1.8 噪聲

　　滾筒、通風機、超聲波清洗機、空壓機和氣泵等電鍍設備產(chǎn)生的噪音往往使車間內(nèi)的噪聲超過國家標準要求的80dB（以每天接觸時間8h計）。長時間的工作會造成人員聽力損害，并可能造成誤操作。

　　1.9 其他危險有害因素

　　除以上所述各點之外，還可能存在起重傷害、高處墜落和物體打擊等危險有害因素。

　　2 安全對策措施

　　2.1 安全技術對策措施

　　2.1.1 廠區(qū)平面布置對策措施

　　（1）廠房和化學品庫房應與職工宿舍、食堂等生活場所分開設置，且保持安全距離。

　　（2）高毒有害作業(yè)與低毒無害作業(yè)應相對分離布置。

　　（3）含氰鍍槽應與酸性物質(zhì)保持安全距離，或有效隔離。

　?。?）劇毒品庫房應遠離熱源、電源、火源、水源和居民區(qū)，宜靠近使用場所。

　?。?）噴漆等易燃易爆生產(chǎn)部位宜設置在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處，與周圍的距離應符合規(guī)范要求。

　　2.1.2 防毒對策措施

　?。?）劇毒品的儲存和使用場所應設防盜報警裝置，且建筑結構完整，門窗嚴密，禁止無關人員入內(nèi)。

　?。?）劇毒品的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應消毒后由供應商回收，專用的分取容器應存放在庫房內(nèi)。

　?。?）改革工藝，盡量使用低毒無害的工藝和物質(zhì)子，采用低氰或無氰的生產(chǎn)工藝。

　?。?）電鍍生產(chǎn)應機械化、自動控制、有毒物質(zhì)生產(chǎn)裝置應密閉化，以減少人員與有毒物質(zhì)的接觸，并避免氰化物與酸類物質(zhì)混合、接觸。

　?。?）改善通風狀況，噴漆、電泳和油墨涂敷等崗位采用正壓送風，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應吸收處理或高空排放。

　　（6）嚴格控制工作溫度和電流密度等。

　?。?）配備氰化物的急救藥物，如嚴硝酸異戊酯。

　　2.1.3 防火、防爆對策措施

　?。?）以難燃的水性清洗劑代替易燃可燃溶劑。

　?。?）控制各類危險化學品的存放量，特別是甲、乙類易燃液體，使用場所的最大存放量不應超過一晝夜需要量。

　?。?）易燃易爆場所應是框架或磚混結構，設外開式防火門，安全出口和疏散距離應符合規(guī)范要求。

　?。?）噴漆室室體及與其相聯(lián)接的通風管道應采用不燃材料，并及時對漆垢進行清理。

　?。?）易燃易爆場所的照明燈具、開關和電機等均應符合防爆要求。

　?。?）易燃易爆場所應有良好的通風措施。

　?。?）為防止氫氣爆鳴，應經(jīng)常對鍍槽的極桿觸點進行清洗，使之導電良好，并控制液面的泡沫高度，加強通風，并避免建筑物屋頂留有死角。

　?。?）禁忌物料應分開存放，避免混合。

　　（9）配置相適應的滅火器材。滅火器應設置在明顯和便于取用的地點，周圍不準堆放其他物品。

　?。?0）易燃易爆場所應考慮設置可燃氣體濃度檢漏報警裝置和火災報警裝置。