檢測池內(nèi)是否存有有害氣體，含氧量必須符合規(guī)定。	3	2	10	60	三
247.		臨時用電	臨用電不規(guī)范，未裝總開關(guān)控制和漏電保護裝置	觸電	（1）臨時線路敷設(shè)符合安全要求，應安裝總開關(guān)控制和漏電保護裝置。（2）臨時用電設(shè)備ＰＥ（保護接地線）應連接可靠。	1	6	2	12	四
（八）水系統(tǒng)檢修
248.		作業(yè)人員	吊裝、拆裝時配合不當	機械傷害	拆、裝設(shè)備作業(yè)要相互配合好，作業(yè)時不得隨意加長所用工具的把手；鋼絲繩必須掛好、捆好，以防斷繩。	3	3	2	18	四
249.		安全管理	冷卻塔內(nèi)檢修未做好防護措施進行動火作業(yè)	火災、機械傷害	作業(yè)前必須先辦理工作票或操作票，現(xiàn)場落實好防護措施，方可工作。	3	2	8	48	三
250.		倒鏈	倒鏈自鎖失靈	起重傷害	使用倒鏈時，使用前認真檢查卡扣是否靈敏可靠。	3	2	4	24	四
251.		倒鏈	倒鏈鏈子開焊或掛鉤斷	起重傷害	使用倒鏈時，掛鉤要牢固。使用前認真檢查鏈扣是否有開焊、裂紋。	3	2	4	24	四
252.		汽車吊	吊車安全裝置失靈	起重傷害	制動器或安全裝置失靈不吊；	3	1	4	12	四
（九）天車操作
253.		作業(yè)環(huán)境	雷雨天室外進行抓渣作業(yè)	觸電	雷雨天禁止室外抓渣作業(yè)。	3	2	4	24	四
254.		天車	天車安全連鎖裝置失靈	起重傷害	定期檢查安全聯(lián)鎖裝置，確保完好有效。	3	6	4	72	三
255.		天車	鋼絲繩老化、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕	起重傷害	吊物件時要認真估算重量，鋼絲繩必須掛好、捆好，以防斷繩發(fā)生危險。	3	6	2	36	四
（十）管網(wǎng)巡檢
256.		作業(yè)人員	高空作業(yè)未系安全帶或安全帶未高掛低用	高處墜落	高處作業(yè)人員必須選用符合規(guī)定的安全帶，必須系好安全帶，且采取高掛低用，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護。	3	3	4	36	四
257.		作業(yè)人員	埋地管道漏點開挖防護不當	其他傷害	管道開挖必須設(shè)置警示區(qū)域，設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護，防止非作業(yè)人員進入。	3	1	4	12	四
258.		作業(yè)環(huán)境	閥門井下操作	中毒和窒息	管井內(nèi)作業(yè)時，需有人監(jiān)護，并保證管井內(nèi)通風良好，如有大量積水，需排空后方可作業(yè)。	3	3	2	18	四
（十一）取樣化驗
259.		作業(yè)人員	配制標準液操作不當	灼燙	配制發(fā)熱量大的試劑時，應在耐熱容器內(nèi)進行。配制硫酸要特別注意將硫酸慢慢往水里倒，并用玻璃棒不斷攪拌，嚴禁把水往硫酸里倒，以防發(fā)生爆炸。	3	2	2	12	四
260.		作業(yè)人員	化驗水樣加熱時操作不當	灼燙	用燒杯加熱液體時，液面高度不準超過燒杯額定容積三分之二。	3	6	2	36	四
261.		作業(yè)人員	使用破損的玻璃器皿	灼燙	玻璃器皿發(fā)現(xiàn)裂紋或破損時應換掉。	3	6	1	18	四
262.		化驗藥品	化驗藥品存放不當	灼燙	凡有毒、易燃、易爆的藥品，不準放在化驗室的操作架上，應放在隔離的房間和柜內(nèi)，并由專人負責保管。?；繁仨氹p人雙鎖保管。	1	6	2	12	四
五、制氧區(qū)域
（一）制氧機區(qū)域
263.		作業(yè)人員	操作管道及設(shè)備頂部閥門操作站位不當、用力過猛	其它傷害	選擇安全站位位置，操作是均勻用力，高處及臨邊作業(yè)使用安全帶	3	6	4	72	三
264.		作業(yè)人員	開關(guān)氧氣閥速度過快	其他爆炸	人員站在閥門一側(cè)，緩慢開關(guān)；帶有旁通的先打開旁通待閥門兩邊壓力接近時再打開主閥門	3	6	4	72	三
265.		作業(yè)人員	氮水預冷系統(tǒng)檢修氮氣進入水冷塔、空冷塔導致塔內(nèi)缺氧	窒息	通風置換，執(zhí)行受限空間作業(yè)管理規(guī)定及高風險作業(yè)指導書；閥門不嚴時應加盲板。	3	6	4	72	三
266.		作業(yè)人員	接觸帶電設(shè)備	觸電	電氣設(shè)備可靠接地，禁止?jié)袷植僮鏖_關(guān)及按鈕，進入金屬容器使用安全電壓	1	3	4	12	四
267.		作業(yè)人員	清掃活塞桿油脂，接觸運動部位	機械傷害	禁止直接用手清掃運動的活塞桿油污，使用噴槍清洗	1	3	2	6	四
268.		作業(yè)人員	巡檢及作業(yè)靠近安全閥，安全閥起跳	其它傷害	排放口高于作業(yè)面2.5米以上	3	6	2	36	四
269.		作業(yè)環(huán)境	作業(yè)環(huán)境噪音超標	職業(yè)病	人員佩戴耳塞防護用品，現(xiàn)場設(shè)置職業(yè)危害告知和警示	3	6	4	72	三
270.		作業(yè)環(huán)境	高空作業(yè)無護欄平臺或臨邊作業(yè)	高處墜落	完善作業(yè)平臺；在無平臺情況下作業(yè)，操作時選擇安全位置站位并使用安全帶安全繩	3	2	8	48	三
271.		作業(yè)環(huán)境	現(xiàn)場巡點檢作業(yè)高空落物	物體打擊	清理高空雜物，高處物體固定牢固，大風天氣人員避開高處墜落區(qū)域，人員注意觀察	3	6	2	36	四
272.		作業(yè)環(huán)境	樓梯有冰雪	其他傷害	防滑處理，及時清掃積雪	3	6	2	36	四
273.		作業(yè)環(huán)境	現(xiàn)場作業(yè)氮氣、氬氣泄漏	中毒和窒息	作業(yè)人員佩戴氧報警儀	3	3	4	36	四
274.		作業(yè)環(huán)境	低溫液體管道、容器泄露	其它傷害	現(xiàn)場安全標示，人員避讓，維修人員穿戴防低溫護品	3	6	2	36	四
275.		作業(yè)環(huán)境	壓縮機冷卻器高溫高	灼燙	現(xiàn)場設(shè)高溫警示牌，清掃冷卻器衛(wèi)生時禁止人員直接接觸高溫部位	3	3	1	9	四
276.		安全管理	氧氣區(qū)域檢修動火	火災	清理可燃物，化驗氧含量，執(zhí)行動火作業(yè)管理規(guī)定及高風險作業(yè)指導書	3	6	4	72	三
277.		安全管理	分子篩檢修，容器內(nèi)氮氣超標	中毒和窒息	通風置換，執(zhí)行受限空間作業(yè)管理規(guī)定及高風險作業(yè)指導書	5	1	8	40	三
278.		安全管理	空分塔扒珠光砂作業(yè)造成噴濺	中毒和窒息
物體打擊	制定扒珠光砂作業(yè)安全方案和應急措施?？辗炙訙匾獜氐祝淮蜷_人孔至少保留2-4個螺栓檢查差確認放砂孔珠光砂流速正常后方可全部打開；作業(yè)現(xiàn)場要保持安全通道暢通；作業(yè)人員接受安全教育了解危害及防范措施。	5	1	10	40	三
279.		安全管理	設(shè)備盤車時突然啟動	物體打擊	盤車人員和操作人員準確聯(lián)系確認	3	3	2	18	四
280.		安全管理	清理機械轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生	機械傷害	禁止清理轉(zhuǎn)動設(shè)備衛(wèi)生，清理衛(wèi)生應停機，停電掛牌	3	3	4	36	四
281.		空分塔	主冷總碳超標	容器爆炸	主冷液氧中C2H2的在線分析儀應設(shè)置報警值（0.05ppm），超過0.1ppm時應排放。應設(shè)置主冷液面過低報警裝置。保障主冷液氧足量排放	1	6	8	48	三
282.		液氧泵	高壓液氧接觸油脂	其它爆炸、火災	更換為自動閥實現(xiàn)遠程操作；與液氧接觸部位嚴格脫脂	3	3	8	72	三
283.		離心氧壓機	新投產(chǎn)或檢修后管路內(nèi)有鐵銹等雜質(zhì)	火災、其它爆炸	試車前進行吹掃，壓氮氣開車	1	6	8	48	三
284.		膨脹機	轉(zhuǎn)速連鎖裝置失效	物體打擊	膨脹機應設(shè)超速報警和自動聯(lián)索停車裝置，入口前應設(shè)緊急切斷閥。轉(zhuǎn)速表必須定期進行校驗?！?3	6	4	72	三
285.		氧氣管道	無靜電導出和跨接設(shè)施	火災	廠區(qū)架空氧氣管道每隔80~100m應設(shè)有防雷、防靜電接地措施；廠房內(nèi)氧氣管道應有防靜電接地措施，氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應用導線作跨接，其電阻應小于0.03Ω。	1	6	8	48	三
286.		氧氣管道	未設(shè)置阻火器（阻火段）	火災	氧氣主管線，宜配置阻火銅管	1	6	8	48	三
287.		氧氣管道	使用有機材質(zhì)法蘭、墊片；使用帶油脂的閥門、儀表等	火災	氧氣管道上法蘭的墊片應選用纏繞式墊版、聚四氟乙烯墊片。與氧氣接觸的閥門、儀表應采用解體浸泡方式徹底脫脂	1	6	8	48	三
288.		管道及容器	管道及容器高空保溫鐵皮銹蝕脫落	物體打擊	及時維修更換,人員防護用品齊全	3	6	2	36	四
289.		空、水冷塔	檢修巡檢作業(yè)爬梯銹蝕損壞	高處墜落	攀登前檢查確認；銹蝕部位及時防腐更換整改	3	3	2	18	四
290.		管道、空分塔	爬梯平臺銹蝕損壞	高處墜落	攀登前檢查確認；銹蝕部位及時防腐更換整改	3	3	2	18	四
291.		液氧泵	現(xiàn)場閥門作業(yè)液氧泄漏	其他傷害	手動閥門更換為自動閥，人員穿戴好防低溫手套	3	6	2	36	四
292.		氧壓機	潤滑油泄漏	火災	漏油部位及時檢修處理，及時清理漏油	3	6	2	36	四
293.		空壓機、氧壓機、氮壓機	潤滑油壓力低	火災	大、中型空壓機宜設(shè)高位油箱或壓力油箱，并應設(shè)油壓降低時輔助油泵的自起動和停機聯(lián)鎖保護裝置。	3	6	2	36	四
294.		膨脹機	未設(shè)置前段過濾器，雜物進入膨脹機	火災	膨脹機前必須設(shè)置過濾器，其阻力不應超過設(shè)備的規(guī)定值?！?1	6	4	24	四
295.		空分液體蒸發(fā)管	廢液排放氣源不足導致擴散不好或液體外溢	其它傷害	溫度表完好有效；根據(jù)蒸汽量合理開啟液體閥門開度	3	1	4	12	四
（二）液體儲罐區(qū)
296.		作業(yè)人員	預冷液體泵低溫液體泄漏	其它傷害	作業(yè)人員穿戴防低溫護品	3	6	2	36	四
297.		作業(yè)人員	汽化器除霜站位不當	高處墜落	選擇安全位置站位，清除下的冰霜及時清掃，行走時注意腳下	3	3	2	18	四
298.		作業(yè)環(huán)境	儲罐頂部及管道高空作業(yè)無護欄平臺或臨邊作業(yè)	高處墜落	完善作業(yè)平臺；在無平臺情況下作業(yè)，操作時選擇安全位置站位并使用安全帶安全繩	3	2	8	48	三
299.		作業(yè)環(huán)境	液化裝置內(nèi)氮氣泄漏	中毒和窒息	現(xiàn)場通風，人員佩戴測氧儀	3	6	2	36	四
300.		安全管理	液氧儲罐區(qū)動火作業(yè)未辦理動火票	火災	清理可燃物，化驗氧含量，執(zhí)行動火作業(yè)安全管理規(guī)定及高風險作業(yè)指導書	3	6	4	72	三
301.		液氧儲罐	液體貯槽自然蒸發(fā)碳氫化合物積聚	容器爆炸	每周化驗儲槽內(nèi)CH含量，超標時加大液氧灌裝量；定期進行儲罐徹底加溫	1	6	10	60	三
302.		液體儲罐	靜電接地線損壞	容器爆炸	定期巡檢，每半年檢測接地電阻并確保合格	1	6	8	48	三
303.		液體儲罐	安全閥失效	容器爆炸	定期校驗安全閥	1	6	8	48	三
304.		液體儲罐	超安全液位儲存	容器爆炸	充裝量不得超過容積95%，液位聯(lián)鎖報警裝置定期校驗保持有效	1	6	10	60	三
305.		液體儲罐	液位計失效，儲罐超限儲存	容器爆炸	定期校驗保持液位計完好，設(shè)置快速切斷閥，液位計報警連鎖完好	1	6	10	60	三
306.		液體蒸發(fā)器	溫度連鎖失效，空浴式蒸發(fā)器凍結(jié)，液體進入管道	其他傷害	連鎖裝置定期校驗，溫度檢測儀表完好有效；控制蒸發(fā)液體量	3	6	4	72	三
307.		液體貯槽及管路	低溫液體泄漏	其它傷害、火災、中毒和窒息	定期檢查維護；進行置換吹掃；檢維修作業(yè)人員穿戴低溫防護用品	3	3	8	72	三
308.		粉末真空液體儲罐	真空度降低	容器爆炸	定期檢驗儲罐及真空度，及時排空罐內(nèi)液體，重新抽真空	3	3	4	36	四
309.		液體蒸發(fā)器	蒸汽管道泄漏	灼燙	管道保溫，現(xiàn)場設(shè)置警示	5	3	1	15	四
310.		液體儲罐	液體儲槽放空管結(jié)冰	物體打擊	放空管引到無人經(jīng)過區(qū)域，設(shè)置警示牌	3	6	2	36	四
311.		管道	爬梯平臺銹蝕損壞	高處墜落	攀登前檢查確認；銹蝕部位及時防腐更換整改	3	3	2	18	四
312.		真空管道	跑冷結(jié)冰	物體打擊	更換跑冷真空管道，管道下方人員經(jīng)過設(shè)置警示	3	6	2	36	四
（三）壓縮區(qū)域
313.		作業(yè)人員	操作管道及設(shè)備頂部閥門站位不當、用力過猛	其它傷害	選擇安全站位位置，操作是均勻用力，高處及臨邊作業(yè)使用安全帶	3	6	4	72	三
314.		作業(yè)人員	開關(guān)氧氣閥速度過快	其他爆炸	人員站在閥門一側(cè)，緩慢開關(guān)；帶有旁通的先打開旁通待閥門兩邊壓力接近時再打開主閥門	3	6	4	72	三
315.		作業(yè)人員	冷卻器高溫高	灼燙	現(xiàn)場設(shè)高溫警示牌，清掃冷卻器衛(wèi)生時禁止人員直接接觸高溫部位	3	3	1	9	四
316.		作業(yè)人員	清掃氧壓機活塞桿油脂，接觸運動部位	機械傷害	禁止直接用手清掃運動的活塞桿油污，使用噴槍清洗	1	3	2	6	四
317.		作業(yè)環(huán)境	作業(yè)環(huán)境噪音超標	職業(yè)病	人員佩戴耳塞防護用品，現(xiàn)場設(shè)置職業(yè)危害告知和警示	3	6	4	72	三
318.		作業(yè)環(huán)境	高空作業(yè)無護欄平臺或臨邊作業(yè)	高處墜落	完善作業(yè)平臺；在無平臺情況下作業(yè)，操作時選擇安全位置站位并使用安全帶、安全繩	3	2	8	48	三
319.		作業(yè)環(huán)境	地溝蓋板損壞	其它傷害	更換完好蓋板	3	6	2	36	四
320.		作業(yè)環(huán)境	氮壓機或氮氣管道泄漏	中毒和窒息	現(xiàn)場通風，人員佩戴測氧儀	3	6	2	36	四
321.		作業(yè)環(huán)境	地溝內(nèi)開關(guān)閥門缺氧	中毒和窒息	打開地溝蓋板通風不少于10分鐘，進入前用測氧儀分析氧含量不低于19.5%	3	6	2	36	四
322.		作業(yè)環(huán)境	周邊煤氣柜、煤氣水封、煤氣管道煤氣泄漏超標	中毒和窒息	廠區(qū)設(shè)置風向標，及時預警，必要時人員疏散撤離；靠近煤氣設(shè)施時人員佩戴co檢測報警儀	3	6	2	36	四
323.		作業(yè)環(huán)境	氧氣安全閥、放散閥室內(nèi)放散	火災	廠房通風良好，壓縮機放散管引導室外	3	6	2	36	四
324.		作業(yè)環(huán)境	氮氣安全閥、放散閥室內(nèi)放散	中毒和窒息	廠房通風良好，除空氣外其余介質(zhì)氣體放散管引導室外距地面4米以上	3	6	2	36	四
325.		作業(yè)環(huán)境	接觸脫脂劑	其它傷害	佩戴口罩、橡膠手套；作業(yè)場所保持通風	3	3	2	18	四
326.		安全管理	氧氣區(qū)域檢修動火	火災、爆炸	清理可燃物，化驗氧含量，執(zhí)行動火作業(yè)管理規(guī)定及高風險作業(yè)指導書	3	6	4	72	三
327.		氧氣管道	無靜電導出和跨接	火災	廠區(qū)架空氧氣管道每隔80~100m應設(shè)有防雷、防靜電接地措施；廠房內(nèi)氧氣管道應有防靜電接地措施，氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應用導線作跨接，其電阻應小于0.03Ω。	1	6	8	48	三
328.		氧氣管道	未設(shè)置阻火器（阻火段）	火災	氧氣主管線，宜配置阻火銅管	1	6	8	48	三
329.		氧氣管道	使用有機材質(zhì)法蘭、墊片；使用帶油脂的閥門、儀表等	火災	氧氣管道上法蘭的墊片應選用纏繞式墊版、聚四氟乙烯墊片。與氧氣接觸的閥門、儀表應采用解體浸泡方式徹底脫脂	1	6	8	48	三
330.		氧壓機	脫脂不徹底，活塞桿帶油	火災	定期脫脂，開車前檢查活塞桿是否有油脂。透平氧壓機的軸密封必須完好，并保證軸封氣的壓力在規(guī)定值之內(nèi)。	1	6	8	48	三
331.		氧壓機	潤滑油泄露	火災	漏油部位及時檢修處理，及時清理漏油	3	6	2	36	四
332.		管道	爬梯平臺銹蝕損壞	高處墜落	攀登前檢查確認；銹蝕部位及時防腐更換整改	3	3	2	18	四
333.		氧壓機	金屬雜物進入氣缸	火災	氧壓機入口，應設(shè)銅絲或不銹鋼絲制作的過濾器	1	6	6	48	四
334.		氧壓機	用氧氣試車壓縮機內(nèi)有雜物	火災	氧壓機試車時，應用氮氣或無油空氣進行吹掃、試運行。嚴禁用氧氣直接試車。	1	6	6	48	四
（四）水泵區(qū)域
335.		作業(yè)人員	風機點檢打開觀察窗，人員距離風機葉輪過近	機械傷害	風機運行時人員不得進入觀察窗內(nèi)	3	6	2	36	四
336.		作業(yè)人員	水管道高處閥門站位不當、用力過猛	高處墜落	完善作業(yè)平臺；在無平臺情況下作業(yè)，操作時選擇安全位置站位并使用安全帶安全繩	3	2	8	48	三
337.		作業(yè)環(huán)境	涼水塔內(nèi)部支架、走梯銹蝕	淹溺	檢查確認，鋪設(shè)架板行走	3	1	4	12	四
338.		作業(yè)環(huán)境	蓄水池邊沿濕滑	淹溺	蓄水池邊沿設(shè)置護欄，經(jīng)過濕滑處搭設(shè)架板	3	1	4	12	四
339.		作業(yè)環(huán)境	涼水塔爬梯、泵房樓梯平臺銹蝕損壞	高處墜落	攀登前檢查確認；銹蝕部位及時防腐更換整改	3	3	2	18	四
340.		作業(yè)環(huán)境	風機操作現(xiàn)場開關(guān)銹蝕漏電	觸電	及時檢修維護帶電設(shè)備開關(guān)，開關(guān)設(shè)置防雨罩	1	2	4	8	四
341.		作業(yè)環(huán)境	泵房排水槽蓋板缺失	其它傷害	人員跨越區(qū)域鋪設(shè)蓋板	1	6	2	12	四
342.		安全管理	不停電檢修水泵	機械傷害	執(zhí)行停電掛牌	1	6	1	6	四
343.		硫酸箱	硫酸箱泄漏	灼燙	作業(yè)人員穿戴防酸堿服，佩戴護目鏡；現(xiàn)場設(shè)置沖洗裝置；現(xiàn)場設(shè)置生石灰池（箱）	1	3	4	12	四
344.		水泵	開停水泵重錘擺動	物體打擊	操作人員不得靠近重錘擺動區(qū)域，作業(yè)人員做好安全聯(lián)保互保	1	6	4	24	四
345.		水泵電機	電機和泵體淋水帶電	觸電	電機可靠接地，保護裝置可靠有效	1	3	8	24	四
346.		潛水泵	外殼帶電	觸電	定期檢查潛水泵絕緣情況，電源側(cè)接地保護可靠	3	2	4	24	四
（五）稀有氣體區(qū)域
347.		作業(yè)人員	充裝間氪氙氣泄漏	中毒和窒息	保持通風，及時檢查排氣扇運轉(zhuǎn)正常，設(shè)置固定式氧氣檢測報警儀	3	6	1	18	四
348.		作業(yè)人員	檢修動火	火災	清理可燃物，化驗氧含量，辦理動火作業(yè)票	3	6	4	72	三
349.		作業(yè)人員	接觸噪音	職業(yè)病	人員佩戴耳塞防護用品，現(xiàn)場設(shè)置職業(yè)危害告知和警示	3	6	4	72	三
350.		作業(yè)人員	操作閥門站位不當、用力過猛	高處墜落	安全站位，均勻用力，高處及臨邊作業(yè)使用安全帶	1	6	4	24	四
351.		作業(yè)人員	巡檢及作業(yè)靠近安全閥，安全閥起跳	物體打擊	排放口高于作業(yè)面2.5米以上	3	6	2	36	四
352.		作業(yè)人員	低溫液體管道、容器泄露	其它傷害	現(xiàn)場安全標示，人員避讓，穿戴齊全勞動護品	3	6	2	36	四
353.		管道	爬梯平臺銹蝕損壞	高處墜落	攀登前檢查確認；銹蝕部位及時防腐更換整改	3	3	2	18	四
354.		匯流排	高壓管道，氣瓶泄露	物體打擊	充裝壓力達到10Mpa以上禁止靠近匯流排	3	6	1	18	四
（六）液體充裝區(qū)域
355.		作業(yè)人員	開關(guān)液體閥門及拆卸充裝軟管，接觸低溫液體	其它傷害	穿戴低溫防護手套，佩戴防護面罩	3	6	4	72	三
356.		作業(yè)環(huán)境	儲罐下管道較低	其它傷害	注意觀察確認，戴安全帽	1	6	1	6	四
357.		作業(yè)環(huán)境	車輛排空噪音	職業(yè)病	車輛放空區(qū)域遠離人員，作業(yè)人員佩戴耳塞	3	10	1	30	四
358.		安全管理	啟動液體泵后軟管周圍附近站人	物體打擊	車輛充裝時軟管附近不得站人	3	6	2	36	四
359.		充裝軟管	超壓和強度降低破損，液體泄漏	火災、其它傷害	定期打壓試驗；使用前檢查有無破損、彎折；使用中檢查有無結(jié)霜	3	6	4	72	三
360.		充裝軟管	真空度降低跑冷	其它爆炸、其它傷害	軟管定期打壓試驗，使用前檢查軟管有無彎折、損傷；使用中出現(xiàn)嚴重結(jié)霜立即停止使用進行更換。	3	6	4	72	三
361.		充裝軟管	充裝軟管與快速充裝接口連接不牢固	火災、其它傷害	連接確認	1	6	4	24	四
362.		充裝軟管	液氧充裝軟管連接墊用黑膠布纏繞	火災、其它爆炸	使用銅墊，禁止纏繞黑膠布	3	6	2	36	四
363.		管道	液體管路安全閥起跳	其它傷害	排放口朝向避開人員	1	6	1	6	四
364.		充裝泵	泵體缺少潤滑油	火災	定期點檢，發(fā)現(xiàn)潤滑油缺少及時添加	1	6	4	24	四
365.		液氧泵	液氧泵漏液	其它爆炸、其它傷害	人員穿戴安全防護用具，設(shè)置防爆墻，操作開關(guān)和液體泵隔開	1	6	3	18	四
366.		罐車	不熄火充裝，未放置防滑塊	車輛傷害，其它傷害	不熄火禁止充裝，未放置防滑塊禁止充裝，同軸內(nèi)側(cè)放置防滑塊；充裝口設(shè)置防拉脫裝置	3	6	4	72	三
367.		罐車	靜電接地線失效產(chǎn)生靜電	火災、
容器爆炸	接地線保持完好，靜電檢測報警器完好有效	1	6	4	24	四
368.		罐車	危險品運輸車輛資質(zhì)不全，人員資質(zhì)不全，安全附件不全，車輛安全狀況不良，超速超載，人員上下車未確認好	火災、
車輛傷害、容器爆炸	1、車輛及人員資質(zhì)、安全附件不全不予充裝；2、行車前檢查車輛安全狀況確保安全有效；3、禁止超量充裝運輸；4、遵守廠內(nèi)廠外交通安全規(guī)定；5、車停穩(wěn)后方可上下車；6、進入充裝區(qū)域車輛應安裝防火帽，禁止司乘人員攜帶火種進入，充裝前連接靜電導出裝置。	3	6	4	72	三
（七）氣瓶充裝區(qū)
369.		作業(yè)人員	開關(guān)匯流排閥門動作過快產(chǎn)生靜電	火災、
容器爆炸	開關(guān)閥門動作要緩慢	1	6	10	60	三
370.		作業(yè)人員	裝卸氣瓶用力不當	物體打擊、其它傷害	搬運氣瓶時不要用力過猛，輕搬輕放	3	2	4	24	四
371.		作業(yè)人員	裝卸氣瓶時動作野蠻、碼放過高	物體打擊	裝卸氣瓶時輕搬輕放，瓶閥朝向一側(cè)放置，鋼瓶最多只能碼放4層	1	6	2	12	四
372.		作業(yè)人員	充裝速度過快、壓力過高，超壓	容器爆炸	充裝速度不超過8m3/h,壓力不超過14MPa	1	6	10	60	三
373.		作業(yè)環(huán)境	氧氣瓶充裝區(qū)、存放區(qū)氣瓶泄漏，氧含量超標	火災	作業(yè)區(qū)通風，設(shè)置固定式氧氣報警儀并保持完好有效	1	6	4	24	四
374.		安全管理	氣瓶充裝流速過快	容器爆炸	嚴格執(zhí)行氣瓶充裝每批次不少于18只的規(guī)定，每批次充裝速度不得小于30分鐘	1	6	10	60	三
375.		安全管理	氣瓶安全附件不全、存放區(qū)未設(shè)置防倒鏈	容器爆炸、物體打擊	附件齊全，氣瓶放置懸掛防倒鏈	1	6	4	24	四
376.		氣瓶	鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認	容器爆炸	進站前用可燃氣體報警儀對瓶內(nèi)介質(zhì)進行確認，不符合要求不予充裝，	1	6	10	60	三
377.		氣瓶	附件損壞、不全或不符合規(guī)定	容器爆炸	不符合要求不予充裝并告知相關(guān)方，附件佩戴齊全后方可充裝	1	6	10	60	三
378.		氣瓶	瓶內(nèi)余壓低于0.5MPa	容器爆炸	進站前檢測瓶內(nèi)余壓，不符合要求不予充裝	1	6	10	60	三
379.		氣瓶	超過檢驗期限	容器爆炸	不予充裝，送檢測中心檢驗	1	6	10	60	三
380.		氣瓶	氧氣瓶瓶嘴、瓶閥沾有油脂	容器爆炸	不予充裝，脫脂后檢驗合格方可充裝	1	6	10	60	三
381.		氣瓶	易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理	容器爆炸	不予充裝，經(jīng)置換和抽真空處理，檢驗合格后方可充裝	1	6	10	60	三
382.		氣瓶	充裝過程，氣瓶閥門泄漏	其它傷害	閥門泄漏時立即停止充裝，送檢測站維修。	1	6	4	24	四
383.		運輸車輛	危險品運輸車輛資質(zhì)不全，人員資質(zhì)不全，車輛安全狀況不良，超速超載，人員上下車未確認好	火災 
車輛傷害	1、車輛及人員資質(zhì)不全不予充裝；2、行車前檢查車輛安全狀況確保安全有效；3、禁止超量充裝運輸；4、遵守廠內(nèi)廠外交通安全規(guī)定；5、車停穩(wěn)后方可上下車	3	6	4	72	三
384.		運輸車輛	超載運輸導致剎車失靈	車輛傷害	嚴格按照荷載重量運輸	1	2	8	16	四
（八）電氣區(qū)域
385.		作業(yè)人員	使用不合格電氣安全用具	觸電	高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線、等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢，并粘貼標識，確保有效。	1	6	8	48	三
386.		作業(yè)人員	移動防護遮攔	觸電	不能私自移開防護遮攔，進入帶電區(qū)域；作業(yè)需移開防護遮攔時，作業(yè)完成后應將防護遮攔復位	1	3	8	24	四
387.		作業(yè)人員	登高作業(yè)爬直梯或斜梯，梯子松動、梯子歪倒	高空墜落	作業(yè)前進行梯子檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；斜梯放置角度適合，監(jiān)護人員扶穩(wěn)	1	3	4	12	四
388.		作業(yè)人員	清掃高壓柜及變壓器頂部時未踩牢	高空墜落	確認變壓器上有無油污，電纜等妨礙人員行走障礙，采取清理措施；人員踩穩(wěn)站牢，不得上下拋擲物品；不得安排高血壓年齡偏大及腿腳不靈活人員高處作業(yè)	1	3	4	12	四
389.		作業(yè)人員	點檢時碰觸高壓電機外殼觸電	觸電	電機外殼可靠接地，禁止用手觸摸電機外殼	1	6	4	24	四
390.		作業(yè)人員	倒電源及高壓停送電操作	觸電	嚴禁帶負荷拉、合隔離開關(guān)；穿絕緣鞋，帶絕緣手套，站在絕緣墊上；執(zhí)行操作票制度；線路設(shè)備所帶負荷確認、簽字；倒電源具備條件；嚴格執(zhí)行倒電源管理辦法；必要時啟動大面積停電、配電室著火應急預案。	3	2	10	60	三
391.		作業(yè)人員	低壓停送電誤操作	觸電	確認所停送開關(guān)與要求的作業(yè)任務一致；確認所停送開關(guān)處在正常分斷狀態(tài)；勞保護品穿戴齊全，安全用具合格；	1	3	8	24	四
392.		安全管理	電纜隧道內(nèi)作業(yè)	觸電
中毒和窒息	在電纜隧道內(nèi)工作開具受限空間作業(yè)票證；隨身攜帶氧氣、CO報警儀；保持隧道照明良好	3	2	10	60	三
393.		安全管理	臨時用電接線不規(guī)范	觸電	確認設(shè)備負荷，開關(guān)容量在額定負荷范圍內(nèi)；確認工作時間在許可有效期內(nèi)；手持電動工具必須接漏電保護器	1	3	8	24	四
394.		安全管理	重大檢維修無作業(yè)方案，不停電檢修	高處墜落、機械傷害	重大檢維修作業(yè)要制定專項安全方案并嚴格執(zhí)行；檢修停機必須嚴格執(zhí)行操作牌、停電牌制度，停電必須三方確認；拉閘斷電、驗電、放電；各相短路接地；懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。	1	6	8	48	三
395.		配電柜	電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失	火災、觸電	（1）電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號，當心觸電標識，單線系統(tǒng)圖，接地和接零標識。（2）相序線及接線標識規(guī)范、柜門保護接地并牢靠	3	3	8	72	三
396.		配電室	高、低壓配電室安全防護裝置失效缺失、絕緣損壞	觸電	（1）高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。（2）作業(yè)人員穿著符合電壓等級的合格的絕緣鞋。（3）配電室擋鼠墻、防護網(wǎng)、應急燈設(shè)置齊全定期檢查、更換；（4）定期點檢檢查帶電設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常及時處理	3	3	8	72	三
397.		電纜隧道	可燃氣體、液體管道穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。	火災	（1）可燃氣體、液體管道嚴禁穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。（2）氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質(zhì)管道和電纜、電線同溝敷設(shè)。（3）動力電纜不得與可燃、助燃氣體和燃油管道同溝敷設(shè)。（4）電纜穿墻（柜）位置用防火泥封堵。	3	3	8	72	三
398.		起重設(shè)備	違規(guī)起重作業(yè)	起重傷害	（1）起重作業(yè)應按規(guī)定路線進行。（2）起重機啟動和移動時應發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應從人員頭頂上方越過；吊運時，吊車司機必須鳴笛，嚴禁同時操作大、小車；不應用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應有人。	1	6	4	24	四
399.		起重機械	吊重物時使用吊具不當或掛繩方式不當，安全聯(lián)鎖缺失	起重傷害	確保使用前檢查確認設(shè)備安全聯(lián)鎖齊全有效，吊掛重物時要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式	3	3	8	72	三
（九）產(chǎn)品檢驗
400.		作業(yè)人員	使用后藥品、過期藥品或廢液不按規(guī)定處置	其它傷害	使用后藥品、過期藥品妥善放置，廢液分類定點存放，禁止隨便傾倒	1	6	2	12	四
401.		作業(yè)人員	低溫液體取樣時護品穿戴不全，液體灑在皮膚上	其它傷害	接液體樣品時使用防低溫手套	1	6	4	24	四
402.		作業(yè)人員	低溫液體容器放置不當	其它傷害	放置樣品固定支架上，禁止亂放	3	6	2	36	四
403.		作業(yè)人員	分析現(xiàn)場高空作業(yè)	高空墜落	選擇安全位置站位，臨邊作業(yè)及無平臺作業(yè)使用安全帶	1	3	8	24	四
404.		作業(yè)人員	用濕手接觸電氣設(shè)備	觸電	電氣設(shè)備可靠接地，禁止?jié)袷纸佑|電氣設(shè)備	1	6	4	24	四
405.		作業(yè)環(huán)境	現(xiàn)場噪聲超標	職業(yè)病	佩戴耳塞	1	6	4	24	四
406.		作業(yè)環(huán)境	藥品配置或使用過程中有害物質(zhì)揮發(fā)	其它傷害	保持室內(nèi)通風，在通風廚內(nèi)配制藥品；藥品或試劑濺落到皮膚上立即用清水沖洗	1	6	4	24	四
407.		作業(yè)環(huán)境	循環(huán)水水池接取水樣地面濕滑	淹溺	觀察確認，選擇安全位置接取水樣，	1	6	4	24	四
408.		作業(yè)環(huán)境	氣體化驗室通風不暢	中毒和窒息、火災	保持通風，室內(nèi)放置氧氣報警儀	1	6	4	24	四
409.		作業(yè)環(huán)境	水處理加硫酸時，硫酸閥門或管道硫酸滴漏	灼燙	佩戴橡膠手套，設(shè)置洗手池	3	3	2	18	四
410.		化驗室	氣瓶豎立無固定	物體打擊	使用防倒鏈	1	6	2	12	四
411.		化驗室	酸、堿使用無防范措施	其它傷害	穿戴防護用具，化驗室設(shè)施洗眼器	1	6	4	24	四
412.		化驗室	玻璃儀器破裂	其它傷害	佩戴手套清理玻璃碎片	3	3	2	18	四

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