PTA的生產(chǎn)工藝幾乎涵蓋了所有的典型化工單元操作，加工工藝條件苛刻、復(fù)雜，該裝置被世界公認(rèn)為化工領(lǐng)域最復(fù)雜的裝置之一。其主要技術(shù)特點有：

　　(1)原料配制：設(shè)有原料混合罐，催化劑和助催化劑分別加人，使反應(yīng)進料更均勻，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定；

　　(2)氧化反應(yīng)：反應(yīng)條件緩和，溫度201℃，壓力1．56MPa；

　　(3)氧化結(jié)晶：設(shè)三級結(jié)晶，第一結(jié)晶器進行二次氧化；

　　(4)TA過濾：設(shè)一級轉(zhuǎn)鼓真空過濾，處理量大，操作靈活；

　　(5)醋酸溶劑回收：采用汽提塔加立式薄膜蒸發(fā)器回收醋酸溶劑；

　　(6)溶劑脫水：單塔常規(guī)精餾；

　　(7)氧化殘渣處理：氧化殘渣排人污水處理，不設(shè)催化劑回收設(shè)施；

　　(8)加氫反應(yīng)：進料濃度31％(質(zhì)量)，反應(yīng)溫度288℃，反應(yīng)壓力8．6MPa；

　　(9)PTA結(jié)晶：設(shè)五臺結(jié)晶器，對能量進行充分的回收；

　　(10)分離過濾：設(shè)一級壓力離心分離，一級轉(zhuǎn)鼓真空過濾；

　　(11)能量綜合利用：氧化部分反應(yīng)尾氣的熱量用于發(fā)生0．21MPa蒸汽及預(yù)熱鍋爐給水。其中：0．43MPa蒸汽裝置內(nèi)平衡使用，0．21MPa蒸汽進入凝汽透平發(fā)電。精制部分的五級結(jié)晶器閃蒸汽直接用于預(yù)熱加氫進料，預(yù)熱終溫為247℃。

　　(五)催化劑

　　催化劑的種類及用量對PTA產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率都有影響，加入催化劑是為了提高目的反應(yīng)的速度，降低反應(yīng)所需的活化能，在最短的時間內(nèi)使氧化反應(yīng)充分進行，達到理想的分子量分布。目前，常用的催化劑為醋酸鈷、醋酸錳、四溴乙烷、鈀催化劑見表3—21。

?　　(六)原輔料及產(chǎn)品性質(zhì)

　　1.主要原輔料性質(zhì)

　　PTA裝置使用：對二甲苯、醋酸、氫氣、鈷錳催化劑、碳鈀催化劑、氫溴酸、氫氧化鈉、干燥劑等多種原輔材料。上述原輔材料的主要質(zhì)量指標(biāo)和危險危害特性見表3—X、表3—23。