一、目的

為確保油罐、油漆防腐工作順利進行，提高施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收管理，做好分工，職責明確，具體項目落實到人，安全管理工作落實到人、責任到人的原則，特制定本三措。

 

二、適用范圍

本三措所涉及到技術措施及安全措施各項內(nèi)容及規(guī)定均適用于本次油罐防腐、油漆工作，涉及高于本三措規(guī)定的要求項目，執(zhí)行高一級標準。

 

三、組織措施

1、檢修領導組

組長：夏榮

付組長：范永江、李東方

組員：徐全紅、芮鵬年、章碩、孫良彪、章浙東

2、工作小組

組長：芮鵬年

組員：丁戀舟、邵尉濤、史約瑟、李斌及北京騰疆施工人員

項目負責人：史約瑟

 

3、職責

1）領導小組職責：

①審批項目的安全措施、技術措施；

②協(xié)調(diào)指揮該項目的實施工作；

③安排、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查安全措施和技術措施的有效落實情況；

④組織項目的總結(jié)和評價。

2）工作小組職責：

①項目負責人職責: 負責參與整個項目方案的制定，監(jiān)督檢查流程和工藝，落實項目的人力、工器具、材料和備件的準備，檢查完成情況，及時向上級反映施工進度和完成情況，負責安全措施和技術措施的有效落實，負責和施工單位及其他相關專業(yè)進行溝通協(xié)調(diào)，以確保施工順利實施；

②工作小組成員職責：

負責作業(yè)項目的準備工作，落實所需的人力、工器具、材料；負責方案的有效落實及實施；負責防腐工作的操作及分步質(zhì)量控制。

 

四、安全措施

1. 主要作業(yè)內(nèi)容、風險點及預控措施

1.1風險預控措施表                   風險等級：高風險

序號	工作程序或工藝	可能存在的風險	采取的控制措施
1	搭設腳手架	高空墜落 高空落物	1.在高空作業(yè)時工作人員必須正確佩戴合格的安全帶； 2.做好防止高空落物的措施：工具等系住。
2	放空存油	燃油污染	1.油罐存油油位應低于出油閥進口法蘭止口。
3	系統(tǒng)隔離	火災   燃油污染	1.進入油區(qū)的人員應交出火種，去除靜電；應盡量使用有色金屬制成的工具，如使用鐵制工具時，應采取防止產(chǎn)生火花的措施； 2.通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕，拆開閥門靠油罐側(cè)法蘭通大氣。并進行良好的通風。 3、油罐內(nèi)部應由具有資質(zhì)的施工單位清洗干凈，廢油渣予以回收處理，不準隨便丟棄。
4	油罐清理
5	噴砂除銹	火災	1、噴砂的油罐外部用彩條布隔離，防止石英砂以及噴砂時產(chǎn)生的火星四濺； 2、動火區(qū)域配備滅火器材； 3、應按規(guī)定辦理動火工作票。

2. 安全措施

1）參加檢修人員的著裝要符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關要求，進入生產(chǎn)現(xiàn)場人員一律帶好安全帽，穿合適工作服；

2）加強檢修現(xiàn)場的規(guī)范化管理：在通行區(qū)和作業(yè)區(qū)設置安全通道，制作標準規(guī)范的安全圍欄，在現(xiàn)場設置安全警示牌，通行區(qū)的電纜要用特質(zhì)的護板蓋上；

3）所有作業(yè)人員開工前12小時不得飲酒，確保精神狀態(tài)飽滿；

4）      所有電動工器具檢驗合格，并于顯著位置粘貼合格證；

5）移動式電源盤漏電保護器完好，動作可靠；

6）各動力電纜及電焊線絕緣外皮完好，無破損；

 

五、技術措施

油罐防腐

1、油罐通風。油罐存油排空后，要打開人孔進行自然通風。

2、油罐隔離，關閉#1（#2）油罐進油閥，#1（#2）油罐回油閥，#1（#2）油罐出油閥，人空門，卸開閥門油罐側(cè)法蘭，使油罐與大氣相通，卸開后將法蘭口用棉布包裹，防止噴砂時的沙石進入油罐內(nèi)部。

3、腳手架搭設，罐內(nèi)腳手架采用外部全包圍搭設，高度以距罐頂1米左右，方便罐頂邊緣施工作業(yè)為宜。罐壁四周要保持一定空隙，防止腳手桿頂靠到罐壁，影響罐壁的施工作業(yè)及損壞罐壁，搭設完成后在外部覆蓋彩條布并保證無間隙空檔，防止噴砂時造成大氣污染。

4、空壓機及噴砂機安裝定位，空壓機、噴砂機要安放在距油罐較近又不影響交通的空曠場地?？諌簷C與噴砂機相距不少于四米，噴砂用的石英砂要堆放在噴砂機旁邊，空壓機、噴砂機及石英砂堆放點要搭設防雨棚。

5、噴砂措施，用6立方空壓機產(chǎn)生高壓空氣，利用壓縮氣體的高速氣流，通過高壓氣管，把噴砂機內(nèi)的砂子高速噴射罐壁鋼板，用砂子的高速沖擊力達到除銹目的。

高壓氣管從噴砂機引出，噴砂時先從罐頂開始，罐頂噴完后再從上部壁板轉(zhuǎn)圈進行，最后是底部，如遇噴砂未達到除銹效果的死角及部位，用角磨機進行修復。

7、油漆涂刷，因油罐的防腐蝕涂層有嚴格的厚度要求，加上所用涂料的粘稠特性，施工采用人工刷涂作業(yè)。刷涂順序從罐頂開始，依次從上往下進行，第一道底漆的涂刷要隨噴砂除銹的時間、順序分階段進行，以防除銹后時間過長產(chǎn)生返銹。第二道底漆及面漆的涂刷，每一遍都要從上至下一次完成。

8、腳手架拆除，當全部油漆涂刷完畢并干澀后可進行外部彩條布及腳手架的拆除，腳手架的拆除從上往下進行，并且注意不能碰擦剛做完防腐及未做防腐的油罐，拆卸下來的腳手架需放置在油罐區(qū)外部的指定地點。

9、罐外修補，腳手架拆除后，檢查有無遺漏或死角未刷涂的地方，如有遺漏進行修補。